RU2015119246A - Способ получения синтетической микроволокнистой нетканой ткани под замшу - Google Patents

Способ получения синтетической микроволокнистой нетканой ткани под замшу Download PDF

Info

Publication number
RU2015119246A
RU2015119246A RU2015119246A RU2015119246A RU2015119246A RU 2015119246 A RU2015119246 A RU 2015119246A RU 2015119246 A RU2015119246 A RU 2015119246A RU 2015119246 A RU2015119246 A RU 2015119246A RU 2015119246 A RU2015119246 A RU 2015119246A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
carried out
stage
pva
coagulation
impregnation
Prior art date
Application number
RU2015119246A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2635607C2 (ru
Inventor
Вальтер КАРДИНАЛИ
Джанни РОМАНИ
Паоло АРМАДОРИ
Джованни ПАЛОМБА
Давид ЗОППИТЕЛЛИ
Original Assignee
Алькантара С.П.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Алькантара С.П.А. filed Critical Алькантара С.П.А.
Publication of RU2015119246A publication Critical patent/RU2015119246A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2635607C2 publication Critical patent/RU2635607C2/ru

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0002—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate
    • D06N3/0004—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate using ultra-fine two-component fibres, e.g. island/sea, or ultra-fine one component fibres (< 1 denier)
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0002—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate
    • D06N3/0011—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate using non-woven fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0002—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate
    • D06N3/004—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate using flocked webs or pile fabrics upon which a resin is applied; Teasing, raising web before resin application
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/12—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. gelatine proteins
    • D06N3/14—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. gelatine proteins with polyurethanes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2205/00—Condition, form or state of the materials
    • D06N2205/02—Dispersion
    • D06N2205/023—Emulsion, aqueous dispersion, latex
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2205/00—Condition, form or state of the materials
    • D06N2205/24—Coagulated materials
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2211/00—Specially adapted uses
    • D06N2211/12—Decorative or sun protection articles
    • D06N2211/28—Artificial leather
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/23907—Pile or nap type surface or component
    • Y10T428/2395—Nap type surface

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

1. Способ получения микроволокнистой нетканой ткани, который содержит следующие стадии:a) получение войлока иглопробиванием бикомпонентного волокна типа "остров-в-море",b) горячая пропитка указанного войлока водным раствором поливинилового спирта (ПВС), имеющего степень омыления, по меньшей мере, 94%, или горячая пропитка указанного войлока водой и затем холодная пропитка полиуретаном (ПУ),с) удаление компонента "моря" из промежуточного продукта стадии b),d) пропитка микроволокнистого промежуточного продукта ПУ,е) фиксирование ПУ с микроволокнистым промежуточным продуктом с помощью коагуляции и удаление ПВС, возможно введенного на стадии b),f) зашкуривание таким образом полученного материала на одной или обеих сторонах, окрашивание и расщепление, предпочтительно, выполняемые в определенном порядке.2. Способ по п. 1, в котором стадия b) осуществляется пропиткой водным раствором ПВС при температуре, по меньшей мере, 50˚С.3. Способ по п. 1, в котором стадия b) осуществляется пропиткой ПУ в водной среде при температуре не выше 50˚С.4. Способ по п. 1, в котором ПВС на стадии b) имеет степень омыления, по меньшей мере, 94%, даже более предпочтительно, свыше 97%.5. Способ по п. 1, в котором на стадии b) ПУ присутствует в водной среде, и коагуляция ПУ имеет место в воде, содержащей электролиты или кислоты, в горячей воде или посредством радиочастотной или паровой коагуляции.6. Способ по п. 1, в котором стадия с) удаления компонента "моря" имеет место при взаимодействии промежуточного продукта, как получено на стадии b), с водным щелочным раствором гидроксида щелочного металла или щелочно-земельного металла,предпочтительно, NaOH.7. Способ по п. 1, в котором стадия с) удаления компонента "моря" имеет место при

Claims (19)

1. Способ получения микроволокнистой нетканой ткани, который содержит следующие стадии:
a) получение войлока иглопробиванием бикомпонентного волокна типа "остров-в-море",
b) горячая пропитка указанного войлока водным раствором поливинилового спирта (ПВС), имеющего степень омыления, по меньшей мере, 94%, или горячая пропитка указанного войлока водой и затем холодная пропитка полиуретаном (ПУ),
с) удаление компонента "моря" из промежуточного продукта стадии b),
d) пропитка микроволокнистого промежуточного продукта ПУ,
е) фиксирование ПУ с микроволокнистым промежуточным продуктом с помощью коагуляции и удаление ПВС, возможно введенного на стадии b),
f) зашкуривание таким образом полученного материала на одной или обеих сторонах, окрашивание и расщепление, предпочтительно, выполняемые в определенном порядке.
2. Способ по п. 1, в котором стадия b) осуществляется пропиткой водным раствором ПВС при температуре, по меньшей мере, 50˚С.
3. Способ по п. 1, в котором стадия b) осуществляется пропиткой ПУ в водной среде при температуре не выше 50˚С.
4. Способ по п. 1, в котором ПВС на стадии b) имеет степень омыления, по меньшей мере, 94%, даже более предпочтительно, свыше 97%.
5. Способ по п. 1, в котором на стадии b) ПУ присутствует в водной среде, и коагуляция ПУ имеет место в воде, содержащей электролиты или кислоты, в горячей воде или посредством радиочастотной или паровой коагуляции.
6. Способ по п. 1, в котором стадия с) удаления компонента "моря" имеет место при взаимодействии промежуточного продукта, как получено на стадии b), с водным щелочным раствором гидроксида щелочного металла или щелочно-земельного металла,
предпочтительно, NaOH.
7. Способ по п. 1, в котором стадия с) удаления компонента "моря" имеет место при температуре ниже 80˚С, предпочтительно, ниже или равно 70˚С, в котором случае стадия b) осуществляется с ПВС.
8. Способ по п. 1, в котором стадия d) пропитки осуществляется с ПУ в водной среде в присутствии одного или более из следующего: эмульгаторы, сшивающие агенты, загустители, поверхностно-активные вещества, регуляторы вязкости, агенты дестабилизации, щелочные металлы или щелочно-земельные металлы и внешние силиконовые производные.
9. Способ по п. 1, в котором стадия d) осуществляется посредством пропитки ПУ в водной среде, и стадия е) осуществляется посредством коагуляции в горячей воде, в воде, содержащей электролиты или кислоты, в горячем воздухе или посредством радиочастотной, микроволновой или паровой коагуляции.
10. Способ по п. 9, в котором стадия d) осуществляется посредством пропитки ПУ в водной среде, а стадия е) осуществляется посредством коагуляции в водном растворе в температурном интервале от 20 до 90˚С, предпочтительно, в интервале от 40 до 80˚С.
11. Способ по п. 9, в котором стадия е) осуществляется посредством коагуляции в водном растворе, содержащем соль в количествах в интервале от 0,01 до 5%, предпочтительно, в интервале от 0,1 до 1%.
12. Способ по п. 9, в котором стадия d) осуществляется посредством пропитки ПУ в водной среде, а стадия е) осуществляется посредством коагуляции в горячем воздухе в температурном интервале 50-200˚С, предпочтительно, в интервале от 60 до 160˚С.
13. Способ по п. 9, в котором стадия d) осуществляется посредством пропитки ПУ в водной среде, а стадия е) осуществляется посредством коагуляции в радиочастотной печи с параллельным или наклонным полем и напряжением между электродами
в интервале от 0,1 кВ до 6 кВ.
14. Способ по п. 13, в котором стадия е) осуществляется посредством коагуляции в радиочастотной печи с параллельным полем и напряжением между электродами в интервале от 0,3 кВ до 5 кВ.
15. Способ по п. 1, в котором стадия d) осуществляется посредством пропитки органическим раствором ПУ, а стадия е) осуществляется посредством коагуляции в воде или в смеси воды и органического растворителя.
16. Способ по п. 15, в котором растворитель указанного органического раствора выбран из ДМФ и ДМАЦ, предпочтительно с соотношением растворитель/вода в интервале от 0/100 до 50/50.
17. Способ по п. 1, в котором войлок получают иглопробиванием бикомпонентного волокна типа "остров-в-море", где компонент "острова" выбран из группы, состоящей из модифицированных сложных полиэфиров, катионных сложных полиэфиров, найлона или других типов полиамидов, полиэтилена, полипропилена, полиметилентерефталата ((ПМТФ)(РТТ)), полибутилентерефталата ((ПБТФ)(РВТ)) и полиэтилентерефталата ((ПЭТФ) (РЕТ)), предпочтительно, ПЭТФ.
18. Способ по п. 1, в котором войлок получают иглопробиванием бикомпонентного волокна типа "остров-в-море", где компонент "моря" выбран из группы, состоящей из поливинилового спирта (ПВС), сополимеров полистирола, содержащих ПВС (со-ПВС-ПС), сложных сополиэфиров содержащих ПВС (со-ПВС-ПЭС) и сложного сополиэфира, содержащего 5-сульфоизофталевую кислоту или ее натриевую соль (со-ПЭС), причем последний является особенно предпочтительным.
19. Синтетическая микроволокнистая нетканая ткань под замшу, полученная способом по п. 1.
RU2015119246A 2012-10-22 2013-10-21 Способ получения синтетической микроволокнистой нетканой ткани под замшу RU2635607C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT001780A ITMI20121780A1 (it) 2012-10-22 2012-10-22 Nuovo processo per la preparazione di un tessuto non tessuto micro fibroso sintetico scamosciato
ITMI2012A001780 2012-10-22
PCT/IB2013/059498 WO2014087271A1 (en) 2012-10-22 2013-10-21 Process for the preparation of a non-woven microfibrous suede-like synthetic fabric

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015119246A true RU2015119246A (ru) 2016-12-10
RU2635607C2 RU2635607C2 (ru) 2017-11-14

Family

ID=47388545

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015119246A RU2635607C2 (ru) 2012-10-22 2013-10-21 Способ получения синтетической микроволокнистой нетканой ткани под замшу

Country Status (12)

Country Link
US (1) US10400391B2 (ru)
EP (1) EP2780501B1 (ru)
JP (1) JP6371772B2 (ru)
KR (1) KR102076256B1 (ru)
CN (1) CN104854273B (ru)
ES (1) ES2543827T3 (ru)
HK (1) HK1208508A1 (ru)
HU (1) HUE025682T2 (ru)
IT (1) ITMI20121780A1 (ru)
PL (1) PL2780501T3 (ru)
RU (1) RU2635607C2 (ru)
WO (1) WO2014087271A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2774688C2 (ru) * 2017-08-02 2022-06-21 Алькантара С.П.А. Способ получения микроволокнистого нетканого синтетического замшеобразного материала

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104838063B (zh) * 2012-11-30 2016-09-28 东丽株式会社 片状物及该片状物的制造方法
TWI629298B (zh) * 2014-09-30 2018-07-11 東麗股份有限公司 Sheet material manufacturing method
TR201517806A2 (tr) 2015-12-31 2016-09-21 Kipas Mensucat Isletmeleri Anonim Sirketi Pamuk i̇pli̇kleri̇yle dokunmuş kumaşa zimparalama prosesi̇ uygulamaksizin zimparalanmiş kumaş özelli̇kleri̇ni̇n elde edi̇lmesi̇
WO2018056584A1 (ko) 2016-09-21 2018-03-29 삼성전자 주식회사 피부 상태 측정 방법 및 이를 위한 전자 장치
IT201700089038A1 (it) * 2017-08-02 2019-02-02 Alcantara Spa Nuovo processo per la preparazione di un tessuto non tessuto micro-fibroso sintetico scamosciato
US11834780B2 (en) 2018-08-21 2023-12-05 Dow Global Technologies Llc Process for forming synthetic leather
WO2020037486A1 (en) 2018-08-21 2020-02-27 Dow Global Technologies Llc Process for forming a synthetic leather

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3531368A (en) 1966-01-07 1970-09-29 Toray Industries Synthetic filaments and the like
GB1195369A (en) 1966-12-08 1970-06-17 Engineering Developments Birmi Improvements in, or relating to, Couplings for Tubes, Bars and the like
US3731352A (en) * 1970-06-15 1973-05-08 Toray Industries Method of manufacturing a fibrous sheet
US3889292A (en) 1970-09-21 1975-06-10 Xerox Corp Apparatus for making multiple alphanumeric copies of a binary coded message
JPS61215782A (ja) * 1985-03-15 1986-09-25 Toray Ind Inc 人工皮革シ−トの製造方法
JP2002249988A (ja) * 2001-02-20 2002-09-06 Toray Ind Inc 皮革様シート状物の製造方法
ITMI20010516A1 (it) 2001-03-12 2002-09-12 Alcantara Spa Processo per la produzione di un tessuto non tessuto microfibroso scamosciato senza l'uso di solventi organici
JP4221956B2 (ja) * 2001-07-13 2009-02-12 東レ株式会社 立毛調皮革様シート状物およびその製造方法
EP1353006B1 (en) * 2002-04-10 2009-07-22 ALCANTARA S.p.A. Process for the production of micro-fibrous suede non-woven fabric
CN1316119C (zh) * 2002-04-10 2007-05-16 阿尔坎塔拉股份有限公司 微纤麂皮非织造布的生产工艺及相关方法
JP4419549B2 (ja) * 2003-07-18 2010-02-24 東レ株式会社 極細短繊維不織布および皮革様シート状物ならびにそれらの製造方法
CN1308539C (zh) * 2005-01-18 2007-04-04 山东同大纺织机械有限公司 高强度超细纤维仿真复合革及其制造方法
JP5280303B2 (ja) * 2008-06-30 2013-09-04 セーレン株式会社 ヌバック調シート状物およびその製造方法
KR101056502B1 (ko) * 2009-09-21 2011-08-12 (주)한올글로텍 분할형 극세사 부직포의 제조방법
CN101798763B (zh) * 2009-12-21 2014-01-22 厦门泓信超细纤维材料有限公司 超细纤维聚氨酯合成革及其制备方法
CN102619095B (zh) 2011-01-27 2013-01-30 吉林润泽超细纤维科技有限公司 一种束状海岛环保阻燃汽车麂皮革的制造方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2774688C2 (ru) * 2017-08-02 2022-06-21 Алькантара С.П.А. Способ получения микроволокнистого нетканого синтетического замшеобразного материала

Also Published As

Publication number Publication date
CN104854273A (zh) 2015-08-19
ES2543827T3 (es) 2015-08-24
ITMI20121780A1 (it) 2014-04-23
WO2014087271A1 (en) 2014-06-12
US10400391B2 (en) 2019-09-03
PL2780501T3 (pl) 2015-10-30
EP2780501B1 (en) 2015-06-03
RU2635607C2 (ru) 2017-11-14
KR102076256B1 (ko) 2020-03-02
CN104854273B (zh) 2017-10-27
KR20150084866A (ko) 2015-07-22
HUE025682T2 (en) 2016-04-28
HK1208508A1 (en) 2016-03-04
US20150275421A1 (en) 2015-10-01
JP6371772B2 (ja) 2018-08-08
EP2780501A1 (en) 2014-09-24
JP2015536388A (ja) 2015-12-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015119246A (ru) Способ получения синтетической микроволокнистой нетканой ткани под замшу
CN103938298B (zh) 吸色纤维及吸色非织造布的制备方法
CN103057219B (zh) 一种高强度涤纶超纤针刺面料
JP4695279B2 (ja) 難燃加工剤、難燃加工方法、及び難燃加工繊維
BR9506907A (pt) Processos de agitação para preparação de fibrilas biodegradáveis tecidos não-tecidos compreendendo as fibrilas biodegradáveis e artigos compreendendo os tecidos não-tecidos
EP1621604A2 (en) Colour scavenger material
KR20200059215A (ko) 극세사 스웨이드-유사 부직포의 제조방법
CN102978935A (zh) 一种针织品绒料起毛处理剂及其制备方法
US8801807B2 (en) Use of diether compounds for chemically cleaning textile, leather, or fur goods
CN104594078A (zh) 用于活性染料的具有温度控制分离性能的非水溶剂组合物
CN104060473A (zh) 一种处理废旧涤棉织物的酶溶液及工艺
CN102704223A (zh) 一种由合成纤维制成的商标布连续退浆工艺
CN202671862U (zh) 一种由合成纤维制成的商标布连续退浆系统
CN103276594B (zh) 一种棉织物自挺括整理方法
JP5822497B2 (ja) 除去容易な印刷インク層を形成する印刷方法
CN108950980B (zh) 洗衣机及其蒸汽洗方法
CN112680798A (zh) 一种蚕茧脱胶工艺及其在水刺无纺布生产中的应用
CN102352561A (zh) 一种尼龙氨纶混纺织物的精炼工艺
RU2774688C2 (ru) Способ получения микроволокнистого нетканого синтетического замшеобразного материала
CN116288804B (zh) 一种高收缩聚酯海岛纤维及其制备方法和应用
CN104074046B (zh) 一种利用低温等离子去除地毯异味的方法
CN108978043A (zh) 一种废旧纺织品的回收利用加工工艺及其制备方法
JP5604768B1 (ja) 繊維の精練方法
KR20160082303A (ko) 균일한 색상을 갖는 스웨이드형 인공피혁의 제조방법
JP2001011775A (ja) 難燃加工方法及び難燃加工繊維