RU2015118229A - Последующая обработка деборированного цеолита бета - Google Patents
Последующая обработка деборированного цеолита бета Download PDFInfo
- Publication number
- RU2015118229A RU2015118229A RU2015118229A RU2015118229A RU2015118229A RU 2015118229 A RU2015118229 A RU 2015118229A RU 2015118229 A RU2015118229 A RU 2015118229A RU 2015118229 A RU2015118229 A RU 2015118229A RU 2015118229 A RU2015118229 A RU 2015118229A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- zeolite material
- stage
- range
- iii
- aqueous system
- Prior art date
Links
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 title claims abstract 40
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract 3
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 title 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 32
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract 17
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 8
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 229910052732 germanium Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract 3
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims abstract 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims abstract 2
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 claims abstract 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims 9
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000002329 infrared spectrum Methods 0.000 claims 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 2
- YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N propane-1,3-diol Chemical compound OCCCO YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 claims 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004146 Propane-1,2-diol Substances 0.000 claims 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims 1
- 229960005150 glycerol Drugs 0.000 claims 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims 1
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229960004063 propylene glycol Drugs 0.000 claims 1
- 235000013772 propylene glycol Nutrition 0.000 claims 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 abstract 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B39/00—Compounds having molecular sieve and base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites; Their preparation; After-treatment, e.g. ion-exchange or dealumination
- C01B39/02—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof; Direct preparation thereof; Preparation thereof starting from a reaction mixture containing a crystalline zeolite of another type, or from preformed reactants; After-treatment thereof
- C01B39/026—After-treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
- B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
- B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
- B01J29/70—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of types characterised by their specific structure not provided for in groups B01J29/08 - B01J29/65
- B01J29/7007—Zeolite Beta
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
- B01J35/61—Surface area
- B01J35/613—10-100 m2/g
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B39/00—Compounds having molecular sieve and base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites; Their preparation; After-treatment, e.g. ion-exchange or dealumination
- C01B39/02—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof; Direct preparation thereof; Preparation thereof starting from a reaction mixture containing a crystalline zeolite of another type, or from preformed reactants; After-treatment thereof
- C01B39/46—Other types characterised by their X-ray diffraction pattern and their defined composition
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2229/00—Aspects of molecular sieve catalysts not covered by B01J29/00
- B01J2229/30—After treatment, characterised by the means used
- B01J2229/38—Base treatment
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
1. Способ последующей обработки цеолитного материала, обладающего каркасной структурой ВЕА, способ включает(i) получение цеолитного материала, обладающего каркасной структурой ВЕА, где каркасная структура цеолитного материала включает ХОи YO,где Y означает четырехвалентный элемент и X означает трехвалентный элемент, и где молярное отношение ХО:YOпревышает 0,02:1,причем Y выбран из группы, включающей Si, Sn, Ti, Zr, Ge и комбинации двух или большего количества из них, ипричем X выбран из группы, включающей Al, В, In, Ga, Fe и комбинации двух или большего количества из них;(ii) обработку цеолитного материала, полученного на стадии (i), жидкой системой растворителей и тем самым получение цеолитного материала, обладающего молярным отношением XO:YO, составляющим не более 0,02:1, и по меньшей мере частичное выделение цеолитного материала из жидкой системы растворителей,причем жидкая система растворителей выбрана из группы, включающей воду, одноатомные спирты, многоатомные спирты и смеси двух или большего количества из них;(iii) обработку цеолитного материала, полученного на стадии (ii), жидкой водной системой, обладающей значением рН, находящимся в диапазоне от 5,5 до 8, и при температуре не ниже 75°С, причем содержание воды в жидкой системе растворителей превышает 50 мас.%;причем значение рН водной системы, использующейся на стадии (iii), определяют с помощью стеклянного электрода для измерения рН.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что Y означает Si, и X означает В.3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что на стадии (i) не менее 95 мас.% каркасной структуры цеолитного материала составляют XOи YO.4. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что на стадии (i) молярное отношение ХО:YOсоставляет не менее 0,03:1.5. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что до стадии (ii)
Claims (31)
1. Способ последующей обработки цеолитного материала, обладающего каркасной структурой ВЕА, способ включает
(i) получение цеолитного материала, обладающего каркасной структурой ВЕА, где каркасная структура цеолитного материала включает Х2О3 и YO2,
где Y означает четырехвалентный элемент и X означает трехвалентный элемент, и где молярное отношение Х2О3:YO2 превышает 0,02:1,
причем Y выбран из группы, включающей Si, Sn, Ti, Zr, Ge и комбинации двух или большего количества из них, и
причем X выбран из группы, включающей Al, В, In, Ga, Fe и комбинации двух или большего количества из них;
(ii) обработку цеолитного материала, полученного на стадии (i), жидкой системой растворителей и тем самым получение цеолитного материала, обладающего молярным отношением X2O3:YO2, составляющим не более 0,02:1, и по меньшей мере частичное выделение цеолитного материала из жидкой системы растворителей,
причем жидкая система растворителей выбрана из группы, включающей воду, одноатомные спирты, многоатомные спирты и смеси двух или большего количества из них;
(iii) обработку цеолитного материала, полученного на стадии (ii), жидкой водной системой, обладающей значением рН, находящимся в диапазоне от 5,5 до 8, и при температуре не ниже 75°С, причем содержание воды в жидкой системе растворителей превышает 50 мас.%;
причем значение рН водной системы, использующейся на стадии (iii), определяют с помощью стеклянного электрода для измерения рН.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что Y означает Si, и X означает В.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что на стадии (i) не менее 95 мас.% каркасной структуры цеолитного материала составляют X2O3 и YO2.
4. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что на стадии (i) молярное отношение Х2О3:YO2 составляет не менее 0,03:1.
5. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что до стадии (ii) цеолитный материал, полученный на стадии (i), подвергают распылительной сушке.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что до стадии (ii) цеолитный материал, полученный на стадии (i), прокаливают.
7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что прокаливание проводят при температуре, находящейся в диапазоне от 400 до 700°С, в течение времени, находящегося в диапазоне от 1 до 10 ч.
8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на стадии (ii) жидкая система растворителей выбрана из группы, включающей воду, метанол, этанол, пропанол, этан-1,2-диол, пропан-1,2-диол, пропан-1,3-диол, пропан-1,2,3-триол и смеси двух или большего количества из них.
9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что на стадии (ii) обработку проводят при температуре, находящейся в диапазоне от 50 до 125°С, в течение времени, находящегося в диапазоне от 6 до 20 ч.
10. Способ по п. 9, отличающийся тем, что на стадии (ii) обработку проводят при кипячении с возвратом флегмы.
11. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что цеолитный материал, полученный на стадии (ii), обладает молярным отношением Х2О3:YO2, составляющим не более 0,01:1.
12. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что до стадии (iii) цеолитный материал, полученный на стадии (ii), подвергают распылительной сушке.
13. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что цеолитный материал, полученный на стадии (ii), находится в форме порошка.
14. Способ по п. 1, отличающийся тем, что до стадии (iii) цеолитный материал, полученный на стадии (ii), прокаливают.
15. Способ по п. 14, отличающийся тем, что прокаливание проводят при температуре, находящейся в диапазоне от 400 до 700°С, в течение времени, находящегося в диапазоне от 1 до 10 ч.
16. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что на стадии (iii) цеолитный материал обрабатывают жидкой водной системой в течение времени, находящегося в диапазоне от 0,5 до 24 ч.
17. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что на стадии (iii) цеолитный материал обрабатывают жидкой водной системой при температуре, находящейся в диапазоне от 75 до 200°С.
18. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что жидкая водная система, использующаяся на стадии (iii), обладает значением рН, находящимся в диапазоне от 6 до 7,5.
19. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что на стадии (iii) отношение массы жидкой водной системы к массе цеолитного материала находится в диапазоне от 35: 1 до 5: 1.
20. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что на стадии (iii) жидкая водная система содержит не менее 90 мас.% воды.
21. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что на стадии (iii) цеолитный материал обрабатывают жидкой водной системой в закрытой системе при автогенном давлении.
22. Способ по п. 1, отличающийся тем, что цеолитный материал, полученный на стадии (iii), прокаливают.
23. Способ по п. 22, отличающийся тем, что прокаливание проводят при температуре, находящейся в диапазоне от 350 до 600°С, в течение времени, находящегося в диапазоне от 1 до 10 ч.
24. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что после стадии (i) и/или после стадии (ii), и/или после стадии (iii) цеолитный материал до прокаливания сушат.
25. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что ни до, ни во время, ни после стадии (iii) цеолитный материал не обрабатывают паром и/или что ни во время, ни после стадии (iii), цеолитный материал не обрабатывают водным раствором, обладающим значением рН, равным меньше 5,5 или больше 8, причем значение рН водной системы, использующейся на стадии (iii), определяют с помощью стеклянного электрода для измерения рН.
26. Цеолитный материал, обладающий каркасной структурой ВЕА, в котором каркасная структура включает YO2 и X2O3, где Y означает четырехвалентный элемент и X означает трехвалентный элемент, указанный цеолитный материал обладает молярным отношением Х2О3:YO2, составляющим не более 0,002:1, и поглощением воды, составляющим не более 7 мас.%, причем Y выбран из группы, включающей Si, Sn, Ti, Zr, Ge и комбинации двух или большего количества из них, причем X выбран из группы, включающей Al, В, In, Ga, Fe и комбинации двух или большего количества из них, где цеолитный материал характеризуется ИК спектром, содержащим первую полосу поглощения с максимумом в диапазоне от 3701 см-1 до 3741 см-1 и вторую полосу поглощения с максимумом в диапазоне от 3500 см-1 до 3550 см-1, и причем отношение интенсивности первой полосы поглощения к интенсивности второй полосы поглощения находится в диапазоне от 1,4 до 2,6.
27. Цеолитный материал по п. 26, отличающийся тем, что молярное отношение X2O3:YO2 находится в диапазоне от 0,0005:1 до 0,002:1 и поглощение воды составляет не более 6 мас.%.
28. Цеолитный материал по п. 26 или 27, отличающийся тем, что цеолитный материал обладает степенью кристалличности, определенной путем анализа с помощью РГГ, составляющей не менее 60%, удельной площадью поверхности, равной не более 600 м2/г, определенной в соответствии со стандартом DIN 66131, и ИК спектром, содержащим первую полосу поглощения с максимумом в диапазоне от 3701 см-1 до 3741 см-1 и вторую полосу поглощения с максимумом в диапазоне от 3500 см-1 до 3550 см-1, причем отношение интенсивности первой полосы поглощения к интенсивности второй полосы поглощения находится в диапазоне от 1,5 до 2,5.
29. Цеолитный материал по п. 26 или 27, отличающийся тем, что Y означает Si, и что X означает В.
30. Цеолитный материал по п. 26 или 27, находящийся в форме порошка.
31. Применение цеолитного материала по любому из пп. 26-30 в качестве катализатора, в качестве подложки для катализатора или компонента катализатора.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP12189036.2 | 2012-10-18 | ||
| EP12189036 | 2012-10-18 | ||
| PCT/EP2013/071040 WO2014060259A1 (en) | 2012-10-18 | 2013-10-09 | Post-treatment of deboronated zeolite beta |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2015118229A true RU2015118229A (ru) | 2016-12-10 |
| RU2636724C2 RU2636724C2 (ru) | 2017-11-27 |
Family
ID=47073320
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015118229A RU2636724C2 (ru) | 2012-10-18 | 2013-10-09 | Последующая обработка деборированного цеолита бета |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10179741B2 (ru) |
| EP (1) | EP2909143B1 (ru) |
| JP (1) | JP6306029B2 (ru) |
| KR (1) | KR102149320B1 (ru) |
| CN (1) | CN104918885B (ru) |
| BR (1) | BR112015008629B1 (ru) |
| ES (1) | ES2713408T3 (ru) |
| MX (1) | MX357233B (ru) |
| MY (1) | MY185228A (ru) |
| RU (1) | RU2636724C2 (ru) |
| SG (1) | SG11201503031WA (ru) |
| WO (1) | WO2014060259A1 (ru) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2909144B1 (en) | 2012-10-18 | 2018-08-15 | Basf Se | Post-treatment of a zeolitic material |
| EP3178788A1 (en) * | 2015-12-08 | 2017-06-14 | Basf Se | A tin-containing zeolitic material having a bea framework structure |
| ES2887554T3 (es) | 2017-02-28 | 2021-12-23 | Basf Se | Procedimiento de preparación de un alcohol insaturado |
| US10919827B2 (en) | 2017-08-11 | 2021-02-16 | Basf Se | Process for recovering 3-methylbut-3-en-1-ol |
| CN113600231B (zh) * | 2021-08-06 | 2023-01-20 | 西北大学 | 一种乙醇两步法制1,3-丁二烯的催化剂的制备方法 |
| CN113663721B (zh) * | 2021-09-07 | 2023-10-17 | 陕西延长石油（集团）有限责任公司 | 一种乙醇制备1,3-丁二烯的催化剂的制备方法及其应用 |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2445747A1 (fr) | 1979-01-05 | 1980-08-01 | Armines | Procede de fabrication de pieces en silicium nitrure |
| US5047141A (en) * | 1984-07-16 | 1991-09-10 | Mobil Oil Corporation | Larger pore molecular sieves of controlled activity |
| JPS61158811A (ja) * | 1985-09-11 | 1986-07-18 | ユニオン・カ−バイド・コ−ポレ−シヨン | 珪素置換ゼオライト組成物 |
| US5324702A (en) | 1991-11-22 | 1994-06-28 | Amoco Corporation | Catalytic oxidation and oxidative dehydrogenation using metal-compound-loaded, deboronated hams-1b crystalline borosilicate molecular sieve compositions |
| US5200168A (en) * | 1992-01-31 | 1993-04-06 | Mobil Oil Corp. | Process for the dealumination of zeolite Beta |
| GB2263669B (en) * | 1992-01-31 | 1995-07-05 | Takata Corp | Air bag device for the knees of an occupant |
| DE4207745A1 (de) * | 1992-03-11 | 1993-09-16 | Basf Ag | Azofarbstoffe enthaltende molekularsiebe |
| US5508019A (en) | 1994-06-30 | 1996-04-16 | Arco Chemical Technology, L.P. | Dealumination of aluminosilicates |
| US5723710A (en) * | 1996-07-12 | 1998-03-03 | Uop | Zeolite beta and its use in aromatic alkylation |
| AU760285B2 (en) | 1999-03-03 | 2003-05-08 | Pq Holding, Inc. | Process for preparing a modified zeolite |
| US6468501B1 (en) | 2000-09-14 | 2002-10-22 | Chevrontexaco Corporation | Method for heteroatom lattice substitution in large and extra-large pore borosilicate zeolites |
| DE10061715A1 (de) | 2000-12-12 | 2002-06-13 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Homo- und Copolymeren des Isobutens |
| US7011802B2 (en) | 2000-12-22 | 2006-03-14 | California Institute Of Technology | Synthesis of molecular sieves by hydrothermal treatment with acid |
| US20090325790A1 (en) * | 2004-06-17 | 2009-12-31 | Yale University | Size-controllable transition metal clusters in mcm-41 for improving chemical catalysis |
| ES2249183B1 (es) * | 2004-09-15 | 2007-12-01 | Universidad Politecnica De Valencia | Uso de material cristalino microporoso de naturaleza zeolitica con estructura lta (itq-29) en procesos de adsorcion y separacion de compuestos organicos. |
| EP2025402A1 (en) | 2007-07-31 | 2009-02-18 | Total Petrochemicals Research Feluy | Phosphorus modified molecular sieves, their use in conversion of organics to olefins |
| FR2952379B1 (fr) * | 2009-11-10 | 2012-05-11 | Inst Francais Du Petrole | Procede d'hydrocraquage mettant en oeuvre une zeolithe modifiee par un traitement basique |
| WO2011069150A2 (en) * | 2009-12-06 | 2011-06-09 | Chevron U.S.A. Inc. | Method for making a hydroprocessing catalyst |
| KR101147669B1 (ko) * | 2010-07-05 | 2012-05-21 | 한국과학기술원 | 규칙적 또는 불규칙적으로 배열된 메조기공을 포함하는 제올라이트 또는 유사 제올라이트 물질 및 그의 제조 방법 |
| EP2694437B1 (en) * | 2011-04-08 | 2020-10-21 | Basf Se | Process for producing acylation catalyst |
-
2013
- 2013-10-09 JP JP2015537191A patent/JP6306029B2/ja active Active
- 2013-10-09 SG SG11201503031WA patent/SG11201503031WA/en unknown
- 2013-10-09 KR KR1020157013068A patent/KR102149320B1/ko active IP Right Grant
- 2013-10-09 US US14/436,738 patent/US10179741B2/en active Active
- 2013-10-09 CN CN201380066254.7A patent/CN104918885B/zh active Active
- 2013-10-09 ES ES13774182T patent/ES2713408T3/es active Active
- 2013-10-09 MY MYPI2015001014A patent/MY185228A/en unknown
- 2013-10-09 BR BR112015008629-2A patent/BR112015008629B1/pt active IP Right Grant
- 2013-10-09 RU RU2015118229A patent/RU2636724C2/ru active
- 2013-10-09 MX MX2015004945A patent/MX357233B/es active IP Right Grant
- 2013-10-09 WO PCT/EP2013/071040 patent/WO2014060259A1/en active Application Filing
- 2013-10-09 EP EP13774182.3A patent/EP2909143B1/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104918885A (zh) | 2015-09-16 |
| US20150344317A1 (en) | 2015-12-03 |
| MY185228A (en) | 2021-04-30 |
| WO2014060259A1 (en) | 2014-04-24 |
| KR102149320B1 (ko) | 2020-08-28 |
| MX357233B (es) | 2018-07-02 |
| BR112015008629B1 (pt) | 2022-03-29 |
| JP2015536290A (ja) | 2015-12-21 |
| JP6306029B2 (ja) | 2018-04-04 |
| RU2636724C2 (ru) | 2017-11-27 |
| SG11201503031WA (en) | 2015-05-28 |
| US10179741B2 (en) | 2019-01-15 |
| MX2015004945A (es) | 2015-11-23 |
| CN104918885B (zh) | 2016-12-07 |
| BR112015008629A2 (pt) | 2017-08-08 |
| KR20150072446A (ko) | 2015-06-29 |
| ES2713408T3 (es) | 2019-05-21 |
| EP2909143A1 (en) | 2015-08-26 |
| EP2909143B1 (en) | 2018-11-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2015118225A (ru) | Последующая обработка деборированного цеолита mww | |
| RU2015118229A (ru) | Последующая обработка деборированного цеолита бета | |
| RU2015118227A (ru) | Последующая обработка цеолитного материала | |
| JP2015532259A5 (ru) | ||
| JP2015536290A5 (ru) | ||
| BR112018074691A2 (pt) | processos para a preparação de um catalisador, catalisador, método para a redução catalítica seletiva de nox e uso do catalisador | |
| JP2013529587A5 (ru) | ||
| CN103521188A (zh) | 柚子皮吸附剂及其应用 | |
| RU2017119747A (ru) | МИКРОПОРОШОК И ФОРМОВАННОЕ ИЗДЕЛИЕ, СОДЕРЖАЩИЕ ЦЕОЛИТНЫЙ МАТЕРИАЛ, СОДЕРЖАЩИЙ Ti И Zn | |
| WO2016159543A3 (ko) | 기름에 튀기지 않은 즉석 복원 용기형 건조면의 제조방법 | |
| WO2015087637A8 (en) | Composite particles comprising a metal-doped inorganic uv filter, and compositions containing them | |
| RU2013103828A (ru) | Способ получения препарата для обработки плодоовощной продукции | |
| RU2015122508A (ru) | Способ превращения оксигенатов в олефины | |
| RU2016103146A (ru) | Способ получения 3-гептанола из смеси, содержащей 2-этилгексаналь и 3-гептилформиат | |
| CN103638786A (zh) | 化学轻质型干燥剂的制备方法 | |
| RU2016140321A (ru) | Способ получения микро-мезопористого цеолита y и цеолит, полученный этим способом | |
| RU2013110539A (ru) | Способ выдержки коньячных спиртов | |
| RU2009106689A (ru) | Материал с каталитической активностью для разложения озона и способ его получения | |
| CN106244328A (zh) | 一种广藿香精油的提取方法 | |
| RU2012155458A (ru) | Способ получения рутина | |
| WO2016009330A3 (en) | A plant and a method for making craft beer | |
| Grishin | Modelling of membrane treatment processes: mathematical approach | |
| Zhao et al. | Effect of hydrogen peroxide detemplation on the structure and acid properties of MCM-56 zeolite | |
| CN103833216A (zh) | 一种绿色环保石英管的生产工艺 | |
| Guelachvili et al. | Table 22. H 2 17 O (H 17 OH): Band intensity for the (001)–(000) vibrational bands: Molecular Constants |