RU2014108988A - Керамическая плитка для футеровки камер сгорания, в частности газовых турбин, и способ ее производства - Google Patents
Керамическая плитка для футеровки камер сгорания, в частности газовых турбин, и способ ее производства Download PDFInfo
- Publication number
- RU2014108988A RU2014108988A RU2014108988/06A RU2014108988A RU2014108988A RU 2014108988 A RU2014108988 A RU 2014108988A RU 2014108988/06 A RU2014108988/06 A RU 2014108988/06A RU 2014108988 A RU2014108988 A RU 2014108988A RU 2014108988 A RU2014108988 A RU 2014108988A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layer
- alumina
- ceramic
- mullite
- base
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23M—CASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F23M5/00—Casings; Linings; Walls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
- F23R3/00—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
- F23R3/007—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel constructed mainly of ceramic components
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/52—Multiple coating or impregnating multiple coating or impregnating with the same composition or with compositions only differing in the concentration of the constituents, is classified as single coating or impregnation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
- C04B41/81—Coating or impregnation
- C04B41/89—Coating or impregnation for obtaining at least two superposed coatings having different compositions
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23M—CASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F23M2900/00—Special features of, or arrangements for combustion chambers
- F23M2900/05004—Special materials for walls or lining
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
- F23R2900/00—Special features of, or arrangements for continuous combustion chambers; Combustion processes therefor
- F23R2900/00018—Manufacturing combustion chamber liners or subparts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
1. Керамическая плитка (1) для футеровки камер сгорания, в частности газовых турбин, содержащая слой (2) основания, выполненный из керамического материала, и покрытие (3), нанесенное на, по меньшей мере, одну сторону (4) слоя (2) основания, отличающаяся тем, что покрытие (3) представляет собой многослойное керамическое покрытие, содержащее, по меньшей мере, один внешний слой (6), изготовленный из керамического материала, содержащего глинозем, и, по меньшей мере, один промежуточный слой (5), расположенный между внешним слоем (6) и слоем (2) основания и изготовленный из керамического материала, содержащего муллит.2. Керамическая плитка по п. 1, отличающаяся тем, что промежуточный слой (6) изготовлен из муллита или глинозема-муллита.3. Керамическая плитка по п. 1, отличающаяся тем, что промежуточный слой (6) имеет толщину в диапазоне от приблизительно 50 до приблизительно 100 микрометров.4. Керамическая плитка по п. 1, отличающаяся тем, что внешний слой (6) изготовлен из глинозема или содержит глинозем как основной компонент.5. Керамическая плитка по п. 1, отличающаяся тем, что внешний слой (6) имеет толщину в диапазоне от приблизительно 200 до приблизительно 400 микрометров.6. Керамическая плитка по п. 1, отличающаяся тем, что слой (2) основания выполнен из глинозема или глинозема-муллита.7. Способ изготовления керамических плиток для футеровки камер сгорания, в частности газовых турбин, отличающийся тем, что:- обеспечивают слой (2) основания плитки (1), изготовленный из керамического материала;- наносят на сторону (4) слоя (2) основания многослойное керамическое покрытие (3), содержащее, по меньшей мере, один внешний слой (6), изготовленный из керамического м
Claims (13)
1. Керамическая плитка (1) для футеровки камер сгорания, в частности газовых турбин, содержащая слой (2) основания, выполненный из керамического материала, и покрытие (3), нанесенное на, по меньшей мере, одну сторону (4) слоя (2) основания, отличающаяся тем, что покрытие (3) представляет собой многослойное керамическое покрытие, содержащее, по меньшей мере, один внешний слой (6), изготовленный из керамического материала, содержащего глинозем, и, по меньшей мере, один промежуточный слой (5), расположенный между внешним слоем (6) и слоем (2) основания и изготовленный из керамического материала, содержащего муллит.
2. Керамическая плитка по п. 1, отличающаяся тем, что промежуточный слой (6) изготовлен из муллита или глинозема-муллита.
3. Керамическая плитка по п. 1, отличающаяся тем, что промежуточный слой (6) имеет толщину в диапазоне от приблизительно 50 до приблизительно 100 микрометров.
4. Керамическая плитка по п. 1, отличающаяся тем, что внешний слой (6) изготовлен из глинозема или содержит глинозем как основной компонент.
5. Керамическая плитка по п. 1, отличающаяся тем, что внешний слой (6) имеет толщину в диапазоне от приблизительно 200 до приблизительно 400 микрометров.
6. Керамическая плитка по п. 1, отличающаяся тем, что слой (2) основания выполнен из глинозема или глинозема-муллита.
7. Способ изготовления керамических плиток для футеровки камер сгорания, в частности газовых турбин, отличающийся тем, что:
- обеспечивают слой (2) основания плитки (1), изготовленный из керамического материала;
- наносят на сторону (4) слоя (2) основания многослойное керамическое покрытие (3), содержащее, по меньшей мере, один внешний слой (6), изготовленный из керамического материала, содержащего глинозем, и, по меньшей мере, один промежуточный слой (6), расположенный между внешним слоем (6) и слоем (2) основания и изготовленный из керамического материала, содержащего муллит; причем слои (5, 6) покрытия (3) наносят посредством соответствующих процессов распыления воздушной плазмы, выполняемых последовательно.
8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что он содержит первый этап нанесения промежуточного слоя (6) на поверхность (4) слоя (2) основания, в котором порошок муллита или смесь из порошков, содержащих порошок муллита, напыляют на поверхность (4) слоя (2) основания, используя плазменную горелку, для формирования промежуточного слоя (6); и второй этап нанесения внешнего слоя (6) на промежуточный слой (6), в котором порошок глинозема или смесь из порошков, содержащих порошок глинозема, напыляют на внешнюю поверхность (7) промежуточного слоя (6), используя плазменную горелку, для формирования внешнего слоя (6).
9. Способ по п. 7, отличающийся тем, что промежуточный слой (6) изготавливают из муллита или глинозема-муллита.
10. Способ по п. 7, отличающийся тем, что промежуточный слой (6) имеет толщину в диапазоне от приблизительно 50 до приблизительно 100 микрометров.
11. Способ по п. 7, отличающийся тем, что внешний слой (6) изготавливают из глинозема или он содержит глинозем как основной компонент.
12. Способ по п. 7, отличающийся тем, что внешний слой (6) имеет толщину в диапазоне от приблизительно 200 до приблизительно 400 микрометров.
13. Способ по п. 7, отличающийся тем, что слой (2) основания изготавливают из глинозема или глинозема-муллита.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ITMI2011A001519 | 2011-08-08 | ||
IT001519A ITMI20111519A1 (it) | 2011-08-08 | 2011-08-08 | Piastrella di materiale ceramico per il rivestimento di camere di combustione, in particolare di turbine a gas, e relativo metodo di fabbricazione |
PCT/IB2012/054038 WO2013021354A2 (en) | 2011-08-08 | 2012-08-08 | Ceramic tile for combustion chambers lining, in particular of gas turbines, and manufacturing method thereof |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014108988A true RU2014108988A (ru) | 2015-09-20 |
RU2606288C2 RU2606288C2 (ru) | 2017-01-10 |
Family
ID=44872480
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014108988A RU2606288C2 (ru) | 2011-08-08 | 2012-08-08 | Керамическая плитка для футеровки камер сгорания, в частности газовых турбин, и способ ее производства |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2742289B1 (ru) |
CN (1) | CN103782102B (ru) |
IT (1) | ITMI20111519A1 (ru) |
RU (1) | RU2606288C2 (ru) |
WO (1) | WO2013021354A2 (ru) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015142411A2 (en) | 2014-02-07 | 2015-09-24 | United Technologies Corporation | Article having multi-layered coating |
DE102016206968A1 (de) * | 2016-04-25 | 2017-10-26 | Siemens Aktiengesellschaft | Hitzeschild mit äußerster Yttriumoxidbeschichtung, Verfahren zur Herstellung und Produkt |
DE102016220246A1 (de) * | 2016-10-17 | 2018-04-19 | Siemens Aktiengesellschaft | Keramische Hitzeschilde mit Infiltrationscoating |
DE102018217059A1 (de) * | 2018-10-05 | 2020-04-09 | Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg | Multilayer-Keramik für den Einsatz in Gasturbinen |
EP3674081B1 (en) * | 2018-12-31 | 2022-02-23 | Ansaldo Energia Switzerland AG | High-temperature resistant tiles and manufacturing method thereof |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CS199377B1 (en) | 1977-05-13 | 1980-07-31 | Valter Boehm | Connecting method of at least two ceramic materials |
US4336276A (en) * | 1980-03-30 | 1982-06-22 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Fully plasma-sprayed compliant backed ceramic turbine seal |
DE3638658C1 (de) * | 1986-11-12 | 1988-04-21 | Daimler Benz Ag | Waermedaemmende Auskleidung fuer eine Gasturbine |
US6465090B1 (en) * | 1995-11-30 | 2002-10-15 | General Electric Company | Protective coating for thermal barrier coatings and coating method therefor |
DE19704976C2 (de) * | 1997-01-29 | 1999-02-25 | Siemens Ag | Gasturbinenanlage mit einem mit Keramiksteinen ausgekleideten Brennkammergehäuse |
US6759151B1 (en) | 2002-05-22 | 2004-07-06 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Multilayer article characterized by low coefficient of thermal expansion outer layer |
US7341797B2 (en) * | 2004-04-27 | 2008-03-11 | General Electric Company | Environmental barrier coating for silicon-containing substrates and process therefor |
US20060014029A1 (en) * | 2004-07-15 | 2006-01-19 | General Electric Company | Article including environmental barrier coating system, and method for making |
EP1741980A1 (de) | 2005-07-04 | 2007-01-10 | Siemens Aktiengesellschaft | Keramisches Bauteil mit heissgasresistenter Oberfläche und Verfahren zu seiner Herstellung |
WO2007098152A2 (en) * | 2006-02-20 | 2007-08-30 | Lee Kang N | Article including enviromental barrier coating system |
FR2899226B1 (fr) * | 2006-04-04 | 2008-07-04 | Snecma Propulsion Solide Sa | Piece en materiau composite a matrice ceramique contenant du silicium, protegee contre la corrosion. |
FR2909998B1 (fr) * | 2006-12-18 | 2009-03-06 | Snecma Propulsion Solide Sa | Piece en materiau composite a matrice ceramique contenant du silicium, protegee contre la corrosion |
US7887937B2 (en) | 2007-01-23 | 2011-02-15 | The Boeing Company | Thermal insulation assemblies and methods for fabricating the same |
US8658291B2 (en) * | 2008-12-19 | 2014-02-25 | General Electric Company | CMAS mitigation compositions, environmental barrier coatings comprising the same, and ceramic components comprising the same |
US9624583B2 (en) | 2009-04-01 | 2017-04-18 | Rolls-Royce Corporation | Slurry-based coating techniques for smoothing surface imperfections |
-
2011
- 2011-08-08 IT IT001519A patent/ITMI20111519A1/it unknown
-
2012
- 2012-08-08 WO PCT/IB2012/054038 patent/WO2013021354A2/en active Application Filing
- 2012-08-08 EP EP12769724.1A patent/EP2742289B1/en active Active
- 2012-08-08 RU RU2014108988A patent/RU2606288C2/ru active
- 2012-08-08 CN CN201280043921.5A patent/CN103782102B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2013021354A3 (en) | 2013-06-27 |
EP2742289A2 (en) | 2014-06-18 |
ITMI20111519A1 (it) | 2013-02-09 |
WO2013021354A2 (en) | 2013-02-14 |
EP2742289B1 (en) | 2017-01-18 |
RU2606288C2 (ru) | 2017-01-10 |
CN103782102B (zh) | 2015-12-23 |
CN103782102A (zh) | 2014-05-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2014007901A3 (en) | Hybrid thermal barrier coating | |
RU2014108988A (ru) | Керамическая плитка для футеровки камер сгорания, в частности газовых турбин, и способ ее производства | |
WO2012138671A3 (en) | Highly porous ceramic material and method of use and forming same | |
TW200741865A (en) | Materials and methods of forming controlled void | |
JP2009286127A5 (ru) | ||
EA201390169A1 (ru) | Способ получения материала, содержащего основу, снабженную покрытием | |
SG153768A1 (en) | Porous protective coating for turbine engine components | |
SG134219A1 (en) | Yttria-stabilized zirconia coating with a molten silicate resistant outer layer | |
WO2014065928A3 (en) | Thermal barrier coating for gas turbine engine components | |
EP2553712A4 (en) | NANOPRÄGE PROFAHREN, METHOD FOR THE PRODUCTION OF A DROP ASSEMBLY PATTERN AND METHOD FOR THE PRODUCTION OF SUBSTRATES | |
MX2013002501A (es) | Metodo para aplicar una capa de discriminacion sobre filtros ceramicos porosos mediante ensambles porosos prefabricados en suspension en un gas. | |
WO2011050790A3 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines bauteils einer strömungsmaschine | |
WO2012081933A3 (ko) | 마이크로구조체 제조방법 | |
JP2012102732A5 (ru) | ||
PH12018501352A1 (en) | Grain-oriented electrical steel sheet and method for manufacturing grain-oriented electrical steel sheet | |
FR2966455B1 (fr) | Procede pour revetir une piece d'un revetement de protection contre l'oxydation | |
JP2017218635A5 (ru) | ||
EP1686199A3 (en) | Thermal barrier coating system and process therefor | |
MX2018009531A (es) | Composicion catalizadora multicapa para motores de combustion interna. | |
WO2012073101A3 (en) | Heat-shielding film and method of forming the same | |
MY180110A (en) | Exhaust gas purifying catalyst | |
JP2013525599A5 (ru) | ||
SG10201802271TA (en) | Thermal barrier system with thin dense columnar tbc layer and methods of forming the same | |
AU2012319844A8 (en) | Composite structure, packaging material and formed product using same, production methods thereof, and coating liquid | |
MX2019004348A (es) | Articulos cataliticos. |