RU2015147540A - Способ очистки нержавеющей стали от окалины - Google Patents
Способ очистки нержавеющей стали от окалины Download PDFInfo
- Publication number
- RU2015147540A RU2015147540A RU2015147540A RU2015147540A RU2015147540A RU 2015147540 A RU2015147540 A RU 2015147540A RU 2015147540 A RU2015147540 A RU 2015147540A RU 2015147540 A RU2015147540 A RU 2015147540A RU 2015147540 A RU2015147540 A RU 2015147540A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sheet metal
- wheel
- descaling
- user
- stainless steel
- Prior art date
Links
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 title claims 19
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 title claims 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 17
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 60
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 2
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C1/00—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
- B24C1/08—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods for polishing surfaces, e.g. smoothing a surface by making use of liquid-borne abrasives
- B24C1/086—Descaling; Removing coating films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
- B21B1/24—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a continuous or semi-continuous process
- B21B1/28—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a continuous or semi-continuous process by cold-rolling, e.g. Steckel cold mill
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/04—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C3/00—Abrasive blasting machines or devices; Plants
- B24C3/08—Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially adapted for abrasive blasting of travelling stock or travelling workpieces
- B24C3/10—Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially adapted for abrasive blasting of travelling stock or travelling workpieces for treating external surfaces
- B24C3/14—Apparatus using impellers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/04—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
- B21B45/06—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing of strip material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Claims (59)
1. Способ, согласно которому:
обеспечивают устройство для очистки от окалины, имеющее первое и второе колеса, выполненные с возможностью продвижения средства удаления окалины по меньшей мере по одной поверхности продольного участка листового металла по мере того, как длина листового металла проходит через устройство для очистки от окалины в направлении перемещения,
причем первое и второе колеса размещены на устройстве для очистки от окалины для приема средства удаления окалины от источника подачи средства удаления окалины, сообщающегося с устройством для очистки от окалины, со вторым колесом, размещенным на достаточном расстоянии от первого колеса вдоль направления перемещения таким образом, что средство удаления окалины, продвигаемое от второго колеса, по существу не вступает во взаимодействие со средством удаления окалины, продвигаемым от первого колеса,
первое и второе колеса функционально соединены по меньшей мере с одним двигательным источником для поворота первого колеса и второго колеса в противоположных направлениях и таким образом, чтобы
вызвать продвижение средства удаления окалины, принятого первым колесом, от первого колеса по меньшей мере по одной поверхности по существу через всю ширину продольного участка листового металла, проходящего через устройство для очистки от окалины, и
вызвать продвижение средства удаления окалины, принятого вторым колесом, от второго колеса по меньшей мере по одной поверхности по существу через всю ширину продольного участка листового металла, проходящего через устройство для очистки от окалины,
при этом первое и второе колеса выполнены с возможностью размещения рядом противоположными боковыми кромками, задающими ширину листового металла с листовым металлом, отцентрованным между первым колесом и вторым колесом; и
побуждают пользователя к:
установке по меньшей мере одного устройства для очистки от окалины в толкающе-тянущую обрабатывающую линию для листового металла; и
обработке листового металла из нержавеющей стали в толкающе-тянущей обрабатывающей линии для листового металла для удаления по существу всей окалины
по меньшей мере с одной поверхности листового металла из нержавеющей стали с использованием указанного по меньшей мере одного устройства для очистки от окалины.
2. Способ по п. 1, в котором этап побуждения пользователя дополнительно включает побуждение пользователя к подаче средства удаления окалины в виде суспензии, содержащей жидкость и абразивную крошку.
3. Способ по п. 1, в котором этап побуждения пользователя к установке по меньшей мере одного устройства для очистки от окалины в толкающе-тянущую обрабатывающую линию для листового металла включает толкающе-тянущую обрабатывающую линию для листового металла, содержащую сшивную машину.
4. Способ по п. 1, в котором этап побуждения пользователя включает инструктаж пользователя для:
установки по меньшей мере одного устройства для очистки от окалины в толкающе-тянущую обрабатывающую линию для листового металла и
обработки листового металла из нержавеющей стали в толкающе-тянущей обрабатывающей линии для листового металла для удаления по существу всей окалины по меньшей мере с одной поверхности листового металла из нержавеющей стали с использованием указанного по меньшей мере одного устройства для очистки от окалины.
5. Способ по п. 1, в котором этап побуждения пользователя включает направление пользователя для:
установки по меньшей мере одного устройства для очистки от окалины в толкающе-тянущую обрабатывающую линию для листового металла и
обработки листового металла из нержавеющей стали в толкающе-тянущей обрабатывающей линии для листового металла для удаления по существу всей окалины по меньшей мере с одной поверхности листового металла из нержавеющей стали с использованием указанного по меньшей мере одного устройства для очистки от окалины.
6. Способ, согласно которому:
обеспечивают ячейку для очистки от окалины, предназначенную для удаления окалины с листового металла, содержащую кожух как правило с полым внутренним пространством и входное отверстие кожуха и выходное отверстие кожуха,
причем ячейка для очистки от окалины выполнена с возможностью приема листового металла через входное отверстие кожуха и перемещения листового металла через кожух и из выходного отверстия кожуха, а входное и выходное отверстия кожуха имеют размер, подходящий для размещения толщины листового металла и ширины листового металла;
вынуждают пользователя к:
установке ячейки для очистки от окалины в толкающе-тянущую обрабатывающую линию для листового металла;
перемещению полосы листового металла из нержавеющей стали через ячейку для очистки от окалины;
продвижению средства удаления окалины по меньшей мере по одной поверхности из верхней поверхности и нижней поверхности листового металла из нержавеющей стали через ширину листового металла по мере того, как материал перемещают через ячейку для очистки от окалины; и
управлению скоростью воздействия средства удаления окалины по меньшей мере на одну поверхность из верхней поверхности и нижней поверхности листового металла из нержавеющей стали таким образом, что воздействие одного средства удаления окалины удаляет по существу всю окалину с поверхности листового металла из нержавеющей стали.
7. Способ по п. 6, в котором этап побуждения пользователя к продвижению средства удаления окалины дополнительно включает продвижение средства удаления окалины по меньшей мере по одной поверхности из верхней поверхности и нижней поверхности листового металла вращающейся крыльчаткой.
8. Способ по п. 6, в котором этап побуждения пользователя дополнительно включает побуждение пользователя к подаче средства удаления окалины в виде суспензии, содержащей жидкость и абразивную крошку.
9. Способ по п. 6, в котором этап побуждения пользователя к установке по меньшей мере одного устройства для очистки от окалины в толкающе-тянущую обрабатывающую линию для листового металла включает толкающе-тянущую обрабатывающую линию для листового металла, содержащую сшивную машину.
10. Способ по п.6, в котором этап побуждения пользователя дополнительно включает побуждение пользователя к:
размещению первого колеса с лопатками, имеющего первую ось вращения рядом с первой поверхностью листового металла, содержащей по меньшей мере одну поверхность из верхней поверхности и нижней поверхности листового металла;
размещению второго колеса с лопатками, имеющего вторую ось вращения рядом с первой поверхностью листового металла;
подаче средства удаления окалины к первому колесу с лопатками и ко второму колесу с лопатками;
повороту первого колеса с лопатками вокруг первой оси вращения таким образом, что средство удаления окалины, подаваемое к первому колесу, продвигается путем поворота первого колеса с лопатками по первой области, проходящей по существу через всю ширину первой поверхности листового металла;
повороту второго колеса с лопатками вокруг второй оси вращения таким образом, что средство удаления окалины, подаваемое ко второму колесу, продвигается путем поворота второго колеса по второй области, проходящей по существу через всю ширину первой поверхности листового металла;
повороту первого колеса с лопатками и второго колеса с лопатками в противоположных направлениях и
размещению первого колеса с лопатками и второго колеса с лопатками относительно первой поверхности листового металла, в которой первая область расположена на расстоянии от второй области вдоль продольного участка листового металла.
11. Способ по п. 10, в котором этап побуждения пользователя дополнительно включает побуждение пользователя к размещению первого колеса с лопатками и второго колеса с лопатками вдоль смежных противоположных боковых кромок, задающих ширину листового металла, с листовым металлом, отцентрованным между первым колесом с лопатками и вторым колесом с лопатками.
12. Способ по п. 10, в котором этап побуждения пользователя дополнительно включает побуждение пользователя к:
размещению третьего колеса с лопатками, имеющего третью ось вращения, рядом со второй поверхностью листового металла, противоположной первой поверхности листового металла;
размещению четвертого колеса с лопатками, имеющего четвертую ось вращения, рядом со второй поверхностью листового металла;
подаче средства удаления окалины к третьему колесу с лопатками и к четвертому колесу с лопатками;
повороту третьего колеса с лопатками вокруг третьей оси вращения таким образом, что средство удаления окалины, подаваемое к третьему колесу с лопатками, продвигается путем поворота третьего колеса по третьей области, проходящей по существу через всю ширину второй поверхности листового металла;
повороту четвертого колеса с лопатками вокруг четвертой оси вращения таким образом, что средство удаления окалины, подаваемое к четвертому колесу с лопатками, продвигается путем поворота четвертого колеса по четвертой области, проходящей по существу через всю ширину второй поверхности листового металла;
повороту третьего колеса с лопатками и четвертого колеса с лопатками в противоположных направлениях и
размещению третьего колеса с лопатками и четвертого колеса с лопатками относительно листового металла, в котором третья область расположена на расстоянии от четвертой области вдоль продольного участка листового металла.
13. Способ по п. 12, в котором этап побуждения пользователя дополнительно включает побуждение пользователя к размещению третьего колеса с лопатками и четвертого колеса с лопатками вдоль смежных противоположных боковых кромок, задающих ширину листового металла, с листовым металлом, отцентрованным между третьим колесом с лопатками и четвертым колесом с лопатками.
14. Способ по п. 6, в котором этап побуждения пользователя к установке по меньшей мере одного устройства для очистки от окалины в толкающе-тянущую обрабатывающую линию для листового металла включает толкающе-тянущую обрабатывающую линию для листового металла, содержащую сшивную машину.
15. Способ по п. 6, в котором этап побуждения пользователя дополнительно включает направление пользователя к:
установке ячейки для очистки от окалины в толкающе-тянущую обрабатывающую линию для листового металла;
перемещению полосы листового металла из нержавеющей стали через ячейку для очистки от окалины;
продвижению средства удаления окалины по меньшей мере по одной поверхности из верхней поверхности и нижней поверхности листового металла из нержавеющей стали через ширину листового металла по мере того, как материал перемещают через ячейку для очистки от окалины; и
управлению скоростью воздействия средства удаления окалины по меньшей мере на одну поверхность из верхней поверхности и нижней поверхности листового металла из нержавеющей стали таким образом, что воздействие одного средства удаления окалины удаляет по существу всю окалину с поверхности листового металла из нержавеющей стали.
16. Способ по п. 6, в котором этап побуждения пользователя дополнительно включает инструктаж пользователя к:
установке ячейки для очистки от окалины в толкающе-тянущую обрабатывающую линию для листового металла;
перемещению полосы листового металла из нержавеющей стали через ячейку для очистки от окалины;
продвижению средства удаления окалины по меньшей мере по одной поверхности из верхней поверхности и нижней поверхности листового металла из нержавеющей стали через ширину листового металла по мере того, как материал перемещают через ячейку для очистки от окалины; и
управлению скоростью воздействия средства удаления окалины по меньшей мере на одну поверхность из верхней поверхности и нижней поверхности листового металла из нержавеющей стали таким образом, что воздействие одного средства удаления окалины удаляет по существу всю окалину с поверхности листового металла из нержавеющей стали.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US14/562,040 | 2014-12-05 | ||
US14/562,040 US9333625B1 (en) | 2014-12-05 | 2014-12-05 | Method of descaling stainless steel |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015147540A true RU2015147540A (ru) | 2017-05-12 |
RU2015147540A3 RU2015147540A3 (ru) | 2019-07-17 |
RU2699135C2 RU2699135C2 (ru) | 2019-09-03 |
Family
ID=54542172
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015147540A RU2699135C2 (ru) | 2014-12-05 | 2015-11-05 | Способ очистки нержавеющей стали от окалины |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9333625B1 (ru) |
EP (1) | EP3028784B1 (ru) |
JP (1) | JP6854586B2 (ru) |
KR (1) | KR102172555B1 (ru) |
CN (1) | CN105666335A (ru) |
ES (1) | ES2874062T3 (ru) |
MX (1) | MX369554B (ru) |
RU (1) | RU2699135C2 (ru) |
ZA (1) | ZA201508184B (ru) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10245627B2 (en) | 2016-08-19 | 2019-04-02 | The Material Works, Ltd. | Width and speed control for sheet metal descaler and methods of using same |
CN106563700B (zh) * | 2016-10-19 | 2019-01-01 | 北京科技大学 | 一种带钢酸洗前破鳞机组控制系统 |
US20190337036A1 (en) * | 2018-05-01 | 2019-11-07 | The Material Works, Ltd. | Cut-To-Length Steel Coil Processing Line With Slurry Blasting Descaling Unit |
WO2021055108A1 (en) | 2019-09-19 | 2021-03-25 | Nucor Corporation | Ultra-high strength weathering steel for hot-stamping applications |
GB201917790D0 (en) | 2019-12-05 | 2020-01-22 | Coated Metallic Tech Limited | Protective coatings for metals |
CN111283005A (zh) * | 2020-03-30 | 2020-06-16 | 杭州金固环保设备科技有限公司 | 除鳞系统和除鳞方法 |
Family Cites Families (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2429742A (en) * | 1944-10-12 | 1947-10-28 | American Wheelabrator & Equipm | Treating surfaces of workpieces with abrasives |
US4391685A (en) * | 1981-02-26 | 1983-07-05 | Republic Steel Corporation | Process for electrolytically pickling steel strip material |
US4872294A (en) * | 1986-01-31 | 1989-10-10 | Watts W David | Bar and coil descalers |
US5161441A (en) * | 1991-11-15 | 1992-11-10 | Rowan Gene R | Circle shears |
SE501561C2 (sv) * | 1993-05-09 | 1995-03-13 | Swedish Pickling Ab | Förfarande och anordning vid betning av rostfritt stål varvid strömmen leds igenom stålbandet i dess tjockleksriktning |
US5412966A (en) * | 1993-07-16 | 1995-05-09 | Worldclass Industries, Inc. | Push-pull pickle line |
DE4423664A1 (de) * | 1994-07-07 | 1996-05-15 | Bwg Bergwerk Walzwerk | Verfahren zum Herstellen von kaltgewalzten Stahlbändern aus nichtrostendem Stahl und Metallbändern, insbesondere aus Titanlegierungen |
US5490908A (en) * | 1994-07-11 | 1996-02-13 | Allegheny Ludlum Corporation | Annealing and descaling method for stainless steel |
RU2073573C1 (ru) * | 1994-10-03 | 1997-02-20 | Научно-исследовательская лаборатория абразивно-порошковой очистки проката от окалины РАН | Устройство для абразивно-порошковой очистки полосы от окалины |
US5879465A (en) * | 1996-12-20 | 1999-03-09 | Mckevitt; Patrick | Method and apparatus for descaling hot rolled stainless steel strip |
US6088895A (en) * | 1999-01-21 | 2000-07-18 | Armco Inc. | Method for descaling hot rolled strip |
RU2152865C1 (ru) * | 1999-02-10 | 2000-07-20 | Открытое акционерное общество Верхнесалдинское металлургическое производственное объединение | Способ обработки поверхности изделий |
US20050198794A1 (en) * | 2000-02-14 | 2005-09-15 | Sadler Love & Associates, Inc. | Apparatus for the descaling of metal |
US6205830B1 (en) | 2000-02-24 | 2001-03-27 | The Material Works, Ltd. | Method and apparatus for processing sheet metal |
US6732561B2 (en) | 2002-09-23 | 2004-05-11 | The Material Works, Ltd. | Method and apparatus for leveling and conditioning sheet metal |
DE10252178A1 (de) * | 2002-11-09 | 2004-05-27 | Sms Demag Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Entzundern und/oder Reinigen eines Metallstrangs |
US6814815B2 (en) | 2003-04-07 | 2004-11-09 | The Material Works, Ltd. | Method of removing scale and inhibiting oxidation in processed sheet metal |
US6814089B1 (en) | 2003-06-03 | 2004-11-09 | The Material Works, Ltd. | Conditioning liquid cleaning and recycling system for sheet metal conditioning apparatus |
JP3911264B2 (ja) * | 2003-10-21 | 2007-05-09 | 新日本製鐵株式会社 | 熱延板の酸洗装置列および酸洗方法 |
CN2778422Y (zh) * | 2005-02-06 | 2006-05-10 | 倪法根 | 环装钢丝刷盘钢带除鳞机 |
US7077724B1 (en) * | 2005-06-06 | 2006-07-18 | The Material Works, Ltd. | Sheet metal scale removing water jet process |
US8062095B2 (en) | 2006-09-14 | 2011-11-22 | The Material Works, Ltd. | Method of producing rust inhibitive sheet metal through scale removal with a slurry blasting descaling cell having improved grit flow |
US7601226B2 (en) * | 2006-09-14 | 2009-10-13 | The Material Works, Ltd. | Slurry blasting apparatus for removing scale from sheet metal |
US8066549B2 (en) * | 2006-09-14 | 2011-11-29 | The Material Works, Ltd. | Method of producing rust inhibitive sheet metal through scale removal with a slurry blasting descaling cell having improved grit flow |
US8074331B2 (en) * | 2006-09-14 | 2011-12-13 | The Material Works, Ltd. | Slurry blasting apparatus for removing scale from sheet metal |
US8128460B2 (en) * | 2006-09-14 | 2012-03-06 | The Material Works, Ltd. | Method of producing rust inhibitive sheet metal through scale removal with a slurry blasting descaling cell |
CN201029398Y (zh) * | 2007-04-10 | 2008-03-05 | 翟文海 | 旋转式带钢除锈除鳞装置 |
US8707529B2 (en) * | 2008-12-11 | 2014-04-29 | The Material Works, Ltd. | Method and apparatus for breaking scale from sheet metal with recoiler tension and rollers adapted to generate scale breaking wrap angles |
DE102010026757B4 (de) * | 2010-07-09 | 2012-07-05 | Andritz Sundwig Gmbh | Verfahren und Produktionslinie zum Herstellen eines kaltgewalzten Stahlflachprodukts aus einem nicht rostenden Stahl |
CN103433692A (zh) * | 2013-07-25 | 2013-12-11 | 太原科技大学 | 一种快速无酸制坯的轧制金属复合板工艺 |
-
2014
- 2014-12-05 US US14/562,040 patent/US9333625B1/en active Active
-
2015
- 2015-11-04 JP JP2015216480A patent/JP6854586B2/ja active Active
- 2015-11-05 ZA ZA2015/08184A patent/ZA201508184B/en unknown
- 2015-11-05 RU RU2015147540A patent/RU2699135C2/ru active
- 2015-11-12 KR KR1020150158900A patent/KR102172555B1/ko active IP Right Grant
- 2015-11-13 EP EP15275234.1A patent/EP3028784B1/en active Active
- 2015-11-13 ES ES15275234T patent/ES2874062T3/es active Active
- 2015-11-30 CN CN201510857318.6A patent/CN105666335A/zh active Pending
- 2015-12-01 MX MX2015016530A patent/MX369554B/es active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6854586B2 (ja) | 2021-04-07 |
MX369554B (es) | 2019-11-12 |
ES2874062T3 (es) | 2021-11-04 |
US9333625B1 (en) | 2016-05-10 |
KR102172555B1 (ko) | 2020-11-02 |
MX2015016530A (es) | 2016-07-08 |
JP2016108661A (ja) | 2016-06-20 |
EP3028784A1 (en) | 2016-06-08 |
CN105666335A (zh) | 2016-06-15 |
EP3028784B1 (en) | 2021-05-19 |
ZA201508184B (en) | 2016-10-26 |
RU2015147540A3 (ru) | 2019-07-17 |
RU2699135C2 (ru) | 2019-09-03 |
KR20160068652A (ko) | 2016-06-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2015147540A (ru) | Способ очистки нержавеющей стали от окалины | |
JP2016108661A5 (ru) | ||
JP2007500087A5 (ru) | ||
DE602006021439D1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur reingung eines elektrischen haarschneidegeräts und set mit einem derartigen gerät | |
CN205762685U (zh) | 一种铜线镀锡清洗装置 | |
SG165349A1 (en) | Method and apparatus for wastewater treatment | |
TW201043374A (en) | Laser cutting device for bottom face of workpiece immersed in liquid | |
CN103004935A (zh) | 生猪屠宰加工猪皮刨毛机 | |
GB2588335B (en) | Curved surface process method for inlet edge of cylindrical blade of centrifugal pump impeller | |
CN104095018A (zh) | 去鱼鳞机 | |
MX349821B (es) | Metodo y aparato para tratar agua y agua de desecho. | |
CN203887521U (zh) | 工业用钢材除锈切割下料装置 | |
NZ631803A (en) | Water treatment | |
CN203045445U (zh) | 滚刀式切丝机磨刀装置 | |
SE1850183A1 (en) | A grinding apparatus for sharpening an edge tool | |
EP2692224A3 (en) | Apparatus for separating feed for livestock | |
ATE407727T1 (de) | Wasserzirkulationsvorrichtung und -verfahren für schwimmbecken | |
EP2890818A1 (en) | Displacement of scraping rollers | |
CN203668226U (zh) | 一种高效石英放电管切割装置 | |
CN106213534A (zh) | 一种食品工厂用薯条自动切条装置 | |
CN205820925U (zh) | 一种污水气浮池多级循环高效刮板系统 | |
FR3047836B1 (fr) | Dispositif et procede de reparation sous eau d'un trou d'une piece de reacteur nucleaire | |
CN107838716A (zh) | 一种用于样本储存柜生产的新型切割机 | |
CN204221569U (zh) | 一种气动手提除锈机 | |
CN206883721U (zh) | 片材修边机 |