RU2015135382A - Литейная форма для пластиковой заготовки - Google Patents
Литейная форма для пластиковой заготовки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2015135382A RU2015135382A RU2015135382A RU2015135382A RU2015135382A RU 2015135382 A RU2015135382 A RU 2015135382A RU 2015135382 A RU2015135382 A RU 2015135382A RU 2015135382 A RU2015135382 A RU 2015135382A RU 2015135382 A RU2015135382 A RU 2015135382A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mold
- mold according
- cavity
- quick
- cam
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims 3
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 2
- 238000009411 base construction Methods 0.000 claims 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 claims 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1761—Means for guiding movable mould supports or injection units on the machine base or frame; Machine bases or frames
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B11/00—Making preforms
- B29B11/06—Making preforms by moulding the material
- B29B11/08—Injection moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B11/00—Making preforms
- B29B11/06—Making preforms by moulding the material
- B29B11/12—Compression moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/02—Transfer moulding, i.e. transferring the required volume of moulding material by a plunger from a "shot" cavity into a mould cavity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/03—Injection moulding apparatus
- B29C45/04—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves
- B29C45/06—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves mounted on a turntable, i.e. on a rotating support having a rotating axis parallel to the mould opening, closing or clamping direction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/42—Removing or ejecting moulded articles using means movable from outside the mould between mould parts, e.g. robots
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/56—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using mould parts movable during or after injection, e.g. injection-compression moulding
- B29C45/561—Injection-compression moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/53—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using injection ram or piston
- B29C45/54—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using injection ram or piston and plasticising screw
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/757—Moulds, cores, dies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Robotics (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Claims (23)
1. Литейная форма (9') для пластиковой заготовки, содержащая первую часть (12) и вторую часть (13), соединенные друг с другом, а также третью часть (14), имеющую полость (41') литейной формы, определяющую ось (Y') и выполненную с возможностью соединения как единое целое с первой поверхностью опорного элемента литейной формы посредством первого быстроразъемного соединения (64'),
причем вторая часть (13) расположена между третьей частью (14) и первой частью (12) и выполнена с возможностью скольжения вдоль оси (Y') для закрывания или открывания полости (41') литейной формы,
при этом первая часть (12) содержит продольный стержень (55), выполненный с возможностью скольжения вдоль оси (Y') через вторую поверхность опорного элемента, расположенную напротив и на расстоянии от первой поверхности,
а вторая часть (13) содержит:
направляющий каркас для направления скольжения, включающий в себя первую пластину (18) со сквозным отверстием, через которое может проходить продольный стержень (55), и выполненную с возможностью ее упора во вторую поверхность опорного элемента; конструкцию основания (18ʺ); параллельные направляющие стержни (16', 16ʺ, 16ʺ', 16iv), прикрепленные своими первыми концами к первой пластине (18), а своими вторыми концами - к конструкции основания (18ʺ),
узел, выполненный с возможностью скольжения внутри направляющего каркаса, прикрепленный своим первым концом к продольному стержню (55) посредством второго быстроразъемного соединения (15) и имеющий на своем втором конце пресс (59), выполненный с возможностью скольжения внутри конструкции основания (18ʺ) и определяющий первый дополняющий компонент полости (41') литейной формы, ограничивающий внутреннюю форму заготовки,
при этом конструкция основания (18ʺ) имеет две полумуфты (66', 66ʺ) и определяет вместе с прессом (59) кулачковую систему для открывания и закрывания двух полумуфт (66', 66ʺ), ограничивающих, при их закрывании, второй дополняющий компонент полости (41') литейной формы, определяющий внешнюю форму зоны горлышка заготовки.
2. Литейная форма по п. 1, в которой выполнено по меньшей мере одно расширение (220), обеспечивающее изменение формата необходимых для отлития заготовок, имеющих другую длину или формат.
3. Литейная форма по п. 2, в которой по меньшей мере одно расширение (220) выполнено между вторым быстроразъемным соединением (15) и узлом (19) и/или выполнено на продольном стержне (55).
4. Литейная форма по п. 1, в которой кулачковая система содержит по меньшей мере один кулачок (8', 8ʺ), закрепленный снаружи пресса (59), и два качающихся рычага (67', 67ʺ), выполненных на соответствующих точках (68', 68ʺ) опоры конструкции основания (18ʺ), и на которых закреплены соответствующие толкатели (69', 69ʺ), которые следуют по поверхности по меньшей мере одного кулачка (8', 8ʺ).
5. Литейная форма по п. 4, в которой выполнены возвратные пружины (201), выполненные с возможностью поддержания контакта толкателей (69', 69ʺ) качающихся рычагов (67', 67ʺ) с по меньшей мере одним кулачком (8', 8ʺ).
6. Литейная форма по п. 1, в которой узел содержит цилиндр (19), имеющий камеру (94), в которой расположен поршень (49), к которому как единое целое прикреплен пресс (59), прикрепленный своим первым концом ко второму быстроразъемному соединению (15) и имеющий на втором своем конце плоскую часть (18'), скользящую вдоль параллельных направляющих стержней (16', 16ʺ, 16ʺ', 16iv) параллельно первой пластине (18).
7. Литейная форма по п. 6, в которой выполнены возвратные пружины (200), прикрепленные своим первым концом к первой пластине (18), а своим вторым концом - к плоской части (18') цилиндра (19).
8. Литейная форма по п. 6, в которой пружина (63), выполненная внутри цилиндра (19), обеспечивает нагрузку на пресс (59) при наполнении полости (41') литейной формы расплавленным пластиком.
9. Литейная форма по п. 1, в которой второе быстроразъемное соединение (15) является байонетным соединением.
10. Литейная форма по п. 9, в которой байонетное соединение содержит гильзу (60), расположенную вокруг основания кулачковой муфты (61) с ограничением, которое допускает ее угловое вращение вокруг оси (Y'), но являющуюся неотделимой от основания (61) кулачковой муфты в направлении параллельном оси (Y').
11. Литейная форма по п. 10, в которой гильза (60) имеет зубья (62', 62ʺ, 62ʺ'), направленные внутрь ее полости и имеющие форму, обеспечивающую их вставление в соответствующие продольные пазы продольного стержня (55) и скольжение в кольцевом пазу продольного стержня (55) с относительным вращением на 60° между продольным стержнем (55) и гильзой (60).
12. Литейная форма по п. 1, в которой третья часть (14) имеет захват (65),
расположенный на основании полости (41') литейной формы, выполненный с возможностью взаимодействия с первым быстроразъемным соединением (64'), выполненным на первой поверхности опорного элемента.
13. Литейная форма по п. 1, в которой продольный стержень (55) имеет толкатель (230), выполненный с возможностью следования по поверхности кулачка, управляющей перемещением вдоль оси (Y') первой части (12) и второй части (13) литейной формы (9') во время операции литья.
14. Литейная форма по п. 1, в которой выполнен клин (57) для блокировки или разблокировки продольного стержня (55), управляемый посредством пневматического разблокирующего привода (58) и выполненный с возможностью его вставления или удаления из соответствующего гнезда, выполненного на продольном стрежне.
15. Устройство литья под давлением со сжатием для изготовления пластиковых заготовок, имеющее вертикальную ось (Y) вращения и содержащее неподвижное несущее основание, вращающуюся карусель (2), выполненную с возможностью вращения вокруг вертикальной оси (Y) вращения относительно неподвижного несущего основания, и несколько литейных форм (9', 9ʺ, 9ʺ), расположенных вдоль периметра вращающейся карусели (2) и собранных вместе в литьевые модули (9) по меньшей мере по две формы в каждом, при этом каждая литейная форма (9', 9ʺ, 9ʺ) является литейной формой по п. 1.
16. Способ сборки литейной формы для пластиковой заготовки по п. 1, включающий в себя этапы, на которых прикрепляют первую часть (12) как единое целое ко второй части (13) литейной формы (9') путем зацепления продольного стержня (55) с узлом (19), скользящим внутри направляющего каркаса, посредством второго быстроразъемного соединения (15), и прикрепляют третью часть (14) литейной формы (9') как единое целое к первой поверхности опорного элемента (21) путем зацепления захвата (65), расположенного на основании полости (41') литейной формы, с первой поверхностью посредством первого быстроразъемного соединения (64').
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITRM2013A000036 | 2013-01-21 | ||
| IT000036A ITRM20130036A1 (it) | 2013-01-21 | 2013-01-21 | Stampo ad iniezione di una preforma in plastica |
| PCT/IB2014/058439 WO2014111905A2 (en) | 2013-01-21 | 2014-01-21 | Injection mold of a plastic preform |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2015135382A true RU2015135382A (ru) | 2017-02-28 |
| RU2640537C2 RU2640537C2 (ru) | 2018-01-09 |
Family
ID=48014205
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015135382A RU2640537C2 (ru) | 2013-01-21 | 2014-01-21 | Литейная форма для пластиковой заготовки |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9796119B2 (ru) |
| EP (1) | EP2945787B1 (ru) |
| JP (1) | JP6374400B2 (ru) |
| CN (1) | CN105377518B (ru) |
| BR (1) | BR112015017426B1 (ru) |
| CA (1) | CA2898694C (ru) |
| ES (1) | ES2738491T3 (ru) |
| IT (1) | ITRM20130036A1 (ru) |
| MX (1) | MX2015009148A (ru) |
| RU (1) | RU2640537C2 (ru) |
| WO (1) | WO2014111905A2 (ru) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN206520155U (zh) * | 2017-01-25 | 2017-09-26 | 得意精密电子(苏州)有限公司 | 注塑机装置和气压支承机构 |
| MX2020005263A (es) * | 2017-12-06 | 2020-08-24 | Sipa Progettazione Automaz | Dispositivo de moldeo de inyeccion por compresion. |
| JP6666638B2 (ja) * | 2017-12-25 | 2020-03-18 | 株式会社名機製作所 | 複合成形品用の射出成形機 |
| CN107984675B (zh) * | 2017-12-28 | 2024-01-16 | 重庆坤钰映辉汽车零部件有限公司 | 一种旋转式注塑装置 |
| CN109049494B (zh) * | 2018-09-17 | 2019-11-29 | 安徽欣奥食品包装科技有限公司 | 一种高效环保型塑料注塑机 |
| JP6717511B1 (ja) * | 2019-06-11 | 2020-07-01 | 株式会社青木固研究所 | ホットランナー装置における溶融樹脂の分岐方法、及び射出延伸ブロー成形機 |
| CN112643947B (zh) * | 2020-12-11 | 2023-03-10 | 中山市煜豹智能设备有限公司 | 全自动医用呼吸面罩成型生产线 |
| CN113458988B (zh) * | 2021-07-20 | 2023-06-23 | 安徽佑开科技有限公司 | 一种用于制作砂轮的模具填充装置 |
| CN117656367B (zh) * | 2024-02-01 | 2024-04-09 | 淄博拓驰塑料制品有限公司 | 一种塑料制品快速成型设备及其成型方法 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH589510A5 (ru) * | 1974-12-02 | 1977-07-15 | Upjohn Co | |
| US6349838B1 (en) * | 1998-12-25 | 2002-02-26 | Toyo Seikan Kaisha, Ltd. | Plastic bottle and method of producing the same |
| US6602065B1 (en) * | 2000-08-22 | 2003-08-05 | Owens-Illinois Closure Inc. | Apparatus for compression molding plastic closures |
| US7052644B2 (en) * | 2003-11-17 | 2006-05-30 | Graham Packaging Pet Technologies, Inc. | Continuous production of molded plastic containers |
| ITMO20060256A1 (it) * | 2006-08-07 | 2008-02-08 | Sacmi | Apparati |
| US8016583B2 (en) * | 2006-08-07 | 2011-09-13 | Sacmi Cooperativa Meccanici Imola Societa' Cooperativa | Apparatuses and method |
| IT1400833B1 (it) * | 2010-06-25 | 2013-07-02 | Sipa Progettazione Automaz | Impianto di produzione di contenitori di plastica |
| ITRM20130035A1 (it) * | 2013-01-21 | 2014-07-22 | Sipa Soc Industrializzazione Progettazione | Giunto rotante per un trasferimento di plastica fusa da un estrusore a stampi di una macchina rotativa di stampaggio di preforme |
-
2013
- 2013-01-21 IT IT000036A patent/ITRM20130036A1/it unknown
-
2014
- 2014-01-21 US US14/762,082 patent/US9796119B2/en active Active
- 2014-01-21 RU RU2015135382A patent/RU2640537C2/ru active
- 2014-01-21 MX MX2015009148A patent/MX2015009148A/es unknown
- 2014-01-21 CN CN201480016542.6A patent/CN105377518B/zh active Active
- 2014-01-21 WO PCT/IB2014/058439 patent/WO2014111905A2/en active Application Filing
- 2014-01-21 ES ES14716918T patent/ES2738491T3/es active Active
- 2014-01-21 JP JP2015553220A patent/JP6374400B2/ja active Active
- 2014-01-21 EP EP14716918.9A patent/EP2945787B1/en active Active
- 2014-01-21 CA CA2898694A patent/CA2898694C/en active Active
- 2014-01-21 BR BR112015017426-4A patent/BR112015017426B1/pt active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2738491T3 (es) | 2020-01-23 |
| US9796119B2 (en) | 2017-10-24 |
| RU2640537C2 (ru) | 2018-01-09 |
| US20150352763A1 (en) | 2015-12-10 |
| BR112015017426A2 (pt) | 2017-07-11 |
| ITRM20130036A1 (it) | 2014-07-22 |
| WO2014111905A3 (en) | 2014-11-20 |
| EP2945787A2 (en) | 2015-11-25 |
| JP6374400B2 (ja) | 2018-08-15 |
| WO2014111905A2 (en) | 2014-07-24 |
| CN105377518B (zh) | 2017-06-30 |
| CA2898694C (en) | 2021-01-26 |
| CN105377518A (zh) | 2016-03-02 |
| EP2945787B1 (en) | 2019-05-08 |
| BR112015017426B1 (pt) | 2020-07-21 |
| JP2016505429A (ja) | 2016-02-25 |
| MX2015009148A (es) | 2016-03-16 |
| CA2898694A1 (en) | 2014-07-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2015135382A (ru) | Литейная форма для пластиковой заготовки | |
| CN202291247U (zh) | 一种钛合金回转框类零件真空铸造石墨型 | |
| JPH0815647B2 (ja) | エンジンブロツクの鋳造装置 | |
| CN103372971A (zh) | 气爪机械手 | |
| CN101218046A (zh) | 用于制造v型发动机缸体的模具装置 | |
| CN110328348A (zh) | 一种新能源汽车电机铝壳体的生产方式 | |
| ES2571734T3 (es) | Estación de abrazadera modular y aparato de moldeo giratorio | |
| CN112833164B (zh) | 一种谐波减速器用柔性齿轮及其制造方法 | |
| CN103769546B (zh) | 大型框式翻型机 | |
| JP6199966B2 (ja) | ピストンアウターパネルモールド、およびピストンを構築し、それと共にピストンのアンダーカット冷却空洞を形成する方法 | |
| CN205043123U (zh) | 立式可翻转模具检验装置 | |
| EP2094614B1 (en) | Invert mechanism for a glassware forming machine | |
| CN210359148U (zh) | 一种上砂箱造型厚度定位垫块、定位组件 | |
| CN209492070U (zh) | 一种汽车模压管用硫化设备 | |
| CN207255142U (zh) | 一种新型轴承锻造模具 | |
| CN110052585B (zh) | 一种上砂箱造型厚度定位垫块、定位组件 | |
| RU2007124673A (ru) | Способ и устройство для тиксоштамповки цилиндрических заготовок | |
| RU71277U1 (ru) | Рычажно-пневматический привод | |
| CN207695603U (zh) | 一种自动化铸造用夹具 | |
| CN205684665U (zh) | 浇注用钢模分、合模装置 | |
| CN205056992U (zh) | 平台式模具检验装置 | |
| CN204022650U (zh) | 用于玻璃陶瓷制品加工的成型模具 | |
| CN210132735U (zh) | 一种耐高温耳机外壳的生产模具 | |
| CN214442939U (zh) | 一种照明灯具壳体压铸成型模具 | |
| CN213564042U (zh) | 一种具有定位功能的塑料模具用注塑模具 |