RU2015127087A - Способ изготовления глассиновой бумаги - Google Patents

Способ изготовления глассиновой бумаги Download PDF

Info

Publication number
RU2015127087A
RU2015127087A RU2015127087A RU2015127087A RU2015127087A RU 2015127087 A RU2015127087 A RU 2015127087A RU 2015127087 A RU2015127087 A RU 2015127087A RU 2015127087 A RU2015127087 A RU 2015127087A RU 2015127087 A RU2015127087 A RU 2015127087A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
web
section
drying
paper
moisture content
Prior art date
Application number
RU2015127087A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2648324C2 (ru
Inventor
Жан-Франсуа БЕРТРАН
Марко РУФФИНО
Original Assignee
Мункше Ойй
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Мункше Ойй filed Critical Мункше Ойй
Publication of RU2015127087A publication Critical patent/RU2015127087A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2648324C2 publication Critical patent/RU2648324C2/ru

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/30Multi-ply
    • D21H27/42Multi-ply comprising dry-laid paper
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F11/00Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
    • D21F11/02Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines of the Fourdrinier type
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00Coated paper; Coating material
    • D21H19/80Paper comprising more than one coating
    • D21H19/84Paper comprising more than one coating on both sides of the substrate
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22Addition to the formed paper
    • D21H23/52Addition to the formed paper by contacting paper with a device carrying the material
    • D21H23/56Rolls
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H25/00After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
    • D21H25/08Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material
    • D21H25/12Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material with an essentially cylindrical body, e.g. roll or rod
    • D21H25/14Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material with an essentially cylindrical body, e.g. roll or rod the body being a casting drum, a heated roll or a calender
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/001Release paper
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/06Vegetable or imitation parchment; Glassine paper

Landscapes

  • Paper (AREA)

Claims (24)

1. Способ изготовления глассиновой бумаги, включающий следующую последовательность этапов:
получение бумаги в бумагоделательной машине (10) посредством формования бумажного полотна в секции (12) формования бумагоделательной машины (10) и сушки полотна в секции (14) прессования бумагоделательной машины (10) и в секции (16) предварительной сушки бумагоделательной машины (10);
нанесение вещества для формирования пленки на обе стороны полотна (18) в бумагоделательной машине (10);
удаление влаги из вещества для формирования пленки в секции (20) для последующей сушки бумагоделательной машины (10);
пропускание полотна, на поверхностях которого нанесено вещество для формирования пленки, через процесс (22) каландрирования в составе линии в секции для обработки посредством каландрирования бумагоделательной машины (10), и пропускают через нее; и
наматывание глассиновой бумаги в секции (24) намотки бумагоделательной машины (10).
2. Способ по п. 1, в котором процесс каландрирования включает обработку посредством каландрирования в нескольких последовательных зонах контакта по меньшей мере одного каландра (22.1, 22.2), содержащего множество зон контакта.
3. Способ по п. 1, в котором процесс каландрирования включает по меньшей мере первую обработку посредством каландрирования в первой секции (22.1) каландрирования и вторую обработку посредством каландрирования во второй секции (22.2) каландрирования.
4. Способ по п. 3, в котором процесс каландрирования включает управление натяжением полотна между первой и второй обработками посредством каландрирования.
5. Способ по любому одному из предыдущих пунктов, в котором процесс каландрирования включает нанесение воды посредством конденсации пара на полотне до ввода полотна в любую одну из секций каландрирования.
6. Способ по любому одному из пп. 1-4, в котором процесс каландрирования включает охлаждение бумажного полотна и нанесение воды посредством конденсации пара на полотне до ввода полотна в любую одну из секций каландрирования.
7. Способ по п. 3, в котором первая обработка посредством каландрирования включает обработку бумажного полотна по меньшей мере в четырех последовательных зонах контакта между валами.
8. Способ по п. 3, в котором вторая обработка посредством каландрирования включает обработку бумажного полотна по меньшей мере в двух последовательных зонах контакта между валами.
9. Способ по п. 1, в котором удаление влаги из вещества для формирования пленки в секции (20.2) последующей сушки включает этап управления кривой влажности по ширине полотна посредством передачи тепла с возможностью регулирования в поперечном направлении во время сушки полотна (20.1); и в котором управление кривой влажности по ширине полотна основано на кривой содержания влаги в полотне, входящем в обработку каландрированием.
10. Способ по п. 1, в котором удаление влаги из вещества для формирования пленки в секции последующей сушки включает этап управления кривой влажности по ширине полотна посредством передачи тепла с возможностью регулирования в поперечном направлении во время сушки полотна; и в котором управление кривой влажности по ширине полотна основано на кривой содержания влаги в полотне до секции (26) намотки.
11. Способ по п. 1, в котором удаление влаги из полотна в секции предварительной сушки и нанесение вещества для формирования пленки с обеих сторон бумаги включает этап управления кривой влажности по ширине полотна посредством передачи тепла с возможностью регулирования в поперечном направлении к полотну в секции (14) прессования; и в котором управление кривой влажности по ширине полотна основано на кривой содержания влаги в полотне до нанесения пленки и/или до системы (18) пропитки.
12. Способ по п. 1 или 11, в котором сушка полотна посредством секции прессования включает этап управления кривой влажности полотна по ширине полотна посредством передачи тепла с возможностью регулирования в поперечном направлении к полотну до его введения в зону контакта пресса; и в котором управление кривой влажности по ширине полотна основано на кривой содержания влаги в полотне, вводимом в процесс нанесения вещества для формирования пленки на обе стороны бумаги-основы.
13. Способ по п. 1, в котором температуру нагрева барабанов поддерживают в диапазоне от 170°С до 240°С, а давление в зонах контакта в первой секции каландрирования и второй секции каландрирования поддерживают в диапазоне от 270 кН/м до 400 кН/м.
14. Способ по п. 1, в котором для полотна устанавливают целевое содержание влаги в процессе каландрирования, и в котором целевого содержания влаги в полотне достигают посредством сушки полотна в секции последующей сушки.
15. Способ по п. 14, в котором секция последующей сушки управляется таким образом, чтобы целевое содержание влаги при каландрировании получалось посредством увеличения содержания влаги в полотне до точки, в которой достигается целевое содержание влаги.
16. Способ по п. 14 или 15, в котором полотно дополнительно сушат в сушильной секции (26) для сушки после каландрирования, для получения в результате окончательного содержания влаги.
17. Способ по п. 1, в котором процесс каландрирования осуществляют при повышенном содержании влаги, а полотно сушат в сушильной секции (26) для сушки после каландрирования, для получения в результате окончательного содержания влаги.
18. Способ по п. 17, в котором полотно подвергают сушке с использованием барабанов с шероховатостью их поверхностей, выбираемой таким образом, чтобы качество поверхности, достигнутое в предыдущем процессе каландрирования, сохранялось или улучшалось.
19. Способ по п. 14 или 15, в котором полотно дополнительно сушат в сушильной секции (26) для сушки после каландрирования, получая в результате окончательное содержание влаги, и полотно подвергают сушка с использованием барабанов с шероховатостью их поверхностей, выбираемой таким образом, чтобы качество поверхности, достигнутое в предыдущем процессе каландрирования, сохранялось или улучшалось.
RU2015127087A 2012-12-12 2013-12-02 Способ изготовления глассиновой бумаги RU2648324C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20126292A FI124852B (fi) 2012-12-12 2012-12-12 Menetelmä glassiinipaperin valmistamiseksi
FI20126292 2012-12-12
PCT/FI2013/051123 WO2014091071A1 (en) 2012-12-12 2013-12-02 A method of manufacturing of glassine paper

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015127087A true RU2015127087A (ru) 2017-01-19
RU2648324C2 RU2648324C2 (ru) 2018-03-23

Family

ID=49911544

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015127087A RU2648324C2 (ru) 2012-12-12 2013-12-02 Способ изготовления глассиновой бумаги

Country Status (11)

Country Link
US (1) US9587355B2 (ru)
EP (1) EP2931972A1 (ru)
JP (1) JP6348118B2 (ru)
KR (1) KR101933755B1 (ru)
CN (1) CN105378180B (ru)
BR (1) BR112015013054B1 (ru)
CA (1) CA2892967C (ru)
FI (1) FI124852B (ru)
MX (1) MX350235B (ru)
RU (1) RU2648324C2 (ru)
WO (1) WO2014091071A1 (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI124852B (fi) * 2012-12-12 2015-02-13 Munksjö Oyj Menetelmä glassiinipaperin valmistamiseksi
US10113006B2 (en) * 2014-06-26 2018-10-30 Upm Specialty Papers Oy Release liner comprising nanofibrillar cellulose
US10280562B2 (en) 2014-09-15 2019-05-07 Upm Specialty Papers Oy Process to manufacture low weight high quality paper for use as a support layer of a release liner with a belt assembly
ES2659454T3 (es) 2015-02-23 2018-03-15 Upm Specialty Papers Oy Procedimiento para fabricar papel que comprende pasta quimiotermomecánica blanqueada apto para un revestimiento desprendible y productos y utilizaciones del mismo
CN104947511A (zh) * 2015-07-16 2015-09-30 福建省晋江优兰发纸业有限公司 一种格拉辛纸的制备方法
US20190081317A1 (en) * 2017-09-11 2019-03-14 Andreas Keil Web coating and calendering system and method

Family Cites Families (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1921540A (en) * 1932-09-19 1933-08-08 Brown Co Manufacture of glassine papers
US2211348A (en) * 1936-06-11 1940-08-13 Glassine Paper Company Method of making glassine paper
US2304287A (en) * 1939-03-23 1942-12-08 Reconstruction Finance Corp Manufacture of grease-resistant paper
GB551950A (en) * 1941-09-15 1943-03-17 Du Pont Improvements in or relating to the treatment of paper
US2635509A (en) 1946-10-26 1953-04-21 Glassine Paper Company Method of processing paper
US2792765A (en) * 1954-03-12 1957-05-21 Riegel Paper Corp Manufacture of glassine and greaseproof papers
CH581744B5 (ru) 1973-07-12 1976-11-15 Sublistatic Holding Sa
US3989416A (en) * 1973-09-14 1976-11-02 Louden William G Dense paper and method of manufacturing
US5622599A (en) * 1994-06-28 1997-04-22 Sproule; Barry Method and apparatus for coating pulp products
US6126787A (en) * 1995-02-01 2000-10-03 Valmet Corporation Dry end of a paper machine
JPH09217299A (ja) * 1996-02-05 1997-08-19 Oji Paper Co Ltd 剥離紙
FI2664U1 (fi) * 1996-07-16 1996-11-29 Valmet Corp Laitteisto kartonkirainan kalanteroimiseksi
EP1030945B1 (en) * 1997-11-14 2005-01-26 Metso Paper, Inc. Method for producing calendered paper
US6207020B1 (en) * 1998-05-12 2001-03-27 International Paper Company Method for conditioning paper and paperboard webs
FI104100B1 (fi) * 1998-06-10 1999-11-15 Valmet Corp Integroitu paperikone
JP4332920B2 (ja) * 1999-01-11 2009-09-16 王子製紙株式会社 グラシン剥離紙用原紙の製造方法
FI112102B (fi) * 1999-03-04 2003-10-31 Metso Paper Inc Menetelmä konesuuntaisen ratakosteuden säätämiseksi päällystyskoneella
FI991096A (fi) * 1999-05-12 2000-11-13 Valmet Corp Menetelmä paperin, erityisesti hienopaperin, valmistamiseksi ja paperi konelinja erityisesti hienopaperin valmistamista varten
BE1013060A3 (fr) * 1999-07-12 2001-08-07 Mactac Europ S A Traitement de supports cellulosiques.
KR100712743B1 (ko) * 1999-09-08 2007-05-02 클라리언트 파이넌스 (비브이아이)리미티드 종이 또는 판지의 표면 마무리 및 그 용도를 위한 작용제
FI107065B (fi) * 1999-10-21 2001-05-31 Metso Paper Automation Oy Paperikoneen höyrylaatikko
FI109040B (fi) * 2000-01-28 2002-05-15 Metso Paper Inc Menetelmä paperi- tai kartonkirainan kalanteroinnissa ja kalanteri
FI20000788A0 (fi) * 2000-04-04 2000-04-04 Valmet Corp Menetelmä ja sovitelma kosteuden hallitsemiseksi monitelakalanterissa
FI110627B (fi) * 2000-04-06 2003-02-28 Metso Paper Automation Oy Menetelmä höyryn puhaltamiseksi paperirainaa vasten ja paperikoneen höyrylaatikko
AU2001288262A1 (en) * 2000-08-15 2002-02-25 P.H. Glatfelter Company Formulation for achievement of oil and grease resistance and release paper properties
DE60125582T2 (de) * 2000-11-09 2007-10-18 Metso Paper, Inc. Verfahren zur herstellung von papier, insbesondere eines beschichteten feinpapiers, und papiemaschine insbesondere zur herstellung eines beschichteten feinpapiers
FI20011291A (fi) * 2001-06-18 2002-12-19 Metso Paper Inc Menetelmä ja paperikone päällystetyn paperin valmistamiseksi
FI110957B (fi) * 2001-12-10 2003-04-30 Metso Paper Inc Menetelmä ja sovitelma monikerrospäällystyksen tekemiseksi
FI119250B (fi) * 2002-05-29 2008-09-15 Upm Kymmene Corp Menetelmä irrokepaperin valmistamiseksi
US8261465B2 (en) * 2002-09-10 2012-09-11 Voith Paper Patent Gmbh Equipment and method for producing and/or treating a fibrous web
FI113793B (fi) * 2002-11-12 2004-06-15 Metso Paper Inc Moninippikalanterin kostutusjärjestely
ATE494771T1 (de) 2003-11-14 2011-01-15 Ahlstrom Research & Services Pflanzenschutzvorrichtung
US7067781B2 (en) * 2003-12-08 2006-06-27 Wausau Paper Corp. Single ply paper product, method for manufacturing, and article
WO2005078194A1 (de) 2004-02-14 2005-08-25 Stora Enso Maxau Gmbh & Co. Kg Glassin-substratpapier, glassinpapier und verfahren zum herstellen eines glassin-substratpapiers
CN1938154A (zh) * 2005-08-25 2007-03-28 博伊西白纸股份有限公司 低不透明度的剥离纸、剥离纸背衬和方法
JP2009155758A (ja) 2007-12-27 2009-07-16 Nippon Paper Industries Co Ltd グラシン紙の製造方法
FI20095392A0 (fi) * 2009-04-09 2009-04-09 Upm Kymmene Corp Menetelmä substraatin pinnan käsittelemiseksi
US8206789B2 (en) 2009-11-03 2012-06-26 Wd Media, Inc. Glass substrates and methods of annealing the same
FR2956671B1 (fr) * 2010-02-23 2012-03-30 Ahlstroem Oy Support a base de fibres cellulosiques contenant une couche de pva modifie - procede d'elaboration et utilisation
US20120186766A1 (en) * 2011-01-25 2012-07-26 Basf Se Manufacturing a papery article
FI124852B (fi) * 2012-12-12 2015-02-13 Munksjö Oyj Menetelmä glassiinipaperin valmistamiseksi
ES2836827T3 (es) * 2013-09-05 2021-06-28 Mondi Ag Papel para envolver alimentos y procedimiento de fabricación del mismo
EP2876206B2 (en) * 2013-11-21 2023-03-01 Valmet Technologies, Inc. Method for producing fiber webs and production line for producing fiber webs

Also Published As

Publication number Publication date
FI124852B (fi) 2015-02-13
MX350235B (es) 2017-08-30
JP2016503840A (ja) 2016-02-08
CN105378180B (zh) 2018-06-05
BR112015013054B1 (pt) 2021-07-20
CA2892967A1 (en) 2014-06-19
RU2648324C2 (ru) 2018-03-23
US9587355B2 (en) 2017-03-07
WO2014091071A1 (en) 2014-06-19
CN105378180A (zh) 2016-03-02
FI20126292A (fi) 2014-06-13
US20160017543A1 (en) 2016-01-21
MX2015007437A (es) 2015-09-16
KR101933755B1 (ko) 2018-12-28
JP6348118B2 (ja) 2018-06-27
EP2931972A1 (en) 2015-10-21
CA2892967C (en) 2018-06-19
KR20150085127A (ko) 2015-07-22
BR112015013054A2 (pt) 2017-07-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015127087A (ru) Способ изготовления глассиновой бумаги
EP3041990B1 (en) Food wrap paper and method of manufacturing same
US5594997A (en) Apparatus for drying a fibre web, and a drying section of a paper machine
US11585047B2 (en) Method and apparatus for producing a fiber web
CA2673182A1 (en) Method and apparatus for drying a fibrous web
CN102449236A (zh) 用于干燥并处理薄纸幅的装置
RU2018132055A (ru) Способы изготовления бумажных продуктов с использованием формовочного барабана
FI3913138T3 (fi) Paperituotteiden valmistusmenetelmä, jossa käytetään kuvioitua sylinteriä
JP2019510888A5 (ru)
US9856603B2 (en) Process for production of a fibrous pulp web
EP2722434B1 (en) Belt assembly for moving a web from a press section of a paper- or board-making machine to a dryer section of the machine
EP0478525A2 (en) Procedure and apparatus for glazing a paper or cardboard web
CN207193671U (zh) 一种造纸用烘干装置
JP2013180294A5 (ru)
EP0966566B1 (en) Method of and arrangement for treating a fiber web
FI66934C (fi) Foerfarande foer slaetning av ytan av en filt vira eller liknande aendloes termoplastisk behandlingsbana samt anlaeggning foer tillaempning av detta foerfarande
US3221416A (en) Heat treating method and apparatus for sheet or web material
DE60027328T2 (de) Verfahren zum trocknen von papier
US4756036A (en) Continuous treatment of strip textile fabrics
Chavan et al. Pocket Ventilation System In Dryer Section Of Paper Machine: A Review
CN207193670U (zh) 造纸烘干用干网圈路
EP2722438A1 (en) Method and apparatus for drying a fibrous web
FI117058B (fi) Menetelmä päällystämättömän aikakausilehtipaperin valmistamiseen
FI122467B (fi) Menetelmä kuiturainan rakenteellisten ja toiminnallisten ominaisuuksien hallitsemiseksi kuiturainan käsittelylaitteessa
JP2009155758A (ja) グラシン紙の製造方法