RU2014108988A - Керамическая плитка для футеровки камер сгорания, в частности газовых турбин, и способ ее производства - Google Patents

Керамическая плитка для футеровки камер сгорания, в частности газовых турбин, и способ ее производства Download PDF

Info

Publication number
RU2014108988A
RU2014108988A RU2014108988/06A RU2014108988A RU2014108988A RU 2014108988 A RU2014108988 A RU 2014108988A RU 2014108988/06 A RU2014108988/06 A RU 2014108988/06A RU 2014108988 A RU2014108988 A RU 2014108988A RU 2014108988 A RU2014108988 A RU 2014108988A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
layer
alumina
ceramic
mullite
base
Prior art date
Application number
RU2014108988/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2606288C2 (ru
Inventor
Филиппо ПЕРО
Джузеппе Карло ГУАЛЬКО
Аттилио ВАККАРЕЦЦА
Original Assignee
Ансальдо Энергия С.П.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=44872480&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2014108988(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Ансальдо Энергия С.П.А. filed Critical Ансальдо Энергия С.П.А.
Publication of RU2014108988A publication Critical patent/RU2014108988A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2606288C2 publication Critical patent/RU2606288C2/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23MCASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F23M5/00Casings; Linings; Walls
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23RGENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
    • F23R3/00Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
    • F23R3/007Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel constructed mainly of ceramic components
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/009After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/52Multiple coating or impregnating multiple coating or impregnating with the same composition or with compositions only differing in the concentration of the constituents, is classified as single coating or impregnation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/80After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
    • C04B41/81Coating or impregnation
    • C04B41/89Coating or impregnation for obtaining at least two superposed coatings having different compositions
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23MCASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F23M2900/00Special features of, or arrangements for combustion chambers
    • F23M2900/05004Special materials for walls or lining
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23RGENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
    • F23R2900/00Special features of, or arrangements for continuous combustion chambers; Combustion processes therefor
    • F23R2900/00018Manufacturing combustion chamber liners or subparts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

1. Керамическая плитка (1) для футеровки камер сгорания, в частности газовых турбин, содержащая слой (2) основания, выполненный из керамического материала, и покрытие (3), нанесенное на, по меньшей мере, одну сторону (4) слоя (2) основания, отличающаяся тем, что покрытие (3) представляет собой многослойное керамическое покрытие, содержащее, по меньшей мере, один внешний слой (6), изготовленный из керамического материала, содержащего глинозем, и, по меньшей мере, один промежуточный слой (5), расположенный между внешним слоем (6) и слоем (2) основания и изготовленный из керамического материала, содержащего муллит.2. Керамическая плитка по п. 1, отличающаяся тем, что промежуточный слой (6) изготовлен из муллита или глинозема-муллита.3. Керамическая плитка по п. 1, отличающаяся тем, что промежуточный слой (6) имеет толщину в диапазоне от приблизительно 50 до приблизительно 100 микрометров.4. Керамическая плитка по п. 1, отличающаяся тем, что внешний слой (6) изготовлен из глинозема или содержит глинозем как основной компонент.5. Керамическая плитка по п. 1, отличающаяся тем, что внешний слой (6) имеет толщину в диапазоне от приблизительно 200 до приблизительно 400 микрометров.6. Керамическая плитка по п. 1, отличающаяся тем, что слой (2) основания выполнен из глинозема или глинозема-муллита.7. Способ изготовления керамических плиток для футеровки камер сгорания, в частности газовых турбин, отличающийся тем, что:- обеспечивают слой (2) основания плитки (1), изготовленный из керамического материала;- наносят на сторону (4) слоя (2) основания многослойное керамическое покрытие (3), содержащее, по меньшей мере, один внешний слой (6), изготовленный из керамического м

Claims (13)

1. Керамическая плитка (1) для футеровки камер сгорания, в частности газовых турбин, содержащая слой (2) основания, выполненный из керамического материала, и покрытие (3), нанесенное на, по меньшей мере, одну сторону (4) слоя (2) основания, отличающаяся тем, что покрытие (3) представляет собой многослойное керамическое покрытие, содержащее, по меньшей мере, один внешний слой (6), изготовленный из керамического материала, содержащего глинозем, и, по меньшей мере, один промежуточный слой (5), расположенный между внешним слоем (6) и слоем (2) основания и изготовленный из керамического материала, содержащего муллит.
2. Керамическая плитка по п. 1, отличающаяся тем, что промежуточный слой (6) изготовлен из муллита или глинозема-муллита.
3. Керамическая плитка по п. 1, отличающаяся тем, что промежуточный слой (6) имеет толщину в диапазоне от приблизительно 50 до приблизительно 100 микрометров.
4. Керамическая плитка по п. 1, отличающаяся тем, что внешний слой (6) изготовлен из глинозема или содержит глинозем как основной компонент.
5. Керамическая плитка по п. 1, отличающаяся тем, что внешний слой (6) имеет толщину в диапазоне от приблизительно 200 до приблизительно 400 микрометров.
6. Керамическая плитка по п. 1, отличающаяся тем, что слой (2) основания выполнен из глинозема или глинозема-муллита.
7. Способ изготовления керамических плиток для футеровки камер сгорания, в частности газовых турбин, отличающийся тем, что:
- обеспечивают слой (2) основания плитки (1), изготовленный из керамического материала;
- наносят на сторону (4) слоя (2) основания многослойное керамическое покрытие (3), содержащее, по меньшей мере, один внешний слой (6), изготовленный из керамического материала, содержащего глинозем, и, по меньшей мере, один промежуточный слой (6), расположенный между внешним слоем (6) и слоем (2) основания и изготовленный из керамического материала, содержащего муллит; причем слои (5, 6) покрытия (3) наносят посредством соответствующих процессов распыления воздушной плазмы, выполняемых последовательно.
8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что он содержит первый этап нанесения промежуточного слоя (6) на поверхность (4) слоя (2) основания, в котором порошок муллита или смесь из порошков, содержащих порошок муллита, напыляют на поверхность (4) слоя (2) основания, используя плазменную горелку, для формирования промежуточного слоя (6); и второй этап нанесения внешнего слоя (6) на промежуточный слой (6), в котором порошок глинозема или смесь из порошков, содержащих порошок глинозема, напыляют на внешнюю поверхность (7) промежуточного слоя (6), используя плазменную горелку, для формирования внешнего слоя (6).
9. Способ по п. 7, отличающийся тем, что промежуточный слой (6) изготавливают из муллита или глинозема-муллита.
10. Способ по п. 7, отличающийся тем, что промежуточный слой (6) имеет толщину в диапазоне от приблизительно 50 до приблизительно 100 микрометров.
11. Способ по п. 7, отличающийся тем, что внешний слой (6) изготавливают из глинозема или он содержит глинозем как основной компонент.
12. Способ по п. 7, отличающийся тем, что внешний слой (6) имеет толщину в диапазоне от приблизительно 200 до приблизительно 400 микрометров.
13. Способ по п. 7, отличающийся тем, что слой (2) основания изготавливают из глинозема или глинозема-муллита.
RU2014108988A 2011-08-08 2012-08-08 Керамическая плитка для футеровки камер сгорания, в частности газовых турбин, и способ ее производства RU2606288C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITMI2011A001519 2011-08-08
IT001519A ITMI20111519A1 (it) 2011-08-08 2011-08-08 Piastrella di materiale ceramico per il rivestimento di camere di combustione, in particolare di turbine a gas, e relativo metodo di fabbricazione
PCT/IB2012/054038 WO2013021354A2 (en) 2011-08-08 2012-08-08 Ceramic tile for combustion chambers lining, in particular of gas turbines, and manufacturing method thereof

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014108988A true RU2014108988A (ru) 2015-09-20
RU2606288C2 RU2606288C2 (ru) 2017-01-10

Family

ID=44872480

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014108988A RU2606288C2 (ru) 2011-08-08 2012-08-08 Керамическая плитка для футеровки камер сгорания, в частности газовых турбин, и способ ее производства

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP2742289B1 (ru)
CN (1) CN103782102B (ru)
IT (1) ITMI20111519A1 (ru)
RU (1) RU2606288C2 (ru)
WO (1) WO2013021354A2 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015142411A2 (en) 2014-02-07 2015-09-24 United Technologies Corporation Article having multi-layered coating
DE102016206968A1 (de) * 2016-04-25 2017-10-26 Siemens Aktiengesellschaft Hitzeschild mit äußerster Yttriumoxidbeschichtung, Verfahren zur Herstellung und Produkt
DE102016220246A1 (de) * 2016-10-17 2018-04-19 Siemens Aktiengesellschaft Keramische Hitzeschilde mit Infiltrationscoating
DE102018217059A1 (de) * 2018-10-05 2020-04-09 Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg Multilayer-Keramik für den Einsatz in Gasturbinen
EP3674081B1 (en) * 2018-12-31 2022-02-23 Ansaldo Energia Switzerland AG High-temperature resistant tiles and manufacturing method thereof

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CS199377B1 (en) 1977-05-13 1980-07-31 Valter Boehm Connecting method of at least two ceramic materials
US4336276A (en) * 1980-03-30 1982-06-22 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration Fully plasma-sprayed compliant backed ceramic turbine seal
DE3638658C1 (de) * 1986-11-12 1988-04-21 Daimler Benz Ag Waermedaemmende Auskleidung fuer eine Gasturbine
US6465090B1 (en) * 1995-11-30 2002-10-15 General Electric Company Protective coating for thermal barrier coatings and coating method therefor
DE19704976C2 (de) * 1997-01-29 1999-02-25 Siemens Ag Gasturbinenanlage mit einem mit Keramiksteinen ausgekleideten Brennkammergehäuse
US6759151B1 (en) 2002-05-22 2004-07-06 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration Multilayer article characterized by low coefficient of thermal expansion outer layer
US7341797B2 (en) * 2004-04-27 2008-03-11 General Electric Company Environmental barrier coating for silicon-containing substrates and process therefor
US20060014029A1 (en) * 2004-07-15 2006-01-19 General Electric Company Article including environmental barrier coating system, and method for making
EP1741980A1 (de) 2005-07-04 2007-01-10 Siemens Aktiengesellschaft Keramisches Bauteil mit heissgasresistenter Oberfläche und Verfahren zu seiner Herstellung
WO2007098152A2 (en) * 2006-02-20 2007-08-30 Lee Kang N Article including enviromental barrier coating system
FR2899226B1 (fr) * 2006-04-04 2008-07-04 Snecma Propulsion Solide Sa Piece en materiau composite a matrice ceramique contenant du silicium, protegee contre la corrosion.
FR2909998B1 (fr) * 2006-12-18 2009-03-06 Snecma Propulsion Solide Sa Piece en materiau composite a matrice ceramique contenant du silicium, protegee contre la corrosion
US7887937B2 (en) 2007-01-23 2011-02-15 The Boeing Company Thermal insulation assemblies and methods for fabricating the same
US8658291B2 (en) * 2008-12-19 2014-02-25 General Electric Company CMAS mitigation compositions, environmental barrier coatings comprising the same, and ceramic components comprising the same
US9624583B2 (en) 2009-04-01 2017-04-18 Rolls-Royce Corporation Slurry-based coating techniques for smoothing surface imperfections

Also Published As

Publication number Publication date
WO2013021354A3 (en) 2013-06-27
EP2742289A2 (en) 2014-06-18
ITMI20111519A1 (it) 2013-02-09
WO2013021354A2 (en) 2013-02-14
EP2742289B1 (en) 2017-01-18
RU2606288C2 (ru) 2017-01-10
CN103782102B (zh) 2015-12-23
CN103782102A (zh) 2014-05-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2014007901A3 (en) Hybrid thermal barrier coating
RU2014108988A (ru) Керамическая плитка для футеровки камер сгорания, в частности газовых турбин, и способ ее производства
WO2012138671A3 (en) Highly porous ceramic material and method of use and forming same
TW200741865A (en) Materials and methods of forming controlled void
JP2009286127A5 (ru)
EA201390169A1 (ru) Способ получения материала, содержащего основу, снабженную покрытием
SG153768A1 (en) Porous protective coating for turbine engine components
SG134219A1 (en) Yttria-stabilized zirconia coating with a molten silicate resistant outer layer
WO2014065928A3 (en) Thermal barrier coating for gas turbine engine components
EP2553712A4 (en) NANOPRÄGE PROFAHREN, METHOD FOR THE PRODUCTION OF A DROP ASSEMBLY PATTERN AND METHOD FOR THE PRODUCTION OF SUBSTRATES
MX2013002501A (es) Metodo para aplicar una capa de discriminacion sobre filtros ceramicos porosos mediante ensambles porosos prefabricados en suspension en un gas.
WO2011050790A3 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines bauteils einer strömungsmaschine
WO2012081933A3 (ko) 마이크로구조체 제조방법
JP2012102732A5 (ru)
PH12018501352A1 (en) Grain-oriented electrical steel sheet and method for manufacturing grain-oriented electrical steel sheet
FR2966455B1 (fr) Procede pour revetir une piece d'un revetement de protection contre l'oxydation
JP2017218635A5 (ru)
EP1686199A3 (en) Thermal barrier coating system and process therefor
MX2018009531A (es) Composicion catalizadora multicapa para motores de combustion interna.
WO2012073101A3 (en) Heat-shielding film and method of forming the same
MY180110A (en) Exhaust gas purifying catalyst
JP2013525599A5 (ru)
SG10201802271TA (en) Thermal barrier system with thin dense columnar tbc layer and methods of forming the same
AU2012319844A8 (en) Composite structure, packaging material and formed product using same, production methods thereof, and coating liquid
MX2019004348A (es) Articulos cataliticos.