RU2015145444A

RU2015145444A - Способ точечной сварки алюминия

Info

Publication number: RU2015145444A
Application number: RU2015145444A
Authority: RU
Inventors: Джон Эдвард ХИЛЛ; Теренс Энтони ДЕВЕРС
Original assignee: Магна Интернэшнэл Инк.
Priority date: 2013-05-03
Filing date: 2014-05-01
Publication date: 2017-06-07
Also published as: US20160089745A1; CN105451924A; WO2014179547A1; EP2991797A1; EP2991797A4; CA2909875C; CN105451924B; EP2991797B1; CA2909875A1; JP2016518992A; US10668555B2; MX2015015057A

Claims

1. Сварочная головка для сваривания между собой частей, выполненных их токопроводящего металла, методом точечной сварки, представляющая собой:

вал, заканчивающийся наконечником и характеризующийся наличием выреза на указанном наконечнике;

при этом указанный вал содержит контактную поверхность, отходящую радиально в сторону от указанного выреза.

2. Сварочная головка по п. 1, в которой площадь поперечного сечения указанной контактной поверхности превышает площадь поперечного сечения указанного выреза.

3. Сварочная головка по п. 1, в которой указанная контактная поверхность представляет собой выпуклую поверхность, отходящую вверх от указанного выреза; при этом указанный вырез расположен на вершине указанной выпуклой контактной поверхности.

4. Сварочная головка по п. 1, в которой указанный вал выполнен из токопроводящего металла.

5. Способ точечной сварки деталей, выполненных из токопроводящего металла, включающий в себя следующие стадии:

подготовку первой детали, выполненной из токопроводящего металла, и второй детали, также выполненной из токопроводящего металла;

вхождение в соприкосновение первой детали с первой сварочной головкой при вращении первой сварочной головки вокруг своей центральной оси, при этом первая сварочная головка представляет собой вал, который заканчивается наконечником и содержит вырез на указанном наконечнике, и который характеризуется наличием контактной поверхности, отходящей радиально в сторону от указанного выреза.

6. Способ по п. 5, включающий в себя стадию вхождения в соприкосновения второй детали со второй сварочной головкой, а первой детали - с первой сварочной головкой; и

вращение второй сварочной головки вокруг своей центральной оси, а первой сварочной головки - вокруг своей центральной оси; при этом вторая сварочная головка представляет собой вал, который заканчивается наконечником и характеризуется наличием выреза на указанном наконечнике.

7. Способ по п. 5, в котором стадия вращения предусматривает образование заглубления и выступа, отходящего вверх от заглубления в первой детали, и вращение первой сварочной головки вокруг указанного выступа.

8. Способ по п. 7, в котором вырез и выступ фиксируют ось вращения первой сварочной головки на стадии вращения и предотвращают радиальное смешение первой сварочной головки относительно зафиксированной оси на стадии вращения.

9. Способ по п. 5, в котором, по меньшей мере, одна из деталей - первая или вторая - выполнена из алюминия или алюминиевого сплава.

10. Способ по п. 5, включающий в себя подачу электрического тока на первую сварочную головку на стадии ее вхождения в соприкосновение с первой деталью при вращении указанной первой сварочной головки.

11. Способ по п. 5, включающий в себя подачу электрического тока на первую сварочную головку в течение первого отрезка времени;

инициацию вращения первой сварочной головки до вхождения первой детали в соприкосновение с первой сварочной головкой в течение первого отрезка времени; и

приложение усилия к первой детали первой сварочной головкой в течение первого отрезка времени.

12. Способ по п. 11, включающий в себя контактирование с точкой сварки на первой детали в течение первого отрезка времени и в течение второго отрезка времени, следующего сразу за первым отрезком времени;

подачу электрического тока на первую сварочную головку в течение второго отрезка времени;

расплавление первой детали в точке сварки в течение второго отрезка времени;

уменьшение усилия, прилагаемого первой сварочной головкой к первой детали в течение второго отрезка времени;

контактирование с точкой сварки на первой детали в течение третьего отрезка времени, следующим сразу за вторым отрезком времени;

усиление электрического тока, подаваемого на первую сварочную головку при вращении первой сварочной головки в течение третьего отрезка времени;

стадии вращения, в том числе непрерывного или прерывистого вращения первой сварочной головки вокруг своей центральной оси и образование заглубления в первой детали и выступа, отходящего вверх от указанного заглубления; и

вращение первой сварочной головки вокруг выступа; при этом указанный выступ закрепляет первую сварочную головку на первой детали и предотвращает радиальное смещение первой сварочной головки относительно своей центральной оси во время выполнения стадии вращения.

13. Способ по п. 12, включающий в себя прекращение подачи электрического тока на первую сварочную головку с уменьшением усилия, прилагаемого первой сварочной головкой к первой детали, и опциональным вращением первой сварочной головки в течение четвертого отрезка времени, следующим сразу за третьим отрезком времени.

14. Способ по п. 12, включающий в себя активацию охлаждения первой детали, по-прежнему контактирующей с первой сварочной головкой, по истечении третьего периода времени путем прекращения подачи электрического тока на первую сварочную головку; и

вращение первой сварочной головки менее чем на 360° вокруг своей центральной оси в первом направлении и вращение первой сварочной головки менее чем на 360° вокруг своей центральной оси во втором направлении, противоположном первому, с инициацией охлаждения первой детали и сохранением контакта первой детали с первой сварочной головкой.

15. Конструкция, полученная методом точечной сварки, содержащая первую деталь, выполненную из токопроводящего металла, соединенную со второй деталью, также выполненной из токопроводящего металла, сварочным швом, выполненным методом точечной сварки; при этом указанный сварной шов содержит заглубление и выступ, отходящий вверх от указанного заглубления.

16. Конструкция по п. 15, полученная методом точечной сварки, в которой заглубление представляет собой вогнутую поверхность, а выступ отходит верх от указанной вогнутой поверхности.