RU2014147687A - Применение операции пробивания при изготовлении композиционного изделия для улучшения поперечной электропроводности композитного изделия - Google Patents

Применение операции пробивания при изготовлении композиционного изделия для улучшения поперечной электропроводности композитного изделия Download PDF

Info

Publication number
RU2014147687A
RU2014147687A RU2014147687A RU2014147687A RU2014147687A RU 2014147687 A RU2014147687 A RU 2014147687A RU 2014147687 A RU2014147687 A RU 2014147687A RU 2014147687 A RU2014147687 A RU 2014147687A RU 2014147687 A RU2014147687 A RU 2014147687A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
thermoplastic
application
use according
point
assembly
Prior art date
Application number
RU2014147687A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2597312C2 (ru
Inventor
Андреа ВЬЯР
Жак ДЮКАРР
Original Assignee
Хексел Риинфорсментс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хексел Риинфорсментс filed Critical Хексел Риинфорсментс
Publication of RU2014147687A publication Critical patent/RU2014147687A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2597312C2 publication Critical patent/RU2597312C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28Shaping operations therefor
    • B29C70/54Component parts, details or accessories; Auxiliary operations, e.g. feeding or storage of prepregs or SMC after impregnation or during ageing
    • B29C70/545Perforating, cutting or machining during or after moulding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28Shaping operations therefor
    • B29C70/40Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/42Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C70/46Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs
    • B29C70/48Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs and impregnating the reinforcements in the closed mould, e.g. resin transfer moulding [RTM], e.g. by vacuum
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/88Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts characterised primarily by possessing specific properties, e.g. electrically conductive or locally reinforced
    • B29C70/882Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts characterised primarily by possessing specific properties, e.g. electrically conductive or locally reinforced partly or totally electrically conductive, e.g. for EMI shielding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2793/00Shaping techniques involving a cutting or machining operation
    • B29C2793/0045Perforating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2063/00Use of EP, i.e. epoxy resins or derivatives thereof, as moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2077/00Use of PA, i.e. polyamides, e.g. polyesteramides or derivatives thereof, as moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/08Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns
    • B29K2105/0872Prepregs
    • B29K2105/0881Prepregs unidirectional
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0012Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular thermal properties
    • B29K2995/0013Conductive
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0012Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular thermal properties
    • B29K2995/0015Insulating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2009/00Layered products
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/06Rods, e.g. connecting rods, rails, stakes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64DEQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
    • B64D45/00Aircraft indicators or protectors not otherwise provided for
    • B64D45/02Lightning protectors; Static dischargers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64FGROUND OR AIRCRAFT-CARRIER-DECK INSTALLATIONS SPECIALLY ADAPTED FOR USE IN CONNECTION WITH AIRCRAFT; DESIGNING, MANUFACTURING, ASSEMBLING, CLEANING, MAINTAINING OR REPAIRING AIRCRAFT, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; HANDLING, TRANSPORTING, TESTING OR INSPECTING AIRCRAFT COMPONENTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B64F5/00Designing, manufacturing, assembling, cleaning, maintaining or repairing aircraft, not otherwise provided for; Handling, transporting, testing or inspecting aircraft components, not otherwise provided for
    • B64F5/10Manufacturing or assembling aircraft, e.g. jigs therefor
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00Aeronautics or air transport
    • Y02T50/40Weight reduction

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

1. Применение, при изготовлении композиционного изделия, получаемого из сборки армирующих материалов из углеродных волокон, между которыми вставлен по меньшей мере один слой термопластичного или термоотверждаемого вещества или смеси термопластичного и термоотверждаемого веществ, операции точечного приложения пробивных усилий к, по меньшей мере, двум слоям, являющимся компонентами сборки и находящимся в сборке по соседству, таким образом, чтобы пройти последовательно через, по меньшей мере, один армирующий материал и по меньшей мере один слой термопластичного или термоотверждаемого вещества или смеси термопластичного и термоотверждаемого веществ, наложенных друг на друга, для улучшения поперечной электропроводности получаемого композиционного изделия.2. Применение по п. 1, отличающееся тем, что операция точечного приложения пробивных усилий проводится путем внедрения иглы или ряда игл.3. Применение по п. 1 или 2, отличающееся тем, что операция точечного приложения пробивных усилий проводится в направлении поперек поверхности слоев, образующих сборку.4. Применение по п. 1, отличающееся тем, что операция точечного приложения пробивных усилий проводится при частоте точек приложения от 40000 до 250000 на м.5. Применение по п. 1, отличающееся тем, что операция точечного приложения пробивных усилий оставляет перфорации в пробитых слоях.6. Применение по п. 1, отличающееся тем, что операцияточечного приложения пробивных усилий приводит к созданию коэффициента раскрытия больше 0 и меньше или равного 8%, предпочтительно составляющего от 2 до 5%.7. Применение по п. 1, отличающееся тем, что операция точечного приложения пробивных усилий сопровождается нагревом, пр

Claims (31)

1. Применение, при изготовлении композиционного изделия, получаемого из сборки армирующих материалов из углеродных волокон, между которыми вставлен по меньшей мере один слой термопластичного или термоотверждаемого вещества или смеси термопластичного и термоотверждаемого веществ, операции точечного приложения пробивных усилий к, по меньшей мере, двум слоям, являющимся компонентами сборки и находящимся в сборке по соседству, таким образом, чтобы пройти последовательно через, по меньшей мере, один армирующий материал и по меньшей мере один слой термопластичного или термоотверждаемого вещества или смеси термопластичного и термоотверждаемого веществ, наложенных друг на друга, для улучшения поперечной электропроводности получаемого композиционного изделия.
2. Применение по п. 1, отличающееся тем, что операция точечного приложения пробивных усилий проводится путем внедрения иглы или ряда игл.
3. Применение по п. 1 или 2, отличающееся тем, что операция точечного приложения пробивных усилий проводится в направлении поперек поверхности слоев, образующих сборку.
4. Применение по п. 1, отличающееся тем, что операция точечного приложения пробивных усилий проводится при частоте точек приложения от 40000 до 250000 на м2.
5. Применение по п. 1, отличающееся тем, что операция точечного приложения пробивных усилий оставляет перфорации в пробитых слоях.
6. Применение по п. 1, отличающееся тем, что операция
точечного приложения пробивных усилий приводит к созданию коэффициента раскрытия больше 0 и меньше или равного 8%, предпочтительно составляющего от 2 до 5%.
7. Применение по п. 1, отличающееся тем, что операция точечного приложения пробивных усилий сопровождается нагревом, приводящим к по меньшей мере частичному расплавлению термопластичного вещества или к частичной или полной полимеризации термоотверждаемого вещества на уровне точек приложения пробивных усилий.
8. Применение по п. 1, отличающееся тем, что операцию пробивания проводят так, чтобы получить в готовом композиционном изделии поперечную электропроводность по меньшей мере 15 См/м, предпочтительно по меньшей мере 20 См/м и предпочтительно от 60 до 300 См/м.
9. Применение по п. 1, отличающееся тем, что точки приложения пробивных усилий расположены на линиях, идущих параллельно друг другу.
10. Применение по п. 1, отличающееся тем, что сборку осуществляют, исходя из промежуточных материалов, состоящих из армирующего материала на основе углеродных волокон, соединенного на по меньшей мере одной своей стороне со слоем термопластичного или термоотверждаемого вещества или смеси этих двух веществ.
11. Применение по п. 10, отличающееся тем, что сборку осуществляют, исходя из промежуточных материалов, состоящих из армирующего материала на основе углеродных волокон, соединенного на каждой своей стороне со слоем термопластичного или термоотверждаемого вещества или смеси этих двух веществ.
12. Применение по п. 1, отличающееся тем, что между двумя последовательными армирующими материалами на основе углеродных волокон находятся два слоя из термопластичного или термоотверждаемого вещества или из смеси этих двух веществ.
13. Применение по п. 1, отличающееся тем, что между двумя последовательными армирующими материалами на основе углеродных волокон находится единственный слой термопластичного или термоотверждаемого вещества или смеси этих двух веществ.
14. Применение по п. 13, отличающееся тем, что сборка соответствует последовательности (CM/R)n, где СМ означает слой термопластичного или термоотверждаемого вещества или смеси этих двух веществ, R означает армирующий материал на основе углеродных волокон, и n является целым числом, и все слои термопластичного или термоотверждаемого вещества или смеси этих двух веществ, находящиеся внутри сборки, имеют одинаковый граммаж.
15. Применение по п. 13, отличающееся тем, что сборка соответствует последовательности (CM/R)n/CM, где СМ означает слой термопластичного или термоотверждаемого вещества или смеси этих двух веществ, R означает армирующий материал на основе углеродных волокон, и n является целым числом, причем внешние слои из термопластичного или термоотверждаемого вещества или смеси этих двух веществ имеют граммаж, равный половине граммажа каждого внутреннего слоя из термопластичного или термоотверждаемого вещества или из смеси этих двух веществ.
16. Применение по п. 1, отличающееся тем, что операция точечного приложения пробивных усилий проводится на уже
сформированной сборке.
17. Применение по п. 16, отличающееся тем, что операция точечного приложения пробивных усилий реализуется так, чтобы в каждой точке приложения проходить по всей толщине сборки.
18. Применение по одному из пп. 10 или 11, отличающееся тем, что операция точечного приложения пробивных усилий реализуется на промежуточных материалах перед их сборкой.
19. Применение по п. 18, отличающееся тем, что операция точечного приложения пробивных усилий реализуется так, чтобы проходить в каждой точке приложения, по всей толщине промежуточного материала.
20. Применение по п. 1, отличающееся тем, что армирующие материалы представляют собой однонаправленные полотна углеродных волокон.
21. Применение по п. 20, отличающееся тем, что однонаправленные полотна углеродных волокон имеют граммаж от 100 до 280 г/м2.
22. Применение по п. 20 или 21, отличающееся тем, что сборка состоит из нескольких полотен однонаправленных углеродных волокон в качестве армирующего материала, причем однонаправленные углеродные волокна по меньшей мере двух полотен простираются в разных направлениях.
23. Применение по п. 1, отличающееся тем, что слой или слои термопластичного или термоотверждаемого вещества или смеси термопластичного и термоотверждаемого веществ представляют собой нетканый материал из термопластичных волокон.
24. Применение по п. 23, отличающееся тем, что
поверхностная плотность каждого нетканого материала лежит в диапазоне от 0,2 до 20 г/м2.
25. Применение по п. 23 или 24, отличающееся тем, что каждый нетканый материал имеет толщину от 0,5 до 50 микрон, предпочтительно от 3 до 35 микрон.
26. Применение по п. 1, отличающееся тем, что имеющийся слой или слои термопластичного или термоотверждаемого вещества состоят из термопластичного вещества, выбранного из полиамидов, сополиамидов, полиамидов с блоками простого или сложного эфира, полифталамидов, сложных полиэфиров, сложных сополиэфиров, термопластичных полиуретанов, полиацеталей, полиолефинов С2-С8, простых полиэфирсульфонов, полисульфонов, полифениленсульфонов, полиэфирэфиркетонов, полиэфиркетонкетонов, полифениленсульфида, полиэфиримидов, термопластичных полиимидов, жидкокристаллических полимеров, фенокси-соединений, блок-сополимеров, таких как сополимеры стирол-бутадиен-метилметакрилат, сополимеры метилметакрилат-бутилакрилат-метилметакрилат, и их смесей.
27. Применение по п. 1, отличающееся тем, что слои из термопластичного или термоотверждаемого вещества или из смеси этих двух веществ составляют от 0,5 до 10% от полной массы сборки, предпочтительно от 1 до 3% от полной массы сборки.
28. Применение по п. 1, отличающееся тем, что изготовление композиционного изделия включает, в качестве конечных этапов, этап распределения, путем пропитки или нагнетания, термоотверждаемой смолы, термопластичной смолы или смеси таких смол, внутри сборки, с последующим этапом отверждения желаемой детали путем полимеризации/сшивки, проводимой по определенному
температурному циклу и под давлением, и этап охлаждения.
29. Применение по п. 28, отличающееся тем, что термоотверждаемая смола распределяется внутри сборки, причем указанная смола выбрана из эпоксидных смол, ненасыщенных сложных полиэфиров, виниловых эфиров, фенольных смол, полиимидов, бисмалеимидов, фенолформальдегидных, мочевиноформальдегидных смол, 1,3,5-триазин-2,4,6-триаминов, бензоксазинов, эфиров цианатов и их смесей.
30. Применение по п. 28 или 29, отличающееся тем, что этапы распределения, отверждения и охлаждения проводят в закрытой форме.
31. Применение по п. 1, отличающееся тем, что полученное композиционное изделие имеет объемную долю волокон от 55 до 70%, в частности, от 60 до 65%.
RU2014147687/05A 2012-04-27 2013-04-23 Применение операции пробивания при изготовлении композиционного изделия для улучшения поперечной электропроводности композитного изделия RU2597312C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1253927 2012-04-27
FR1253927A FR2989921B1 (fr) 2012-04-27 2012-04-27 Utilisation, dans la fabrication d'une piece composite, d'une operation de penetration, pour ameliorer la conductivite electrique transverse de la piece composite
PCT/FR2013/050894 WO2013160604A1 (fr) 2012-04-27 2013-04-23 Utilisation, dans la fabrication d'une piece composite, d'une operation de penetration, pour ameliorer la conductivite electrique transverse de la piece composite

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014147687A true RU2014147687A (ru) 2016-06-20
RU2597312C2 RU2597312C2 (ru) 2016-09-10

Family

ID=46754589

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014147687/05A RU2597312C2 (ru) 2012-04-27 2013-04-23 Применение операции пробивания при изготовлении композиционного изделия для улучшения поперечной электропроводности композитного изделия

Country Status (11)

Country Link
US (1) US20150028514A1 (ru)
EP (1) EP2841341B1 (ru)
JP (1) JP6226486B2 (ru)
CN (1) CN104245512A (ru)
AU (1) AU2013254519B2 (ru)
BR (1) BR112014022369A8 (ru)
CA (1) CA2866537A1 (ru)
ES (1) ES2817223T3 (ru)
FR (1) FR2989921B1 (ru)
RU (1) RU2597312C2 (ru)
WO (1) WO2013160604A1 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015124665A1 (en) 2014-02-20 2015-08-27 Morgan Advanced Ceramics, Inc Brazing and soldering alloy wires
EP3393767B1 (en) * 2015-12-23 2024-02-14 LM Wind Power A/S A method of manufacturing a composite laminate structure of a wind turbine blade part and related wind turbine blade part
FR3081367A1 (fr) * 2018-05-24 2019-11-29 Airbus Operations Procede d'assemblage par soudage d'au moins deux pieces en materiau composite et assemblage de pieces en materiau composite ainsi obtenu
WO2020257693A1 (en) * 2019-06-19 2020-12-24 Arris Composites Inc. Multi-part molds and methods for forming complex fiber-composite parts
FR3108056A1 (fr) 2020-03-11 2021-09-17 Hexcel Reinforcements Nouveaux matériaux de renfort à grammage élevé, adaptés à la constitution de pièces composites, procédés et utilisation
FR3108057B1 (fr) 2020-03-11 2023-01-06 Hexcel Reinforcements Matériau de renfort à fils de carbone torsadés pour la constitution de pièces composites, procédés et utilisation
FR3120563B1 (fr) 2021-03-11 2023-03-17 Hexcel Reinforcements Nouveaux matériaux de renfort à base de fils torsadés S et Z, adaptés à la constitution de pièces composites, procédés et utilisation
WO2023195383A1 (ja) * 2022-04-06 2023-10-12 東レ株式会社 炭素繊維複合材料

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3616164A (en) * 1968-01-30 1971-10-26 Kurashiki Rayon Co Conveyor belt and a process for the manufacture thereof
FR2701665B1 (fr) * 1993-02-17 1995-05-19 Europ Propulsion Procédé de fabrication d'une pièce en matériau composite, notamment un panneau sandwich, à partir de plusieurs préformes assemblées.
AU760808B2 (en) * 1999-03-23 2003-05-22 Toray Industries, Inc. Composite reinforcing fiber base material, preform and production method for fiber reinforced plastic
GB9907204D0 (en) 1999-03-30 1999-05-26 Woolstencroft David H A composite
US6828016B2 (en) 1999-04-08 2004-12-07 Mitsubishi Rayon Co., Ltd. Preform for composite material and composite material
JP4474767B2 (ja) * 2000-11-17 2010-06-09 Jsr株式会社 異方導電性シート
US6503856B1 (en) 2000-12-05 2003-01-07 Hexcel Corporation Carbon fiber sheet materials and methods of making and using the same
US6759352B2 (en) * 2001-07-05 2004-07-06 Sony Corporation Composite carbon fiber material and method of making same
US6783851B2 (en) * 2002-08-07 2004-08-31 Albany International Techniweave, Inc. Pitch based graphite fabrics and needled punched felts for fuel cell gas diffusion layer substrates and high thermal conductivity reinforced composites
US8246882B2 (en) 2003-05-02 2012-08-21 The Boeing Company Methods and preforms for forming composite members with interlayers formed of nonwoven, continuous materials
US20040219855A1 (en) * 2003-05-02 2004-11-04 Tsotsis Thomas K. Highly porous interlayers to toughen liquid-molded fabric-based composites
AU2006244242B2 (en) 2005-05-09 2012-07-19 Cytec Technology Corp. Resin-soluble thermoplastic veil for composite materials
US20100021682A1 (en) * 2008-07-25 2010-01-28 Florida State University Research Foundation Composite material and method for increasing z-axis thermal conductivity of composite sheet material
CN102264534B (zh) * 2008-10-23 2014-10-29 赫克赛尔加固材料公司 适合制作复合部件的新的增强材料
FR2939069B1 (fr) 2008-11-28 2013-03-01 Hexcel Reinforcements Nouveau materiau intermediaire de largeur constante pour la realisation de pieces composites par procede direct.
FR2951664B1 (fr) * 2009-10-23 2011-12-16 Hexcel Reinforcements Empilement multiaxial solidarise par des soudures ponctuelles realisees grace a des voiles thermoplastiques intercalaires
JP5474506B2 (ja) * 2009-11-26 2014-04-16 Jx日鉱日石エネルギー株式会社 炭素繊維強化プラスチック成形体及びその製造方法
FR2954356B1 (fr) 2009-12-22 2012-01-13 Hexcel Reinforcements Nouveaux materiaux intermediaires realises par entrecroisement avec entrelacement de fils voiles
GB2478749A (en) * 2010-03-17 2011-09-21 Hexcel Composites Ltd Composite materials of reduced electrical resistance
JP2011213991A (ja) * 2010-03-16 2011-10-27 Toray Ind Inc 炭素繊維強化複合材料

Also Published As

Publication number Publication date
US20150028514A1 (en) 2015-01-29
FR2989921B1 (fr) 2015-05-15
WO2013160604A1 (fr) 2013-10-31
AU2013254519B2 (en) 2016-10-06
AU2013254519A1 (en) 2014-09-18
BR112014022369A8 (pt) 2021-03-09
JP2015521120A (ja) 2015-07-27
RU2597312C2 (ru) 2016-09-10
CN104245512A (zh) 2014-12-24
JP6226486B2 (ja) 2017-11-08
EP2841341B1 (fr) 2020-08-05
FR2989921A1 (fr) 2013-11-01
EP2841341A1 (fr) 2015-03-04
ES2817223T3 (es) 2021-04-06
CA2866537A1 (en) 2013-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014147687A (ru) Применение операции пробивания при изготовлении композиционного изделия для улучшения поперечной электропроводности композитного изделия
RU2015123699A (ru) Способ укладывания промежуточного материала, позволяющий обеспечить когезию последнего, способ получения многослойной системы, предназначенной для изготовления композиционных изделий из промежуточного материала
RU2014143990A (ru) Материал с улучшенными проводящими свойствами для получения композиционных изделий в комбинации со смолой
WO2016003763A3 (en) Dry fibrous tape for manufacturing preform
RU2018121308A (ru) Гибридная вуаль в качестве промежуточного слоя в композиционных материалах
JP6821922B2 (ja) 強化繊維中に樹脂を含浸させる装置および強化繊維中に樹脂を含浸させる方法。
RU2013107799A (ru) Новый промежуточный упрочняющий материал, состоящий из множества разделительных нитей, покрытых тонким нетканым материалом
JP2015110791A5 (ru)
HRP20160268T1 (hr) Članak načinjen od višeslojnog kompozita i postupak njegove proizvodnje
JP2014508055A5 (ja) 曲げ剛性を備えた積層板、同積層板からの成形品、及びその製造方法
TW201114572A (en) Prepregs with improved processing
CN207124738U (zh) 用于发声装置的补强部以及振动板
RU2014130026A (ru) Усовершенствование армированных волокнами материалов
ATE490075T1 (de) Verfahren zur herstellung eines gekrümmten elements aus einem verbundstoff
RU2011133035A (ru) Усовершенствованные композитные материалы
RU2012144030A (ru) Способ изготовления ламинатных материалов
RU2011129699A (ru) Способ изготовления звукопоглощающей панели, в частности, для использования в авиации
Masoodi et al. Modeling the processing of natural fiber composites made using liquid composite molding
WO2015060917A3 (en) Process of producing a thermoplastic-fiber composite and fan blades formed therefrom
RU2016110919A (ru) Способ изготовления неметаллических саморазогревающихся литейных форм
JP2014116293A (ja) 電磁誘導加熱装置ならびにこれを用いたプリフォームの製造方法および繊維強化樹脂成形体の製造方法
RU2019130624A (ru) Препрег и фиброармированный композитный материал
CN104513456B (zh) 一种预浸料及其形成方法和透波材料
WO2014047190A1 (en) Engineered high fiber volume polymer matrix composites
KR101928847B1 (ko) 열가소성 프리프레그 제조방법