RU2015123699A - Способ укладывания промежуточного материала, позволяющий обеспечить когезию последнего, способ получения многослойной системы, предназначенной для изготовления композиционных изделий из промежуточного материала - Google Patents

Способ укладывания промежуточного материала, позволяющий обеспечить когезию последнего, способ получения многослойной системы, предназначенной для изготовления композиционных изделий из промежуточного материала Download PDF

Info

Publication number
RU2015123699A
RU2015123699A RU2015123699A RU2015123699A RU2015123699A RU 2015123699 A RU2015123699 A RU 2015123699A RU 2015123699 A RU2015123699 A RU 2015123699A RU 2015123699 A RU2015123699 A RU 2015123699A RU 2015123699 A RU2015123699 A RU 2015123699A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
intermediate material
thermoplastic
layer
laying
thermoset
Prior art date
Application number
RU2015123699A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2618066C2 (ru
Inventor
Жан-Марк БЕРО
Жак ДЮКАРР
Original Assignee
Хексел Риинфорсментс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хексел Риинфорсментс filed Critical Хексел Риинфорсментс
Publication of RU2015123699A publication Critical patent/RU2015123699A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2618066C2 publication Critical patent/RU2618066C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/30—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core
    • B29C70/38—Automated lay-up, e.g. using robots, laying filaments according to predetermined patterns
    • B29C70/382—Automated fiber placement [AFP]
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06—Fibrous reinforcements only
    • B29C70/08—Fibrous reinforcements only comprising combinations of different forms of fibrous reinforcements incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-reinforced layers
    • B29C70/086—Fibrous reinforcements only comprising combinations of different forms of fibrous reinforcements incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-reinforced layers and with one or more layers of pure plastics material, e.g. foam layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B11/00—Making preforms
    • B29B11/14—Making preforms characterised by structure or composition
    • B29B11/16—Making preforms characterised by structure or composition comprising fillers or reinforcement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06—Fibrous reinforcements only
    • B29C70/08—Fibrous reinforcements only comprising combinations of different forms of fibrous reinforcements incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-reinforced layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/30—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core
    • B29C70/38—Automated lay-up, e.g. using robots, laying filaments according to predetermined patterns
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/30—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core
    • B29C70/38—Automated lay-up, e.g. using robots, laying filaments according to predetermined patterns
    • B29C70/386—Automated tape laying [ATL]
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/42—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C70/44—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using isostatic pressure, e.g. pressure difference-moulding, vacuum bag-moulding, autoclave-moulding or expanding rubber-moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/54—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations, e.g. feeding or storage of prepregs or SMC after impregnation or during ageing
    • B29C70/543—Fixing the position or configuration of fibrous reinforcements before or during moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/54—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations, e.g. feeding or storage of prepregs or SMC after impregnation or during ageing
    • B29C70/545—Perforating, cutting or machining during or after moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/54—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations, e.g. feeding or storage of prepregs or SMC after impregnation or during ageing
    • B29C70/56—Tensioning reinforcements before or during shaping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/266—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by an apertured layer, the apertures going through the whole thickness of the layer, e.g. expanded metal, perforated layer, slit layer regular cells B32B3/12
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/30—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer formed with recesses or projections, e.g. hollows, grooves, protuberances, ribs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/022—Non-woven fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06—Fibrous reinforcements only
    • B29C70/10—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
    • B29C70/16—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
    • B29C70/20—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in a single direction, e.g. roofing or other parallel fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/42—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C70/44—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using isostatic pressure, e.g. pressure difference-moulding, vacuum bag-moulding, autoclave-moulding or expanding rubber-moulding
    • B29C70/443—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using isostatic pressure, e.g. pressure difference-moulding, vacuum bag-moulding, autoclave-moulding or expanding rubber-moulding and impregnating by vacuum or injection
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/08—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns
    • B29K2105/0872—Prepregs
    • B29K2105/0881—Prepregs unidirectional
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2307/00—Use of elements other than metals as reinforcement
    • B29K2307/04—Carbon
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/02—Composition of the impregnated, bonded or embedded layer
    • B32B2260/021—Fibrous or filamentary layer
    • B32B2260/023—Two or more layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/04—Impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/046—Synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/10—Inorganic fibres
    • B32B2262/106—Carbon fibres, e.g. graphite fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/08—Reinforcements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/514—Oriented
    • B32B2307/516—Oriented mono-axially
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/54—Yield strength; Tensile strength
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/718—Weight, e.g. weight per square meter

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Claims (46)

1. Способ непрерывного укладывания на поверхность укладывания промежуточного материала, состоящего из слоя однонаправленных армирующих волокон, соединенного на по меньшей мере одной из его сторон со слоем термопластичного и/или термоотверждаемого материала, причем слой или слои термопластичного и/или термоотверждаемого материала, из которых образован промежуточный материал, составляют не более 10% от общей массы промежуточного материала, предпочтительно составляют от 0,5 до 10% от общей массы промежуточного материала, предпочтительно от 2 до 6%, причем в соответствии с указанным способом:
- промежуточный материал до его укладывания был подвергнут операции точечного приложения поперечных усилий, реализуемой таким образом, чтобы затронуть всю толщину промежуточного материала, и сопровождающейся нагревом, приводящим к по меньшей мере частичному плавлению термопластичного материала или частичной или полной полимеризации термоотверждаемого материала на уровне точек приложения поперечных усилий, и приводящей к прониканию термопластичного и/или термоотверждаемого материала внутрь и созданию связующих мостиков по толщине однонаправленного слоя армирующих волокон, распространяющихся предпочтительно от одной главной стороны однонаправленного слоя волокон к другой;
- промежуточный материал укладывают в непрерывном режиме, по заданной траектории перемещения, с одновременным приложением к промежуточному материалу натяжения и давления, чтобы наложить его на поверхность укладывания, причем укладывание осуществляют, накладывая сторону промежуточного материала, соответствующую в ходе укладки слою термопластичного и/или термоотверждаемого материала, на поверхность укладывания, и/или накладывая промежуточный материал в ходе укладывания на поверхность укладывания, несущую термопластичный и/или термоотверждаемый материал, и активируя термопластичный и/или термоотверждаемый материал, который находится на границе раздела между
промежуточным материалом и поверхностью укладывания, чтобы обеспечить связывание между уложенным промежуточным материалом и поверхностью укладывания.
2. Способ укладывания по п. 1, отличающийся тем, что промежуточный материал укладывают в непрерывном режиме, по определенной траектории перемещения, под действием натяжения и давления, чтобы уложить на поверхность укладывания сторону промежуточного материала, соответствующую в ходе укладывания слою термопластичного и/или термоотверждаемого материала, и активировать, в ходе его укладывания, указанный слой термопластичного и/или термоотверждаемого материала, чтобы обеспечить связывание между уложенным промежуточным материалом и поверхностью укладывания.
3. Способ получения многослойной системы путем последовательного укладывания промежуточных материалов, состоящих из однонаправленного слоя армирующих волокон, соединенного на по меньшей мере одной из своих сторон со слоем термопластичного и/или термоотверждаемого материала, причем промежуточные материалы укладывают в непрерывном режиме в соответствии со способом по 1 или 2.
4. Способ получения многослойной системы по п. 3, отличающийся тем, что система содержит несколько однонаправленных слоев армирующих волокон, причем по меньшей мере два однонаправленных слоя армирующих волокон простираются в разных направлениях.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что за исключением зон, окаймляющих точки приложения поперечных усилий, слой однонаправленных волокон является сухим, по меньшей мере на 50% его толщины, то есть он не пропитан термопластичным и/или термоотверждаемым материалом.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что операцию точечного приложения поперечных усилий реализуют, прикладывая растягивающее усилие к промежуточному материалу, предпочтительно от 15 до 3000 г на 1 см ширины промежуточного материала.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что приложение растягивающего усилия к промежуточному материалу влечет по
меньшей мере частичное стягивание однонаправленных волокон после операции точечного приложения поперечных усилий, и растягивающее усилие предпочтительно составляет 300-2000 г на 1 см ширины промежуточного материала.
8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что сила, вызванная давлением, приложенным к промежуточному материалу, составляет от 0,3 до 8 Н на 1 см ширины промежуточного материала.
9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что к промежуточному материалу прикладывается натяжение от 2 до 50 г на 1 см ширины промежуточного материала.
10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что траектория перемещения проходит параллельно направлению однонаправленных волокон.
11. Способ по п. 1, отличающийся тем, что активацию проводят нагревом с последующим охлаждением.
12. Способ по п. 1, отличающийся тем, что операцию точечного приложения поперечных усилий реализуют путем пробивания иглой или рядом игл.
13. Способ по п. 1, отличающийся тем, что операцию точечного приложения поперечных усилий реализуют в направлении поперек поверхности промежуточного материала.
14. Способ по п. 1, отличающийся тем, что операцию точечного приложения поперечных усилий реализуют с густотой точек приложения усилий от 40000 до 250000 на м2, предпочтительно от 90000 до 110000 на м2.
15. Способ по п. 1, отличающийся тем, что операция точечного приложения поперечных усилий оставляет после себя перфорации в пройденных слоях.
16. Способ по п. 1, отличающийся тем, что операция точечного приложения поперечных усилий приводит к коэффициенту раскрытия больше или равному 0 и меньше или равному 5%, предпочтительно составляющему от 0 до 2, предпочтительно от 0 до 1%.
17. Способ по п. 1, отличающийся тем, что поперечные усилия прикладывают в точках приложения, находящихся на линиях, проходящих параллельно друг другу.
18. Способ по п. 1, отличающийся тем, что промежуточный
материал состоит из слоя углеродных волокон, соединенного на каждой из своих сторон со слоем термопластичного и/или термоотверждаемого материала.
19. Способ по п. 1, отличающийся тем, что однонаправленный слой армирующих волокон в промежуточном материале является однонаправленным слоем углеродных волокон.
20. Способ по п. 19, отличающийся тем, что однонаправленный слой углеродных волокон имеет поверхностную плотность от 100 до 280 г/м2.
21. Способ по п. 1, отличающийся тем, что слой или слои термопластичного и/или термоотверждаемого материала, из которых образован промежуточный материал, состоят из термопластичного материала, выбранного из полиамидов, сополиамидов, полиамидов с блоками простого или сложного эфира, полифталимидов, сложных полиэфиров, сложных сополиэфиров, термопластичных полиуретанов, полиацеталей, полиолефинов C2-C8, полиэфирсульфонов, полисульфонов, полифениленсульфонов, полиэфирэфиркетонов, полиэфиркетонкетонов, полифениленсульфида, полиэфиримидов, термопластичных полиимидов, жидкокристаллических полимеров, фенокси-соединений, блок-сополимеров, таких как стирол-бутадиен-метакрилат, сополимеров метиметакрилат-бутилакрилат-метилметакрилат и их смесей.
22. Способ по п. 1, отличающийся тем, что слой или слои термопластичного и/или термоотверждаемого материала, из которых образован промежуточный материал, являются неткаными материалами из термопластичных волокон.
23. Способ по п. 22, отличающийся тем, что нетканый материал или материалы, из которых образован промежуточный материал, имеют поверхностную плотность в интервале от 0,2 до 20 г/м2.
24. Способ по п. 22 или 23, отличающийся тем, что нетканый материал или материалы, из которых образован промежуточный материал, имеют толщину от 0,5 до 50 микрон, предпочтительно от 3 до 35 микрон.
25. Применение в способе непрерывного укладывания по одному из пп. 1-24, промежуточного материала, который предварительно был подвергнут операции точечного приложения поперечных усилий,
для сохранения когезии промежуточного материала в процессе его укладывания, в частности, во время укладывания первых сантиметров.
26. Промежуточный материал, состоящий из однонаправленного слоя армирующих волокон, соединенного на меньшей мере одной из его сторон со слоем термопластичного и/или термоотверждаемого материала, причем слой или слои термопластичного и/или термоотверждаемого материала, из которых образован промежуточный материал, составляют не более 10% от полной массы промежуточного материала, предпочтительно составляют от 0,5 до 1,0% от полной массы промежуточного материала, предпочтительно от 2 до 6%, отличающийся тем, что он был подвергнут операции точечного приложения поперечных усилий, реализуемой таким образом, чтобы затрагивать всю толщину промежуточного материала, и сопровождающейся нагревом, приводящим к по меньшей мере частичному плавлению термопластичного материала или частичной или полной полимеризации термоотверждаемого материала на уровне точек приложения поперечных усилий, и приводящей к прониканию термопластичного и/или термоотверждаемого материала внутрь и созданию связующих мостиков по толщине однонаправленного слоя армирующих волокон, распространяющихся предпочтительно от одной главной стороны однонаправленного слоя армирующих волокон к другой; и тем, что операцию точечного приложения поперечных усилий реализуют с густотой точек приложения усилий от 40000 до 250000 на м2, предпочтительно от 90000 до 110000 на м2, и она ведет к коэффициенту раскрытия от 0 до 2%, предпочтительно от 0 до 1%, предпочтительно 0%.
27. Промежуточный материал по п. 26, отличающийся тем, что за исключением зон, окаймляющих точки приложения поперечных усилий, слой однонаправленных волокон является сухим на по меньшей мере 50% его толщины, то есть он не пропитан термопластичным и/или термоотверждаемым материалом.
28. Промежуточный материал по п. 26, отличающийся тем, что он состоит из слоя углеродных волокон, соединенных на каждой из его сторон со слоем термопластичного и/или термоотверждаемого материала.
29. Промежуточный материал по п. 26, отличающийся тем, что однонаправленный слой армирующих волокон, имеющийся в промежуточном материале, является однонаправленным слоем углеродных волокон.
30. Промежуточный материал по п. 29, отличающийся тем, что однонаправленный слой углеродных волокон имеет поверхностную плотность от 100 до 280 г/м2.
31. Промежуточный материал по п. 26, отличающийся тем, что слой или слои термопластичного и/или термоотверждаемого материала, образующие промежуточный материал, выполнены из термопластичного материала, выбранного из полиамидов, сополиамидов, полиамидов с блоками простого или сложного эфира, полифталимидов, сложных полиэфиров, сложных сополиэфиров, термопластичных полиуретанов, полиацеталей, полиолефинов C2-C8, полиэфирсульфонов, полисульфонов, полифениленсульфонов, полиэфирэфиркетонов, полиэфиркетонкетонов, полифениленсульфида, полиэфиримидов, термопластичных полиимидов, жидкокристаллических полимеров, фенокси-соединений, блок-сополимеров, таких как стирол-бутадиен-метакрилат, сополимеров метиметакрилат-бутилакрилат-метилметакрилат и их смесей.
32. Промежуточный материал по п. 26, отличающийся тем, что один или несколько слоев термопластичного и/или термоотверждаемого материала, образующих промежуточный материал, являются неткаными материалами из термопластичных волокон.
33. Промежуточный материал по п. 32, отличающийся тем, что один или несколько нетканых материалов, образующих промежуточный материал, имеют поверхностную плотность в диапазоне от 0,2 до 20 г/м2.
34. Промежуточный материал по п. 32 или 33, отличающийся тем, что один или несколько нетканых материалов, образующих промежуточный материал, имеют толщину от 0,5 до 50 микрон, предпочтительно от 3 до 35 микрон.
35. Способ изготовления композиционного изделия, включающий стадию образования многослойной системы способом, определенным в любом из пп. 3-24, путем последовательного укладывания промежуточных материалов, причем каждый из указанных
промежуточных материалов состоит из слоя армирующих волокон, соединенного на по меньшей мере одной из его сторон со слоем термопластичного или термоотверждаемого материала или смеси термопластичного и термоотверждаемого материалов, затем стадию распространения, путем инфузии или инжекции, термоотверждаемой смолы, термопластичной смолы или смеси таких смол внутрь многослойной системы, затем стадию отверждения желаемого изделия посредством этапа полимеризации/сшивки в соответствии с определенным циклом по температуре и под давлением и стадию охлаждения.
36. Способ по п. 35, отличающийся тем, что термоотверждаемая смола диффундирует внутрь многослойной системы, причем указанная смола выбрана из эпоксидных смол, ненасыщенных сложных полиэфиров, виниловых эфиров, фенольных смол, полиимидов, бисмалеимидов, фенолформальдегидных смол, мочевиноформальдегидных смол, 1,3,5-триазин-2,4,6-триаминов, бензоксазинов, сложных эфиров цианатов и их смесей.
37. Способ по п. 35 или 36, отличающийся тем, что стадия распространения, затвердевания и охлаждения осуществляются в открытой форме.
38. Способ по п. 35 или 36, отличающийся тем, что полученное композиционное изделие имеет объемную долю волокон 55-70%, в частности 57-63%.
39. Способ по п. 35 или 36, отличающийся тем, что промежуточные материалы являются материалами по любому из пп. 26-34.
RU2015123699A 2012-11-19 2013-11-18 Способ укладывания промежуточного материала, позволяющий обеспечить когезию последнего, способ получения многослойной системы, предназначенной для изготовления композиционных изделий из промежуточного материала RU2618066C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1260966A FR2998209B1 (fr) 2012-11-19 2012-11-19 Procede de depot d'un materiau intermediaire permettant d'assurer la cohesion de ce dernier et procede de constitution d'un empilement destine a la fabrication de pieces composites
FR1260966 2012-11-19
PCT/FR2013/052760 WO2014076433A1 (fr) 2012-11-19 2013-11-18 Procédé de dépôt d'un matériau intermédiaire permettant d'assurer la cohésion de ce dernier, procédé de constitution d'un empilement destiné a la fabrication de pièces composites et matériau intermédiaire

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015123699A true RU2015123699A (ru) 2017-01-10
RU2618066C2 RU2618066C2 (ru) 2017-05-02

Family

ID=47505177

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015123699A RU2618066C2 (ru) 2012-11-19 2013-11-18 Способ укладывания промежуточного материала, позволяющий обеспечить когезию последнего, способ получения многослойной системы, предназначенной для изготовления композиционных изделий из промежуточного материала

Country Status (11)

Country Link
US (2) US20150290883A1 (ru)
EP (1) EP2919969B1 (ru)
JP (1) JP6457944B2 (ru)
CN (1) CN104797406A (ru)
AU (1) AU2013346634B2 (ru)
BR (1) BR112015011249A8 (ru)
CA (1) CA2889303A1 (ru)
ES (1) ES2811151T3 (ru)
FR (1) FR2998209B1 (ru)
RU (1) RU2618066C2 (ru)
WO (1) WO2014076433A1 (ru)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10583615B2 (en) * 2014-06-30 2020-03-10 Cytec Industries Inc. Dry fibrous tape for manufacturing preform
FR3029448B1 (fr) * 2014-12-05 2018-04-20 Plastic Omnium Cie Procede de fabrication d'une piece de vehicule automobile en matiere thermoplastique renforcee
US20200139642A1 (en) * 2014-12-17 2020-05-07 E.I. Dupont De Nemours And Company Glass and carbon fiber composites and uses thereof
GB2533567A (en) * 2014-12-19 2016-06-29 Airbus Operations Ltd Method of forming laminar composite charge
US20180161538A1 (en) * 2016-12-13 2018-06-14 St. Jude Medical Puerto Rico Llc Thermoplastic strike layer for bonding materials
JP7190435B2 (ja) 2017-02-17 2022-12-15 ムベア カルボ テック ゲーエムベーハー 複合製品
CN107322953A (zh) * 2017-07-31 2017-11-07 江苏恒神股份有限公司 提高真空导入复合材料制品纤维体积含量的方法
WO2019094792A1 (en) * 2017-11-10 2019-05-16 Local Motors IP, LLC Additive manufactured structure and method for making the same
FR3073774B1 (fr) 2017-11-22 2019-11-15 Hexcel Reinforcements Materiau de renfort comprenant une couche poreuse en un polymere thermoplastique partiellement reticule et procedes associes
ES2963998T3 (es) 2017-12-22 2024-04-03 Mubea Carbo Tech Gmbh Un sistema de colocación de cinta de fibra
WO2019209863A2 (en) 2018-04-23 2019-10-31 Local Motors IP, LLC Method and apparatus for additive manufacturing
US11731342B2 (en) 2018-04-23 2023-08-22 Rapidflight Holdings, Llc Additively manufactured structure and method for making the same
WO2019210940A1 (en) * 2018-05-02 2019-11-07 Xylo Technologies Ag Method and apparatus for producing a board for production of panels, board for production of panels, method and apparatus for producing panels, and panel producible by the method
US11858201B2 (en) * 2018-06-04 2024-01-02 Conseil Et Technique Method for manufacturing a part made from composite material
WO2020014397A2 (en) * 2018-07-10 2020-01-16 Make Composites, Inc. Systems and methods relating to printing composite structures
US11597057B2 (en) 2019-02-01 2023-03-07 Trelleborg Sealing Solutions Germany Gmbh Impact forming of thermoplastic composites
US11813790B2 (en) 2019-08-12 2023-11-14 Rapidflight Holdings, Llc Additively manufactured structure and method for making the same
FR3108056A1 (fr) 2020-03-11 2021-09-17 Hexcel Reinforcements Nouveaux matériaux de renfort à grammage élevé, adaptés à la constitution de pièces composites, procédés et utilisation
FR3108057B1 (fr) 2020-03-11 2023-01-06 Hexcel Reinforcements Matériau de renfort à fils de carbone torsadés pour la constitution de pièces composites, procédés et utilisation
CA3188545A1 (en) 2020-08-25 2022-03-03 Ignik Outdoors, Inc. Portable electric warming systems and methods
FR3120563B1 (fr) 2021-03-11 2023-03-17 Hexcel Reinforcements Nouveaux matériaux de renfort à base de fils torsadés S et Z, adaptés à la constitution de pièces composites, procédés et utilisation
FR3128398B1 (fr) 2021-10-21 2024-01-26 Hexcel Reinforcements Matériau de renfort comprenant une couche poreuse en un polymère thermoplastique réactif et procédés associés
WO2023067282A1 (fr) 2021-10-21 2023-04-27 Hexcel Reinforcements Materiau de renfort comprenant une couche poreuse en un polymere thermoplastique reactif et procedes associes
FR3128399A1 (fr) 2021-10-21 2023-04-28 Hexcel Reinforcements Procédé de fabrication de pièces composites à partir d’un matériau de renfort comprenant une couche poreuse en un polymère thermoplastique réactif et d’une résine thermodurcissable

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5258585A (en) * 1991-02-20 1993-11-02 Indian Head Industries, Inc. Insulating laminate
FR2735456B1 (fr) * 1995-06-19 1997-09-12 Europ Propulsion Procedes et appareil pour la fabrication de pieces annulaires en materiau composite et de preformes pour ces pieces
FR2761380B1 (fr) * 1997-03-28 1999-07-02 Europ Propulsion Procede et machine pour la realisation de nappes fibreuses multiaxiales
US6703331B1 (en) * 1999-02-25 2004-03-09 E. I. Du Pont De Nemours And Company Fungus resistant gypsum-based substrate
CA2333151C (en) 1999-03-23 2009-08-18 Toray Industries, Inc. Complex fiber reinforced material, preform, and method of producing fiber reinforced plastic
GB9907204D0 (en) 1999-03-30 1999-05-26 Woolstencroft David H A composite
US6828016B2 (en) 1999-04-08 2004-12-07 Mitsubishi Rayon Co., Ltd. Preform for composite material and composite material
US6503856B1 (en) 2000-12-05 2003-01-07 Hexcel Corporation Carbon fiber sheet materials and methods of making and using the same
ES2240793T3 (es) * 2001-07-03 2005-10-16 Corovin Gmbh Dispositivo de perforacion de tejido no tejido y procedimiento correspondiente.
US8246882B2 (en) 2003-05-02 2012-08-21 The Boeing Company Methods and preforms for forming composite members with interlayers formed of nonwoven, continuous materials
JP4341419B2 (ja) * 2004-02-03 2009-10-07 東レ株式会社 プリフォームの製造方法および複合材料の製造方法
JP4821262B2 (ja) * 2004-10-22 2011-11-24 東レ株式会社 強化繊維積層体、プリフォーム、ｆｒｐ、強化繊維積層体の製造方法およびその製造装置
US7961885B2 (en) 2005-04-20 2011-06-14 Honeywell International Inc. Encrypted JTAG interface
JP5081812B2 (ja) 2005-05-09 2012-11-28 サイテク・テクノロジー・コーポレーシヨン 複合材料用樹脂可溶熱可塑性ベール
DE102005034395B4 (de) * 2005-07-22 2008-04-10 Airbus Deutschland Gmbh Verfahren zur Herstellung von ein- oder mehrschichtigen Faservorformlingen im TFP-Verfahren
ES2705448T3 (es) * 2006-02-28 2019-03-25 Toray Industries Proceso para la producción de laminados de material base de fibra de refuerzo
WO2009156157A1 (de) * 2008-06-25 2009-12-30 Zsk Stickmaschinen Gmbh Vorrichtung und verfahren zum aufbringen eines bandförmigen materials
BRPI0920374B1 (pt) * 2008-10-23 2019-10-22 Hexcel Reinforcements material intermediário destinado a ser associado a uma resina termoestável para a fabricação de peças compósitas
FR2939069B1 (fr) * 2008-11-28 2013-03-01 Hexcel Reinforcements Nouveau materiau intermediaire de largeur constante pour la realisation de pieces composites par procede direct.
FR2951664B1 (fr) * 2009-10-23 2011-12-16 Hexcel Reinforcements Empilement multiaxial solidarise par des soudures ponctuelles realisees grace a des voiles thermoplastiques intercalaires
FR2954356B1 (fr) 2009-12-22 2012-01-13 Hexcel Reinforcements Nouveaux materiaux intermediaires realises par entrecroisement avec entrelacement de fils voiles
US9009386B2 (en) * 2010-12-13 2015-04-14 International Business Machines Corporation Systems and methods for managing read-only memory

Also Published As

Publication number Publication date
BR112015011249A8 (pt) 2019-10-08
CN104797406A (zh) 2015-07-22
FR2998209A1 (fr) 2014-05-23
JP6457944B2 (ja) 2019-01-23
US20180186104A1 (en) 2018-07-05
JP2015536261A (ja) 2015-12-21
RU2618066C2 (ru) 2017-05-02
ES2811151T3 (es) 2021-03-10
BR112015011249A2 (pt) 2017-07-11
US20150290883A1 (en) 2015-10-15
EP2919969B1 (fr) 2020-07-01
AU2013346634A1 (en) 2015-05-21
CA2889303A1 (en) 2014-05-22
WO2014076433A1 (fr) 2014-05-22
FR2998209B1 (fr) 2015-05-22
AU2013346634B2 (en) 2017-11-02
US10576697B2 (en) 2020-03-03
EP2919969A1 (fr) 2015-09-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015123699A (ru) Способ укладывания промежуточного материала, позволяющий обеспечить когезию последнего, способ получения многослойной системы, предназначенной для изготовления композиционных изделий из промежуточного материала
RU2016123846A (ru) Однонаправленный армирующий наполнитель, способ получения однонаправленного армирующего наполнителя и способ его применения
US11491741B2 (en) Process for producing composite material parts by impregnating a specific preform
RU2014143990A (ru) Материал с улучшенными проводящими свойствами для получения композиционных изделий в комбинации со смолой
RU2014147687A (ru) Применение операции пробивания при изготовлении композиционного изделия для улучшения поперечной электропроводности композитного изделия
TW201114572A (en) Prepregs with improved processing
DE202012013058U1 (de) Mehrschichtige feuerbeständige Bau-Isolierplatte
CN102481731A (zh) 制造先进复合材料部件的方法
CN107107490A (zh) 用于增加使用寿命的复合构造
RU2012144030A (ru) Способ изготовления ламинатных материалов
RU2015105815A (ru) Однонаправленный армирующий наполнитель и способ получения однонаправленного армирующего наполнителя
JP2008132650A (ja) 強化繊維積層体およびその製造方法
RU2300586C2 (ru) Волокнистая структура для получения композитов
CN113382848A (zh) 复合层叠树脂及纤维玻璃结构
WO2003060218A2 (fr) Structure fibreuse pour la realisation de materiaux composites
US20200189207A1 (en) Method for producing a composite material part by oriented needling of a preform
US20210031482A1 (en) Folded panel, method of making same and products made from one or more such folded panels
CN111406132B (zh) 一面有防渗透层另一面有防滑涂层的无纺布片材制备工艺
CN108773146A (zh) 超轻量化pp玻纤板的生产方法
EP2963204B1 (de) Platte für einen boden-, wand- oder deckenbelag oder für ein möbelbauteil sowie verfahren und pressvorrichtung zur herstellung einer solchen platte
CN205097569U (zh) 用于构造并固结层压件的带铺设装置
JP5596542B2 (ja) ニードルボンデッド複合体
EP3101058A2 (en) Flexible thermoplastic prepregs
US20060245830A1 (en) Reinforcement membrane and methods of manufacture and use
DE102005039543B4 (de) Dachabdichtungsbahn