CN2778422Y

CN2778422Y - 环装钢丝刷盘钢带除鳞机

Info

Publication number: CN2778422Y
Application number: CN 200520069018
Authority: CN
Inventors: 倪法根
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-02-06
Filing date: 2005-02-06
Publication date: 2006-05-10
Anticipated expiration: 2015-02-06

Abstract

本实用新型涉及一种环装钢丝刷盘钢带除鳞机，具体地说是用于除去热轧带钢表面氧化铁皮，属于带钢表面处理技术领域。其主要采用，疏松剥壳装置安装在支承板的前端，带钢平整装置安装在支承板后端，张力装置安装在底座末端，特征是在底座上安装环装钢丝刷盘装置。环装钢丝刷盘装置包括上电机底板、上下刷盘电机、上下轴承座、上下环装钢丝刷盘、支承立柱板、调整托辊、伞齿轮、减速机、电机和上下皮带轮。本实用新型结构简单、紧凑，合理；只需用水电，能使冷轧带钢的生产成本大幅度降低；无污染、对环境、人体等无害；体积小，占用厂房场地小；制造成本低，经济实用，能彻底除去热轧带钢上的氧化铁皮(俗称鳞)，解决了冶金行业中的疑难问题。

Description

环装钢丝刷盘钢带除鳞机

技术领域

本实用新型涉及一种环装钢丝刷盘钢带除鳞机，具体地说是用于除去热轧带钢表面氧化铁皮，属于带钢表面处理技术领域。

技术背景：

冷轧带钢广泛应用于汽车制造、食品包装、家用电器、交通运输，农业机械，民用小五金、轻工、仪表、通讯军事工业等各行各业，是非常重要的通用钢材。冷轧带钢所用的坯料为热轧带钢，热轧带钢表面覆盖一层氧化铁皮(俗称鳞)，其量可达35-55g/m²，厚度为7.5-15um。为保证冷轧带钢的成品质量，降低消耗，减少轧辊磨损和有利于下一步加工(如电镀、喷涂等)，冷轧前必须把这层氧化铁皮除去。目前，用于除去热轧带钢表面氧化铁皮通常是采用平面钢丝刷盘钢带除鳞机。平面刷盘钢带除鳞机主要由疏松剥壳装置、带钢平整装置、平面钢丝刷盘装置及张力拉紧装置等组成。在每两根立柱间分别装有成组相对的平面钢丝刷盘装置。工作时带钢进入疏松剥壳装置、带钢平整装置、成组相对的平面钢丝刷盘装置及张力拉紧装置，从而使带钢表面氧化铁皮被除掉，然后进入冷轧机轧制。这种结构的平面钢丝刷盘装置结构复杂，除鳞效果并不理想。

技术内容：

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种结构简单、紧凑，合理，体积小，占用厂房小，能使冷轧带钢的生产成本大幅度降低、除鳞效果好的环装钢丝刷盘钢带除鳞机。

本实用新型的主要解决方案是这样实现的：

其主要采用支承板2安装在底座20上，疏松剥壳装置A安装在支承板2的前端，带钢平整装置B安装在支承板2的后端，张力装置D安装在底座20末端，在支承板2前端装有导位装置1，特征是在底座20上安装环装钢丝刷盘装置C。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑，合理；只需用水电，能使冷轧带钢的生产成本大幅度降低；无污染、对环境、人体等无害；体积小，占用厂房场地小；制造成本低，经济实用，能彻底除去热轧带钢上的氧化铁皮(俗称鳞)，解决了冶金行业中的疑难问题。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构主视图。

图3为本实用新型环装刷盘结构示意图。

具体实施方式：

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

本实用新型底座20装在水泥基础上。在支承板2的前端装有导位装置1。支承板2安装在底座20上，疏松剥壳装置A及带钢平整装置B分别安装在两块支承板2的前后端。疏松剥壳装置A主要包括疏松压下轴承座3、疏松托辊4、疏松压下辊5，疏松压辊调节螺栓6、调节螺栓手轮7。疏松压下轴承座3安装在支承板2的直槽中，2根固定疏松托辊4安装在两块支承板2上采用轴承固定，一根疏松压下棍5安装在疏松压下辊轴承座3中，调节螺栓6安装在疏松压下辊轴承座3上，调节螺栓手轮7安装在调节螺栓6上。

带钢平整装置B主要包括平整压下辊轴承座8、平整托辊9、平整压下辊10、平整压下辊调节螺栓11，调节螺栓手轮12。采用五根平整托辊9分别安装在两块支承板2上，采用轴承固定，4根平整压下辊10分别安装在平整压下辊轴承座8中，平整压下辊调节螺栓11安装在平整压下辊轴承座8上，调节螺栓手轮12安装在平整压下辊调节螺栓11上。

在疏松剥壳装置A、带钢平整装置B后装有环装钢丝刷盘装置C，环装钢丝刷盘装置C装在底座20上。环装钢丝刷盘装置C包括上电机底板14、上下刷盘电机15、上下刷盘轴承座22、上下环装钢丝刷盘23(数量根据需要而定)、支承立柱板13、清刷调整托辊18、清刷调整托辊轴承座19、清刷调整托辊螺栓16、伞齿轮17、伞齿轮减速机24、减速机电机25和上下皮带轮21。上电机底板14安装在支承立柱板13上方，上刷盘电机15安装在上电机底板14上，下刷盘电机15安装在底座20上，上下环装钢丝刷盘23分别安装在上下刷盘轴承座22中，上环装刷盘轴承座22装在上电机底板14上，下环装刷盘轴承座22装在底座20上，支承立柱板13装在底座20上，清刷调整托辊18装在清刷调整托辊轴承座19中，清刷调整托辊轴承座19装在清刷调整托辊螺栓16上，调整托辊螺栓16装在上电机底板14与底座20之间。伞齿轮17装在调整托辊螺栓16上，伞齿轮17与伞齿轮减速机24连接，伞齿轮减速机24与减速机电机25连接，上下皮带轮21分别装在上下环装钢丝刷盘23轴上和上下刷盘电机15轴上。环装钢丝刷盘23由刷盘轴32、钢丝环34、钢丝环夹板33所组成。钢丝环34穿在刷盘轴32上，钢丝环夹板33夹牢钢丝环34。

张力装置安装在底座20上，张力装置主要包括张力托辊26、张力压下轴承座27、张力压下辊28、张力压下调节螺栓29、调节螺栓手轮30，两块张力支承站板31，张力托辊26安装在张力支承站板31上，由轴承固定，张力压下辊28安装在张力压下辊轴承座27中，轴承座27安装在张力支承站板31的直槽中，调节螺栓29安装在张力压下辊轴承座27上，手轮30安装在调节螺栓29上，两块张力支承板安装在除鳞机底座20上。

本实用新型导位装置1安装在支承板2前端。导位装置1主要由导位调节螺栓36、导轮托架37、导轮38、滑槽39和滑槽支承座40等所组成。导位调节螺栓36与导轮托架37连接，导轮托架37与导轮38连接，导轮38的轴卡在滑槽39中。

本实用新型的工作原理：

根据带钢表面氧化铁皮硬而脆的特性，给带钢施加外力发生弯曲变形，使氧化铁皮疏松甚至使其部分从带钢的基体上脱落。该部件中通过疏松装置中的二根疏松托辊4及一根上下滑动的疏松压下辊5来完成。由于钢具有可塑性，它在外力作用下，当外力超过其弹性变形的极限时就会产生塑性变形，利用钢的这一特性，对经过弯曲变形的、表面氧化铁皮得到疏松后的带钢，然后再经变形，使其矫直平整，为刷盘上的钢丝与带钢平整而均匀接触创造条件。在该部份中是通过带钢平整装置中的四至五根平整托辊9及三至四根上下可调的平整压下辊10来完成。为了增加对带钢表面氧化铁皮的作用时间，会使去除氧化铁皮的效果更显著，在本实用新型中，采用了高速旋转的环装钢丝刷盘进行对氧化铁皮进行清洗。同时又利用冷轧机轧制时产生的牵引力，使带钢在除鳞机中随轧机的运转而运动，这样除鳞机不需要单独设立生产线，可与不同运转速度的冷轧机配套同步。

Claims

1、一种环装钢丝刷盘钢带除鳞机，采用支承板(2)安装在底座(20)上，疏松剥壳装置(A)安装在支承板(2)的前端，带钢平整装置(B)安装在支承板(2)的后端，张力装置(D)安装在底座(20)末端，在支承板(2)前端装有导位装置(1)，特征是在底座(20)上安装环装钢丝刷盘装置(C)。

2、根据权利要求1所述的环装钢丝刷盘钢带除鳞机，其特征在于所述的环装钢丝刷盘装置C包括上电机底板(14)、上下刷盘电机(15)、上下轴承座(22)、上下环装钢丝刷盘(23)、支承立柱板(13)、调整托辊(18)、托辊轴承座(19)、伞齿轮(17)、减速机(24)、电机(25)和上下皮带轮(21)，上电机底板(14)安装在支承立柱板(13)上方，上刷盘电机(15)安装在上电机底板(14)上，下刷盘电机(15)安装在底座(20)上，上下环装钢丝刷盘(23)分别安装在上下轴承座(22)中，支承立柱板(13)装在底座(20)上，调整托辊(18)装在托辊轴承座(19)中，伞齿轮(17)与减速机(24)连接，减速机(24)与电机(25)连接，上下皮带轮(21)分别装在上下环装钢丝刷盘(23)轴上和上下刷盘电机(15)轴上。

3、根据权利要求1所述的环装钢丝刷盘钢带除鳞机，其特征在于所述的环装钢丝刷盘(23)由刷盘轴(32)、钢丝环(34)、钢丝环夹板(33)组成，钢丝环(34)穿在刷盘轴(32)上，钢丝环夹板(33)夹牢钢丝环(34)。