RU2016119146A - Саморегенерирующая промышленная горелка и промышленная печь для выполнения саморегенерирующихся процессов горения - Google Patents

Саморегенерирующая промышленная горелка и промышленная печь для выполнения саморегенерирующихся процессов горения Download PDF

Info

Publication number
RU2016119146A
RU2016119146A RU2016119146A RU2016119146A RU2016119146A RU 2016119146 A RU2016119146 A RU 2016119146A RU 2016119146 A RU2016119146 A RU 2016119146A RU 2016119146 A RU2016119146 A RU 2016119146A RU 2016119146 A RU2016119146 A RU 2016119146A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
specified
nozzles
pair
nozzle
tubular body
Prior art date
Application number
RU2016119146A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2656220C1 (ru
Inventor
Марко АДЖЕНО
Тони РОССИ
Original Assignee
ТЕНОВА С.п.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ТЕНОВА С.п.А. filed Critical ТЕНОВА С.п.А.
Publication of RU2016119146A publication Critical patent/RU2016119146A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2656220C1 publication Critical patent/RU2656220C1/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L15/00—Heating of air supplied for combustion
    • F23L15/02—Arrangements of regenerators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
    • F23D14/48—Nozzles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
    • F23D14/66—Preheating the combustion air or gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C2900/00—Special features of, or arrangements for combustion apparatus using fluid fuels or solid fuels suspended in air; Combustion processes therefor
    • F23C2900/03009—Elongated tube-shaped combustion chambers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C2900/00—Special features of, or arrangements for combustion apparatus using fluid fuels or solid fuels suspended in air; Combustion processes therefor
    • F23C2900/99001—Cold flame combustion or flameless oxidation processes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C3/00—Combustion apparatus characterised by the shape of the combustion chamber
    • F23C3/002—Combustion apparatus characterised by the shape of the combustion chamber the chamber having an elongated tubular form, e.g. for a radiant tube
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D2203/00—Gaseous fuel burners
    • F23D2203/002—Radiant burner mixing tubes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
  • Air Supply (AREA)
  • Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Claims (35)

1. Саморегенерирующая промышленная горелка (10), содержащая
головку (11), с которой связаны по меньшей мере одна первая форсунка (12) для впрыскивания топлива, которая может быть связана на входе с узлом (13) подачи топлива, и по меньшей мере одна пара вторых форсунок (14, 15), которые могут поочередно и выборочно пропускать через себя воздух для горения и газообразные продукты сгорания,
трубчатый корпус (16), который открыт на противоположных концах и расположен на передней части указанной головки (11) соосно с указанной по меньшей мере одной первой форсункой (12) и из одного конца которого, ближайшего к поверхности указанной головки (11), выходят наружу или выступают указанная первая форсунка (12) и по меньшей мере одна пара вторых форсунок (14, 15), а противоположный конец корпуса отдален от указанной поверхности, причем, когда горелка (10) установлена в камере (101) сгорания, в частности, камере промышленной печи (100), указанный трубчатый корпус (16) проходит внутрь указанной камеры (101) сгорания,
отличающаяся тем, что
каждая из указанных вторых форсунок (14, 15) содержит по меньшей мере одну первую трубчатую часть (140, 150), которая в радиальном направлении лежит снаружи указанного трубчатого корпуса (16) и на конце которой выполнено по меньшей мере одно первое отверстие (14а, 15а), причем указанное первое отверстие предназначено для поочередного выпуска указанного воздуха для горения и для впуска указанных газообразных продуктов сгорания и лежит в радиальном направлении снаружи указанного трубчатого корпуса (16),
при этом указанный трубчатый корпус (16) имеет по меньшей мере одно радиальное отверстие (17), проходящее через его боковую стенку и действующее в качестве впускного отверстия для по меньшей мере воздуха для горения, выходящего из одной из указанных вторых форсунок указанной по меньшей мере одной пары вторых форсунок (14, 15), или по меньшей мере из одной их части, в указанный трубчатый корпус (16), где указанный воздух смешивается с топливом, выходящим из указанной по меньшей мере одной
первой форсунки (12).
2. Горелка (10) по п. 1, отличающаяся тем, что указанный трубчатый корпус (16) имеет несколько указанных радиальных отверстий (17), расположенных отстоящими друг от друга вдоль по меньшей мере одной периферической части указанного трубчатого корпуса (16).
3. Горелка (10) по п. 1, отличающаяся тем, что указанная по меньшей мере одна первая форсунка (12) проходит в указанный трубчатый корпус (16) вплоть до по меньшей мере его продольной части, в которой выполнено указанное по меньшей мере одно радиальное отверстие (17).
4. Горелка (10) по п. 1, отличающаяся тем, что каждая вторая форсунка из указанной по меньшей мере одной пары вторых форсунок (14, 15) имеет указанное соответствующее первое отверстие (14а, 15а), предназначенное для поочередного выпуска воздуха для горения и впуска газообразных продуктов сгорания и расположенное радиально снаружи указанного трубчатого корпуса (16) у соответствующего указанного радиального отверстия (17) и на определенном расстоянии (d) от внешней боковой поверхности указанного трубчатого корпуса (16).
5. Горелка (10) по п. 1, отличающаяся тем, что указанная первая трубчатая часть (140, 150) каждой из указанных вторых форсунок (14, 15) указанной по меньшей мере одной пары вторых форсунок имеет центральную продольную ось (А), наклоненную к центральной продольной оси (В) указанного трубчатого корпуса (16).
6. Горелка (10) по п. 5, отличающаяся тем, что указанная центральная продольная ось (А) первой трубчатой части (140, 150) каждой указанной второй форсунки (14, 15) имеет по меньшей мере один первый компонент (αR) с наклоном в радиальном направлении, проходящий в направлении указанной центральной продольной оси (В) указанного трубчатого корпуса (16).
7. Горелка (10) по п. 6, отличающаяся тем, что указанная центральная продольная ось (А) первой трубчатой части (140, 150) каждой указанной второй форсунки (14, 15) имеет второй компонент (αT) с наклоном в тангенциальном направлении.
8. Горелка (10) по п. 1, отличающаяся тем, что дополнительно содержит пару тепловых аккумуляторов (19, 20), которые отделены друг от друга и расположены выше по потоку от лицевой поверхности указанной головки (11),
противоположной той поверхности, из которой выходят наружу или выступают указанная по меньшей мере одна первая форсунка (12) и указанная по меньшей мере одна пара вторых форсунок (14, 15), и которые находятся в проточном сообщении со вторым отверстием (14b, 15b) соответствующей второй форсунки указанной по меньшей мере одной пары вторых форсунок (14, 15), предназначенным для поочередного впуска воздуха для горения и выпуска газообразных продуктов сгорания, причем указанное второе отверстие (14b, 15b) лежит напротив указанного первого отверстия (14а, 15а),
и дополнительно содержит устройство (21) коммутации потока для коммутации потока, проходящего через указанные вторые форсунки указанной по меньшей мере одной пары вторых форсунок (14, 15) и соответствующие указанные тепловые аккумуляторы (19, 20), причем указанное устройство (21) коммутации потока выполнено с возможностью регулирования между первым положением, в котором воздух для горения подается через один из указанных тепловых аккумуляторов указанной по меньшей мере одной пары тепловых аккумуляторов (19, 20) и соответствующую указанную вторую форсунку указанной по меньшей мере одной пары вторых форсунок (14, 15), а газообразные продукты сгорания отводятся через другую вторую форсунку указанной по меньшей мере одной пары вторых форсунок (14, 15) и соответствующие тепловые аккумуляторы указанной по меньшей мере одной пары тепловых аккумуляторов (19, 20), и вторым положением, в котором потоки воздуха для горения и газообразных продуктов сгорания через указанные тепловые аккумуляторы указанной по меньшей мере одной пары тепловых аккумуляторов (19, 20) и соответствующие вторые форсунки указанной по меньшей мере одной пары вторых форсунок (14, 15) инвертированы.
9. Горелка (10) по п. 1, отличающаяся тем, что указанное первое отверстие (14а, 15а) каждой из указанных вторых форсунок указанной по меньшей мере одной пары вторых форсунок (14, 15), предназначенное для поочередного выпуска воздуха для горения или впуска газообразных продуктов сгорания, лежит в плоскости, ортогональной или наклонной по отношению к соответствующей указанной центральной продольной оси (А) соответствующей первой трубчатой части (140, 150).
10. Горелка (10) по п. 1, отличающаяся тем, что каждая вторая форсунка указанной по меньшей мере одной пары вторых форсунок (14, 15) содержит
трубчатую часть, которая выступает из указанной головки (11) и на которой выполнен по меньшей мере один радиальный паз (22).
11. Горелка (10) по п. 1, отличающаяся тем, что содержит пару указанных первых форсунок (12, 12'), расположенных соосно друг с другом, и узел (23) коммутации потока подаваемого топлива, выполненный с возможностью коммутации потока топлива, подаваемого указанными первыми форсунками (12, 12') указанной пары между по меньшей мере одной первой рабочей конфигурацией указанной горелки, в которой указанная горелка (10) работает в условиях локализации пламени или, в любом случае прикрепления пламени к указанному трубчатому корпусу (16), а указанное топливо подается через первую форсунку (12) указанной пары первых соосных форсунок, которая окружает другую форсунку, и по меньшей мере одной второй рабочей конфигурацией, в которой указанная горелка (10) работает в условиях отрыва пламени от указанного трубчатого корпуса (16), или в беспламенном режиме, а указанное топливо подается через первую форсунку (12') указанной пары первых соосных форсунок, которая находится внутри другой форсунки.
12. Горелка (10) по п. 1, отличающаяся тем, что содержит по меньшей мере одну пару третьих форсунок (24) для впрыскивания топлива, которые связаны, на входе, с указанным узлом (13) подачи топлива и которые расположены радиально снаружи указанного трубчатого корпуса (16) и по существу параллельно указанной продольной оси (В) указанного трубчатого корпуса, и узел (23) коммутации потока подаваемого топлива, выполненный с возможностью коммутации потока топлива, подаваемого указанной по меньшей мере одной первой форсункой (12) и указанными третьими форсунками (24), между по меньшей мере одной первой рабочей конфигурацией указанной горелки, в которой указанная горелка (10) работает в режиме локализованного пламени, или в любом случае пламени, прикрепленного к указанному трубчатому корпусу (16), а указанное топливо подается через указанную по меньшей мере одну первую форсунку (12), и по меньшей мере одной второй рабочей конфигурацией, в которой указанная горелка (10) работает в беспламенном режиме, а указанное топливо подается через указанную по меньшей мере одну пару третьих форсунок (24).
13. Горелка (10) по одному из пп. 1-12, отличающаяся тем, что каждая вторая форсунка из указанной по меньшей мере одной пары вторых форсунок
(14, 15) содержит вторую трубчатую часть (142, 152), которая в радиальном направлении лежит снаружи указанного трубчатого корпуса (16) и на конце которой выполнено по меньшей мере одно вспомогательное отверстие (14с, 15с), предназначенное для поочередного выпуска воздуха для горения и впуска газообразных продуктов сгорания, и которая в радиальном направлении расположена снаружи указанного трубчатого корпуса (16), причем центральная продольная ось (А') указанной второй трубчатой части (142, 152) по существу параллельна указанной центральной продольной оси (В) указанного трубчатого корпуса (16).
14. Промышленная печь (101) для тепловой обработки изделий, в частности, полуфабрикатов и изделий из железа и стали, металлов и неорганических материалов, содержащая камеру (101) для термической обработки, ограниченную стенками и сводом, отличающаяся тем, что она содержит по меньшей мере одну горелку (10), которая выполнена по одному из пп. 1-13 и которая связана, установлена или встроена в указанную по меньшей мере одну из указанных стенок или указанный свод, причем указанный трубчатый корпус (16) проходит в указанную камеру (101).
15. Способ управления горелкой (10), выполненной по одному из пп. 1-13, при применении в камере (101) сгорания, в частности, в камере промышленной печи (100) для термической обработки изделий, в частности, полуфабрикатов и изделий из железа и стали, металла и неорганических материалов, включающий:
подачу указанного топлива через указанную по меньшей мере одну первую форсунку (12) со скоростью введения, составляющей от 15 м/с до 30 м/с;
подачу воздуха для горения путем введения его в одну из указанных вторых форсунок указанной по меньшей мере одной пары вторых форсунок (14, 15) со скоростью введения, составляющей от 30 м/с до 100 м/с, с созданием, тем самым, струи воздуха для горения, которая остается по существу когерентной по меньшей мере на расстоянии, которое отделяет указанное соответствующее первое отверстие (14а, 15а) от наружной боковой поверхности указанного трубчатого корпуса (16), причем по меньшей мере одна часть воздуха для горения, подаваемого таким образом, поступает через указанное по меньшей мере одно радиальное отверстие (17) в указанный трубчатый корпус (16), где
она смешивается с топливом, подаваемым указанной по меньшей мере одной первой форсункой (12), для того, чтобы генерировать пламя, локализованное или в любом случае прикрепленное к указанному трубчатому корпусу (16);
отведение газообразных продуктов сгорания, выходящих из конца указанного трубчатого корпуса (16), противоположного концу, обращенному к указанной головке (11), или в любом случае находящегося в камере (101) сгорания, всасывание их с наружной стороны указанного трубчатого корпуса (16) через другую из указанных вторых форсунок указанной по меньшей мере одной пары вторых форсунок (14, 15) со скоростью всасывания, составляющей от 30 м/с до 100 м/с.
16. Способ по п. 15, в котором
при указанной подаче воздуха для горения, перед введением его в указанную соответствующую вторую форсунку указанной по меньшей мере одной пары вторых форсунок (14, 15), пропускают указанный воздух для горения через тепловой аккумулятор по меньшей мере одной пары тепловых аккумуляторов (19, 20), которые отделены друг от друга и расположены выше по потоку от поверхности указанной головки (11), противоположной той поверхности, из которой выходят или выступают указанная по меньшей мере одна первая форсунка (12) и указанная по меньшей мере одна пара вторых форсунок (14, 15), и которые находятся в проточном сообщении со вторым отверстием (14b, 15b) соответствующей второй форсунки указанной по меньшей мере одной пары вторых форсунок (14, 15), предназначенным для поочередного впуска воздуха для горения и выпуска газообразных продуктов сгорания, причем второе отверстие (14b, 15b) расположено напротив указанного первого отверстия (14а, 15а), при этом
при указанном отведении газообразных продуктов сгорания пропускают газообразные продукты сгорания, всосанные другой из указанных вторых форсунок указанной по меньшей мере одной пары вторых форсунок (14, 15), через другой тепловой аккумулятор указанной по меньшей мере одной пары тепловых аккумуляторов (19, 20), и при этом дополнительно
инвертируют через заранее заданные промежутки времени потоки воздуха для горения и газообразных продуктов сгорания, которые проходят через указанные вторые форсунки указанной по меньшей мере одной пары вторых форсунок (14, 15).
17. Способ по п. 15, в котором прерывают указанную подачу топлива через указанную по меньшей мере одну первую форсунку (12) и подают топливо путем введения его через дополнительную первую форсунку (12'), расположенную соосно и внутри указанной первой форсунки, со скоростью введения, составляющей от 80 м/с до 130 м/с, для генерации, когда температура внутри камеры (101) сгорания больше температуры самовоспламенения указанного топлива, беспламенного горения ниже по потоку от указанного трубчатого корпуса (16), или для генерации пламени, оторванного от указанного трубчатого корпуса (16).
18. Способ по одному из пп. 15-17, в котором, когда температура внутри указанной камеры (101) сгорания больше температуры самовоспламенения указанного топлива, прерывают указанную подачу топлива через указанную по меньшей мере одну первую форсунку (12) и подают топливо путем введения его через указанную по меньшей мере одну пару третьих форсунок (24) для впрыскивания топлива, расположенных радиально снаружи указанного трубчатого корпуса (16) и по существу параллельно указанной продольной оси (В) указанного трубчатого корпуса, со скоростью введения, составляющей от 80 м/с до 130 м/с, для генерации беспламенного горения ниже по потоку от указанного трубчатого корпуса (16).
RU2016119146A 2013-11-20 2014-11-20 Саморегенерирующая промышленная горелка и промышленная печь для выполнения саморегенерирующихся процессов горения RU2656220C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT001931A ITMI20131931A1 (it) 2013-11-20 2013-11-20 Bruciatore industriale autorigenerativo e forno industriale per la conduzione di processi di combustione autorigenerativa
ITMI2013A001931 2013-11-20
PCT/IB2014/066200 WO2015075666A1 (en) 2013-11-20 2014-11-20 Self-regenerating industrial burner and industrial furnace for carrying out self-regenerating combustion processes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2016119146A true RU2016119146A (ru) 2017-12-22
RU2656220C1 RU2656220C1 (ru) 2018-06-01

Family

ID=49920450

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016119146A RU2656220C1 (ru) 2013-11-20 2014-11-20 Саморегенерирующая промышленная горелка и промышленная печь для выполнения саморегенерирующихся процессов горения

Country Status (7)

Country Link
US (1) US10288285B2 (ru)
EP (1) EP3071883B1 (ru)
CA (1) CA2928038C (ru)
IT (1) ITMI20131931A1 (ru)
MX (1) MX2016006313A (ru)
RU (1) RU2656220C1 (ru)
WO (1) WO2015075666A1 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102015121534B4 (de) * 2015-12-10 2017-07-06 Abb Schweiz Ag Flammenionisationsdetektor mit spezieller Brennerdüse
ITUB20159452A1 (it) 2015-12-15 2017-06-15 Tenova Spa Bruciatore compatto con rigenerazione sia di combustibile che di comburente
EP3242080B1 (de) * 2016-05-04 2019-07-10 WS-Wärmeprozesstechnik GmbH Vorrichtung und verfahren zur beheizung von öfen mittels strahlrohren
WO2018148478A1 (en) 2017-02-13 2018-08-16 Bloom Engineering Company Inc. Dual mode regenerative burner system and a method of heating a furnace using a dual mode regenerative burner system
JP6384881B2 (ja) * 2017-02-20 2018-09-05 中外炉工業株式会社 リジェネバーナ装置
JP6448679B2 (ja) * 2017-02-20 2019-01-09 中外炉工業株式会社 リジェネバーナ装置
JP6479071B2 (ja) * 2017-03-06 2019-03-06 中外炉工業株式会社 バーナー装置及び加熱処理設備
CN114739184B (zh) * 2022-03-22 2023-05-16 武钢集团昆明钢铁股份有限公司 一种高炉煤气燃烧蓄热稳定装置

Family Cites Families (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2148466A (en) * 1937-01-02 1939-02-28 Surface Combustion Corp Heating apparatus
US2632501A (en) * 1949-10-06 1953-03-24 Peabody Engineering Corp Fluid fuel burner
JPH03140706A (ja) * 1989-10-25 1991-06-14 Tokyo Gas Co Ltd 窒素酸化物低発生バーナ
EP0463218B1 (de) * 1990-06-29 1994-11-23 Joachim Dr.-Ing. Wünning Verfahren und Vorrichtung zum Verbrennen von Brennstoff in einem Verbrennungsraum
US5275554A (en) * 1990-08-31 1994-01-04 Power-Flame, Inc. Combustion system with low NOx adapter assembly
JP3154163B2 (ja) * 1991-05-23 2001-04-09 三井造船株式会社 ガスタービン用燃焼器
US5201650A (en) * 1992-04-09 1993-04-13 Shell Oil Company Premixed/high-velocity fuel jet low no burner
US5458481A (en) * 1994-01-26 1995-10-17 Zeeco, Inc. Burner for combusting gas with low NOx production
DE4430267A1 (de) * 1994-08-26 1996-02-29 Bosch Gmbh Robert Brenner zur flammenlosen Verbrennung eines Brenngas-Luftgemisches
TW278124B (ru) * 1994-10-14 1996-06-11 Toyota Motor Co Ltd
JPH08152104A (ja) * 1994-11-28 1996-06-11 Chiyoda Corp 燃焼装置の燃焼制御方法、燃焼装置、蓄熱式燃焼用バーナ及び蓄熱式熱交換器
JP3175588B2 (ja) 1996-05-22 2001-06-11 トヨタ自動車株式会社 燃料吐出構造
DE19740788C1 (de) * 1997-09-17 1998-09-24 Wuenning Joachim Regeneratorbrenner
US6178752B1 (en) * 1998-03-24 2001-01-30 United Technologies Corporation Durability flame stabilizing fuel injector with impingement and transpiration cooled tip
US6098407A (en) * 1998-06-08 2000-08-08 United Technologies Corporation Premixing fuel injector with improved secondary fuel-air injection
US6033208A (en) * 1998-09-11 2000-03-07 Wunning; Joachim Regenerator burner
DE19925875A1 (de) * 1999-06-07 2000-12-14 Krupp Polysius Ag Rohrförmiger Brenner für Industrieöfen
US6363746B1 (en) * 2000-03-15 2002-04-02 Corning Incorporated Method and apparatus for making multi-component glass soot
US6250915B1 (en) * 2000-03-29 2001-06-26 The Boc Group, Inc. Burner and combustion method for heating surfaces susceptible to oxidation or reduction
US6659762B2 (en) * 2001-09-17 2003-12-09 L'air Liquide - Societe Anonyme A' Directoire Et Conseil De Surveillance Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Oxygen-fuel burner with adjustable flame characteristics
JP2004205113A (ja) * 2002-12-25 2004-07-22 Toho Gas Co Ltd ラジアントチューブバーナ
JP2004284886A (ja) * 2003-03-24 2004-10-14 Shin Etsu Chem Co Ltd 合成石英ガラス製造用バーナー
US8353698B2 (en) * 2003-06-13 2013-01-15 Nalco Mobotec, Inc. Co-axial injection system
KR100543550B1 (ko) * 2003-08-25 2006-01-20 (주)리메이크코리아 고압 에어 선회식 가스화 버너
EP1524473A1 (de) * 2003-10-13 2005-04-20 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zum Verbrennen von Brennstoff
US7270539B1 (en) * 2003-10-28 2007-09-18 Soil-Therm Equipment, Inc. Method and apparatus for destruction of vapors and waste streams using flash oxidation
US7422427B2 (en) * 2004-02-25 2008-09-09 Coen Company, Inc. Energy efficient low NOx burner and method of operating same
CN101137868A (zh) * 2005-03-09 2008-03-05 阿尔斯通技术有限公司 用于产生可燃燃料/气体混合物的预混燃烧器
US20060275724A1 (en) * 2005-06-02 2006-12-07 Joshi Mahendra L Dynamic burner reconfiguration and combustion system for process heaters and boilers
US20070037106A1 (en) * 2005-08-12 2007-02-15 Kobayashi William T Method and apparatus to promote non-stationary flame
DE102005062079A1 (de) * 2005-12-22 2007-07-12 Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg Magervormischbrenner mit einer Zerstäuberlippe
DE502007004013D1 (de) * 2007-05-23 2010-07-15 Ws Waermeprozesstechnik Gmbh Rekuperatorbrenner mit abgeflachten Wärmetauscherrohren
ITMI20071985A1 (it) * 2007-10-12 2009-04-13 Danieli Off Mecc Bruciatore industriale a bassa emissione di nox e relativo processo di combustione
CN101965483A (zh) * 2007-11-23 2011-02-02 西门子公司 燃烧器元件和具有氧化铝涂层的燃烧器以及用于给燃烧器元件涂覆的方法
US8667800B2 (en) * 2009-05-13 2014-03-11 Delavan Inc. Flameless combustion systems for gas turbine engines
US8632621B2 (en) * 2010-07-12 2014-01-21 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Method for melting a solid charge
DE102011011207A1 (de) * 2011-02-14 2012-08-16 Air Liquide Deutschland Gmbh Brenner zum gleichmäßigen Erwärmen eines langen Ofens
US20130048539A1 (en) * 2011-08-23 2013-02-28 Marathon Oil Canada Corporation Methods and Systems for Upgrading Hydrocarbon

Also Published As

Publication number Publication date
EP3071883B1 (en) 2019-02-13
US10288285B2 (en) 2019-05-14
RU2656220C1 (ru) 2018-06-01
CA2928038A1 (en) 2015-05-28
MX2016006313A (es) 2016-07-26
CA2928038C (en) 2021-06-15
EP3071883A1 (en) 2016-09-28
ITMI20131931A1 (it) 2015-05-21
WO2015075666A1 (en) 2015-05-28
US20160245514A1 (en) 2016-08-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2016119146A (ru) Саморегенерирующая промышленная горелка и промышленная печь для выполнения саморегенерирующихся процессов горения
JP6151945B2 (ja) 除害機能付真空ポンプ
EA200602255A1 (ru) Система предотвращения обратного зажигания с непрерывным принудительным потоком
KR102191652B1 (ko) 배기 가스 처리용 버너 및 상기 버너를 사용한 배기 가스 처리 장치
KR101363407B1 (ko) 건설기계용 배기가스 후처리장치의 재생버너장치
JP2018516339A (ja) バーナシステム
JP2013231374A (ja) 排気浄化装置用バーナー
JP2017089985A (ja) 排ガス処理装置
JP2006250429A (ja) リジェネバーナシステム
UA95643C2 (ru) Камера жидкостного ракетного двигателя с дожигом окислительного газа
JP6385704B2 (ja) バーナー
JP2014214427A (ja) 融雪用熱風発生装置
US20170051710A1 (en) Burner and fuel vaporizing device
JP6508659B2 (ja) ガスバーナー
RU73054U1 (ru) Газовая горелка
JP2012189241A (ja) 蓄熱式バーナ炉
TW201740069A (zh) 蓄熱式燃燒器裝置
CN106322982B (zh) 电弧炉外排烟气的点火装置
JP5297095B2 (ja) 廃油燃焼装置
RU2644319C1 (ru) Способ подачи газа и воздуха в горелку для сжигания низкокалорийного и загрязненного топлива и устройство для его осуществления
RU2549278C1 (ru) Топка пульсирующего горения
RU2518714C1 (ru) Способ нагрева газов
KR101662402B1 (ko) 오일 버너
KR200204032Y1 (ko) 수냉 간헐식 소각로
RU2558810C1 (ru) Способ сжигания загрязненного промышленного газообразного топлива и горелочное устройство для его осуществления