JP2015521120A - 複合部品の製造における複合部品の横方向の電気伝導率を改善する貫通工程の使用 - Google Patents
複合部品の製造における複合部品の横方向の電気伝導率を改善する貫通工程の使用 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2015521120A JP2015521120A JP2015507583A JP2015507583A JP2015521120A JP 2015521120 A JP2015521120 A JP 2015521120A JP 2015507583 A JP2015507583 A JP 2015507583A JP 2015507583 A JP2015507583 A JP 2015507583A JP 2015521120 A JP2015521120 A JP 2015521120A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- use according
- thermoplastic
- stack
- layer
- thermosetting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 230000035515 penetration Effects 0.000 title claims description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 38
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 115
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims abstract description 80
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims abstract description 57
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims abstract description 57
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 54
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims abstract description 43
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 33
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 78
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 42
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 42
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 34
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 34
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 30
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims description 17
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 15
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 15
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 9
- 238000001723 curing Methods 0.000 claims description 7
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims description 7
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 7
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims description 5
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims description 5
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 4
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 3
- XQUPVDVFXZDTLT-UHFFFAOYSA-N 1-[4-[[4-(2,5-dioxopyrrol-1-yl)phenyl]methyl]phenyl]pyrrole-2,5-dione Chemical compound O=C1C=CC(=O)N1C(C=C1)=CC=C1CC1=CC=C(N2C(C=CC2=O)=O)C=C1 XQUPVDVFXZDTLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- CMLFRMDBDNHMRA-UHFFFAOYSA-N 2h-1,2-benzoxazine Chemical compound C1=CC=C2C=CNOC2=C1 CMLFRMDBDNHMRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920001634 Copolyester Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 2
- 229920000106 Liquid crystal polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004977 Liquid-crystal polymers (LCPs) Substances 0.000 claims description 2
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 claims description 2
- 229930182556 Polyacetal Natural products 0.000 claims description 2
- 239000004695 Polyether sulfone Substances 0.000 claims description 2
- 239000004697 Polyetherimide Substances 0.000 claims description 2
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 claims description 2
- 239000004954 Polyphthalamide Substances 0.000 claims description 2
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 claims description 2
- IBARAOFMHIVQQI-UHFFFAOYSA-N butyl prop-2-enoate;methyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound COC(=O)C(C)=C.COC(=O)C(C)=C.CCCCOC(=O)C=C IBARAOFMHIVQQI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004643 cyanate ester Substances 0.000 claims description 2
- 150000001913 cyanates Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims description 2
- 229920003192 poly(bis maleimide) Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001652 poly(etherketoneketone) Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 2
- 229920006393 polyether sulfone Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001601 polyetherimide Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 claims description 2
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 2
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 claims description 2
- 229920012287 polyphenylene sulfone Polymers 0.000 claims description 2
- 229920006375 polyphtalamide Polymers 0.000 claims description 2
- 239000002356 single layer Substances 0.000 claims description 2
- 229920006259 thermoplastic polyimide Polymers 0.000 claims description 2
- 229920006305 unsaturated polyester Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 claims description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004433 Thermoplastic polyurethane Substances 0.000 claims 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims 1
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 claims 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 9
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 4
- 238000009745 resin transfer moulding Methods 0.000 description 4
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 2
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001802 infusion Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 2
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 2
- SAFZQLDSMLNONX-UHFFFAOYSA-N 2-phenoxyethenylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1OC=CC1=CC=CC=C1 SAFZQLDSMLNONX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000001523 electrospinning Methods 0.000 description 1
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000009832 plasma treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 239000004634 thermosetting polymer Substances 0.000 description 1
- 238000001721 transfer moulding Methods 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007738 vacuum evaporation Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/54—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations, e.g. feeding or storage of prepregs or SMC after impregnation or during ageing
- B29C70/545—Perforating, cutting or machining during or after moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
- B29C70/42—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C70/46—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs
- B29C70/48—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs and impregnating the reinforcements in the closed mould, e.g. resin transfer moulding [RTM], e.g. by vacuum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/88—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts characterised primarily by possessing specific properties, e.g. electrically conductive or locally reinforced
- B29C70/882—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts characterised primarily by possessing specific properties, e.g. electrically conductive or locally reinforced partly or totally electrically conductive, e.g. for EMI shielding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2793/00—Shaping techniques involving a cutting or machining operation
- B29C2793/0045—Perforating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2063/00—Use of EP, i.e. epoxy resins or derivatives thereof, as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2077/00—Use of PA, i.e. polyamides, e.g. polyesteramides or derivatives thereof, as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
- B29K2105/08—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns
- B29K2105/0872—Prepregs
- B29K2105/0881—Prepregs unidirectional
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0012—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular thermal properties
- B29K2995/0013—Conductive
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0012—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular thermal properties
- B29K2995/0015—Insulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2009/00—Layered products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/06—Rods, e.g. connecting rods, rails, stakes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64D—EQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
- B64D45/00—Aircraft indicators or protectors not otherwise provided for
- B64D45/02—Lightning protectors; Static dischargers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64F—GROUND OR AIRCRAFT-CARRIER-DECK INSTALLATIONS SPECIALLY ADAPTED FOR USE IN CONNECTION WITH AIRCRAFT; DESIGNING, MANUFACTURING, ASSEMBLING, CLEANING, MAINTAINING OR REPAIRING AIRCRAFT, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; HANDLING, TRANSPORTING, TESTING OR INSPECTING AIRCRAFT COMPONENTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B64F5/00—Designing, manufacturing, assembling, cleaning, maintaining or repairing aircraft, not otherwise provided for; Handling, transporting, testing or inspecting aircraft components, not otherwise provided for
- B64F5/10—Manufacturing or assembling aircraft, e.g. jigs therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T50/00—Aeronautics or air transport
- Y02T50/40—Weight reduction
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
− S1列及びS2列のそれぞれにおいて、ラインが互いに平行になり、
− 列S1のラインが、炭素シートの一方向繊維の方向Aに垂直になり、
− 2つの列S1及びS2のラインが交差し、その間に90°以外の、特に図3に示す実例では約60°である50〜85°程度の角度αを形成する
ように位置決めされる。
上式において、eplaqueはmm単位のプレートの厚さであり、ρcarbon fibreはg/cm3単位の炭素繊維の密度であり、面密度UDcarbonはg/m2単位である。
− Protechnic社(フランス、セルネ)によって品目1R8D06として販売されている、厚さ118μm及び6g/m2を有するコポリアミド・ウェブ、
− Protechnic社(フランス、セルネ)によって品目1R8D03として販売されている、厚さ59μm及び3g/m2を有するコポリアミド・ウェブ、
− 面密度194g/m2が得られるように、Hexcel Corporation製の繊維IMA 12K及び446を用いて得られた一方向シート。
出願WO2010/046609の27〜30頁に記載されるプロセスを用いて、ポリアミド・ウェブ/炭素シート/ポリアミド・ウェブのスタックを形成し、熱接着する。
次いで、その材料を用いて積層体を16プライのスタック(すなわち、16の中間材料)として作製し、次いで、樹脂をRTMプロセスによって密閉型の中に射出する。目標とするVFRが60%の場合、パネルの大きさは、340×340×3mmである。選択されるスタックは、[0/90]4sである。
パネルから3〜4つの40mm×40mmのサンプルを切り出す。各サンプルの表面を砂で磨き、炭素繊維の面を露出させる。部品の作製に剥離プライを用いた場合、この研磨ステップは不要である。次いで、各サンプルの前面及び裏面を、スパッタリング、プラズマ処理又は真空蒸着によって、伝導性の金属、通常は金の層の堆積させることにより処理する。金又は任意の他の金属の堆積物は、サンプル領域から研磨又は研削によって除去しなければならない。この伝導性の金属の堆積物によって、サンプルと測定デバイスの間の接触抵抗が小さくなる。
抵抗率(オーム・m)=抵抗(オーム)×面積(m2)/厚さ(m)
伝導率(S/m)=1/抵抗率
を用いて、抵抗値を伝導率の値に変換する。得られた結果を以下の表1に示す。
Claims (31)
- 熱可塑性材料若しくは熱硬化性材料、又は熱可塑性材料及び熱硬化性材料の混合物の少なくとも1つの層がその間に挟まれた炭素繊維の強化材料のスタックから形成される複合部品の製造における、重ね合わせた位置に配置された少なくとも1つの強化材料、並びに熱可塑性材料若しくは熱硬化性材料、又は熱可塑性材料及び熱硬化性材料の混合物の少なくとも1つの層を連続的に横断して、得られる前記複合部品の横方向の電気伝導率を改善するように、前記スタックを構成し、前記スタック中で隣接するものとして位置決めされた少なくとも2つの層に横方向の力をスポット的に加える工程の使用。
- 横方向の力をスポット的に加える前記工程が、針又は一連の針の貫通によって行われることを特徴とする請求項1に記載の使用。
- 横方向の力をスポット的に加える前記工程が、前記スタックを形成する前記層の表面に対して横断する方向に得られることを特徴とする請求項1又は2に記載の使用。
- 横方向の力をスポット的に加える前記工程が、40,000〜250,000/m2の加力ポイントの密度によって行われることを特徴とする請求項1から3までの一項に記載の使用。
- 横方向の力をスポット的に加える前記工程が、前記横断させた層の中に穿孔部を残すことを特徴とする請求項1から4までの一項に記載の使用。
- 横方向の力をスポット的に加える前記工程が、0超8%以下、好ましくは2〜5%の開口率を生じさせることを特徴とする請求項1から5までの一項に記載の使用。
- 横方向の力をスポット的に加える前記工程が、前記横方向の力の前記加力ポイントにおいて、前記熱可塑性材料の少なくとも部分的な溶融、又は前記熱硬化性材料の部分的な若しくは完全な重合を生じさせる加熱を伴うことを特徴とする請求項1から6までの一項に記載の使用。
- 前記貫通工程が、得られる前記複合部品について、少なくとも15S/m、好ましくは少なくとも20S/m、優先的には60〜300S/mの横方向の電気伝導率を得るように行われることを特徴とする請求項1から7までの一項に記載の使用。
- 横方向の力の前記加力ポイントが、互いに平行に延びるライン上に位置決めされることを特徴とする請求項1から8までの一項に記載の使用。
- 前記スタックが、熱可塑性材料若しくは熱硬化性材料又は前記2つの混合物の層とその面の少なくとも1つにおいて結合させた、炭素繊維ベースの強化材料からなる中間材料から形成されることを特徴とする請求項1から9までの一項に記載の使用。
- 前記スタックが、熱可塑性材料若しくは熱硬化性材料又は前記2つの混合物の層とその面のそれぞれにおいて結合させた、炭素繊維ベースの強化材料からなる中間材料から形成されることを特徴とする請求項10に記載の使用。
- 熱可塑性材料若しくは熱硬化性材料又は前記2つの混合物の2つの層が、2つの炭素繊維ベースの強化材料の間に配置されることを特徴とする請求項1から11までに記載の使用。
- 熱可塑性材料若しくは熱硬化性材料又は前記2つの混合物の単一の層が、2つの連続する炭素繊維ベースの強化材料の間に配置されることを特徴とする請求項1から10までに記載の使用。
- 前記スタックが、(CM/R)nの順序に対応し、CMが熱可塑性材料若しくは熱硬化性材料又は前記2つの混合物の層を表し、Rが炭素繊維ベースの強化材料を表し、nが整数を表し、前記スタック内に存在する熱可塑性材料若しくは熱硬化性材料又は前記2つの混合物のすべての層が、同じグラメージのものであることを特徴とする請求項13に記載の使用。
- 前記スタックが(CM/R)n/CMの順序に対応し、CMが熱可塑性材料若しくは熱硬化性材料又は前記2つの混合物の層を表し、Rが炭素繊維ベースの強化材料を表し、nが整数を表し、熱可塑性材料若しくは熱硬化性材料又は前記2つの混合物の外側の層が、塑熱可性材料若しくは熱硬化性材料又は前記2つの混合物の内側の層のそれぞれのグラメージの2分の1に等しいグラメージを有することを特徴とする請求項13に記載の使用。
- 横方向の力をスポット的に加える前記工程が、既に形成された前記スタックに対して行われることを特徴とする請求項1から15までの一項に記載の使用。
- 横方向の力をスポット的に加える前記工程が、各加力ポイントで前記スタックの厚み全体を横断するように行われることを特徴とする請求項16に記載の使用。
- 横方向の力をスポット的に加える前記工程が、積み重ねる前の前記中間材料に対して行われることを特徴とする請求項10又は11の一項に記載の使用。
- 横方向の力をスポット的に加える前記工程が、各加力ポイントで各中間材料の厚み全体を横断するように行われることを特徴とする請求項18に記載の使用。
- 前記強化材料が、炭素繊維の一方向シートであることを特徴とする請求項1から19までの一項に記載の使用。
- 前記炭素繊維の一方向シートが、100〜280g/m2のグラメージを有することを特徴とする請求項20に記載の使用。
- 前記スタックが、強化材料としての一方向炭素繊維の複数のシートからなり、一方向炭素繊維の少なくとも2つのシートが、異なる方向に延びることを特徴とする請求項20又は21に記載の使用。
- 熱可塑性材料若しくは熱硬化性材料、又は熱可塑性材料及び熱硬化性材料の混合物の前記1つ又は複数の層が、不織布の熱可塑性繊維であることを特徴とする請求項1から22までの一項に記載の使用。
- 前記不織布のそれぞれが、0.2〜20g/m2の範囲の面密度を有することを特徴とする請求項23に記載の使用。
- 前記不織布のそれぞれが、0.5〜50ミクロン、好ましくは3〜35ミクロンの厚さを有することを特徴とする請求項23又は24に記載の使用。
- 熱可塑性材料又は熱硬化性材料の1つ又は複数の既存の層が、ポリアミド、コポリアミド、ポリアミド−ブロックエーテル又はエステル、ポリフタルアミド、ポリエステル、コポリエステル、熱可塑性ポリウレタン、ポリアセタール、C2−C8ポリオレフィン、ポリエーテルスルホン、ポリスルホン、ポリフェニレンスルホン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルケトンケトン、ポリ(フェニレンスルフィド)、ポリエーテルイミド、熱可塑性ポリイミド、液晶ポリマー、フェノキシ、スチレン−ブタジエン−メチルメタクリレート・コポリマーなどのブロック・コポリマー、メチルメタクリレート−アクリル酸ブチル−メチルメタクリレート、及びそれらの混合物の中から選択される熱可塑性材料であることを特徴とする請求項1から25までの一項に記載の使用。
- 熱可塑性材料若しくは熱硬化性材料又は両方の混合物の前記層が、前記スタックの総重量の0.5〜10%、好ましくは前記スタックの総重量の1〜3%に相当することを特徴とする請求項1から26までの一項に記載の使用。
- 前記複合部品の前記製造が、最終ステップとして、熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂若しくはそうした樹脂の混合物の前記スタック内への注入又は射出による拡散ステップ、その後の所定の温度及び圧力のサイクルにおける重合/架橋ステップによって所望の前記部品を硬化させるステップ、並びに冷却ステップを実施することを特徴とする請求項1から27までの一項に記載の使用。
- 熱硬化性樹脂を前記スタック内で循環させ、前記樹脂が、エポキシ、不飽和ポリエステル、ビニルエステル、フェノール樹脂、ポリイミド、ビスマレイミド、フェノール−ホルムアルデヒド樹脂、尿素−ホルムアルデヒド、1,3,5−トリアジン−2,4,6−トリアミン、ベンゾオキサジン、シアン酸エステル、及びそれらの混合物から選択されることを特徴とする請求項28に記載の使用。
- 前記拡散、冷却及び硬化のステップが、密閉型の中で実施されることを特徴とする請求項28又は29に記載の使用。
- 得られる前記複合部品が、55〜70%、特に60〜65%の体積繊維比を有することを特徴とする請求項1から30までの一項に記載の使用。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1253927A FR2989921B1 (fr) | 2012-04-27 | 2012-04-27 | Utilisation, dans la fabrication d'une piece composite, d'une operation de penetration, pour ameliorer la conductivite electrique transverse de la piece composite |
FR1253927 | 2012-04-27 | ||
PCT/FR2013/050894 WO2013160604A1 (fr) | 2012-04-27 | 2013-04-23 | Utilisation, dans la fabrication d'une piece composite, d'une operation de penetration, pour ameliorer la conductivite electrique transverse de la piece composite |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015521120A true JP2015521120A (ja) | 2015-07-27 |
JP2015521120A5 JP2015521120A5 (ja) | 2017-10-26 |
JP6226486B2 JP6226486B2 (ja) | 2017-11-08 |
Family
ID=46754589
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015507583A Active JP6226486B2 (ja) | 2012-04-27 | 2013-04-23 | 複合部品の製造における複合部品の横方向の電気伝導率を改善する貫通工程の使用 |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20150028514A1 (ja) |
EP (1) | EP2841341B1 (ja) |
JP (1) | JP6226486B2 (ja) |
CN (1) | CN104245512A (ja) |
AU (1) | AU2013254519B2 (ja) |
BR (1) | BR112014022369A8 (ja) |
CA (1) | CA2866537A1 (ja) |
ES (1) | ES2817223T3 (ja) |
FR (1) | FR2989921B1 (ja) |
RU (1) | RU2597312C2 (ja) |
WO (1) | WO2013160604A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2023195383A1 (ja) * | 2022-04-06 | 2023-10-12 | 東レ株式会社 | 炭素繊維複合材料 |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3107684B1 (en) | 2014-02-20 | 2018-09-26 | Morgan Advanced Ceramics, Inc. | Brazing alloy wires and method of brazing |
CN108698341B (zh) * | 2015-12-23 | 2021-02-19 | Lm Wp 专利控股有限公司 | 制造风力涡轮机叶片部件的复合层压结构的方法及相关风力涡轮机叶片部件 |
FR3081367A1 (fr) * | 2018-05-24 | 2019-11-29 | Airbus Operations | Procede d'assemblage par soudage d'au moins deux pieces en materiau composite et assemblage de pieces en materiau composite ainsi obtenu |
WO2020257693A1 (en) * | 2019-06-19 | 2020-12-24 | Arris Composites Inc. | Multi-part molds and methods for forming complex fiber-composite parts |
FR3108057B1 (fr) | 2020-03-11 | 2023-01-06 | Hexcel Reinforcements | Matériau de renfort à fils de carbone torsadés pour la constitution de pièces composites, procédés et utilisation |
FR3108056A1 (fr) | 2020-03-11 | 2021-09-17 | Hexcel Reinforcements | Nouveaux matériaux de renfort à grammage élevé, adaptés à la constitution de pièces composites, procédés et utilisation |
FR3120563B1 (fr) | 2021-03-11 | 2023-03-17 | Hexcel Reinforcements | Nouveaux matériaux de renfort à base de fils torsadés S et Z, adaptés à la constitution de pièces composites, procédés et utilisation |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002158051A (ja) * | 2000-11-17 | 2002-05-31 | Jsr Corp | 異方導電性シート |
US20040028896A1 (en) * | 2002-08-07 | 2004-02-12 | James Crawford | Pitch based graphite fabrics and needled punched felts for fuel cell gas diffusion layer substrates and high thermal conductivity reinforced composites |
WO2011048340A2 (fr) * | 2009-10-23 | 2011-04-28 | Hexcel Reinforcements | Empilement multiaxial solidarise par des soudures ponctuelles realisees grace a des voiles thermoplastiques intercalaires |
JP2011110796A (ja) * | 2009-11-26 | 2011-06-09 | Jx Nippon Oil & Energy Corp | 炭素繊維強化プラスチック成形体及びその製造方法 |
JP2011213991A (ja) * | 2010-03-16 | 2011-10-27 | Toray Ind Inc | 炭素繊維強化複合材料 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3616164A (en) * | 1968-01-30 | 1971-10-26 | Kurashiki Rayon Co | Conveyor belt and a process for the manufacture thereof |
FR2701665B1 (fr) * | 1993-02-17 | 1995-05-19 | Europ Propulsion | Procédé de fabrication d'une pièce en matériau composite, notamment un panneau sandwich, à partir de plusieurs préformes assemblées. |
JP4491968B2 (ja) | 1999-03-23 | 2010-06-30 | 東レ株式会社 | 複合炭素繊維基材、プリフォームおよび炭素繊維強化プラスチックの製造方法 |
GB9907204D0 (en) * | 1999-03-30 | 1999-05-26 | Woolstencroft David H | A composite |
US6828016B2 (en) | 1999-04-08 | 2004-12-07 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Preform for composite material and composite material |
US6503856B1 (en) | 2000-12-05 | 2003-01-07 | Hexcel Corporation | Carbon fiber sheet materials and methods of making and using the same |
US6759352B2 (en) * | 2001-07-05 | 2004-07-06 | Sony Corporation | Composite carbon fiber material and method of making same |
US20040219855A1 (en) * | 2003-05-02 | 2004-11-04 | Tsotsis Thomas K. | Highly porous interlayers to toughen liquid-molded fabric-based composites |
US8246882B2 (en) | 2003-05-02 | 2012-08-21 | The Boeing Company | Methods and preforms for forming composite members with interlayers formed of nonwoven, continuous materials |
AU2006244242B2 (en) | 2005-05-09 | 2012-07-19 | Cytec Technology Corp. | Resin-soluble thermoplastic veil for composite materials |
US20100021682A1 (en) * | 2008-07-25 | 2010-01-28 | Florida State University Research Foundation | Composite material and method for increasing z-axis thermal conductivity of composite sheet material |
US9427917B2 (en) * | 2008-10-23 | 2016-08-30 | Hexcel Reinforcements | Reinforcement materials, suitable for the constitution of composite parts |
FR2939069B1 (fr) | 2008-11-28 | 2013-03-01 | Hexcel Reinforcements | Nouveau materiau intermediaire de largeur constante pour la realisation de pieces composites par procede direct. |
FR2954356B1 (fr) | 2009-12-22 | 2012-01-13 | Hexcel Reinforcements | Nouveaux materiaux intermediaires realises par entrecroisement avec entrelacement de fils voiles |
GB2478749A (en) * | 2010-03-17 | 2011-09-21 | Hexcel Composites Ltd | Composite materials of reduced electrical resistance |
-
2012
- 2012-04-27 FR FR1253927A patent/FR2989921B1/fr active Active
-
2013
- 2013-04-23 RU RU2014147687/05A patent/RU2597312C2/ru active
- 2013-04-23 JP JP2015507583A patent/JP6226486B2/ja active Active
- 2013-04-23 WO PCT/FR2013/050894 patent/WO2013160604A1/fr active Application Filing
- 2013-04-23 CN CN201380021206.6A patent/CN104245512A/zh active Pending
- 2013-04-23 US US14/383,975 patent/US20150028514A1/en not_active Abandoned
- 2013-04-23 AU AU2013254519A patent/AU2013254519B2/en active Active
- 2013-04-23 BR BR112014022369A patent/BR112014022369A8/pt active Search and Examination
- 2013-04-23 EP EP13723852.3A patent/EP2841341B1/fr active Active
- 2013-04-23 ES ES13723852T patent/ES2817223T3/es active Active
- 2013-04-23 CA CA2866537A patent/CA2866537A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002158051A (ja) * | 2000-11-17 | 2002-05-31 | Jsr Corp | 異方導電性シート |
US20040028896A1 (en) * | 2002-08-07 | 2004-02-12 | James Crawford | Pitch based graphite fabrics and needled punched felts for fuel cell gas diffusion layer substrates and high thermal conductivity reinforced composites |
JP2005534826A (ja) * | 2002-08-07 | 2005-11-17 | アルバニー インターナショナル テクニウェイブ インコーポレイテッド | 燃料電池のガス拡散層基板及び高熱伝導度強化複合材用のピッチを基材とする黒鉛布と針孔を開けたフェルト |
WO2011048340A2 (fr) * | 2009-10-23 | 2011-04-28 | Hexcel Reinforcements | Empilement multiaxial solidarise par des soudures ponctuelles realisees grace a des voiles thermoplastiques intercalaires |
JP2013508192A (ja) * | 2009-10-23 | 2013-03-07 | ヘクセル ランフォルセマン | 挿入された熱可塑性ウェブにより適用された接合点により剛性連結された多軸積層体 |
JP2011110796A (ja) * | 2009-11-26 | 2011-06-09 | Jx Nippon Oil & Energy Corp | 炭素繊維強化プラスチック成形体及びその製造方法 |
JP2011213991A (ja) * | 2010-03-16 | 2011-10-27 | Toray Ind Inc | 炭素繊維強化複合材料 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2023195383A1 (ja) * | 2022-04-06 | 2023-10-12 | 東レ株式会社 | 炭素繊維複合材料 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104245512A (zh) | 2014-12-24 |
EP2841341B1 (fr) | 2020-08-05 |
RU2014147687A (ru) | 2016-06-20 |
RU2597312C2 (ru) | 2016-09-10 |
EP2841341A1 (fr) | 2015-03-04 |
ES2817223T3 (es) | 2021-04-06 |
FR2989921A1 (fr) | 2013-11-01 |
BR112014022369A8 (pt) | 2021-03-09 |
AU2013254519B2 (en) | 2016-10-06 |
US20150028514A1 (en) | 2015-01-29 |
JP6226486B2 (ja) | 2017-11-08 |
CA2866537A1 (en) | 2013-10-31 |
AU2013254519A1 (en) | 2014-09-18 |
WO2013160604A1 (fr) | 2013-10-31 |
FR2989921B1 (fr) | 2015-05-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6226486B2 (ja) | 複合部品の製造における複合部品の横方向の電気伝導率を改善する貫通工程の使用 | |
US10576697B2 (en) | Method of applying an intermediate material making it possible to ensure the cohesion thereof, method of forming a stack intended for the manufacture of composite components and intermediate material | |
JP6140807B2 (ja) | 樹脂と組み合わされた複合部品の製造のための、改良された導電性を有する材料 | |
US8852713B2 (en) | Methods and preforms for forming composite members with interlayers formed of nonwoven, continuous materials | |
EP1473132B1 (en) | Method for manufacturing a multiaxial fabric | |
JP5868861B2 (ja) | 挿入された熱可塑性ウェブにより適用された接合点により剛性連結された多軸積層体 | |
JP2020056148A (ja) | 複合構造体のためのフィラメントネットワーク | |
JP6411376B2 (ja) | 向上した引張強度を有するベール安定化複合材料 | |
JP2018065999A (ja) | 強化繊維基材、強化繊維積層体および繊維強化樹脂 | |
WO2013191073A1 (ja) | 炭素繊維マットおよびそれからなる炭素繊維複合材料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20160422 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20170118 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170126 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20170426 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20170626 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170705 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170726 |
|
A524 | Written submission of copy of amendment under article 19 pct |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A524 Effective date: 20170914 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20171005 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20171006 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6226486 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |