RU2015128903A - Устройство и способ регенерации водорода в процессе андрусова - Google Patents

Устройство и способ регенерации водорода в процессе андрусова Download PDF

Info

Publication number
RU2015128903A
RU2015128903A RU2015128903A RU2015128903A RU2015128903A RU 2015128903 A RU2015128903 A RU 2015128903A RU 2015128903 A RU2015128903 A RU 2015128903A RU 2015128903 A RU2015128903 A RU 2015128903A RU 2015128903 A RU2015128903 A RU 2015128903A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
stream
hydrogen
gaseous waste
oxygen
passing
Prior art date
Application number
RU2015128903A
Other languages
English (en)
Inventor
Стюарт ФОРСИТ
Мартин Дж. РЕННЕР
Эйджуо ЛИУ
Брент Дж. ШТАЛЬМАН
Original Assignee
Инвиста Текнолоджиз С.А.Р.Л.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Инвиста Текнолоджиз С.А.Р.Л. filed Critical Инвиста Текнолоджиз С.А.Р.Л.
Publication of RU2015128903A publication Critical patent/RU2015128903A/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/50—Separation of hydrogen or hydrogen containing gases from gaseous mixtures, e.g. purification
    • C01B3/56—Separation of hydrogen or hydrogen containing gases from gaseous mixtures, e.g. purification by contacting with solids; Regeneration of used solids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • B01D53/047—Pressure swing adsorption
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01C—AMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
    • C01C3/00—Cyanogen; Compounds thereof
    • C01C3/02—Preparation, separation or purification of hydrogen cyanide
    • C01C3/0208—Preparation in gaseous phase
    • C01C3/0212—Preparation in gaseous phase from hydrocarbons and ammonia in the presence of oxygen, e.g. the Andrussow-process
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/10—Inorganic adsorbents
    • B01D2253/102—Carbon
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/10—Inorganic adsorbents
    • B01D2253/106—Silica or silicates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/10—Inorganic adsorbents
    • B01D2253/106—Silica or silicates
    • B01D2253/108—Zeolites
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/10—Inorganic adsorbents
    • B01D2253/116—Molecular sieves other than zeolites
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2256/00—Main component in the product gas stream after treatment
    • B01D2256/16—Hydrogen
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/40—Nitrogen compounds
    • B01D2257/406—Ammonia
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/40—Nitrogen compounds
    • B01D2257/408—Cyanides, e.g. hydrogen cyanide (HCH)
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/0205—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step
    • C01B2203/0227—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step
    • C01B2203/0233—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step the reforming step being a steam reforming step
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/04—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
    • C01B2203/0405—Purification by membrane separation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/04—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
    • C01B2203/0415—Purification by absorption in liquids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/04—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
    • C01B2203/042—Purification by adsorption on solids
    • C01B2203/043—Regenerative adsorption process in two or more beds, one for adsorption, the other for regeneration
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/04—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
    • C01B2203/0465—Composition of the impurity
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/04—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
    • C01B2203/0465—Composition of the impurity
    • C01B2203/0495—Composition of the impurity the impurity being water
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/16—Controlling the process
    • C01B2203/1642—Controlling the product
    • C01B2203/1671—Controlling the composition of the product
    • C01B2203/1676—Measuring the composition of the product

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
  • Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Claims (39)

1. Способ регенерации водорода из потока газообразных отходов процесса Андрусова, включающий:
(a) регулирование реакционной смеси, содержащей метан, аммиак и кислород, таким образом, чтобы обеспечивать реакционную смесь количеством кислорода, достаточным для создания источника потока газообразных отходов, в котором после удаления аммиака и извлечения цианистого водорода присутствует по меньшей мере 40% водорода; и
(b) удаление компонентов из потока газообразных отходов для создания источника регенерированного водорода;
где кислород подается в виде потока кислородсодержащего исходного реагента, содержащего по меньшей мере 40% кислорода.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что достаточное количество кислорода подается в виде потока кислородсодержащего исходного реагента, содержащего по меньшей мере 45% кислорода.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что поток газообразных отходов содержит от около 40 до около 78% водорода, от около 12 до около 15% монооксида углерода, от около 0,7 до около 1,5% диоксида углерода, от около 3 до около 5% азота, от около 1 до около 2,0% метана, от около 0,01 до около 0,1% органонитрилов, от около 0,01 до около 0,05% HCN, от около 3 до около 5% воды и их комбинации.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что поток газообразных отходов содержит менее чем около 50% азота.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что удаление компонентов из потока газообразных отходов включает удаление монооксида углерода, азота, воды, диоксида углерода, метана, одного или более органонитрилов или их комбинаций.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что удаление компонентов из потока газообразных отходов включает пропускание потока газообразных отходов через один или более конденсирующих устройств.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что удаление компонентов из потока газообразных отходов включает конденсацию, аминовую очистку, короткоцикловой адсорбер, криогенную очистку, пропускание потока газообразных отходов через проницаемую для водорода мембрану, пропускание потока газообразных отходов через палладиевую мембрану, пропускание потока газообразных отходов через поглощающую углеводороды среду, пропускание потока газообразных отходов через устройство для снижения давления газа, пропускание потока газообразных отходов через химический конвертор для конверсии водяного газа или их комбинации.
8. Способ по любому из пп. 1-7, отличающийся тем, что удаление компонентов из потока газообразных отходов включает пропускание потока газообразных отходов через адсорбент, и тем, что адсорбент включает силикагель, активированный уголь, цеолит, молекулярное сито или их комбинации.
9. Способ по любому из пп. 1-7, отличающийся тем, что удаление компонентов из потока газообразных отходов включает пропускание потока газообразных отходов через устройство для конверсии водяного газа для превращения монооксида углерода и воды в диоксид углерода и водород.
10. Способ по любому из пп. 1-7, отличающийся тем, что удаление компонентов из потока газообразных отходов включает пропускание потока газообразных отходов через одно или более устройств, где каждое устройство включает секцию, содержащую угольные адсорбционные материалы, и секцию, содержащую цеолиты.
11. Способ по любому из пп. 1-7, отличающийся тем, что регенерируемый водород является чистым по меньшей мере на около 90%, или чистым по меньшей мере на около 91%, или чистым по меньшей мере на около 92%, или
чистым по меньшей мере на около 93%, или чистым по меньшей мере на около 94%, или чистым по меньшей мере на около 95%, или чистым по меньшей мере на около 96%, или чистым по меньшей мере на около 97%, или чистым по меньшей мере на около 98%, или чистым по меньшей мере на около 99%.
12. Способ по любому из пп. 1-7, отличающийся тем, что цианистый водород генерируется в реакции метана, аммиака и кислорода.
13. Способ по любому из пп. 1-7, отличающийся тем, что регенерированный водород используется для гидрирования или для создания источника тепла или энергии.
14. Система, содержащая:
(a) реактор, выполненный с возможностью производства цианистого водорода из реакционной смеси, содержащей метан, аммиак и кислород, в присутствии платинового катализатора, при этом реактор также выполнен с возможностью поставлять в реакционную смесь количество кислорода, достаточное для создания источника потока газообразных отходов, в котором после удаления аммиака и извлечения цианистого водорода присутствует по меньшей мере 40% водорода; и
(b) систему регенерации водорода, выполненную с возможностью регенерации потока водорода, содержащего по меньшей мере 80% водорода, из потока газообразных отходов.
15. Система по п. 14, отличающаяся тем, что достаточное количество кислорода подается в виде потока кислородсодержащего исходного реагента, содержащего по меньшей мере 40 или по меньшей мере 45% кислорода.
16. Система по п. 14, которая дополнительно включает отпарную аммиачную колонну для удаления аммиака из потока газообразных продуктов, для создания источника полуочищенного потока продуктов, содержащего HCN и отходы; и устройство для абсорбции HCN, с целью получения HCN и потока газообразных отходов.
17. Система по п. 14, отличающаяся тем, что система регенерации водорода содержит одно или более устройств, выполненных с возможностью осуществлять конденсацию, аминовую очистку, короткоцикловую адсорбцию, криогенную очистку, пропускание потока газообразных отходов через проницаемую для водорода мембрану, пропускание потока газообразных отходов через палладиевую мембрану, пропускание потока газообразных отходов через поглощающую углеводороды среду, пропускание потока газообразных отходов через устройство для снижения давления газа, пропускание потока газообразных отходов через химический конвертор для конверсии водяного газа или комбинации этих процессов.
18. Система по п. 14, отличающаяся тем, что она содержит один или более конденсирующих устройств, выполненных с возможностью удалять влагу из потока газообразных отходов.
19. Система по п. 14, отличающаяся тем, что система регенерации водорода содержит одно или более устройств, содержащих материалы, выбранные из группы, состоящей из угольных адсорбционных материалов, цеолитов и их комбинаций.
20. Система по п. 14, отличающаяся тем, что система регенерации водорода содержит одно или более устройств, функционально связанных таким образом, что поток газообразных отходов может перетекать из одного устройства в другое.
21. Система по п. 14, отличающаяся тем, что система регенерации водорода содержит одно или более устройств, функционально связанных таким образом, что поток газообразных отходов может поступать в первое устройство до тех пор, пока материалы в первом устройстве не начнут производить водород с чистотой по меньшей мере 60%, а затем поток газообразных отходов может быть отведен во второе устройство, а материалы первого устройства тем временем подвергаются регенерации и/или очистке от отходов.
22. Система по п. 14, отличающаяся тем, что система регенерации водорода содержит один или более впускных клапанов, каждый из которых функционально связан с по меньшей мере одним устройством системы регенерации водорода, так что поток газообразных отходов может поступать в одно или более устройств через один или более впускных клапанов.
23. Система по п. 14, которая дополнительно включает датчик водорода, функционально связанный с отклонителем потока отходов для перенаправления потока газообразных продуктов от устройства для регенерации водорода, когда датчик водорода регистрирует, что уровни водорода в потоке газообразных продуктов недопустимо низкие для регенерации водорода.
24. Система по п. 14, отличающаяся тем, что система регенерации водорода содержит один или более анализаторов для регистрации или количественного определения уровней компонентов выходящего потока, выходящих из одного или более устройств.
25. Система по п. 24, отличающийся тем, что один анализатор или более функционально связан с выходным отклонителем устройства для закрытия выпускного клапана одного или более устройств.
26. Система по любому из пп. 14-25, которая дополнительно включает один или более датчиков кислорода и/или один или более датчиков водорода для мониторинга концентрации кислорода и/или водорода в выходящем потоке из системы регенерации водорода.
27. Система по п. 26, отличающаяся тем, что один или более датчиков кислорода или один или более датчиков водорода инициируют отклонение выходящего потока посредством одного или более отклонителей выходящего потока системы регенерации, когда концентрация кислорода в выходящем потоке равна или превышает первый заданный уровень содержания кислорода или когда концентрация водорода в выходящем потоке меньше или равна первому заданному уровню содержания водорода.
28. Система по п. 27, отличающаяся тем, что один или более отклонителей выходящего потока системы регенерации инициирует отклонение выходящего потока в одно или более устройств системы регенерации водорода.
29. Система по п. 27 или 28, отличающаяся тем, что один или более отклонителей выходящего потока системы регенерации активируется для отклонения выходящего потока, когда по меньшей мере один или по меньшей мере два датчика кислорода регистрируют, что содержание кислорода в выходящем потоке выше, чем первый заданный уровень содержания кислорода.
30. Система по любому из пп. 14-25, дополнительно включающая блокировку, которая может быть задействована, когда один или более датчиков кислорода, которые осуществляют мониторинг концентрации кислорода в выходящем потоке из системы регенерации водорода, регистрируют достижение второго заданного уровня кислорода.
31. Система по п. 30, отличающаяся тем, что блокировка может закрывать одно или более устройств системы регенерации водорода.
32. Система по п. 30, отличающаяся тем, что блокировка может открывать или закрывать клапаны управления потоком, чтобы дать возможность выходящему потоку перемещаться к функционирующему факелу.
33. Система по п. З0, отличающаяся тем, что блокировка может отклонять водородсодержащий выходящий поток из системы регенерации водорода в одну или более емкостей.
RU2015128903A 2012-12-18 2013-12-12 Устройство и способ регенерации водорода в процессе андрусова RU2015128903A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201261738685P 2012-12-18 2012-12-18
US61/738,685 2012-12-18
PCT/US2013/074616 WO2014099593A1 (en) 2012-12-18 2013-12-12 Apparatus and method for hydrogen recovery in an andrussow process

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2015128903A true RU2015128903A (ru) 2017-01-25

Family

ID=49883285

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015128903A RU2015128903A (ru) 2012-12-18 2013-12-12 Устройство и способ регенерации водорода в процессе андрусова

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20150352481A1 (ru)
EP (1) EP2935094A1 (ru)
JP (1) JP2016506356A (ru)
CN (2) CN108455529B (ru)
AU (1) AU2013363314A1 (ru)
HK (1) HK1198993A1 (ru)
RU (1) RU2015128903A (ru)
TW (1) TW201437140A (ru)
WO (1) WO2014099593A1 (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2935112B1 (en) * 2012-12-18 2018-04-04 INVISTA Textiles (U.K.) Limited Apparatus and method for decreasing humidity during an andrussow process
DE102013209882A1 (de) * 2013-05-28 2014-12-04 Evonik Industries Ag Integrierte Anlage und Verfahren zum flexiblen Einsatz von Strom
DE102013209883A1 (de) * 2013-05-28 2014-12-04 Evonik Industries Ag Integrierte Anlage und Verfahren zum flexiblen Einsatz von Strom
JP6436464B2 (ja) 2013-12-04 2018-12-12 コヴェストロ ドイチュラント アクチエンゲゼルシャフトＣｏｖｅｓｔｒｏ Ｄｅｕｔｓｃｈｌａｎｄ ＡＧ 電力を融通自在に使用するための装置および方法
JP6702884B2 (ja) * 2014-12-26 2020-06-03 日本碍子株式会社 ガス分離方法
WO2016104048A1 (ja) * 2014-12-26 2016-06-30 日本碍子株式会社 ガス分離方法
US9757065B1 (en) 2016-04-06 2017-09-12 At&T Intellectual Property I, L.P. Connected dental device
IT201700070755A1 (it) * 2017-06-23 2018-12-23 Cristiano Galbiati “sistema di separazione”
CN107500313A (zh) * 2017-09-12 2017-12-22 潍坊滨海石油化工有限公司 提高氢氰酸收率的制备方法
US10773956B2 (en) 2017-12-27 2020-09-15 Uop Llc Method for using natural gas fuel to improve performance of pressure swing adsorption hydrogen unit in an integrated facility
CN112619302A (zh) * 2020-12-07 2021-04-09 安徽普源分离机械制造有限公司 一种气体检测用过滤装置及离心机氧含量检测系统

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1934838A (en) 1930-04-14 1933-11-14 Ig Farbenindustrie Ag Production of hydrocyanic acid
DE549055C (de) 1930-04-15 1932-04-22 I G Farbenindustrie Akt Ges Verfahren zur Herstellung von Cyanwasserstoff
US3164945A (en) 1963-01-14 1965-01-12 Thomas A Spencer Lawn rakes
US3975502A (en) * 1972-09-07 1976-08-17 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for recovery of hydrogen cyanide
DE3065726D1 (en) * 1979-12-03 1983-12-29 Du Pont Hydrogen cyanide manufacturing process
US4913709A (en) * 1989-02-17 1990-04-03 Ravi Kumar Adsorption process for recovering two high purity gas products from multicomponent gas mixtures
US6491876B2 (en) * 1995-09-01 2002-12-10 Imperial Chemical Industries Plc Hydrogen cyanide process and apparatus therefor
WO1997046315A1 (en) * 1996-06-06 1997-12-11 E.I. Du Pont De Nemours And Company Method of separating and selectively removing hydrogen contaminant from process streams
DE19810484A1 (de) * 1998-03-11 1999-09-16 Degussa Verfahren zur Herstellung von Blausäure
US6649137B2 (en) * 2000-05-23 2003-11-18 Rohm And Haas Company Apparatus with improved safety features for high temperature industrial processes
US6500241B2 (en) * 2000-12-19 2002-12-31 Fluor Corporation Hydrogen and carbon dioxide coproduction
AU2003278836A1 (en) * 2002-09-18 2004-04-08 University Of Wyoming System and method for the manufacture of hydrogen cyanide and acrylonitrile with simultaneous recovery of hydrogen
DE102007034715A1 (de) * 2007-07-23 2009-01-29 Evonik Röhm Gmbh Reaktor zur Herstellung von Cyanwasserstoff nach dem Andrussow-Verfahren
CN101264901B (zh) * 2008-04-29 2010-07-14 石家庄工大化工设备有限公司 氰化氢生产中混合气的氨回收方法
CN103864108A (zh) * 2012-12-18 2014-06-18 英威达科技公司 制备氰化氢和回收氢气的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103910331B (zh) 2020-11-10
JP2016506356A (ja) 2016-03-03
US20150352481A1 (en) 2015-12-10
CN108455529B (zh) 2022-02-25
CN103910331A (zh) 2014-07-09
AU2013363314A1 (en) 2015-07-30
EP2935094A1 (en) 2015-10-28
WO2014099593A1 (en) 2014-06-26
CN108455529A (zh) 2018-08-28
TW201437140A (zh) 2014-10-01
HK1198993A1 (en) 2015-06-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015128903A (ru) Устройство и способ регенерации водорода в процессе андрусова
AU2008336265B2 (en) A plant and process for recovering carbon dioxide
KR101501815B1 (ko) 고로가스의 분리방법 및 장치
AU2009233890B2 (en) Carbon dioxide recovery
CA2866816C (en) Process for removing carbon dioxide from a gas stream
US20110268618A1 (en) Hybrid carbon dioxide separation process and system
US10662061B1 (en) Two-stage adsorption process for Claus tail gas treatment
JP7106275B2 (ja) 粗バイオガスを精製する方法及びバイオガス精製システム
JP5743215B2 (ja) ヘリウムガスの精製方法および精製装置
RU2016146996A (ru) Cпособ получения мочевины
JP6659717B2 (ja) 水素回収法
EP2069231A1 (en) Process for removal of metal carbonyls from a synthesis gas stream
US11760632B2 (en) Regeneration schemes for a two-stage adsorption process for Claus tail gas treatment
CN108236829B (zh) 从含co2原料气中分离高纯度co2的方法及装置
KR20140020723A (ko) 아르곤 가스의 정제 방법 및 정제 장치
JP5647388B2 (ja) 高炉ガスの分離方法、および高炉ガスの分離装置
JP2004256328A (ja) 水素ガスの精製装置及び精製方法
CN210699395U (zh) 一种低温甲醇洗驰放气脱硫零排放系统
EP3858463A1 (en) Installation and method for recovering gaseous substances from gas flows
AU2016201267B2 (en) A plant and process for simutaneous recovering multiple gas products from petrochemical offgas
RU2551510C2 (ru) Способ удаления вредных веществ из диоксида углерода и устройство для его осуществления
JP4013007B2 (ja) 水素−窒素混合ガスの製造方法およびその装置
KR101192946B1 (ko) 수소 정제장치의 재생방법
Sami et al. Performance analysis of a pressure swing adsorption unit in removing biogas impurities using zeolite 13X
WO2009064169A2 (en) Compact pressure swing adsorption system for hydrogen purification