RU2015134185A

RU2015134185A - Поршневой исполнительный механизм управления клапаном и способ его работы

Info

Publication number: RU2015134185A
Application number: RU2015134185A
Authority: RU
Inventors: Дэйв ФЛЕТЧЕР; Брайан ГРАЙЧЕН; Мэтт ДЖИЛМЕР; Джеймс Х. МИЛЛЕР; Кейт ХЭМПТОН
Original assignee: ДЭЙКО АйПи ХОЛДИНГС, ЭлЭлСи
Priority date: 2013-01-14
Filing date: 2014-01-14
Publication date: 2017-02-20
Also published as: KR20150106871A; US20140197345A1; KR101998917B1; EP2943706A1; US9671034B2; BR112015016785B1; JP6506176B2; CN104919233A; BR112015016785A2; MX2015004705A; EP2943706A4; JP2016503155A; EP2943706B1; IN2015DN03112A; WO2014123664A1; CN104919233B; CA2888540A1

Claims

1. Поршневой исполнительный механизм, содержащий

корпус, образующий камеру и содержащий штуцер, сообщающийся по текучей среде с камерой;

поршень, по меньшей мере, частично содержащий ферромагнитный материал, магнит или и то и другое, при этом поршень располагается внутри камеры;

пружину, прилегающую вплотную к поршню для смещения поршня в исходное положение; и вторичный магнит или ферромагнитный материал, образующий первую магнитно/ферромагнитную пару с поршнем и установленную для поддержания поршня во вторичном положении после того, как поршень перемещается во вторичное положение;

при этом, когда введение текучей среды внутрь или удаление текучей среды из камеры через штуцер преодолевает силу пружины, удерживающей поршень в исходном положении, притяжение между элементами первой магнитно/ферромагнитной пары перемещает поршень во вторичное положение, в виде щелчкового перемещения, и после этого поддерживает поршень во вторичном положении.

2. Поршневой исполнительный механизм по п. 1, дополнительно содержащий

третичный магнит или ферромагнитный материал, образующий вторую магнитно/ферромагнитную пару с поршнем и установленный для помощи пружине в поддержании поршня в исходном положении;

при этом, когда введение текучей среды внутрь или удаление текучей среды из камеры через штуцер преодолевает силу пружины и притяжение между второй магнитно/ферромагнитной парой, удерживающей поршень в исходном положении, притяжение между элементами первой магнитно/ферромагнитной пары перемещает поршень во вторичное положение, в виде щелчкового перемещения, и после этого поддерживает поршень во вторичном положении.

3. Поршневой исполнительный механизм по п. 2, в котором, когда введение текучей среды внутрь или удаление текучей среды из камеры через штуцер преодолевает притяжение между второй магнитно/ферромагнитной парой, пружина и притяжение между элементами второй магнитно/ферромагнитной пары перемещает поршень в исходное положение в виде щелчкового перемещения.

4. Поршневой исполнительный механизм по п. 1, в котором корпус включает в себя крышку, а штуцер входит в камеру через крышку.

5. Поршневой исполнительный механизм по п. 1, в котором поршень включает в себя уплотняющий элемент вокруг его внешней периферии.

6. Поршневой исполнительный механизм по п. 1, дополнительно содержащий один или более амортизаторов, установленных для контакта с поршнем в исходном положении или вторичном положении для снижения шума, производимого поршнем, приходящим в то или иное упомянутое положение.

7. Поршневой исполнительный механизм по п. 1, дополнительно содержащий клапан, функционально соединенный с поршнем.

8. Поршневой исполнительный механизм по п. 7, в котором клапан является запорным клапаном, содержащим трубопровод и запорный элемент.

9. Поршневой исполнительный механизм по п. 8, в котором запорный элемент соединен с поршнем посредством направляющей системы, обеспечивающей скользящее движение запорного элемента вдоль продольной оси трубопровода, тем самым образовывая герметизацию внутри трубопровода.

10. Поршневой исполнительный механизм по п. 9, в котором трубопровод сужается от обоих концов по направлению к отверстию клапана, тем самым делая его диаметр наименьшим в отверстии клапана.

11. Поршневой исполнительный механизм по п. 7, в котором клапан является тарельчатым клапаном или дроссельным клапаном.

12. Поршневой исполнительный механизм по п. 1, в котором, по меньшей мере, один из магнитов в поршне и вторичный магнит является, в целом, магнитом кольцеобразной формы.

13. Поршневой исполнительный механизм по п. 1, в котором, по меньшей мере, один из магнитов в поршне и вторичный магнит является магнитом, полученным литьем под давлением.

14. Поршневой исполнительный механизм по п. 1, в котором поршень включает в себя ферромагнитный материал, корпус включает в себя вторичный магнит, при этом вторичный магнит имеет первую основную поверхность, ближайшую к поршню, и вторую основную поверхность, противоположную первой основной поверхности, причем поршневой исполнительный механизм дополнительно содержит пластину, расположенную примыкающей ко второй основной поверхности вторичного магнита, тем самым направляя магнитный поток внутрь по направлению к поршню.

15. Способ работы поршневого исполнительного механизма, содержащий обеспечение поршневого исполнительного механизма, содержащего

поршень, по меньшей мере частично содержащий ферромагнитный материал, магнит или и то и другое, при этом поршень располагается внутри камеры;

пружину, прилегающую вплотную к поршню для смещения поршня в исходное положение; и

вторичный магнит или ферромагнитный материал, образующий первую магнитно/ферромагнитную пару с поршнем и установленный для поддержания поршня во вторичном положении после того как поршень перемещается во вторичное положение;

в первую очередь ведение внутрь или удаление из камеры текучей среды в количестве, достаточном для преодоления силы пружины, удерживающей поршень в исходном положении, и, тем самым, притяжения между элементами первой магнитно/ферромагнитной пары, перемещение поршня во вторичное положение, в виде щелчкового перемещения, и затем поддержание поршня во вторичном положении.

16. Способ по п. 15, в котором поршневой исполнительный механизм дополнительно содержит третичный магнит или ферромагнитный материал, образующий вторую магнитно/ферромагнитную пару с поршнем и установленную для помощи пружине в поддержании поршня в исходном положении;

при этом введение внутрь или удаление из камеры текучей среды в количестве, достаточном для преодоления силы пружины и притяжения между второй магнитно/ферромагнитной парой, удерживает поршень в исходном положении.

17. Способ по п. 16, дополнительно содержащий в зависимости от того, что было выполнено в первую очередь, введение внутрь или удаление некоторого количества текучей среды, затем введение внутрь или удаление из камеры текучей среды в количестве, достаточном для преодоления притяжения между второй магнитно/ферромагнитной парой, и, тем самым, пружины и притяжения между элементами второй магнитно/ферромагнитной пары, перемещение поршня в исходное положение в виде щелчкового перемещения.

18. Способ по п. 15, в котором поршневой исполнительный механизм дополнительно содержит один или более амортизаторов, расположенных в контакте с поршнем в исходном положении или вторичном положении, для уменьшения шума, производимого поршнем, приходящим в любое из упомянутых положений.

19. Способ по п. 15, в котором поршневой исполнительный механизм дополнительно содержит клапан, функционально соединенный с поршнем.

20. Способ по п. 19, в котором клапан представляет собой запорный клапан, тарельчатый клапан или дроссельный клапан.