RU2015140734A - Система и способ разделения однополярных эмульсий и других смесей - Google Patents

Система и способ разделения однополярных эмульсий и других смесей Download PDF

Info

Publication number
RU2015140734A
RU2015140734A RU2015140734A RU2015140734A RU2015140734A RU 2015140734 A RU2015140734 A RU 2015140734A RU 2015140734 A RU2015140734 A RU 2015140734A RU 2015140734 A RU2015140734 A RU 2015140734A RU 2015140734 A RU2015140734 A RU 2015140734A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mixture
paragraphs
electrode
phase
discharge
Prior art date
Application number
RU2015140734A
Other languages
English (en)
Inventor
Сейед Реза МАХМУДИ
Крипа К. Варанаси
Original Assignee
Массачусетс Инститьют Оф Текнолоджи
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Массачусетс Инститьют Оф Текнолоджи filed Critical Массачусетс Инститьют Оф Текнолоджи
Publication of RU2015140734A publication Critical patent/RU2015140734A/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D17/00Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/04Breaking emulsions
    • B01D17/047Breaking emulsions with separation aids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D17/00Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/06Separation of liquids from each other by electricity
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D17/00Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/04Breaking emulsions
    • B01D17/045Breaking emulsions with coalescers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C11/00Separation by high-voltage electrical fields, not provided for in other groups of this subclass
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C5/00Separating dispersed particles from liquids by electrostatic effect
    • B03C5/02Separators
    • B03C5/022Non-uniform field separators
    • B03C5/026Non-uniform field separators using open-gradient differential dielectric separation, i.e. using electrodes of special shapes for non-uniform field creation, e.g. Fluid Integrated Circuit [FIC]
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07KPEPTIDES
    • C07K1/00General methods for the preparation of peptides, i.e. processes for the organic chemical preparation of peptides or proteins of any length
    • C07K1/14Extraction; Separation; Purification
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G33/00Dewatering or demulsification of hydrocarbon oils
    • C10G33/02Dewatering or demulsification of hydrocarbon oils with electrical or magnetic means
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12NMICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N13/00Treatment of microorganisms or enzymes with electrical or wave energy, e.g. magnetism, sonic waves
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12NMICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N15/00Mutation or genetic engineering; DNA or RNA concerning genetic engineering, vectors, e.g. plasmids, or their isolation, preparation or purification; Use of hosts therefor
    • C12N15/09Recombinant DNA-technology
    • C12N15/10Processes for the isolation, preparation or purification of DNA or RNA
    • C12N15/1003Extracting or separating nucleic acids from biological samples, e.g. pure separation or isolation methods; Conditions, buffers or apparatuses therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C2201/00Details of magnetic or electrostatic separation
    • B03C2201/02Electro-statically separating liquids from liquids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Biophysics (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Plant Pathology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Colloid Chemistry (AREA)
  • Electrostatic Separation (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)

Claims (55)

1. Способ разделения двух или более фаз эмульсионной смеси (например, эмульсии), включающий стадии:
(a) обеспечение смеси с суммарным и однополярным зарядом (например, так, что соседние капли в ней приобретают суммарные и однополярные заряды), таким образом усиливая в ней коалесценцию капель аналогичной фазы и получая, или увеличивая получение, двух или более объединенных фаз, и
(b) сбор двух или более объединенных фаз.
2. Способ по п. 1, в котором стадия (а) включает бомбардировку смеси ионами посредством коронного разряда.
3. Способ по п. 2, в котором стадия (а) включает обеспечение эмиттерного электрода (например, заостренного электрода) и коллекторного электрода (например, затупленного электрода), где по меньшей мере коллекторный электрод находится в физическом контакте со смесью, и между эмиттерным электродом и коллекторным электродом прикладывают разность потенциалов при пороговом значении коронного разряда или выше него.
4. Способ по п. 3, в котором эмиттерный электрод не находится в физическом контакте со смесью.
5. Способ по п. 4, в котором между эмиттерным электродом и смесью размещают газообразную среду (например, азот, кислород, воздух, аргон, гелий и т.д., или их смесь).
6. Способ по любому из пп. 3-5, в котором коллекторный электрод является заземленным.
7. Способ по любому из пп. 3-5, в котором эмиттерный электрод является заостренным электродом (например, игольчатый электрод, множество игольчатых электродов, электрод или электроды в форме лезвия, тонкий проволочный электрод или множество проволочных электродов, спиральный электрод, пилообразный электрод и т.д.).
8. Способ по любому из пп. 3-5, в котором эмиттерный электрод является покрытым и/или текстурированным (например, покрытым и/или текстурированным микроструктурами, нанотрубками (например, УНТ), наноструктурами или другими структурами заостренной геометрии).
9. Способ по любому из пп. 3-5, в котором эмиттерный электрод выполнен из материала, устойчивого к вызываемой ионизацией коррозии, или покрыт таким материалом.
10. Способ по любому из пп. 3-5, в котором коллекторный электрод содержит один или более компонентов, выбранных из группы, состоящей из металла, кремния и кремния с естественным оксидом, и/или коллекторный электрод покрыт диэлектрической пленкой (например, и/или коллекторный электрод представляет собой подложку, которая содержит смесь, например, представляет собой канал, трубу, пластину и т.д.).
11. Способ по любому из пп. 3-5, в котором разность потенциалов между смесью и эмиттерным электродом устанавливают путем приложения высокого напряжения к эмиттерному электроду или путем приложения высокого напряжения к смеси посредством обращения полярности эмиттерного электрода.
12. Способ по любому из пп. 3-5, в котором прикладывают электрическое поле посредством непрерывного разряда переменного тока или постоянного тока или посредством импульсного разряда.
13. Способ по п. 12, в котором разряд представляет собой двухфазный, трехфазный или многофазный разряд (например, присутствует период ожидания разряда).
14. Способ по п. 13, в котором разряд представляет собой прямой разряд или барьерный разряд.
15. Способ по любому из пп. 3-5, 13-14, дополнительно включающий регулирование напряжения, исходя из свойств смеси.
16. Способ по любому из пп. 1-5, 13-14, в котором смесь разделяют во время транспортировки (например, на конвейерной ленте).
17. Способ по п. 1, в котором стадия (а) включает снабжение части смеси однополярным зарядом; способ дополнительно включает смешивание заряженной части смеси с оставшейся частью смеси, посредством чего обеспечивают усиление в ней коалесценции капель аналогичной фазы и получение, или увеличение получения двух или более объединенных фаз, и (b) сбор двух или более объединенных фаз.
18. Способ по п. 1, в котором стадия (а) включает впрыскивание, распыление или введение иным образом вещества (например, капель жидкости, ванны жидкости или потока жидкости), имеющего суммарный и однополярный заряд, в смесь, посредством чего усиливают в ней коалесценцию капель аналогичной фазы и получают, или повышают получение двух или более объединенных фаз.
19. Способ по п. 1, в котором стадия (а) включает впрыскивание в смесь ионизированного газа, имеющего суммарный и однополярный заряд (например, ионизированного в отдельном процессе, ионизированного во время транспортировки к смеси, ионизированного посредством коронного разряда в камере коронного разряда).
20. Способ по п. 19, в котором ионизированный газ впрыскивают в смесь из одного места или из множества мест.
21. Способ по любому из пп. 18-20, дополнительно включающий перемешивание смеси перед стадией (а).
22. Способ по п. 1, в котором стадия (а) включает введение смеси на подложку, имеющую суммарный и однополярный заряд (например, подложка с зарядом, сообщенным посредством электризации трением).
23. Способ по любому из пп. 1-5, 13-14, 17-20 или 22, в котором однополярный заряд является положительным.
24. Способ по любому из пп. 1-5, 13-14, 17-20 или 22, в котором однополярный заряд является отрицательным.
25. Способ по любому из пп. 1-5, 13-14, 17-20 или 22, в котором смесь, при сохранении суммарного и однополярного заряда, содержит комбинацию видов частиц, имеющих положительные и отрицательные заряды (например, которые могут изменяться за заданный период времени).
26. Способ по п. 1, в котором стадия (а) включает сообщение заряда посредством электризации трением во время транспортировки смеси через трубопровод, при этом трубопровод содержит покрытие, выполненное с возможностью улучшения зарядки посредством электризации трением.
27. Способ по п. 1, в котором стадия (а) включает сообщение заряда посредством непосредственного привнесения, проводимости, сообщения суммарного и однополярного заряда и/или любой их комбинации.
28. Способ по любому из пп. 1-5, 13-14, 17-20, 22 или 26-27, в котором смесь содержит множество жидких фаз.
29. Способ по любому из пп. 1-5, 13-14, 17-20, 22 или 26-27, в котором смесь содержит один или более компонентов, выбранных из группы, состоящей из частиц, белков, ДНК, РНК и клеток (например, смесь включает стабилизирующий агент, такой как частицы или поверхностно-активное вещество).
30. Способ по п. 29, в котором смесь содержит жидкость с низкой электропроводностью (например, изоляционную жидкость или диэлектрическую жидкость, например, где жидкость с низкой проводимостью составляет по меньшей мере 50 мас.% смеси).
31. Способ по любому из пп. 1-5, 13-14, 17-20, 22, 26-27 или 30, в котором смесь содержит водную фазу, и водная фаза имеет содержание солей, составляющее по меньшей мере примерно 0,5 М (например, по меньшей мере примерно 1 М, по меньшей мере примерно 1,5 М или по меньшей мере примерно 2,0 М).
32. Способ по любому из пп. 1-5, 13-14, 17-20, 22, 26-27 или 30, в котором, перед приложением суммарного и однополярного заряда, смесь содержит фазу капель со средним диаметром менее или равным примерно 1000 мкм (например, ≤500 мкм, ≤400 мкм, ≤300 мкм, ≤100 мкм, ≤50 мкм, ≤30 мкм, ≤20 мкм, ≤10 мкм, ≤1 мкм, ≤900 нм, ≤500 нм, ≤300 нм, ≤100 нм, ≤50 нм, ≤30 нм или ≤10 нм), и в котором капли коалесцируют после сообщения полного и однополярного заряда.
33. Способ по любому из пп. 1-5, 13-14, 17-20, 22, 26-27 или 30, в котором смесь представляет собой двухфазную эмульсию, содержащую водную фазу и неводную фазу (например, масло), где водная фаза составляет количество, меньшее или равное 50 мас.% эмульсии (например, ≤40 мас.%, ≤30 мас.%, ≤20 мас.%, ≤10 мас.%, ≤5 мас.%, ≤3 мас.%, ≤1 мас.% или ≤0,5 мас.%).
34. Способ по любому из пп. 1-5, 13-14, 17-20, 22, 26-27 или 30, в котором смесь представляет собой двухфазную эмульсию, содержащую водную фазу и неводную фазу (например, масло), где неводная фаза составляет количество, меньшее или равное 50 мас.% эмульсии (например, ≤40 мас.%, ≤30 мас.%, ≤20 мас.%, ≤10 мас.%, ≤5 мас.%, ≤3 мас.%, ≤1 мас.% или ≤0,5 мас.%).
35. Способ по любому из пп. 1-5, 13-14, 17-20, 22, 26-27 или 30, в котором смесь представляет собой трехфазную смесь.
36. Способ по любому из пп. 1-5, 13-14, 17-20, 22, 26-27 или 30, в котором смесь содержит жидкую фазу, твердую фазу и газовую фазу.
37. Способ по любому из пп. 1-5, 13-14, 17-20, 22, 26-27 или 30, в котором смесь представляет собой смесь типа «пузырьки в масле» или смесь типа «пена в масле».
38. Способ по любому из пп. 1-5, 13-14, 17-20, 22, 26-27 или 30, в котором смесь содержит эмульгирующий агент (например, поверхностно-активное вещество).
39. Способ по любому из пп. 1-5, 13-14, 17-20, 22, 26-27 или 30, в котором смесь содержит по меньшей мере одну фазу, имеющую содержание солей по меньшей мере примерно 0,5 М (например, по меньшей мере примерно 1 М, по меньшей мере примерно 1,5 М или по меньшей мере примерно 2,0 М).
40. Способ по любому пп. 1-5, 13-14, 17-20, 22, 26-27 или 30, в котором смесь содержит жидкость с высокой электропроводностью.
41. Способ по любому из пп. 1-5, 13-14, 17-20, 22, 26-27 или 30, в котором смесь содержит масло, причем масло имеет электропроводность от примерно 10-14 См/м (в высокой степени изолирующее) до примерно 10-5 См/м (высоко проводящее).
42. Способ по любому из пп. 1-5, 13-14, 17-20, 22, 26-27 или 30, в котором смесь имеет электропроводность от примерно 10-7 См/м до примерно 100 См/м.
43. Способ по п. 5, в котором обеспечивают протекание газообразной среды.
44. Способ по пп. 5, 13-14, 17-20, 22, 26-27 или 30, дополнительно включающий регулирование температуры и/или давления газообразной среды для того, чтобы оптимизировать качество разрядных (вольт-амперных) характеристик и контролировать порог электрического пробоя.
45. Система разделения двух или более фаз смеси (например, эмульсии), включающая:
(a) контейнер или подложку для вмещения или удерживания смеси в нем или на ней, где контейнер или подложка включает (например, представляет собой) заземленный коллекторный электрод, и где контейнер или подложка включает пандус, бортик, ребро и/или другую приподнятую часть;
(b) эмиттерный электрод, не находящийся в физическом контакте со смесью, и
(c) источник питания, выполненный с возможностью приложения разности потенциалов между эмиттерным электродом и коллекторным электродом при пороговом значении коронного разряда или выше него, при этом между эмиттерным электродом и смесью размещена газообразная среда (например, азот, кислород, воздух, аргон, гелий и т.д., или их смеси), и контейнер или подложка выполнен(а) с возможностью пропускания через него и/или поверх нее первой фазы смеси, в то же время не допуская пропускания по меньшей мере второй фазы смеси через него и/или поверх нее, при наложении разности потенциалов между эмиттерным электродом и коллекторным электродом при пороговом значении коронного разряда или выше него (например, используя преимущество дифференциального распространения или перекачивающего эффекта разделения посредством коронного разряда), посредством чего вызывают или способствуют разделению двух или более фаз смеси.
46. Система по п. 45, в которой источник питания представляет собой традиционный источник питания (например, батарею, источник питания постоянного тока, источник питания переменного тока или источник питания переменного/постоянного тока).
47. Система по п. 45, в которой источник питания представляет собой электростатический генератор (например, генератор Ван де Граафа).
48. Система по п. 45, содержащая один или более элементов, выбранных из группы, состоящей из скиммера, гравитационного сепаратора или центробежного сепаратора.
49. Система по любому из пп. 45-48, в которой эмиттерный электрод и/или коллекторный электрод не имеет покрытия.
50. Система по любому из пп. 45-48, в которой эмиттерный электрод и/или коллекторный электрод имеет покрытием.
RU2015140734A 2013-04-16 2014-04-16 Система и способ разделения однополярных эмульсий и других смесей RU2015140734A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201361812700P 2013-04-16 2013-04-16
US61/812,700 2013-04-16
PCT/US2014/034432 WO2014172504A1 (en) 2013-04-16 2014-04-16 System and method for unipolar separation of emulsions and other mixtures

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2015140734A true RU2015140734A (ru) 2017-05-17

Family

ID=50792570

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015140734A RU2015140734A (ru) 2013-04-16 2014-04-16 Система и способ разделения однополярных эмульсий и других смесей

Country Status (15)

Country Link
US (4) US9427679B2 (ru)
EP (1) EP2986390A1 (ru)
JP (2) JP2016518977A (ru)
KR (1) KR20150143734A (ru)
CN (2) CN105555412B (ru)
AU (2) AU2014253957B2 (ru)
BR (1) BR112015025890A8 (ru)
CA (1) CA2907486A1 (ru)
IL (1) IL241760B (ru)
MX (1) MX2015014402A (ru)
RU (1) RU2015140734A (ru)
SA (2) SA515370003B1 (ru)
SG (1) SG11201508458SA (ru)
WO (1) WO2014172504A1 (ru)
ZA (2) ZA201507048B (ru)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10041745B2 (en) 2010-05-04 2018-08-07 Fractal Heatsink Technologies LLC Fractal heat transfer device
JP2016518977A (ja) 2013-04-16 2016-06-30 マサチューセッツ インスティテュート オブ テクノロジー エマルションまたは他の混合物の単極分離のためのシステムおよび方法
PL3008726T3 (pl) * 2013-06-10 2018-01-31 Fraunhofer Ges Forschung Urządzenie i sposób kodowania obwiedni sygnału audio, przetwarzania i dekodowania przez modelowanie reprezentacji sumy skumulowanej z zastosowaniem kwantyzacji i kodowania rozkładu
ES2823734T3 (es) 2016-01-29 2021-05-10 Borealis Ag Métodos para el tratamiento de al menos una emulsión aplicando un campo eléctrico
US10612824B2 (en) * 2016-05-06 2020-04-07 Hamilton Sundstrand Corporation Gas-liquid phase separator
WO2018013668A1 (en) 2016-07-12 2018-01-18 Alexander Poltorak System and method for maintaining efficiency of a heat sink
WO2018056584A1 (ko) 2016-09-21 2018-03-29 삼성전자 주식회사 피부 상태 측정 방법 및 이를 위한 전자 장치
BR112019017671A2 (pt) * 2017-04-23 2020-03-31 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Separação de partículas
US10653978B2 (en) 2017-12-18 2020-05-19 Halliburton Energy Services, Inc. Filtering skimmers and beaches for use in water separation and treatment
JP7187240B2 (ja) * 2018-10-04 2022-12-12 キヤノン株式会社 液滴生成装置、液滴生成方法及びプログラム
WO2020263234A1 (en) 2019-06-25 2020-12-30 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Molded structures with channels
FR3105739B1 (fr) * 2019-12-30 2023-06-30 Charles Adriano Duvoisin Systeme et procede de separation d'emulsions petrole/eau par electrocoalescence
WO2023122046A1 (en) * 2021-12-20 2023-06-29 The Texas A&M University System Continuous and rapid perpetual electrostatic coalescence phase separation and demulsification of oil, water, and solids using plasma at standard conditions
CN114681956A (zh) * 2022-04-20 2022-07-01 武汉大学 乳液的破乳方法及其应用
KR102551533B1 (ko) * 2022-12-13 2023-07-06 벤스킨케어코리아 유한회사 다층구조를 가지는 피부활성물질 전달체 제조방법

Family Cites Families (87)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE578628A (ru) * 1958-05-14
US3074870A (en) * 1959-03-31 1963-01-22 Carpco Kewanee Inc Method and apparatus for electrically separating the phases of a water-in-oil emulsion
US3129157A (en) * 1960-06-15 1964-04-14 Litton Systems Inc Space-charge field precipitation method
US3247091A (en) * 1961-11-13 1966-04-19 Litton Systems Inc Electrohydrodynamic precipitator
US3314872A (en) * 1963-11-05 1967-04-18 Petrolite Corp Electric treating process and apparatus
JPS5148823B2 (ru) * 1973-02-07 1976-12-23
US4069933A (en) 1976-09-24 1978-01-24 Owens-Illinois, Inc. Polyethylene terephthalate bottle for carbonated beverages having reduced bubble nucleation
JPS558863A (en) * 1978-07-06 1980-01-22 Fuji Kigyo Kk Method and apparatus for separating emulsion
US4204021A (en) 1978-12-26 1980-05-20 Ferro Corporation Article of manufacture having composite layer affording abrasion resistant and release properties
US4316745A (en) 1980-07-18 1982-02-23 Blount David H Process for the production of cellulose-silicate products
WO1985004819A1 (en) 1984-04-17 1985-11-07 Exxon Research And Engineering Company Separation of dispersed phase from continuous phase
US4605485A (en) * 1984-04-17 1986-08-12 Exxon Research And Engineering Co. Charge injection device
WO1985004818A1 (en) * 1984-04-17 1985-11-07 Exxon Research And Engineering Company Separation of dispersed phase from continuous phase
US4606801A (en) 1985-07-16 1986-08-19 Combustion Engineering, Inc. Electrostatic mixer/separator
CN87202063U (zh) * 1987-02-18 1988-05-18 中国科学院化工冶金研究所 低压电场增进油包水乳液分相装置
JPH01170932A (ja) 1987-12-25 1989-07-06 Nippon Sheet Glass Co Ltd 低摩擦薄膜付き製品
CN88200107U (zh) * 1988-01-14 1988-10-19 清华大学 一种新型高压静电破乳器电极
AU3663693A (en) 1992-02-21 1993-09-13 Ronald K. Dunton Poly(fluorinated ethylene) coatings
JPH05240251A (ja) 1992-02-28 1993-09-17 Ntn Corp 焼結含油軸受
US5684068A (en) 1995-07-31 1997-11-04 International Cellulose Corp. Spray-on insulation
US5624713A (en) 1996-01-25 1997-04-29 Zardoz Llc Method of increasing lubricity of snow ski bases
US20030134035A1 (en) 1997-03-20 2003-07-17 Unisearch Limited, A.C.N. 000 263 025 Hydrophobic films
DE19818956A1 (de) 1997-05-23 1998-11-26 Huels Chemische Werke Ag Materialien mit mikrorauhen, bakterienabweisenden Oberflächen
US6127320A (en) 1998-01-19 2000-10-03 University Of Cincinnati Methods and compositions for increasing lubricity of rubber surfaces
RU2246514C2 (ru) 1999-03-25 2005-02-20 Вильхельм БАРТЛОТТ Способ изготовления самоочищающихся поверхностей и изделие с такой поверхностью
DE10001135A1 (de) 2000-01-13 2001-07-19 Inst Neue Mat Gemein Gmbh Verfahren zur Herstellung eines mikrostrukturierten Oberflächenreliefs durch Prägen thixotroper Schichten
WO2001070416A2 (de) 2000-03-20 2001-09-27 Induflex Sondermaschinenbau Oberfläche, verfahren zu ihrer herstellung sowie gegenstand mit der oberfläche
US6531206B2 (en) 2001-02-07 2003-03-11 3M Innovative Properties Company Microstructured surface film assembly for liquid acquisition and transport
DE10110589A1 (de) 2001-03-06 2002-09-12 Creavis Tech & Innovation Gmbh Geometrische Formgebung von Oberflächen mit Lotus-Effekt
US20050003146A1 (en) 2001-06-21 2005-01-06 Bernd Spath Body with improved surface properties
AU2003215589A1 (en) 2002-02-22 2003-09-09 Scienion Ag Ultraphobic surface having a multitude of reversibly producible hydrophilic and/or oleophilic areas
DE10210666A1 (de) 2002-03-12 2003-10-02 Creavis Tech & Innovation Gmbh Formgebungsverfahren zur Herstellung von Formkörpern mit zumindest einer Oberfläche, die selbstreinigende Eigenschaften aufweist sowie mit diesem Verfahren hergestellte Formkörper
DE10218871A1 (de) 2002-04-26 2003-11-13 Degussa Verfahren zur Imprägnierung von porösen mineralischen Substraten
CN1656022A (zh) * 2002-05-28 2005-08-17 伊索普射流技术股份有限公司 从运转机器中去除颗粒污染物
JP2004037764A (ja) 2002-07-02 2004-02-05 Fuji Xerox Co Ltd 画像定着装置、およびそれを用いた電子写真装置
NO316840B1 (no) * 2002-08-16 2004-05-24 Norsk Hydro As Rorseparator for separasjon av fluid, spesielt olje, gass og vann
US20040219373A1 (en) 2003-02-19 2004-11-04 Rhodia Chimie Textile coating formulations comprising crosslinkable liquid silicones, metal alkoxides and functional coreactants
US7972616B2 (en) 2003-04-17 2011-07-05 Nanosys, Inc. Medical device applications of nanostructured surfaces
US7803574B2 (en) 2003-05-05 2010-09-28 Nanosys, Inc. Medical device applications of nanostructured surfaces
US20050016489A1 (en) 2003-07-23 2005-01-27 Endicott Mark Thomas Method of producing coated engine components
US20060007515A1 (en) 2003-11-13 2006-01-12 Dmitri Simonian Surface lubrication in microstructures
TWI233968B (en) 2004-02-09 2005-06-11 Newcera Technology Co Ltd Highly non-compact and lubricant-containing non-metallic bearing
US7488515B2 (en) 2004-03-19 2009-02-10 All-Clad Metalcrafters Llc Method of making non-stick cookware
ATE536486T1 (de) 2004-06-07 2011-12-15 Ntn Toyo Bearing Co Ltd Halter für wälzlager und wälzlager
US7258731B2 (en) 2004-07-27 2007-08-21 Ut Battelle, Llc Composite, nanostructured, super-hydrophobic material
US8361553B2 (en) 2004-07-30 2013-01-29 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Methods and compositions for metal nanoparticle treated surfaces
CN1613920A (zh) 2004-09-10 2005-05-11 中国科学院长春应用化学研究所 一种热障涂层材料
US20060078724A1 (en) 2004-10-07 2006-04-13 Bharat Bhushan Hydrophobic surface with geometric roughness pattern
US7722951B2 (en) 2004-10-15 2010-05-25 Georgia Tech Research Corporation Insulator coating and method for forming same
DE102004062739A1 (de) 2004-12-27 2006-07-06 Degussa Ag Selbstreinigende Oberflächen mit durch hydrophobe Partikel gebildeten Erhebungen, mit verbesserter mechanischer Festigkeit
CN100344341C (zh) 2005-06-09 2007-10-24 南京大学 一种超疏水/超亲油的油水分离网
US20070028588A1 (en) 2005-08-03 2007-02-08 General Electric Company Heat transfer apparatus and systems including the apparatus
US20070031639A1 (en) 2005-08-03 2007-02-08 General Electric Company Articles having low wettability and methods for making
US8084116B2 (en) 2005-09-30 2011-12-27 Alcatel Lucent Surfaces physically transformable by environmental changes
US8749482B2 (en) 2006-05-31 2014-06-10 Koninklijke Philips N.V. Mirror feedback upon physical object selection
US8354160B2 (en) 2006-06-23 2013-01-15 3M Innovative Properties Company Articles having durable hydrophobic surfaces
DE102006038703B4 (de) 2006-08-18 2009-12-17 Christian-Albrechts-Universität Zu Kiel Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von oxidischen Nanopartikeln aus einem Oxidpartikel bildenden Material
US7622197B2 (en) 2006-11-20 2009-11-24 Ferroxy-Aled, Llc Seasoned ferrous cookware
JP4218729B2 (ja) 2007-03-15 2009-02-04 東洋製罐株式会社 非油性内容物用ポリエチレン製容器
JP2008240910A (ja) 2007-03-27 2008-10-09 Ntn Corp 焼結含油軸受
US8591714B2 (en) 2007-04-17 2013-11-26 National Tank Company High velocity electrostatic coalescing oil/water separator
WO2009070796A1 (en) 2007-11-29 2009-06-04 President And Fellows Of Harvard College Assembly and deposition of materials using a superhydrophobic surface structure
US7901798B2 (en) 2007-12-18 2011-03-08 General Electric Company Wetting resistant materials and articles made therewith
US7892660B2 (en) 2007-12-18 2011-02-22 General Electric Company Wetting resistant materials and articles made therewith
US7887934B2 (en) 2007-12-18 2011-02-15 General Electric Company Wetting resistant materials and articles made therewith
US7897271B2 (en) 2007-12-18 2011-03-01 General Electric Company Wetting resistant materials and articles made therewith
CN101269960B (zh) 2008-04-30 2011-05-11 哈尔滨工业大学 一种复合稀土锆酸盐热障涂层陶瓷材料的制备方法
EP2163295A1 (en) 2008-09-15 2010-03-17 Services Pétroliers Schlumberger A micro-structured surface having tailored wetting properties
US7977267B2 (en) 2008-12-16 2011-07-12 General Electric Company Wetting resistant materials and articles made therewith
CN201333334Y (zh) * 2008-12-24 2009-10-28 长春黄金研究院 一种连续式乳化液膜破乳器
WO2010082710A1 (en) 2009-01-14 2010-07-22 University-Industry Cooperation Group Of Kyung Hee University Method for preparing a highly durable reverse osmosis membrane
WO2010129807A1 (en) 2009-05-08 2010-11-11 The Regents Of The University Of California Superhydrophilic nanostructure
CN102753643B (zh) 2010-01-14 2015-04-01 新加坡国立大学 超亲水和捕水表面
US20130062285A1 (en) 2010-05-11 2013-03-14 The Regents Of The University Of California Oil-Tolerant Polymer Membranes for Oil-Water Separations
WO2012024099A1 (en) 2010-08-16 2012-02-23 Board Of Trustees Of Michigan State University Water and oil separation system
CN103703085B (zh) 2011-01-19 2016-09-28 哈佛学院院长等 光滑注液多孔表面和其生物学应用
AU2012207205C1 (en) 2011-01-19 2016-09-08 President And Fellows Of Harvard College Slippery surfaces with high pressure stability, optical transparency, and self-healing characteristics
EP2739564A1 (en) 2011-08-03 2014-06-11 Massachusetts Institute Of Technology Articles for manipulating impinging liquids and methods of manufacturing same
WO2013022467A2 (en) 2011-08-05 2013-02-14 Massachusetts Institute Of Technology Liquid-impregnated surfaces, methods of making, and devices incorporating the same
WO2013130118A1 (en) 2012-02-29 2013-09-06 Massachusetts Institute Of Technology Articles and methods for modifying condensation on surfaces
US20130251942A1 (en) 2012-03-23 2013-09-26 Gisele Azimi Hydrophobic Materials Incorporating Rare Earth Elements and Methods of Manufacture
US9309162B2 (en) 2012-03-23 2016-04-12 Massachusetts Institute Of Technology Liquid-encapsulated rare-earth based ceramic surfaces
EP2828174A1 (en) 2012-03-23 2015-01-28 Massachusetts Institute of Technology Self-lubricating surfaces for food packaging and food processing equipment
US20130335697A1 (en) 2012-05-24 2013-12-19 Massachusetts Institute Of Technology Contact lens with liquid-impregnated surface
US20130337027A1 (en) 2012-05-24 2013-12-19 Massachusetts Institute Of Technology Medical Devices and Implements with Liquid-Impregnated Surfaces
US9625075B2 (en) 2012-05-24 2017-04-18 Massachusetts Institute Of Technology Apparatus with a liquid-impregnated surface to facilitate material conveyance
JP2016518977A (ja) 2013-04-16 2016-06-30 マサチューセッツ インスティテュート オブ テクノロジー エマルションまたは他の混合物の単極分離のためのシステムおよび方法

Also Published As

Publication number Publication date
SA515370003B1 (ar) 2016-12-08
AU2019200613A1 (en) 2019-02-21
CN110038726A (zh) 2019-07-23
BR112015025890A8 (pt) 2020-01-14
IL241760B (en) 2019-05-30
BR112015025890A2 (pt) 2017-07-25
SG11201508458SA (en) 2015-11-27
US20190209949A1 (en) 2019-07-11
JP2019198867A (ja) 2019-11-21
US9975064B2 (en) 2018-05-22
JP2016518977A (ja) 2016-06-30
ZA201700327B (en) 2019-09-25
EP2986390A1 (en) 2016-02-24
CA2907486A1 (en) 2014-10-23
US20140360880A1 (en) 2014-12-11
AU2014253957A1 (en) 2015-10-08
MX2015014402A (es) 2015-12-07
WO2014172504A1 (en) 2014-10-23
US20180296943A1 (en) 2018-10-18
AU2014253957B2 (en) 2018-11-01
US10155179B2 (en) 2018-12-18
CN105555412A (zh) 2016-05-04
CN105555412B (zh) 2019-01-22
US9427679B2 (en) 2016-08-30
SA516380310B1 (ar) 2019-02-21
KR20150143734A (ko) 2015-12-23
ZA201507048B (en) 2017-09-27
US20170021287A1 (en) 2017-01-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015140734A (ru) Система и способ разделения однополярных эмульсий и других смесей
JP2016518977A5 (ru)
US10422523B2 (en) Ionizer for a combustion system
WO2006109644A1 (ja) 電気絶縁性シートの塗布装置および塗膜付電気絶縁性シートの製造方法
EP2386191B1 (en) A method and apparatus for an efficient hydrogen production
Jaworek et al. Airborne particle charging by unipolar ions in AC electric field
JP2011131187A (ja) 電気的中性物質の分離方法、及び電気的中性物質の分離装置
Lackowski et al. Current–voltage characteristics of alternating electric field charger
Teschke et al. Floating liquid bridge charge dynamics
KR20150006604A (ko) 액체 플라즈마 토치 발생장치
YAMAGUGHI et al. Hydrodynamic behavior of dispersed phase in a spray column with an electric field for liquid-liquid extraction
Apfel’baum et al. Stationary prebreakdown volt-ampere characteristics of weakly conductive liquid dielectrics and slightly ionized gases
Halim et al. Influence of electrostatic induction electrode configuration on water mist charging
RU2120324C1 (ru) Способ разрушения эмульсий типа "вода в масле"
RU69978U1 (ru) Коллоидный электроракетный двигатель с кольцевой щелью
CN107424903B (zh) 电场非对称性离子迁移谱仪和使用它的混合物分离方法
Krupa et al. Efficiency of particle charging by an alternating electric field charger
JP2006314990A (ja) 電気絶縁性シートの塗布装置および塗膜付電気絶縁性シートの製造方法
Seike et al. ESD Prevention Technology for Two-Fluid Pure Water Spray Cleaning with Controlled Electrostatic Charge
Beroual Parameters influencing the behavior of water droplets immersed in dielectric liquids submitted to electric stress
Vereshchagin et al. Quantitative characteristics of back corona discharge intensity
Martinez-Sanchez 16.522 Space Propulsion, Spring 2004
Haghighi et al. Numerical Modeling of Water Evaporation Enhanced by Corona Wind
Bologa et al. Effect of a dielectric liquid’s electrization on the characteristics of an electrohydrodynamic pump
Ram et al. Monte Carlo simulation of prebreakdown currents in gaseous bubbles of insulating liquids

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20171201