RU2015137780A - Способ термической обработки стального листа и устройство для его осуществления - Google Patents
Способ термической обработки стального листа и устройство для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2015137780A RU2015137780A RU2015137780A RU2015137780A RU2015137780A RU 2015137780 A RU2015137780 A RU 2015137780A RU 2015137780 A RU2015137780 A RU 2015137780A RU 2015137780 A RU2015137780 A RU 2015137780A RU 2015137780 A RU2015137780 A RU 2015137780A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bath
- sheet
- oxides
- ferroalloy
- molten oxides
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 17
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 title 1
- 229910001021 Ferroalloy Inorganic materials 0.000 claims 17
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 229910018068 Li 2 O Inorganic materials 0.000 claims 3
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims 2
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/46—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for sheet metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/34—Methods of heating
- C21D1/44—Methods of heating in heat-treatment baths
- C21D1/46—Salt baths
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/56—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering characterised by the quenching agents
- C21D1/607—Molten salts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/62—Quenching devices
- C21D1/63—Quenching devices for bath quenching
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/68—Temporary coatings or embedding materials applied before or during heat treatment
- C21D1/70—Temporary coatings or embedding materials applied before or during heat treatment while heating or quenching
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/34—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the shape of the material to be treated
- C23C2/36—Elongated material
- C23C2/40—Plates; Strips
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G5/00—Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Claims (37)
1. Способ термической обработки ферросплавного листа (1), включающий стадию выполнения термической обработки листа (1) при его перемещении путем погружения листа, по меньшей мере, в одну ванну (5, 16) с расплавленными окислами, причем:
ванна (5, 16) с расплавленными окислами имеет вязкость ниже, чем 3.10-1 Па⋅с, предпочтительно ниже, чем 2.10-2 Па⋅с, поверхность ванны (5, 16) находится в контакте с неокислительной атмосферой, расплавленные окислы являются инертными по отношению к железу, разница (ΔT) между температурой ферросплавного листа (1) на входе в ванну (5, 16) и температурой ванны (5, 16) находится в пределах от 25 до 900°C;
и остатки окислов, оставшихся на поверхностях ферросплавного листа (1) на выходе из ванны (5, 16), удаляют.
2. Способ по п. 1, в котором температура ферросплавного листа (1) на входе в ванну (5, 16) ниже, чем температура ванны (5, 16), что приводит к нагреванию ферросплавного листа (11).
3. Способ по п. 2, в котором ферросплавный лист (1) нагревают перед погружением в ванну с расплавленными окислами (5, 16).
4. Способ по п. 2 или 3, в котором температура ванны (5, 16) находится в пределах от 600 до 900°C, предпочтительно между 700 и 850°C.
5. Способ по п. 1 или 2, в котором ферросплавный лист (1) охлаждают после нагревания в ванне (5, 16) с расплавленными окислами.
6. Способ по п. 2 или 3, в котором ванна (5, 16) с расплавленными окислами первоначально состоит из:
45 мас.% ≤ B2O3 ≤ 90 мас.%,
10 мас.% ≤ Li2O ≤ 55 мас.%,
0 мас.% ≤ Na2O ≤ 10 мас.%,
причем Na2O, если присутствует, может быть, по меньшей мере частично, заменен одним или несколькими из следующих окислов: CaO, K2O, SiO2, P2O5, Mn2O.
7. Способ по п. 4, в котором ванна (5, 16) с расплавленными окислами первоначально состоит из:
45 мас.% ≤ B2O3 ≤ 90 мас.%,
10 мас.% ≤ Li2O ≤ 55 мас.%,
0 мас.% ≤ Na2O ≤ 10 мас.%,
причем Na2O, если присутствует, может быть, по меньшей мере частично, заменен одним или несколькими из следующих окислов: CaO, K2O, SiO2, P2O5, Mn2O.
8. Способ по п. 6, в котором ванна (4, 16) с расплавленными окислами первоначально состоит из 45 мас.% ≤ В2О3 ≤ 55 мас.% и 40 мас.% ≤ LiO2 ≤ 50 мас.%.
9. Способ по п. 1, в котором температура ферросплавного листа (1) на входе его в ванну (5, 16) выше температуры ванны (5, 16), что приводит к охлаждению ферросплавного листа (1).
10. Способ по п. 9, в котором температура ванны (5, 16) с расплавленными окислами находится в пределах между 600 и 700°C.
11. Способ по п. 9 или 10, в котором ванна (4, 16) первоначально состоит из:
45 мас.% ≤ B2O3 ≤ 70 мас.%,
30 мас.% ≤ Li2O ≤ 55 мас.%,
10 мас.% ≤ Na2O ≤ 20 мас. %,
причем Na2O может быть, по меньшей мере частично, заменен одним или несколькими из следующих окислов: CaO, K2O, SiO2, P2O5, Mn2O.
12. Способ по п. 5, в котором стадию охлаждения осуществляют таким образом, как описано в пп. 9-11.
13. Способ по п. 1 или 2, в котором остатки расплавленных окислов, оставшиеся на поверхностях ферросплавного листа (1), удаляют с помощью механических воздействий и/или продувки газом.
14. Способ по п. 1 или 2, в котором ферросплавный лист (1) в конце обработки поступает на стадию нанесения покрытия.
15. Способ по п. 1 или 2, в котором ферросплавный лист (1) является стальным листом.
16. Устройство для осуществления способа термической обработки по любому из пп. 1-15, включающее в себя ванну (5, 16) с расплавленными окислами, имеющую вязкость ниже, чем 3.10-1 Па⋅с, предпочтительно ниже, чем 2.10-2 Па⋅с, причем:
поверхность ванны (5, 16) находится в контакте с неокислительной атмосферой;
расплавленные окислы являются инертными по отношению к железу;
и устройство содержит средства для удаления остатков расплавленных окислов, остающихся на поверхностях ферросплавного листа (1) на выходе из ванны.
17. Устройство по п. 16, содержащее средство (12) для разогрева ферросплавного листа, расположенное перед ванной (5, 16) с расплавленными окислами.
18. Устройство по п. 16 или 17, содержащее средство (7) для нанесения покрытия на ферросплавный лист (1), расположенное после ванны (5, 16) с расплавленными окислами.
19. Устройство по п. 18, содержащее средство (11) для охлаждения ферросплавного листа (1), расположенное между ванной (5, 16) с расплавленными окислами и средством (7) для нанесения покрытия.
20. Устройство по п. 16 или 17, в котором средство для удаления остатков расплавленных окислов, оставшихся на поверхностях ферросплавного листа (1) на выходе из ванны включает в себя щетки (21) и/или сопла горячей продувки газом.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/IB2013/050979 WO2014122499A1 (en) | 2013-02-06 | 2013-02-06 | Thermal treatment process of a steel sheet and advice for its implementation |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2015137780A true RU2015137780A (ru) | 2017-03-13 |
| RU2622469C2 RU2622469C2 (ru) | 2017-06-15 |
Family
ID=47998490
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015137780A RU2622469C2 (ru) | 2013-02-06 | 2013-02-06 | Способ термической обработки стального листа и устройство для его осуществления |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10428401B2 (ru) |
| EP (1) | EP2954076B1 (ru) |
| JP (1) | JP6194019B2 (ru) |
| KR (1) | KR101748975B1 (ru) |
| CN (2) | CN109913624B (ru) |
| AU (1) | AU2013377405B9 (ru) |
| BR (1) | BR112015018824B1 (ru) |
| CA (1) | CA2900063C (ru) |
| ES (1) | ES2900734T3 (ru) |
| MX (1) | MX2015010099A (ru) |
| PL (1) | PL2954076T3 (ru) |
| RU (1) | RU2622469C2 (ru) |
| UA (1) | UA115687C2 (ru) |
| WO (1) | WO2014122499A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA201505595B (ru) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020095090A1 (en) * | 2018-11-06 | 2020-05-14 | Arcelormittal | Cleaning method by ultrasound |
| US11384419B2 (en) * | 2019-08-30 | 2022-07-12 | Micromaierials Llc | Apparatus and methods for depositing molten metal onto a foil substrate |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR511106A (fr) * | 1920-03-04 | 1920-12-17 | Const Metallurg Soc Et | Procédé de recuit décapant |
| US1724552A (en) * | 1925-09-10 | 1929-08-13 | Arthur E Bellis | Salt bath |
| US3158515A (en) | 1962-05-22 | 1964-11-24 | North American Aviation Inc | Metal treatment in molten alkali-barium-boro-silicate glass and composition |
| US3390021A (en) * | 1965-10-15 | 1968-06-25 | North American Rockwell | Metal treatment |
| DE2039060A1 (de) * | 1970-02-10 | 1972-02-10 | Keller Wolf Ruediger | Verfahren zur neutralen Waermebehandlung von Werkstoffen |
| BE789262A (fr) | 1971-09-27 | 1973-01-15 | Nippon Steel Corp | Procede de formation d'un film isolant sur un feuillard d'acierau silicium oriente |
| JPS58145306A (ja) | 1982-02-24 | 1983-08-30 | Kawasaki Steel Corp | 熱間仕上げ圧延金属の冷却方法およびその装置 |
| JPS58164733A (ja) | 1982-03-24 | 1983-09-29 | Nisshin Steel Co Ltd | 鋼帯の焼鈍法 |
| JPS60145327A (ja) * | 1983-12-30 | 1985-07-31 | Nippon Steel Corp | 冷延鋼板の連続焼鈍方法および設備 |
| SU1482961A1 (ru) * | 1987-06-18 | 1989-05-30 | Фрунзенский политехнический институт | Способ производства высокопрочной оцинкованной стальной полосы |
| RU2176285C2 (ru) * | 1999-11-16 | 2001-11-27 | Комсомольское-на-Амуре авиационное производственное объединение | Способ нанесения защитных покрытий на поверхность заготовок из титана и его сплавов |
| FR2876711B1 (fr) * | 2004-10-20 | 2006-12-08 | Usinor Sa | Procede de revetement au trempe a chaud dans un bain de zinc des bandes en acier fer-carbone-manganese |
| DE102005054014B3 (de) * | 2005-11-10 | 2007-04-05 | C.D. Wälzholz-Brockhaus GmbH | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Ausbildung eines Bainitgefüges in einem Kohlenstoffstahl, insbesondere in einem Bandstahl |
| JP5516154B2 (ja) * | 2010-07-05 | 2014-06-11 | 新日鐵住金株式会社 | 焼鈍炉及び焼鈍炉における冷却方法 |
| JP5071551B2 (ja) * | 2010-12-17 | 2012-11-14 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 鋼帯の連続焼鈍方法、溶融亜鉛めっき方法 |
-
2013
- 2013-02-06 WO PCT/IB2013/050979 patent/WO2014122499A1/en active Application Filing
- 2013-02-06 EP EP13712601.7A patent/EP2954076B1/en active Active
- 2013-02-06 RU RU2015137780A patent/RU2622469C2/ru active
- 2013-02-06 MX MX2015010099A patent/MX2015010099A/es unknown
- 2013-02-06 AU AU2013377405A patent/AU2013377405B9/en active Active
- 2013-02-06 KR KR1020157021991A patent/KR101748975B1/ko active IP Right Grant
- 2013-02-06 CA CA2900063A patent/CA2900063C/en active Active
- 2013-02-06 BR BR112015018824-9A patent/BR112015018824B1/pt active IP Right Grant
- 2013-02-06 ES ES13712601T patent/ES2900734T3/es active Active
- 2013-02-06 US US14/766,332 patent/US10428401B2/en active Active
- 2013-02-06 UA UAA201508553A patent/UA115687C2/uk unknown
- 2013-02-06 JP JP2015556578A patent/JP6194019B2/ja active Active
- 2013-02-06 PL PL13712601T patent/PL2954076T3/pl unknown
- 2013-02-06 CN CN201910248712.8A patent/CN109913624B/zh active Active
- 2013-02-06 CN CN201380072448.8A patent/CN105209644B/zh active Active
-
2015
- 2015-08-04 ZA ZA201505595A patent/ZA201505595B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20150368743A1 (en) | 2015-12-24 |
| ZA201505595B (en) | 2019-10-30 |
| EP2954076A1 (en) | 2015-12-16 |
| CN109913624A (zh) | 2019-06-21 |
| MX2015010099A (es) | 2016-04-20 |
| JP2016512572A (ja) | 2016-04-28 |
| WO2014122499A1 (en) | 2014-08-14 |
| KR20160004999A (ko) | 2016-01-13 |
| BR112015018824B1 (pt) | 2019-05-28 |
| CA2900063A1 (en) | 2014-08-14 |
| PL2954076T3 (pl) | 2022-02-14 |
| AU2013377405B2 (en) | 2016-11-24 |
| EP2954076B1 (en) | 2021-11-24 |
| ES2900734T3 (es) | 2022-03-18 |
| CN109913624B (zh) | 2022-02-01 |
| CA2900063C (en) | 2018-12-04 |
| JP6194019B2 (ja) | 2017-09-06 |
| BR112015018824A2 (pt) | 2017-07-18 |
| UA115687C2 (uk) | 2017-12-11 |
| CN105209644B (zh) | 2019-08-20 |
| AU2013377405A1 (en) | 2015-08-20 |
| KR101748975B1 (ko) | 2017-06-19 |
| RU2622469C2 (ru) | 2017-06-15 |
| AU2013377405B9 (en) | 2017-02-23 |
| US10428401B2 (en) | 2019-10-01 |
| CN105209644A (zh) | 2015-12-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI535674B (zh) | 玻璃處理方法 | |
| RU2015101783A (ru) | ВЫСОКОПРОЧНАЯ МНОГОФАЗНАЯ СТАЛЬ И СПОСОБ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛОСЫ ИЗ ЭТОЙ СТАЛИ С МИНИМАЛЬНЫМ ПРЕДЕЛОМ ПРОЧНОСТИ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ 580 МПа | |
| RU2012136838A (ru) | Способ термообработки металлического полосового материала и полосовой материал, полученный таким образом | |
| BR112018014951A2 (pt) | processo e dispositivo para o tratamento térmico de um componente metálico | |
| RU2015137780A (ru) | Способ термической обработки стального листа и устройство для его осуществления | |
| JP5991282B2 (ja) | 鋼帯の製造方法および製造設備 | |
| MX2019006350A (es) | Metodo para secar recubrimientos y dispositivo para el mismo. | |
| RU2015137782A (ru) | Способ обработки движущегося ферросплавного листа и поточная линия для его осуществления | |
| JP2016507007A5 (ru) | ||
| CN106238495A (zh) | 螺旋线材加工工艺 | |
| CN104388922A (zh) | 一种钢件烤蓝方法 | |
| CN105755240A (zh) | 一种5CrNiMo回火工艺 | |
| CN104404537A (zh) | 一种用于金属非标准件的整形工艺 | |
| CN103194584A (zh) | 45钢制细长杆件热处理工艺 | |
| CN106801115A (zh) | 一种防锈钢板的热处理工艺 | |
| MX2022007102A (es) | Dispositivo y método para termotratamiento de aceros, incluyendo una refrigeración húmeda. | |
| CN105177245A (zh) | 一种防氧化脱碳处理工艺 | |
| CN105154865A (zh) | 一种钢件烤蓝方法 | |
| CN105039955A (zh) | 一种钢件表面氧化工艺 | |
| CN105132648A (zh) | 一种高温处理工件防氧化脱碳涂层 | |
| CN103725830A (zh) | 高强度钢管的热处理工艺 | |
| CN104313252A (zh) | 一种用于金属非标准件的热处理工艺 | |
| TH177343A (th) | กรรมวิธีการจัดการทางความร้อนของแผ่นเหล็กกล้า และอุปกรณ์สำหรับอนุวัตของมัน | |
| RU2011104102A (ru) | Способ подготовки к работе воздушной фурмы доменной печи | |
| JP2011133114A5 (ru) |