RU2014121305A - Способ плазменного напыления - Google Patents
Способ плазменного напыления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2014121305A RU2014121305A RU2014121305/02A RU2014121305A RU2014121305A RU 2014121305 A RU2014121305 A RU 2014121305A RU 2014121305/02 A RU2014121305/02 A RU 2014121305/02A RU 2014121305 A RU2014121305 A RU 2014121305A RU 2014121305 A RU2014121305 A RU 2014121305A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- plasma
- flow rate
- coating
- hole
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 17
- 238000007750 plasma spraying Methods 0.000 title claims abstract 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract 8
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000007751 thermal spraying Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
- C23C4/12—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the method of spraying
- C23C4/14—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the method of spraying for coating elongate material
- C23C4/16—Wires; Tubes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
- C23C4/12—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the method of spraying
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
- C23C4/12—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the method of spraying
- C23C4/131—Wire arc spraying
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
- C23C4/12—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the method of spraying
- C23C4/134—Plasma spraying
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
Abstract
1. Способ нанесения покрытия путем термического напыления, в частности, плазменного напыления, при котором один компонент, представляющий собой гильзу цилиндра двигателя, покрывают изнутри сплавом, причем сопло (3) плазменной горелки, к которому подводится плазменный газ (5) и транспортный газ (9), вращают вокруг проволоки (4) и перемещают вдоль продольной оси отверстия (16), так что покрытие наносится на внутреннюю поверхность отверстия (16) по окружности и вдоль его оси, отличающийся тем, что изменяют скорость потока или расход транспортирующего газа (9) и/или плазменного газа (5) вдоль продольной оси (x) отверстия (16) где наносится покрытие.2. Способ по п. 1, в котором в котором плазменное напыление осуществляют по технологии внутреннего плазменного электродугового напыления.3. Способ по п. 1 или 2, в котором проволока (4) представляет собой однородную проволоку.4. Способ по п. 1, в котором при использовании высокого расхода плазменного газа (5) и/или транспортирующего газа (9) получают низкопористое покрытие.5. Способ по п. 1, в котором расход газа в области верхней мертвой точки (12) цилиндра имеет меньшее значение, предпочтительно 450 л/мин.6. Способ по п. 1, в котором расход газа в верхней области (10) и средней области (13) цилиндра имеет более высокое значение, предпочтительно 1100 л/мин.7. Способ по п. 1, в котором для регулирования расхода транспортирующего газа (9) и/или плазменного газа (5) в зависимости от осевого положения устройства (1) для плазменного напыления внутри отверстия (16), предусмотрен управляющий элемент, который предпочтительно выполнен в виде магнитного клапана.8. Способ по п. 1, в котором скорость потока или расход транспорти
Claims (8)
1. Способ нанесения покрытия путем термического напыления, в частности, плазменного напыления, при котором один компонент, представляющий собой гильзу цилиндра двигателя, покрывают изнутри сплавом, причем сопло (3) плазменной горелки, к которому подводится плазменный газ (5) и транспортный газ (9), вращают вокруг проволоки (4) и перемещают вдоль продольной оси отверстия (16), так что покрытие наносится на внутреннюю поверхность отверстия (16) по окружности и вдоль его оси, отличающийся тем, что изменяют скорость потока или расход транспортирующего газа (9) и/или плазменного газа (5) вдоль продольной оси (x) отверстия (16) где наносится покрытие.
2. Способ по п. 1, в котором в котором плазменное напыление осуществляют по технологии внутреннего плазменного электродугового напыления.
3. Способ по п. 1 или 2, в котором проволока (4) представляет собой однородную проволоку.
4. Способ по п. 1, в котором при использовании высокого расхода плазменного газа (5) и/или транспортирующего газа (9) получают низкопористое покрытие.
5. Способ по п. 1, в котором расход газа в области верхней мертвой точки (12) цилиндра имеет меньшее значение, предпочтительно 450 л/мин.
6. Способ по п. 1, в котором расход газа в верхней области (10) и средней области (13) цилиндра имеет более высокое значение, предпочтительно 1100 л/мин.
7. Способ по п. 1, в котором для регулирования расхода транспортирующего газа (9) и/или плазменного газа (5) в зависимости от осевого положения устройства (1) для плазменного напыления внутри отверстия (16), предусмотрен управляющий элемент, который предпочтительно выполнен в виде магнитного клапана.
8. Способ по п. 1, в котором скорость потока или расход транспортирующего газа (9) и/или плазменного газа (5) во время процесса нанесения покрытия регулируют в зависимости от осевого положения распыляющего блока внутри отверстия (16).
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102011085324A DE102011085324A1 (de) | 2011-10-27 | 2011-10-27 | Plasmaspritzverfahren |
| DE102011085324.3 | 2011-10-27 | ||
| PCT/EP2012/069420 WO2013060552A1 (de) | 2011-10-27 | 2012-10-02 | Plasmaspritzverfahren |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2014121305A true RU2014121305A (ru) | 2015-12-10 |
| RU2608247C2 RU2608247C2 (ru) | 2017-01-17 |
Family
ID=47002858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014121305A RU2608247C2 (ru) | 2011-10-27 | 2012-10-02 | Способ плазменного напыления |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20140154422A1 (ru) |
| EP (1) | EP2771496A1 (ru) |
| CN (1) | CN103890222A (ru) |
| DE (1) | DE102011085324A1 (ru) |
| IN (1) | IN2014CN02960A (ru) |
| RU (1) | RU2608247C2 (ru) |
| WO (1) | WO2013060552A1 (ru) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102013112809A1 (de) * | 2013-11-20 | 2015-05-21 | Ks Aluminium-Technologie Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer gespritzten Zylinderlauffläche eines Zylinderkurbelgehäuses einer Verbrennungskraftmaschine sowie derartiges Zylinderkurbelgehäuse |
| CA2912282A1 (en) | 2014-03-11 | 2015-09-17 | Tekna Plasma Systems Inc. | Process and apparatus for producing powder particles by atomization of a feed material in the form of an elongated member |
| US20150376761A1 (en) * | 2014-06-30 | 2015-12-31 | United Technologies Corporation | Systems and methods for plasma spray coating |
| CN105986919B (zh) * | 2015-01-28 | 2019-08-27 | 代卫东 | 一种改进的发动机缸体及其制造工艺 |
| DE102016116815A1 (de) * | 2016-09-08 | 2018-03-08 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Verfahren zur Beschichtung eines Zylinders einer Verbrennungskraftmaschine und Zylinder für eine Verbrennungskraftmaschine |
| DE102021106846A1 (de) | 2021-03-19 | 2022-09-22 | Rolls-Royce Solutions GmbH | Zylinderlaufbahn mit Teilbereichen und Verfahren zur Herstellung der Zylinderlaufbahn, sowie Zylinder und Brennkraftmaschine |
| DE102022105774A1 (de) | 2022-03-11 | 2023-09-14 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Verfahren zum Bearbeiten eines Kurbelgehäuses sowie Kurbelgehäuse |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4122327A (en) * | 1975-07-17 | 1978-10-24 | Metco Inc. | Automatic plasma flame spraying process and apparatus |
| US5047612A (en) * | 1990-02-05 | 1991-09-10 | General Electric Company | Apparatus and method for controlling powder deposition in a plasma spray process |
| US5296667A (en) * | 1990-08-31 | 1994-03-22 | Flame-Spray Industries, Inc. | High velocity electric-arc spray apparatus and method of forming materials |
| DE4447514C2 (de) | 1994-01-14 | 1996-07-25 | Castolin Sa | Verfahren zur Herstellung eines Hilfsmittels zum thermischen Spritzen und seine Verwendung als Pulverfüllung von Fülldraht |
| DE4411296C2 (de) | 1994-01-14 | 1995-12-21 | Castolin Sa | Zwei- oder mehrphasige korrosionsfeste Beschichtung, Verfahren zu ihrer Herstellung und Verwendung von Beschichtungswerkstoff |
| US5592927A (en) * | 1995-10-06 | 1997-01-14 | Ford Motor Company | Method of depositing and using a composite coating on light metal substrates |
| WO1997016577A1 (de) | 1995-10-31 | 1997-05-09 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Verfahren zum herstellen einer gleitfläche auf einer leichtmetallegierung |
| US5808270A (en) * | 1997-02-14 | 1998-09-15 | Ford Global Technologies, Inc. | Plasma transferred wire arc thermal spray apparatus and method |
| CN1242720A (zh) * | 1997-02-14 | 2000-01-26 | 福特环球技术公司 | 改进的等离子体转移金属丝弧热喷镀装置及方法 |
| CH695339A5 (de) | 2002-02-27 | 2006-04-13 | Sulzer Metco Ag | Zylinderlaufflächenschicht für Verbrennungsmotoren sowie Verfahren zu deren Herstellung. |
| US6967304B2 (en) * | 2002-04-29 | 2005-11-22 | Cyber Materials Llc | Feedback enhanced plasma spray tool |
| DE102005027828A1 (de) * | 2005-06-15 | 2006-12-21 | Mahle International Gmbh | Verfahren zum Beschichten einer Zylinderlaufbuchse |
| DE102007010698A1 (de) | 2007-03-06 | 2008-09-11 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung einer Beschichtung |
| JP5555986B2 (ja) * | 2007-10-23 | 2014-07-23 | 日産自動車株式会社 | 溶射皮膜形成方法及び溶射皮膜形成装置 |
| EP2052785B1 (en) * | 2007-10-23 | 2017-09-06 | Nissan Motor Co., Ltd. | Coating method, apparatus and product |
| FR2924365B1 (fr) | 2007-12-03 | 2010-01-08 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Procede de fabrication d'un revetement comportant des pores aptes a retenir un lubrifiant et piece comportant un tel revetement |
| US8450637B2 (en) * | 2008-10-23 | 2013-05-28 | Baker Hughes Incorporated | Apparatus for automated application of hardfacing material to drill bits |
| JP5113783B2 (ja) * | 2009-02-20 | 2013-01-09 | 本田技研工業株式会社 | シリンダライナ |
| EP2236211B1 (en) * | 2009-03-31 | 2015-09-09 | Ford-Werke GmbH | Plasma transfer wire arc thermal spray system |
-
2011
- 2011-10-27 DE DE102011085324A patent/DE102011085324A1/de active Pending
-
2012
- 2012-10-02 WO PCT/EP2012/069420 patent/WO2013060552A1/de active Application Filing
- 2012-10-02 CN CN201280052953.1A patent/CN103890222A/zh active Pending
- 2012-10-02 EP EP12769643.3A patent/EP2771496A1/de not_active Withdrawn
- 2012-10-02 US US14/236,049 patent/US20140154422A1/en not_active Abandoned
- 2012-10-02 IN IN2960CHN2014 patent/IN2014CN02960A/en unknown
- 2012-10-02 RU RU2014121305A patent/RU2608247C2/ru active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE102011085324A1 (de) | 2013-05-02 |
| WO2013060552A1 (de) | 2013-05-02 |
| CN103890222A (zh) | 2014-06-25 |
| EP2771496A1 (de) | 2014-09-03 |
| IN2014CN02960A (ru) | 2015-07-03 |
| RU2608247C2 (ru) | 2017-01-17 |
| US20140154422A1 (en) | 2014-06-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2014121305A (ru) | Способ плазменного напыления | |
| RU2011140149A (ru) | Блок цилиндров и газотермический способ напыления покрытия | |
| CN103302406B (zh) | 一种光内送水激光冲击强化的方法和装置 | |
| BRPI0907265A2 (pt) | método para a produção de camadas de óxida de metal através de vaporização a arco, alvo de pó metalúrgico, camada de óxido de metal e seu uso. | |
| HK1096897A1 (en) | High frequency spraying device | |
| GB2475064B (en) | A method of producing an oxide coated nickel-base superalloy and a method of producing an oxide dispersion strengthened nickel-base superalloy | |
| MX2017016633A (es) | Procedimiento de pulverizacion termica. | |
| WO2014012883A3 (en) | Drum cleaner | |
| WO2012109290A3 (en) | Method and apparatus for application of mortar | |
| EA201591878A1 (ru) | Способ нанесения покрытия на контейнеры | |
| JP2015528096A5 (ru) | ||
| WO2018085950A8 (de) | Sprühverfahren zur beschichtung eines substrats | |
| SI1923138T1 (sl) | Postopek in razpršilnik za serijsko preslojevanje obdelovancev | |
| RU2012136642A (ru) | Распылительное сопло и способ атмосферного напыления, устройство для покрытия и покрытая деталь | |
| CN206676581U (zh) | 用于水性涂料喷涂的一种内部控制的节能环保喷枪 | |
| CN203803677U (zh) | 一种同时振动喷吹流化装置 | |
| CN202824954U (zh) | 一种纵向磁场辅助熔滴过渡的双焊丝gmaw焊枪 | |
| CN105081194A (zh) | 一种环形件用的冷却喷淋装置 | |
| TWI569890B (zh) | Liquid Spray Treatment System and Its Treatment | |
| MX356130B (es) | Metodo de fabricacion para bloque de cilindros y bloque de cilindros. | |
| RU2016123807A (ru) | Способ изготовления напыленной рабочей поверхности цилиндра в блоке цилиндров двигателя внутреннего сгорания, а также такой блок цилиндров | |
| RU2013122505A (ru) | Способ получения защитного упрочняющего покрытия на деталях запорной арматуры | |
| CN202070440U (zh) | 助焊剂喷雾器 | |
| CA3011095A1 (en) | Atomization burner with flexible fire rate | |
| CN203459198U (zh) | 带有气流分配作用的喷枪 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HE9A | Changing address for correspondence with an applicant |