RU2014138262A - Способ изготовления оборудования для формования посредством переноса смолы - Google Patents

Способ изготовления оборудования для формования посредством переноса смолы Download PDF

Info

Publication number
RU2014138262A
RU2014138262A RU2014138262A RU2014138262A RU2014138262A RU 2014138262 A RU2014138262 A RU 2014138262A RU 2014138262 A RU2014138262 A RU 2014138262A RU 2014138262 A RU2014138262 A RU 2014138262A RU 2014138262 A RU2014138262 A RU 2014138262A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
shell
model
fluid material
manufacturing
curable fluid
Prior art date
Application number
RU2014138262A
Other languages
English (en)
Inventor
Эмили ЛЕЗИЦЦА
Доминик МАНЬОДЕКС
Original Assignee
Снекма
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Снекма filed Critical Снекма
Publication of RU2014138262A publication Critical patent/RU2014138262A/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/38Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the material or the manufacturing process
    • B29C33/3807Resin-bonded materials, e.g. inorganic particles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/38Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the material or the manufacturing process
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/38Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the material or the manufacturing process
    • B29C33/3842Manufacturing moulds, e.g. shaping the mould surface by machining
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/38Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the material or the manufacturing process
    • B29C33/40Plastics, e.g. foam or rubber
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28Shaping operations therefor
    • B29C70/40Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/42Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C70/44Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using isostatic pressure, e.g. pressure difference-moulding, vacuum bag-moulding, autoclave-moulding or expanding rubber-moulding
    • B29C70/443Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using isostatic pressure, e.g. pressure difference-moulding, vacuum bag-moulding, autoclave-moulding or expanding rubber-moulding and impregnating by vacuum or injection
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2307/00Use of elements other than metals as reinforcement
    • B29K2307/04Carbon
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/08Blades for rotors, stators, fans, turbines or the like, e.g. screw propellers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/757Moulds, cores, dies
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1028Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina by bending, drawing or stretch forming sheet to assume shape of configured lamina while in contact therewith

Abstract

1. Способ изготовления инструментальной оснастки для формования детали посредством формования с переносом смолы, содержащий по меньшей мере следующие этапы:- изготовления модели (1) упомянутой детали;- изготовления контрформы (2) с наружной поверхностью (3), имеющей выемку (4), стыкующуюся с первой стороной упомянутой модели (1);- помещения упомянутой модели (1) в упомянутую выемку контрформы (2);- вакуумного формования множества наложенных друг на друга текстильных слоев, пропитанных термореактивной смолой, на моделе (1) и на упомянутой наружной поверхности контрформы (2) для образования формы первой полуоболочки (6);- вулканизации упомянутой первой полуоболочки (6);- отделения контрформы (2) от модели (1) и от первой полуоболочки (6);- вакуумного формования множества наложенных друг на друга текстильных слоев на первой полуоболочке (6) и первой стороне модели для образования формы второй полуоболочки (7); и- вулканизации второй полуоболочки (7).2. Способ по п. 1, причем каждая полуоболочка (6, 7) имеет по меньшей мере одно отверстие (10, 11), выровненное по одной линии с соответствующим отверстием в другой полуоболочке (7, 6) для пропускания устройства (12) для прижимания первой полуоболочки (6) ко второй полуоболочке (7).3. Способ по п. 1, дополнительно включающий в себя следующие этапы:- заливки отвердеваемого текучего материала в вогнутые задние стороны (15, 16) первой и второй полуоболочек (6, 7); и- отвердевания упомянутого отвердеваемого текучего материала в упомянутых вогнутых задних сторонах (15, 16).4. Способ по п. 3, в котором упомянутый отвердеваемый текучий материал включает в себя теплопроводные частицы.5. Способ по п. 3, в котором упомянутый отвердеваемый текучий материал представляет собой бетон.6. Способ по п. 1, в

Claims (8)

1. Способ изготовления инструментальной оснастки для формования детали посредством формования с переносом смолы, содержащий по меньшей мере следующие этапы:
- изготовления модели (1) упомянутой детали;
- изготовления контрформы (2) с наружной поверхностью (3), имеющей выемку (4), стыкующуюся с первой стороной упомянутой модели (1);
- помещения упомянутой модели (1) в упомянутую выемку контрформы (2);
- вакуумного формования множества наложенных друг на друга текстильных слоев, пропитанных термореактивной смолой, на моделе (1) и на упомянутой наружной поверхности контрформы (2) для образования формы первой полуоболочки (6);
- вулканизации упомянутой первой полуоболочки (6);
- отделения контрформы (2) от модели (1) и от первой полуоболочки (6);
- вакуумного формования множества наложенных друг на друга текстильных слоев на первой полуоболочке (6) и первой стороне модели для образования формы второй полуоболочки (7); и
- вулканизации второй полуоболочки (7).
2. Способ по п. 1, причем каждая полуоболочка (6, 7) имеет по меньшей мере одно отверстие (10, 11), выровненное по одной линии с соответствующим отверстием в другой полуоболочке (7, 6) для пропускания устройства (12) для прижимания первой полуоболочки (6) ко второй полуоболочке (7).
3. Способ по п. 1, дополнительно включающий в себя следующие этапы:
- заливки отвердеваемого текучего материала в вогнутые задние стороны (15, 16) первой и второй полуоболочек (6, 7); и
- отвердевания упомянутого отвердеваемого текучего материала в упомянутых вогнутых задних сторонах (15, 16).
4. Способ по п. 3, в котором упомянутый отвердеваемый текучий материал включает в себя теплопроводные частицы.
5. Способ по п. 3, в котором упомянутый отвердеваемый текучий материал представляет собой бетон.
6. Способ по п. 1, в котором упомянутые текстильные слои содержат углеродные волокна.
7. Способ по п. 1, в котором упомянутые текстильные слои пропитаны термореактивной смолой перед вакуумным формованием.
8. Способ по п. 1, в котором модель (1) изготавливается посредством способа ускоренного прототипирования.
RU2014138262A 2012-02-23 2013-02-21 Способ изготовления оборудования для формования посредством переноса смолы RU2014138262A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1251652A FR2987306B1 (fr) 2012-02-23 2012-02-23 Procede de production d'outillage de moulage par transfert de resine
FR1251652 2012-02-23
PCT/FR2013/050358 WO2013124589A1 (fr) 2012-02-23 2013-02-21 Procede de production d'outillage de moulage par transfert de resine.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2014138262A true RU2014138262A (ru) 2016-04-10

Family

ID=47901212

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014138262A RU2014138262A (ru) 2012-02-23 2013-02-21 Способ изготовления оборудования для формования посредством переноса смолы

Country Status (8)

Country Link
US (1) US9522486B2 (ru)
EP (1) EP2817133B1 (ru)
JP (1) JP2015511191A (ru)
CN (1) CN104144774A (ru)
CA (1) CA2864812A1 (ru)
FR (1) FR2987306B1 (ru)
RU (1) RU2014138262A (ru)
WO (1) WO2013124589A1 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10076884B2 (en) * 2014-04-02 2018-09-18 Magna International Inc. End of arm tooling
CN106313378B (zh) * 2016-10-11 2018-07-24 中国航空工业集团公司基础技术研究院 一种纤维增强“帽”型筋条成型软模制备及使用方法
TWI668064B (zh) * 2017-01-27 2019-08-11 荷蘭商耐克創新有限合夥公司 模具及形成其的方法
CN108527733B (zh) * 2018-03-14 2021-02-05 贵州华云汽车饰件制造有限公司 一种压制模制作工艺
CN113977831A (zh) * 2021-10-27 2022-01-28 鸿鑫三维科技(东莞)有限公司 一种快速成型模具的制造方法

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB391230A (en) * 1930-12-06 1933-04-27 Anode Rubber Co Ltd Improvements in or relating to a process for the production of casting moulds of rubber
US3035310A (en) * 1956-01-23 1962-05-22 Republic Aviat Corp Method of making reinforced synthetic resin forming tool
US4044417A (en) * 1975-12-31 1977-08-30 Jones & Vining, Incorporated Molding footwear lasts
JPS5539335A (en) * 1978-09-13 1980-03-19 Toyo Rubber Chem Ind Co Ltd Production of mold
JPS61244508A (ja) * 1985-04-22 1986-10-30 Jushi Kigata:Kk 樹脂型の製造方法
JPH0280209A (ja) * 1988-09-16 1990-03-20 Jushi Kikei:Kk 樹脂型の製造方法
JPH04292916A (ja) * 1991-03-20 1992-10-16 Matsushita Electric Works Ltd 樹脂型の製造方法
JPH10211622A (ja) * 1997-01-30 1998-08-11 Murakami Shokai:Kk 成形型の製造方法
JP2001252923A (ja) * 2000-03-08 2001-09-18 Mitsubishi Rayon Co Ltd プリプレグ型の製造方法およびプリプレグ型
FR2861801B1 (fr) * 2003-11-04 2007-09-07 Didier Annet Moteur rotatif a pression de fluide
FR2864801B1 (fr) * 2004-01-07 2007-06-29 Lucio Cappello Outillage pour moulage en r.t.m. de pieces en materiaux composites constitue de moules autoporteurs realises en r.t.m. et de structures metalliques autonomes
CN1772454A (zh) * 2004-11-08 2006-05-17 蔡茂徵 一种快速成型模具的方法
US8043543B2 (en) * 2007-03-28 2011-10-25 GM Global Technology Operations LLC Method for molding of polymer composites comprising three-dimensional carbon reinforcement using a durable tool
US20090084932A1 (en) * 2007-09-27 2009-04-02 General Electric Company Wind turbine blade molds
WO2011146995A1 (en) * 2010-05-26 2011-12-01 Mirteq Pty Ltd Reinforced composite materials for use in the manufacture moulds and the use of such moulds
WO2009111466A1 (en) * 2008-03-03 2009-09-11 Abe Karem Automated prototyping of a composite airframe
IT1410977B1 (it) * 2010-06-14 2014-10-03 Automobili Lamborghini Spa Processo e dispositivi per fabbricare prodotti in materiali compositi

Also Published As

Publication number Publication date
JP2015511191A (ja) 2015-04-16
FR2987306A1 (fr) 2013-08-30
EP2817133B1 (fr) 2017-02-01
WO2013124589A1 (fr) 2013-08-29
US9522486B2 (en) 2016-12-20
FR2987306B1 (fr) 2016-05-06
EP2817133A1 (fr) 2014-12-31
CN104144774A (zh) 2014-11-12
US20150020958A1 (en) 2015-01-22
CA2864812A1 (fr) 2013-08-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014138262A (ru) Способ изготовления оборудования для формования посредством переноса смолы
WO2012064443A3 (en) Methods and systems for forming integral composite parts with a smp apparatus
DK201170432A (en) An apparatus for impregnating a fiber material with a resin and methods for forming a fiber-reinforced plastic part
WO2012131112A3 (fr) Dispositif et procédé pour le compactage-consolidation d'une pièce en matériau composite à matrice thermoplastique renforcée par des fibres continues notamment d'origine naturelle
UA115493C2 (uk) Спосіб виготовлення кришки зі зміцненого волокнами полімерного матеріалу для колодязя комунального призначення
MX2015004899A (es) Ingenieria de superficies de materiales termoplasticos y herramientas.
MX2016015637A (es) Metodo y aparato para fabricar un componente de intercalacion o tipo sandwich y el componente de intercalacion o tipo sandwich.
CN103950210B (zh) 一种用于带曲率复材壁板长桁定位的方法
EP2662202A3 (en) A method for the manufacture of a fibre composite component, a supporting core, and also a fibre composite component
RU2011129699A (ru) Способ изготовления звукопоглощающей панели, в частности, для использования в авиации
JP2016506327A5 (ru)
CN209191346U (zh) 制造大型无人机用翼肋的成型模具
WO2015060917A3 (en) Process of producing a thermoplastic-fiber composite and fan blades formed therefrom
WO2012064440A3 (en) Methods and systems for co-bonding or co-curing composite parts using a rigid/malleable smp apparatus
JP2009196145A5 (ru)
RU2013112546A (ru) Способ изготовления плоской заготовки из препрега
JP2015142989A5 (ru)
JP2013173334A5 (ru)
MX2015007655A (es) Metodo para producir una vejiga vulcanizadora de llantas.
US20180065277A1 (en) Tools and processes for manufacturing parts employing additive manufacturing
CN203792728U (zh) 填充0°碳纤维预浸料预成型工装
CN204238959U (zh) 一种一体成型frp网片
JP2014028510A5 (ru)
KR20140050779A (ko) 섬유 강화 복합재의 성형방법
CN203579951U (zh) 一种用于制造导电玻璃钢管的模具

Legal Events

Date Code Title Description
FA94 Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees)

Effective date: 20180320