RU2011129699A - Способ изготовления звукопоглощающей панели, в частности, для использования в авиации - Google Patents

Способ изготовления звукопоглощающей панели, в частности, для использования в авиации Download PDF

Info

Publication number
RU2011129699A
RU2011129699A RU2011129699/05A RU2011129699A RU2011129699A RU 2011129699 A RU2011129699 A RU 2011129699A RU 2011129699/05 A RU2011129699/05 A RU 2011129699/05A RU 2011129699 A RU2011129699 A RU 2011129699A RU 2011129699 A RU2011129699 A RU 2011129699A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
composite material
foam
specified
acoustic surface
perforations
Prior art date
Application number
RU2011129699/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2519382C2 (ru
Inventor
Ги Бернар ВОШЕЛЬ
Гийом РЮКЕР
Original Assignee
Эрсель
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эрсель filed Critical Эрсель
Publication of RU2011129699A publication Critical patent/RU2011129699A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2519382C2 publication Critical patent/RU2519382C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/42—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C70/44—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using isostatic pressure, e.g. pressure difference-moulding, vacuum bag-moulding, autoclave-moulding or expanding rubber-moulding
    • B29C70/443—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using isostatic pressure, e.g. pressure difference-moulding, vacuum bag-moulding, autoclave-moulding or expanding rubber-moulding and impregnating by vacuum or injection
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06—Fibrous reinforcements only
    • B29C70/08—Fibrous reinforcements only comprising combinations of different forms of fibrous reinforcements incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-reinforced layers
    • B29C70/086—Fibrous reinforcements only comprising combinations of different forms of fibrous reinforcements incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-reinforced layers and with one or more layers of pure plastics material, e.g. foam layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/30—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core
    • B29C70/34—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core and shaping or impregnating by compression, i.e. combined with compressing after the lay-up operation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/54—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations, e.g. feeding or storage of prepregs or SMC after impregnation or during ageing
    • B29C70/545—Perforating, cutting or machining during or after moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • B29D99/001—Producing wall or panel-like structures, e.g. for hulls, fuselages, or buildings
    • B29D99/0021—Producing wall or panel-like structures, e.g. for hulls, fuselages, or buildings provided with plain or filled structures, e.g. cores, placed between two or more plates or sheets, e.g. in a matrix
    • G—PHYSICS
    • G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
    • G10K—SOUND-PRODUCING DEVICES; METHODS OR DEVICES FOR PROTECTING AGAINST, OR FOR DAMPING, NOISE OR OTHER ACOUSTIC WAVES IN GENERAL; ACOUSTICS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G10K11/00—Methods or devices for transmitting, conducting or directing sound in general; Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
    • G10K11/16—Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
    • G10K11/162—Selection of materials
    • G10K11/168—Plural layers of different materials, e.g. sandwiches
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/04—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous
    • B29K2105/043—Skinned foam

Abstract

1. Способ изготовления звукопоглощающей панели, в соответствии с которым берут по меньшей мере один элемент (1) из пеноматериала, покрывают свежеприготовленным композитным материалом (9) по меньшей мере акустическую поверхность этого элемента (1) и в полученном таким образом покрытии выполняют перфорации (27; 27а, 27b, 27с, 27d, 27e).2. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанный элемент (1) из пеноматериала покрывают свежеприготовленным композитным материалом (9, 13) следующим образом:A) покрывают указанным свежеприготовленным композитным материалом форму (7), профиль которой согласован с профилем акустической поверхности (3) указанного элемента (1) из пеноматериала,B) указанный элемент (1) из пеноматериала накладывают его акустической поверхностью (3) на эту форму (7),C) подвергают элемент (1) из пеноматериала действию давления, прижимающего его к форме (7),D) полимеризуют указанный композитный материал (9, 13),Е) в полимеризованной таким образом акустической поверхности (3) выполняют перфорации.3. Способ по п.2, отличающийся тем, что перед этапом В) покрывают также противоположную поверхность (11) элемента (1) из пеноматериала, следя за тем, чтобы слои (15, 17) композитного материала, наложенные на обе поверхности (3, 11), выступали наружу и соединялись друг с другом.4. Способ по п.2 или 3, отличающийся тем, что в нем используют контрформы (21, 23) для обеспечения сцепления слоев (15, 17) композитного материала с краями указанного элемента (1) из пеноматериала.5. Способ по п.1, отличающийся тем, что в нем осуществляют формование указанного композитного материала поверх указанного элемента (1) из пеноматериала, а именно:A) помещают указанный элемент (1) из компози

Claims (11)

1. Способ изготовления звукопоглощающей панели, в соответствии с которым берут по меньшей мере один элемент (1) из пеноматериала, покрывают свежеприготовленным композитным материалом (9) по меньшей мере акустическую поверхность этого элемента (1) и в полученном таким образом покрытии выполняют перфорации (27; 27а, 27b, 27с, 27d, 27e).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанный элемент (1) из пеноматериала покрывают свежеприготовленным композитным материалом (9, 13) следующим образом:
A) покрывают указанным свежеприготовленным композитным материалом форму (7), профиль которой согласован с профилем акустической поверхности (3) указанного элемента (1) из пеноматериала,
B) указанный элемент (1) из пеноматериала накладывают его акустической поверхностью (3) на эту форму (7),
C) подвергают элемент (1) из пеноматериала действию давления, прижимающего его к форме (7),
D) полимеризуют указанный композитный материал (9, 13),
Е) в полимеризованной таким образом акустической поверхности (3) выполняют перфорации.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что перед этапом В) покрывают также противоположную поверхность (11) элемента (1) из пеноматериала, следя за тем, чтобы слои (15, 17) композитного материала, наложенные на обе поверхности (3, 11), выступали наружу и соединялись друг с другом.
4. Способ по п.2 или 3, отличающийся тем, что в нем используют контрформы (21, 23) для обеспечения сцепления слоев (15, 17) композитного материала с краями указанного элемента (1) из пеноматериала.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что в нем осуществляют формование указанного композитного материала поверх указанного элемента (1) из пеноматериала, а именно:
A) помещают указанный элемент (1) из композитного материала между двумя половинами формы (7а, 7b), оставляя пространство (29) между акустической поверхностью (3) указанного элемента и одной из двух полуформ,
B) вводят термопластичную или термореактивную смолу, при необходимости с наполнителем, в указанное пространство (29), ограниченное двумя указанными полуформами (7а, 7b),
C) выполняют в композитном материале (9) указанные перфорации (27; 27а, 27b, 27с, 27d, 27e), со стороны акустической поверхности элемента (1) из пеноматериала.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что обе полуформы выполнены жесткими.
7. Способ по п.5, отличающийся тем, что одна из полуформ выполнена жесткой, а другая образована камерой, в которой можно создать вакуум.
8. Способ по любому из пп.5-7, отличающийся тем, что указанные перфорации (27; 27а, 27b, 27с, 27d, 27e) выполняют путем формования указанного композитного материала с помощью штырей (33; 35; 39), предусмотренных на одной (7а) из полуформ или на акустической поверхности (3) элемента (1) из пеноматериала.
9. Способ по любому из пп.5-7, отличающийся тем, что перфорации выполняют путем сверления указанного полимеризованного композитного материала (9) после раскрытия указанной формы (7а, 7b).
10. Способ по любому из пп.5-7, отличающийся тем, что указанную акустическую панель изготавливают, используя несколько элементов (1а, 1b, 1с) из пеноматериала.
11. Способ по любому из пп.5-7, отличающийся тем, что в указанном элементе (1) из пеноматериала выполняют сквозные отверстия, обеспечивающие возможность отливки средств (43) жесткости из композитного материала, проходящих между обеими поверхностями (9, 13) элемента (1) из пеноматериала.
RU2011129699/05A 2008-12-22 2009-08-26 Способ изготовления звукопоглощающей панели, в частности, для использования в авиации RU2519382C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR08/07349 2008-12-22
FR0807349A FR2940176B1 (fr) 2008-12-22 2008-12-22 Procede de fabrication d'un panneau d'attenuation acoustique, notamment pour l'aeronautique
PCT/FR2009/001033 WO2010072903A1 (fr) 2008-12-22 2009-08-26 Procédé de fabrication d'un panneau d'atténuation acoustique, notamment pour l'aéronautique

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011129699A true RU2011129699A (ru) 2013-01-27
RU2519382C2 RU2519382C2 (ru) 2014-06-10

Family

ID=40846087

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011129699/05A RU2519382C2 (ru) 2008-12-22 2009-08-26 Способ изготовления звукопоглощающей панели, в частности, для использования в авиации

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20110254196A1 (ru)
EP (1) EP2385894A1 (ru)
CN (1) CN102256770A (ru)
BR (1) BRPI0923268A2 (ru)
CA (1) CA2743352A1 (ru)
FR (1) FR2940176B1 (ru)
RU (1) RU2519382C2 (ru)
WO (1) WO2010072903A1 (ru)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2970670A1 (fr) * 2011-01-26 2012-07-27 Aircelle Sa Piece en materiau composite et procede de realisation d'une telle piece
FR2991625B1 (fr) * 2012-06-12 2014-06-20 Aircelle Sa Procede de fabrication de panneaux cellulaires, destines notamment au domaine de l'aeronautique
FR2991628A1 (fr) * 2012-06-12 2013-12-13 Aircelle Sa Ensemble d'outillage pour la fabrication d'une piece composite et procede de fabrication d'une piece composite.
US9370902B2 (en) 2013-10-03 2016-06-21 Comerstone Research Group, Inc. Fiber-reinforced epoxy composites and methods of making same without the use of oven or autoclave
US9908993B1 (en) 2014-10-06 2018-03-06 Cornerstone Research Group, Inc. Hybrid fiber layup and fiber-reinforced polymeric composites produced therefrom
US10589455B2 (en) 2014-11-25 2020-03-17 Polymer Technologies, Inc. Foam insulation with thermoformable film coating and process for manufacture
FR3030357A1 (fr) * 2014-12-19 2016-06-24 Faurecia Automotive Ind Procede de fabrication d'une piece composite avec impressions en relief et piece composite issue d'un tel procede
US9741331B1 (en) 2016-06-01 2017-08-22 The Boeing Company Sound-attenuating composite structure
RU2636628C1 (ru) * 2016-09-15 2017-11-24 Публичное акционерное общество "Уфимское моторостроительное производственное объединение" (ПАО "ОДК-УМПО") Элемент трансмиссии турбомашины
RU2644358C1 (ru) * 2016-12-15 2018-02-09 Николай Валерьевич Денисов Способ производства акустической композитной панели с древобетоном
US10946594B1 (en) 2017-01-06 2021-03-16 Cornerstone Research Group, Inc. Reinforced polymer-infused fiber composite repair system and methods for repairing composite materials
IT201700019746A1 (it) * 2017-02-22 2018-08-22 Sapa S R L Metodo multifase di produzione di una componente composita per veicoli e prodotto così ottenuto.
US10695986B2 (en) 2017-08-22 2020-06-30 Rohr, Inc. Method for forming a structural panel
FR3092844A1 (fr) * 2019-02-14 2020-08-21 Airbus Operations (S.A.S.) Procédé de réalisation d’une structure d’absorption acoustique comprenant une peau formant une pluralité d’enceintes, structure d’absorption acoustique obtenue selon ledit procédé et aéronef comprenant ladite structure d’absorption acoustique

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3832264A (en) * 1959-04-24 1974-08-27 S Barnette Self-reinforced plastic articles with core envelopment
US3867240A (en) * 1972-05-22 1975-02-18 Detroit Gasket & Manufacturing Decorative resilient laminar panel
GB1510712A (en) * 1974-06-04 1978-05-17 Scott Paper Co Perforated embossed film to foam laminates
US4265955A (en) * 1978-05-01 1981-05-05 The Boeing Company Honeycomb core with internal septum and method of making same
US4614553A (en) * 1984-05-29 1986-09-30 Allred John C Method of manufacturing acoustic panels for controlling reverberation of sound in enclosed environments
GB8724970D0 (en) * 1987-10-24 1987-11-25 British Petroleum Co Plc Composite material
JPH02175238A (ja) * 1988-12-28 1990-07-06 Jamco Corp ハニカムパネルの連続成形方法
FR2708777B1 (fr) * 1993-08-06 1995-09-22 Roth Sa Freres Panneau absorbant l'énergie acoustique dans les basses, moyennes et hautes fréquences, en particulier dans les fréquences comprises entre 400 Hz et 5000 Hz.
FR2726500B1 (fr) * 1994-11-09 1997-01-10 Eurocopter France Procede pour la realisation de panneaux composites de type sandwich et panneaux ainsi obtenus
DE60007342T2 (de) * 1999-10-14 2004-09-09 Magna Interior Systems Inc., Aurora Verfahren zur herstellung eines dachhimmels mit integriertem, energieabsorbierendem schaum
RU2249258C2 (ru) * 2003-03-27 2005-03-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт автоматизированных средств производства и контроля" Звукопоглощающая панель
US20040192127A1 (en) * 2003-03-28 2004-09-30 Javier Huarcaya-Pro Surfboard and method of manufacturing
RU2265251C2 (ru) * 2003-08-11 2005-11-27 Закрытое акционерное общество "Тэкникал консалтинг" Многослойная шумопоглощающая панель
US20050138891A1 (en) * 2003-10-17 2005-06-30 Wool Richard P. Monolithic hurricane resistant structural panels made from low density composites
US7318499B2 (en) * 2004-02-20 2008-01-15 Honeywell International, Inc. Noise suppression structure and method of making the same
US8052831B2 (en) * 2005-02-02 2011-11-08 The Boeing Company Low temperature, vacuum cure fabrication process for large, honeycomb core stiffened composite structures
US7861969B2 (en) * 2007-05-24 2011-01-04 The Boeing Company Shaped composite stringers and methods of making

Also Published As

Publication number Publication date
CN102256770A (zh) 2011-11-23
FR2940176A1 (fr) 2010-06-25
EP2385894A1 (fr) 2011-11-16
FR2940176B1 (fr) 2011-02-11
US20110254196A1 (en) 2011-10-20
WO2010072903A1 (fr) 2010-07-01
BRPI0923268A2 (pt) 2016-01-26
CA2743352A1 (fr) 2010-07-01
RU2519382C2 (ru) 2014-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011129699A (ru) Способ изготовления звукопоглощающей панели, в частности, для использования в авиации
JP5329649B2 (ja) タービン翼半体の製造方法、タービン翼半体、タービン翼の製造方法およびタービン翼
CN102427932B (zh) 制造复合部件
US20130127092A1 (en) Moulded multilayer plastics component with continuously reinforced fibre plies and process for producing this component
JP2010137570A (ja) 外枠およびその製造方法
JP5711362B2 (ja) 複合材料で作られたモールド及びこのモールドを用いたプロセス
GB2448950B (en) Manufacture of fibre-reinforced composite moulding
CN104220243A (zh) 用于制造带有肺泡状芯体的复合夹层板的方法
WO2009115736A3 (fr) Procédé et dispositif de moulage d'une pièce courbe en matériau composite, et pièce correspondante
RU2703225C2 (ru) Направляющая лопатка для газотурбинного двигателя, сделанная из композиционного материала, и способ ее изготовления
CN102958300A (zh) 树脂与纤维的复合体及其制造方法
KR20160101960A (ko) 스피커 진동막 및 그 제조방법
ITMI20041183A1 (it) Procedimento per la realizzazione di componenti traforati e-o bicolore particolarmente per calzature in genere
KR101447136B1 (ko) 섬유 강화 복합재의 성형방법
ATE442237T1 (de) Verfahren zur herstellung einer formteils
JP2012513914A (ja) 複合構造を製造するプロセスおよび装置
RU2014138262A (ru) Способ изготовления оборудования для формования посредством переноса смолы
JP6560955B2 (ja) 複合部材の製造方法
WO2017217416A1 (ja) 加飾パネル製造方法
KR970010082A (ko) 복합재 압력용기와의 접착력이 증진된 인슈레이션 및 그 제조방법
JP2008183818A (ja) 熱可塑性部材および熱硬化性部材からなる複合体の成形方法
RU2019125725A (ru) Композитный продукт
TW201441019A (zh) 複合材輪圈之製造方法與複合材輪圈
CN104265581B (zh) 机舱罩及其制作方法及使用该机舱罩的风力发电机
RU2005140426A (ru) Способ изготовления формы для изделий из слоистых полимерных композитов

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150827