RU2015135363A - Скользящий элемент, в частности поршневое кольцо, с покрытием - Google Patents

Скользящий элемент, в частности поршневое кольцо, с покрытием Download PDF

Info

Publication number
RU2015135363A
RU2015135363A RU2015135363A RU2015135363A RU2015135363A RU 2015135363 A RU2015135363 A RU 2015135363A RU 2015135363 A RU2015135363 A RU 2015135363A RU 2015135363 A RU2015135363 A RU 2015135363A RU 2015135363 A RU2015135363 A RU 2015135363A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
layer
sliding element
dlc
metal
element according
Prior art date
Application number
RU2015135363A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2649490C2 (ru
Inventor
Юрий ИВАНОВ
Маркус КЕННЕДИ
Ральф ЛАММЕРС
Михаэль ЦИННАБОЛЬД
Original Assignee
Федерал-Могул Буршайд Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федерал-Могул Буршайд Гмбх filed Critical Федерал-Могул Буршайд Гмбх
Publication of RU2015135363A publication Critical patent/RU2015135363A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2649490C2 publication Critical patent/RU2649490C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
    • C23C28/30Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer
    • C23C28/32Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one pure metallic layer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
    • C23C28/30Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer
    • C23C28/34Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one inorganic non-metallic material layer, e.g. metal carbide, nitride, boride, silicide layer and their mixtures, enamels, phosphates and sulphates
    • C23C28/341Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one inorganic non-metallic material layer, e.g. metal carbide, nitride, boride, silicide layer and their mixtures, enamels, phosphates and sulphates with at least one carbide layer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
    • C23C28/30Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer
    • C23C28/34Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one inorganic non-metallic material layer, e.g. metal carbide, nitride, boride, silicide layer and their mixtures, enamels, phosphates and sulphates
    • C23C28/343Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one inorganic non-metallic material layer, e.g. metal carbide, nitride, boride, silicide layer and their mixtures, enamels, phosphates and sulphates with at least one DLC or an amorphous carbon based layer, the layer being doped or not
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
    • C23C28/30Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer
    • C23C28/34Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one inorganic non-metallic material layer, e.g. metal carbide, nitride, boride, silicide layer and their mixtures, enamels, phosphates and sulphates
    • C23C28/347Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one inorganic non-metallic material layer, e.g. metal carbide, nitride, boride, silicide layer and their mixtures, enamels, phosphates and sulphates with layers adapted for cutting tools or wear applications
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J9/00Piston-rings, e.g. non-metallic piston-rings, seats therefor; Ring sealings of similar construction
    • F16J9/26Piston-rings, e.g. non-metallic piston-rings, seats therefor; Ring sealings of similar construction characterised by the use of particular materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
  • Chemical Vapour Deposition (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)

Claims (9)

1. Скользящий элемент, в частности поршневое кольцо, по меньшей мере с одной поверхностью скольжения, причем поверхность скольжения имеет покрытие, которое по направлению изнутри наружу имеет по меньшей мере один первый адгезионный слой, твердый безводородный DLC-слой, второй адгезионный слой, мягкий водородсодержащий, содержащий металл и/или карбид металла DLC-слой, который является более мягким, чем твердый безводородный DLC-слой, а также твердый водородсодержащий DLC-слой, который является более твердым, чем мягкий водородсодержащий, содержащий металл и/или карбид металла DLC-слой.
2. Скользящий элемент по п. 1, в котором твердый безводородный DLC-слой имеет твердость между около 1800 и около 3500 HV 0,02, мягкий водородсодержащий, содержащий металл и/или карбид металла DLC-слой имеет твердость между около 800 и около 1400 HV 0,002, и твердый водородсодержащий DLC-слой имеет твердость между около 1800 и около 3100 HV 0,002.
3. Скользящий элемент по одному из пп. 1 или 2, в котором разность значений твердости между твердыми DLC-слоями и мягким DLC-слоем соответствует коэффициенту от около 1,2 до около 4,4.
4. Скользящий элемент по одному из пп. 1 или 2, в котором мягкий водородсодержащий, содержащий металл и/или карбид металла DLC-слой имеет фазы из вольфрама, и/или карбида вольфрама, и/или кремния, и/или карбида кремния, и/или хрома, и/или карбида хрома.
5. Скользящий элемент по п. 1, в котором первый и/или второй адгезионный слой предпочтительно являются(ется) содержащими(щим) металл, в частности, хром (Cr).
6. Скользящий элемент по одному из пп. 1 или 2, в котором покрытие имеет совокупную толщину от около 5 мкм до около 50 мкм.
7. Скользящий элемент по одному из пп. 1 или 2, в котором соотношение толщин слоев между толщиной твердого безводородного DLC-слоя, включая первый адгезионный слой, и толщиной водородсодержащих DLC-слоев, включая второй адгезионный слой, составляет между около 1,1 и около 12.
8. Скользящий элемент по одному из пп. 1 или 2, в котором его базовый материал представляет собой сталь или ковкий чугун.
9. Скользящий элемент по одному из пп. 1 или 2, в котором поверхность по меньшей мере одного DLC-слоя выглажена.
RU2015135363A 2013-01-21 2014-01-08 Скользящий элемент, в частности поршневое кольцо, с покрытием RU2649490C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102013200846.5A DE102013200846A1 (de) 2013-01-21 2013-01-21 Gleitelement, insbesondere Kolbenring, mit einer Beschichtung
DE102013200846.5 2013-01-21
PCT/EP2014/050207 WO2014111294A1 (de) 2013-01-21 2014-01-08 Gleitelement, insbesondere kolbenring, mit einer beschichtung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015135363A true RU2015135363A (ru) 2017-03-03
RU2649490C2 RU2649490C2 (ru) 2018-04-03

Family

ID=49989681

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015135363A RU2649490C2 (ru) 2013-01-21 2014-01-08 Скользящий элемент, в частности поршневое кольцо, с покрытием

Country Status (9)

Country Link
US (1) US9488275B2 (ru)
EP (1) EP2946030B1 (ru)
JP (1) JP6340014B2 (ru)
KR (1) KR20150109345A (ru)
CN (1) CN104919086A (ru)
DE (1) DE102013200846A1 (ru)
PT (1) PT2946030T (ru)
RU (1) RU2649490C2 (ru)
WO (1) WO2014111294A1 (ru)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014200607A1 (de) * 2014-01-15 2015-07-16 Federal-Mogul Burscheid Gmbh Gleitelement, insbesondere Kolbenring
BR102016015392A2 (pt) 2016-06-30 2018-01-16 Mahle Metal Leve S.A. Sliding element for internal combustion engines
DE102016116123B4 (de) 2016-08-30 2018-07-19 Federal-Mogul Valvetrain Gmbh Verschleißarmes Kegelstück
BR102017007599B1 (pt) * 2017-04-12 2022-07-26 Mahle Metal Leve S.A. Anel de pistão para motores de combustão interna
JP6413060B1 (ja) * 2017-05-11 2018-10-31 日本アイ・ティ・エフ株式会社 硬質炭素膜とその製造方法および摺動部材
US11047478B2 (en) 2017-06-02 2021-06-29 Mahle International Gmbh Piston ring and method of manufacture
US11156291B2 (en) 2017-06-02 2021-10-26 Mahle International Gmbh Piston ring and method of manufacture
US11162586B2 (en) 2017-06-02 2021-11-02 Mahle International Gmbh Piston ring and method of manufacture
JP6533818B2 (ja) * 2017-10-20 2019-06-19 株式会社リケン 摺動部材およびピストンリング
DE102019001120A1 (de) * 2019-02-15 2020-08-20 KSB SE & Co. KGaA Entlastungseinrichtung
DE102019214934A1 (de) * 2019-09-27 2021-04-01 Robert Bosch Gmbh Verschleißschutzbeschichtetes metallisches Bauteil
DE102020124180A1 (de) 2020-09-16 2022-03-17 Federal-Mogul Burscheid Gmbh Gleitelement, insbesondere Kolbenring

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE211510T1 (de) 1997-02-04 2002-01-15 Bekaert Sa Nv Beschichtung enthaltend filme aus diamantartigem kohlenstoff und diamantartigem nanokomposit
JP4683177B2 (ja) * 2001-07-17 2011-05-11 住友電気工業株式会社 非晶質炭素被膜と非晶質炭素被膜の製造方法および非晶質炭素被膜の被覆部材
JP4085699B2 (ja) * 2002-06-04 2008-05-14 トヨタ自動車株式会社 摺動部材及びその製造方法
US6904935B2 (en) * 2002-12-18 2005-06-14 Masco Corporation Of Indiana Valve component with multiple surface layers
JP2006008853A (ja) * 2004-06-25 2006-01-12 Nissan Motor Co Ltd 硬質炭素皮膜摺動部材及びその製造方法
PT1915472T (pt) * 2005-08-18 2018-12-06 Oerlikon Surface Solutions Ag Pfaeffikon Substrato revestido com uma estrutura em camadas compreendendo uma camada de carbono tetraédrico e uma camada exterior mais macia
EP1937873B8 (en) * 2005-08-18 2018-10-31 Oerlikon Surface Solutions AG, Pfäffikon Substrate coated with a layered structure comprising a tetrahedral carbon coating
JP2007070667A (ja) * 2005-09-05 2007-03-22 Kobe Steel Ltd ダイヤモンドライクカーボン硬質多層膜成形体およびその製造方法
DE102005063123B3 (de) * 2005-12-30 2007-05-31 Federal-Mogul Burscheid Gmbh Gleitelement, insbesondere Kolbenring, Verfahren zur Herstellung eines Gleitelements, Gleitsystem und Beschichtung für ein Gleitelement
DE102006010916A1 (de) * 2006-03-01 2007-09-06 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Verfahren zur Bearbeitung von Oberflächen einer Beschichtung aus hartem Kohlenstoff
JP5109320B2 (ja) * 2006-09-28 2012-12-26 ブラザー工業株式会社 摺動部材
FR2907470B1 (fr) * 2006-10-20 2009-04-17 Hef Soc Par Actions Simplifiee Piece en contact glissant, en regime lubrifie, revetue d'une couche mince.
DE102008011921A1 (de) 2008-02-29 2009-09-10 Ks Kolbenschmidt Gmbh Beschichtung von Bauteilen einer Brennkraftmaschine zur Verminderung von Reibung, Verschleiß und Adhäsionsneigung
DE102008042747A1 (de) * 2008-10-10 2010-04-15 Federal-Mogul Burscheid Gmbh Gleitelement in einem Verbrennungsmotor, insbesondere Kolbenring
DE102009028504C5 (de) * 2009-08-13 2014-10-30 Federal-Mogul Burscheid Gmbh Kolbenring mit einer Beschichtung
DE102009046281B3 (de) * 2009-11-02 2010-11-25 Federal-Mogul Burscheid Gmbh Gleitelement, insbesondere Kolbenring, und Kombination eines Gleitelements mit einem Laufpartner
DE102010002686A1 (de) * 2010-03-09 2011-09-15 Federal-Mogul Burscheid Gmbh Gleitelement, insbesondere Kolbenring, und Verfahren zur Beschichtung eines Gleitelements
JP2012202522A (ja) * 2011-03-28 2012-10-22 Tpr Co Ltd ピストンリング

Also Published As

Publication number Publication date
RU2649490C2 (ru) 2018-04-03
US20150362071A1 (en) 2015-12-17
EP2946030A1 (de) 2015-11-25
DE102013200846A1 (de) 2014-07-24
JP6340014B2 (ja) 2018-06-06
CN104919086A (zh) 2015-09-16
KR20150109345A (ko) 2015-10-01
PT2946030T (pt) 2017-04-21
JP2016510388A (ja) 2016-04-07
US9488275B2 (en) 2016-11-08
WO2014111294A1 (de) 2014-07-24
EP2946030B1 (de) 2017-03-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015135363A (ru) Скользящий элемент, в частности поршневое кольцо, с покрытием
RU2012142813A (ru) Скользящий элемент, в частности, поршневое кольцо, и способ покрытия скользящего элемента
RU2016131087A (ru) Скользящий элемент, в частности, поршневое кольцо
IN2015KN00588A (ru)
JP2016502593A5 (ru)
EA201691312A1 (ru) Способ получения хромового покрытия и объект с нанесенным покрытием
RU2012109420A (ru) Скользящий элемент, в частности поршневое кольцо, с покрытием
MX2016000266A (es) Lamina de acero chapado de alta resistencia que tiene propiedades superiores de chapado, capacidad de manipulacion, y resistencia a la fractura retardada, y metodo de produccion la misma.
MX348385B (es) Elemento deslizante, en particular un aro de piston, que tiene un recubrimiento, y procedimiento para la produccion de un elemento deslizante.
RU2013129841A (ru) Элемент скольжения, в частности поршневое кольцо с нанесенным покрытием
RU2012127583A (ru) Скользящий элемент с покрытием из алмазоподобного углерода
SG11201907947VA (en) Surface-treated steel sheet
MX2017003422A (es) Miembro deslizable recubierto.
MX2020009562A (es) Cuerpo estampado en caliente.
BR112017008043A2 (pt) chapa de aço galvanizada por imersão a quente
WO2015082697A3 (en) Bearing element and method for manufacturing a bearing element
MX2017003311A (es) Partes formadas en prensa caliente que tienen excelentes propiedades de flexion y metodo para fabricar las mismas.
IN2014DE02341A (ru)
BR112019008376A2 (pt) revestimento rígido e elemento revestido com o mesmo
RU2016150837A (ru) Скользящий элемент, в частности поршневое кольцо, и способ его изготовления
MY201888A (en) Hard disk substrate and hard disk device including the hard disk substrate
RU2015144335A (ru) ПОКРЫТЫЙ СПЛАВОМ НА ОСНОВЕ Al СТАЛЬНОЙ МАТЕРИАЛ С ОТЛИЧНОЙ КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТЬЮ ПОСЛЕ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ
CO2018001872A2 (es) Vidriado que comprende un revestimiento funcional
MY164336A (en) Coated body
WO2011079360A3 (pt) Anel de pistão nitretado resistente à propagação de trincas

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200109