RU2015108378A - Усовершенствованное формирование жевательной резинки - Google Patents
Усовершенствованное формирование жевательной резинки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2015108378A RU2015108378A RU2015108378A RU2015108378A RU2015108378A RU 2015108378 A RU2015108378 A RU 2015108378A RU 2015108378 A RU2015108378 A RU 2015108378A RU 2015108378 A RU2015108378 A RU 2015108378A RU 2015108378 A RU2015108378 A RU 2015108378A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chewing gum
- roller
- composition
- sheet
- chewing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G4/00—Chewing gum
- A23G4/18—Chewing gum characterised by shape, structure or physical form, e.g. aerated products
- A23G4/20—Composite products, e.g. centre-filled, multi-layer, laminated
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G4/00—Chewing gum
- A23G4/18—Chewing gum characterised by shape, structure or physical form, e.g. aerated products
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
1. Способ формирования контурного продукта на основе жевательной резинки, содержащий:предоставление калибровочной системы для жевательной резинки, в которой имеется по меньшей мере один валик;перемещение жевательной массы по направлению к такой калибровочной системе и пропускание ее через эту систему в направлении движения потока;придание массе жевательной резинки размеров и формы, по существу, непрерывного листа при помощи указанной системы, при этом указанный лист имеет толщину примерно от 0,3 до 10 мм по меньшей мере в части такого листа за счет упомянутого процесса придания размеров;создание различной толщины листа жевательной резинки с помощью по меньшей мере одного валика системы размерной обработки, при этом создание различной толщины и размерная обработка массы жевательной резинки в лист происходят, по существу, одновременно; иразделение указанного листа жевательной резинки на множество кусочков резинки, при этом по меньшей мере один из упомянутого множества кусочков имеет указанные вариации толщины.2. Способ по п. 1, в котором указанные вариации толщины выполнены, по существу, перпендикулярно по отношению к направлению упомянутого потока материала.3. Способ по п. 1, в котором по меньшей мере один указанный валик имеет по меньшей мере одну вариацию диаметра вдоль окружности указанного по меньшей мере одного первого валика в направлении потока материала, при этом указанное изменение диаметра служит для придания массе жевательной резинки указанной вариации толщины.4. Способ по п. 1, в котором система размерной обработки состоит из первого валика и второго валика с зазором между ними, при этом первый валик и второй валик
Claims (26)
1. Способ формирования контурного продукта на основе жевательной резинки, содержащий:
предоставление калибровочной системы для жевательной резинки, в которой имеется по меньшей мере один валик;
перемещение жевательной массы по направлению к такой калибровочной системе и пропускание ее через эту систему в направлении движения потока;
придание массе жевательной резинки размеров и формы, по существу, непрерывного листа при помощи указанной системы, при этом указанный лист имеет толщину примерно от 0,3 до 10 мм по меньшей мере в части такого листа за счет упомянутого процесса придания размеров;
создание различной толщины листа жевательной резинки с помощью по меньшей мере одного валика системы размерной обработки, при этом создание различной толщины и размерная обработка массы жевательной резинки в лист происходят, по существу, одновременно; и
разделение указанного листа жевательной резинки на множество кусочков резинки, при этом по меньшей мере один из упомянутого множества кусочков имеет указанные вариации толщины.
2. Способ по п. 1, в котором указанные вариации толщины выполнены, по существу, перпендикулярно по отношению к направлению упомянутого потока материала.
3. Способ по п. 1, в котором по меньшей мере один указанный валик имеет по меньшей мере одну вариацию диаметра вдоль окружности указанного по меньшей мере одного первого валика в направлении потока материала, при этом указанное изменение диаметра служит для придания массе жевательной резинки указанной вариации толщины.
4. Способ по п. 1, в котором система размерной обработки состоит из первого валика и второго валика с зазором между ними, при этом первый валик и второй валик выполняют размерную обработку массы жевательной резинки, которая проходит через зазор, до листа жевательной резинки различной толщины, при этом первый валик располагается над вторым валиком, а первый валик включает по меньшей мере одно различие в диаметре по своей окружности в направлении потока, а по меньшей мере одно различие в диаметре обеспечивает различную толщину на верхней поверхности массы жевательной резинки.
5. Способ по п. 1, в котором система размерной обработки состоит из первого валика и второго валика с зазором между ними, при этом первый валик и второй валик выполняют размерную обработку массы жевательной резинки, которая проходит через зазор, до листа жевательной резинки различной толщины, при этом первый валик располагается над вторым валиком, а второй валик включает по меньшей мере одно различие в диаметре по своей окружности в направлении потока, а по меньшей мере одно различие в диаметре обеспечивает различную толщину на нижней поверхности массы жевательной резинки.
6. Способ по п. 1, в котором указанные вариации толщины выполнены практически в направлении упомянутого потока материала.
7. Способ по п. 6, в котором по меньшей мере один валик включает по меньшей мере одно различие вдоль оси по меньшей мере одного валика, а по меньшей мере одно различие в диаметре обеспечивает различную толщину листа жевательной резинки.
8. Способ по п. 1, в котором система размерной обработки состоит из первого валика и второго валика с зазором между ними, при этом первый валик и второй валик выполняют размерную обработку массы жевательной резинки, которая проходит через зазор, до листа жевательной резинки различной толщины, при этом первый валик располагается над вторым валиком, а первый валик включает по меньшей мере одно различие в диаметре вдоль оси своей поверхности, а по меньшей мере одно различие в диаметре обеспечивает различную толщину на верхней поверхности листа жевательной резинки.
9. Способ по п. 1, в котором система размерной обработки состоит из первого валика и второго валика с зазором между ними, при этом первый валик и второй валик выполняют размерную обработку массы жевательной резинки, которая проходит через зазор, до листа жевательной резинки различной толщины, при этом первый валик располагается над вторым валиком, а второй валик включает по меньшей мере одно различие вдоль оси своей поверхности, а по меньшей мере одно различие в диаметре обеспечивает различную толщину на нижней поверхности листа жевательной резинки.
10. Способ по п. 1, в котором указанные вариации толщины представляют собой по меньшей мере одно углубление в упомянутом листе жевательной резинки, при этом способ дополнительно включает наполнение указанного по меньшей мере одного углубления кондитерским составом.
11. Способ формирования контурного многослойного продукта на основе жевательной резинки, содержащий:
предоставление первой системы для придания формы жевательной резинке, в которой имеется по меньшей мере один валик;
предоставление второй системы для придания формы жевательной резинке, в которой имеется по меньшей мере один валик;
перемещение первой композиции для жевательной резинки к указанной первой формовочной системе и продвижение ее сквозь эту систему;
перемещение второй композиции для жевательной резинки к указанной второй формовочной системе и продвижение ее сквозь эту систему;
создание вариаций толщины по меньшей мере в одной из сформированных поверхностей по меньшей мере в указанной первой композиции для жевательной резинки с помощью по меньшей мере одного валика указанной первой формовочной системы;
складывание указанной первой композиции для жевательной резинки и второй указанной композиции для жевательной резинки таким образом, чтобы указанная сформированная поверхность первой композиции для жевательной резинки контактировала со второй композицией для жевательной резинки;
формирование многослойной композиции для жевательной резинки путем такого складывания;
создание по меньшей мере одной полости в указанной многослойной композиции за счет присутствия по меньшей мере одной указанной вариации толщины в указанной сформированной поверхности, находящейся в контакте со второй композицией для жевательной резинки; и
разделение указанного листа многослойной жевательной резинки на множество кусочков резинки, при этом по меньшей мере один из упомянутого множества кусочков имеет по меньшей мере одну полость.
12. Способ по п. 11, в котором дополнительно предполагается: создание различной толщины по меньшей мере на одной сформированной поверхности второй жевательной композиции с помощью по меньшей мере одного валика второй системы формирования;
складывание указанной первой композиции для жевательной резинки и второй указанной композиции для жевательной резинки таким образом, чтобы указанная сформированная поверхность указанной первой композиции для жевательной резинки контактировала с указанной сформированной поверхностью указанной второй композиции для жевательной резинки; и
создание по меньшей мере одной полости в указанной многослойной композиции жевательной резинки за счет наличия по меньшей мере указанной вариации толщины в указанной сформированной поверхности указанной первой композиции для жевательной резинки и указанной вариации толщины в указанной сформированной поверхности указанной второй композиции для жевательной резинки.
13. Способ по п. 12, в котором дополнительно предполагается размерная обработка первой жевательной композиции из первой массы жевательной резинки в первый лист жевательной резинки с помощью первой системы формирования и размерная обработка второй жевательной композиции из второй массы жевательной резинки во второй лист жевательной резинки с помощью второй системы формирования, при этом создание различной толщины по меньшей мере одной сформированной поверхности первой жевательной композиции и создание различной толщины по меньшей мере одной сформированной поверхности второй жевательной композиции осуществляются одновременно с размерной обработкой первой массы жевательной резинки и второй массы жевательной резинки в первый лист жевательной резинки и второй лист жевательной резинки.
14. Способ по п. 13, в котором размерная обработка первой массы жевательной резинки в первый лист жевательной резинки и размерная обработка второй массы жевательной резинки во второй лист жевательной резинки создают толщину от 0,3 до 10 мм по меньшей мере на участке по меньшей мере одного первого листа жевательной резинки, второго листа жевательной резинки и многослойной жевательной композиции.
15. Способ формирования продукта на основе жевательной резинки, содержащий:
предоставление калибровочной системы для жевательной резинки, в которой имеется по меньшей мере один валик;
перемещение жевательной массы по направлению к такой калибровочной системе и пропускание ее через эту систему в направлении движения потока;
придание массе жевательной резинки размеров и формы, по существу, непрерывного листа при помощи указанной системы, при этом указанный лист имеет толщину примерно от 0,3 до 10 мм по меньшей мере в части такого листа за счет упомянутого процесса придания размеров; и
разделение всего или, по существу, всего указанного листа жевательной резинки на множество кусочков с помощью по меньшей мере одного указанного валика, при этом разделение или, по существу, полное разделение имеет место одновременно с указанным приданием размера листу.
16. Способ по п. 15, в котором каждое множество кусочков жевательной резинки разрезается или, по существу, разрезается с приданием им желаемой формы.
17. Способ по п. 15, в котором, по существу, разрезанные кусочки жевательной резинки соединены с помощью тонкой сеточки, при этом толщина сеточки составляет менее 30% от толщины множества кусочков жевательной резинки.
18. Способ формирования многослойного продукта на основе жевательной резинки, содержащий:
предоставление первой системы для придания формы жевательной резинке, в которой имеется по меньшей мере один валик;
предоставление второй системы для придания формы жевательной резинке, в которой имеется по меньшей мере один валик;
перемещение первой композиции для жевательной резинки к указанной первой формовочной системе и продвижение ее сквозь эту систему;
перемещение второй композиции для жевательной резинки к указанной второй формовочной системе и продвижение ее сквозь эту систему;
по существу, отделение множества первых кусочков жевательной резинки от первой жевательной композиции с помощью по меньшей мере одного валика, при этом между первыми кусочками жевательной резинки и первой жевательной композицией сохраняется первое соединение в виде сеточки;
по существу, отделение множества вторых кусочков жевательной резинки от второй жевательной композиции с помощью по меньшей мере одного валика, при этом между вторыми кусочками жевательной резинки и второй жевательной композицией сохраняется второе соединение в виде сеточки;
складывание по меньшей мере одного из указанных первых кусочков жевательной резинки по меньшей мере с одним из указанных вторых кусочков жевательной резинки и
формирование многослойной композиции для жевательной резинки путем такого складывания.
19. Способ по п. 18, в котором каждое множество первых кусочков жевательной резинки и каждое множество вторых кусочков жевательной резинки, по существу, разрезаются с приданием им желаемой формы.
20. Способ по п. 19, в котором дополнительно предполагается выравнивание множества первых кусочков жевательной резинки из первой жевательной композиции относительно множества вторых кусочков жевательной резинки из второй жевательной композиции.
21. Способ по п. 20, в котором дополнительно предполагается полное отделение первых кусочков жевательной резинки от первого соединения в виде сеточки и полное отделение вторых кусочков жевательной резинки от второго соединения в виде сеточки, при полном отделении первых кусочков жевательной резинки они выравниваются относительно вторых кусочков жевательной резинки, что позволяет получать многослойные кусочки жевательной резинки желаемой формы.
22. Способ по п. 18, в котором дополнительно предполагается размерная обработка первой жевательной композиции из первой массы жевательной резинки в первый лист жевательной резинки с помощью первой системы формирования и размерная обработка второй жевательной композиции из второй массы жевательной резинки во второй лист жевательной резинки с помощью второй системы формирования, при этом разрезание или по существу разрезание первой жевательной композиции на множество первых кусочков жевательной резинки и разрезание или по существу разрезание второй жевательной композиции на множество вторых кусочков жевательной резинки осуществляются одновременно с размерной обработкой первой массы жевательной резинки и второй массы жевательной резинки в первый лист жевательной резинки и второй лист жевательной резинки.
23. Кусочек жевательной резинки в состоянии, готовом для упаковки, сформированный согласно способу по п. 1.
24. Кусочек многослойной жевательной резинки в состоянии готовности к упаковке, сформированный согласно способу по п. 11.
25. Кусочек жевательной резинки в состоянии готовности к упаковке, сформированный согласно способу по п. 15.
26. Кусочек многослойной жевательной резинки в состоянии готовности к упаковке, сформированный согласно способу по п. 18.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201261703837P | 2012-09-21 | 2012-09-21 | |
US61/703,837 | 2012-09-21 | ||
PCT/US2013/060584 WO2014047263A1 (en) | 2012-09-21 | 2013-09-19 | Advanced gum forming |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015108378A true RU2015108378A (ru) | 2016-11-10 |
Family
ID=49274887
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015108378A RU2015108378A (ru) | 2012-09-21 | 2013-09-19 | Усовершенствованное формирование жевательной резинки |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20150250202A1 (ru) |
EP (2) | EP2897468B1 (ru) |
JP (3) | JP6068643B2 (ru) |
CN (2) | CN104640455B (ru) |
BR (1) | BR112015006281A2 (ru) |
ES (2) | ES2656236T3 (ru) |
MX (2) | MX364132B (ru) |
PL (2) | PL2897468T3 (ru) |
RU (1) | RU2015108378A (ru) |
WO (1) | WO2014047263A1 (ru) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3530121A1 (en) * | 2010-01-21 | 2019-08-28 | Intercontinental Great Brands LLC | System and method of forming and sizing chewing gum and/or altering temperature of chewing gum |
EP2683251B1 (en) | 2011-03-11 | 2021-08-25 | Intercontinental Great Brands LLC | Method of forming multilayer confectionery |
EP3536161A1 (en) | 2011-07-21 | 2019-09-11 | Intercontinental Great Brands LLC | Advanced gum forming and cooling |
EP3131405A1 (en) | 2014-03-03 | 2017-02-22 | Intercontinental Great Brands LLC | Method for manufacturing a comestible |
MX2016015009A (es) * | 2014-05-16 | 2017-03-31 | Intercontinental Great Brands Llc | Formacion avanzada de goma. |
JP6636447B2 (ja) * | 2014-05-20 | 2020-01-29 | インターコンチネンタル グレート ブランズ エルエルシー | プロセス及び包装を改善する極めて効率的な粉末コーティング方法 |
WO2015179630A1 (en) * | 2014-05-23 | 2015-11-26 | Intercontinental Great Brands Llc | System and method for manufacturing chewing gum with scoring |
JP6539841B2 (ja) * | 2015-09-25 | 2019-07-10 | 株式会社オーディオテクニカ | 食品成形用圧延ローラ、食品成形装置 |
EP3862281B1 (en) * | 2018-01-05 | 2024-03-27 | Intercontinental Great Brands LLC | Packaging a comestible like chewing gum, without conditioning |
JP7479445B2 (ja) * | 2019-07-30 | 2024-05-08 | インターコンチネンタル グレート ブランズ エルエルシー | 効率的なペレット製造のためのシステム及び方法 |
Family Cites Families (70)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB359458A (en) * | 1930-07-17 | 1931-10-19 | Gilbert Barklay Mustin | Improvements in chewing gum and the methods of making the same |
US2206437A (en) * | 1939-02-02 | 1940-07-02 | Manning Maxwell & Moore Inc | Instrument cap |
US3492131A (en) | 1966-04-18 | 1970-01-27 | Searle & Co | Peptide sweetening agents |
JPS476226Y1 (ru) * | 1969-01-23 | 1972-03-03 | ||
US4136163A (en) | 1971-02-04 | 1979-01-23 | Wilkinson Sword Limited | P-menthane carboxamides having a physiological cooling effect |
GB1421743A (en) | 1972-04-18 | 1976-01-21 | Wilkinson Sword Ltd | Ingestible topical and other compositions |
CA1027347A (en) | 1972-07-20 | 1978-03-07 | David G. Rowsell | Compounds having a physiological cooling effect and compositions containing them |
FR2444080A1 (fr) | 1978-12-11 | 1980-07-11 | Roquette Freres | Hydrolysat d'amidon hydrogene non cariogene pour la confiserie et procede de preparation de cet hydrolysat |
JPS5888334A (ja) | 1981-11-20 | 1983-05-26 | Takasago Corp | 3−l−メントキシプロパン−1、2−ジオ−ル |
US4971806A (en) * | 1984-01-31 | 1990-11-20 | Warner-Lambert Company | Multi-layered chewing gum composition having different rates of flavor release |
ZA849902B (en) * | 1984-01-31 | 1985-08-28 | Warner Lambert Co | Multi-layered chewing gum composition having different rates of flavour release |
US4555407A (en) * | 1984-12-24 | 1985-11-26 | General Foods Corporation | Continuous chewing gum method |
US4619834A (en) | 1985-05-06 | 1986-10-28 | General Foods Corporation | Sweetening with L-aminodicarboxylic acid aminoalkenoic acid ester amides |
US5217735A (en) | 1986-10-22 | 1993-06-08 | Wm. Wrigley Jr. Company | Method of making chewing gum with delayed release ingredients |
US4981698A (en) | 1986-12-23 | 1991-01-01 | Warner-Lambert Co. | Multiple encapsulated sweetener delivery system and method of preparation |
US4997659A (en) | 1989-03-28 | 1991-03-05 | The Wm. Wrigley Jr. Company | Alitame stability in chewing gum by encapsulation |
DE4110973A1 (de) | 1991-04-05 | 1992-10-08 | Haarmann & Reimer Gmbh | Mittel mit physiologischem kuehleffekt und fuer diese mittel geeignete wirksame verbindungen |
US5227154A (en) | 1991-08-22 | 1993-07-13 | The University Of Melbourne | Phosphopeptides for the treatment of dental calculus |
US5300305A (en) | 1991-09-12 | 1994-04-05 | The Procter & Gamble Company | Breath protection microcapsules |
US5192561A (en) | 1991-09-19 | 1993-03-09 | Wm. Wrigley Jr. Company | Aspartame stability in chewing gum using an acid gelatin system |
US5164210A (en) | 1991-10-08 | 1992-11-17 | Wm. Wrigley Jr. Company | Zein/shellac encapsulation of high intensity sweeteners in chewing gum |
US5378131A (en) | 1993-02-18 | 1995-01-03 | The Wm. Wrigley Jr. Company | Chewing gum with dental health benefits employing calcium glycerophosphate |
US7112345B1 (en) * | 1993-04-07 | 2006-09-26 | Wm. Wrigley Jr. Company | Multi-Phase sheeted chewing gum and method and apparatus for making |
US5562936A (en) | 1993-09-24 | 1996-10-08 | Wm. Wrigley Jr. Company | Continuous chewing gum base manufacturing process using highly distribute mixing |
US5626892A (en) * | 1993-11-24 | 1997-05-06 | Nabisco, Inc. | Method for production of multi-flavored and multi-colored chewing gum |
DE69517836T2 (de) | 1994-03-18 | 2001-03-01 | Ajinomoto Kk | Proteinhaltiges Mittel zur Verbesserung der Geschmacksqualität von Lebensmitteln |
JP2983455B2 (ja) * | 1995-08-30 | 1999-11-29 | 鐘紡株式会社 | チューインガムチップの製法及びそれに用いる装置 |
US7025999B2 (en) | 2001-05-11 | 2006-04-11 | Wm. Wrigley Jr. Company | Chewing gum having prolonged sensory benefits |
US20050202118A1 (en) | 1996-10-28 | 2005-09-15 | Johnson Sonya S. | Chewing gum products containing trigeminal stimulant and method of making the same |
US5971739A (en) | 1996-12-31 | 1999-10-26 | Hoffman; Earl Roger | Gum processing and packaging system |
US5972392A (en) * | 1997-06-24 | 1999-10-26 | Wrico Packaging | Embossed chewing gum product and method for manufacturing same |
US6627233B1 (en) | 1997-09-18 | 2003-09-30 | Wm. Wrigley Jr. Company | Chewing gum containing physiological cooling agents |
CA2310492A1 (en) | 1997-12-03 | 1999-06-10 | Wm. Wrigley Jr. Company | Improved chewing gum formulations including aspartame and sodium bicarbonate |
US6692778B2 (en) | 1998-06-05 | 2004-02-17 | Wm. Wrigley Jr. Company | Method of controlling release of N-substituted derivatives of aspartame in chewing gum |
US6235318B1 (en) | 1999-01-21 | 2001-05-22 | Charles M. Lombardy, Jr. | Effervescent chewing gum |
US6846500B1 (en) | 1999-03-25 | 2005-01-25 | Cadbury Adams Usa Llc | Oral care chewing gums and method of use |
US6838431B2 (en) | 1999-07-27 | 2005-01-04 | Pacific Health Laboratories, Inc. | Nutritional intervention composition containing a source of proteinase inhibitor extending post meal satiety |
US6582738B2 (en) | 1999-09-13 | 2003-06-24 | Deseret Laboratories, Inc. | Process for preparing chewing gum containing a nutritional supplement |
KR100744986B1 (ko) | 1999-11-29 | 2007-08-02 | 교와 핫코 푸드 가부시키가이샤 | 식염미 증강방법, 식염미 증강제, 식염미 조미료 및식염미 증강식품 |
US6780443B1 (en) | 2000-02-04 | 2004-08-24 | Takasago International Corporation | Sensate composition imparting initial sensation upon contact |
US6207638B1 (en) | 2000-02-23 | 2001-03-27 | Pacifichealth Laboratories, Inc. | Nutritional intervention composition for enhancing and extending satiety |
US6471945B2 (en) | 2000-03-10 | 2002-10-29 | Warner-Lambert Company | Stain removing chewing gum and confectionery compositions, and methods of making and using the same |
US6479071B2 (en) | 2000-03-10 | 2002-11-12 | Warner-Lambert Company | Chewing gum and confectionery compositions with encapsulated stain removing agent compositions, and methods of making and using the same |
US6485739B2 (en) | 2000-03-10 | 2002-11-26 | Warner-Lambert Company | Stain removing chewing gum and confectionery compositions, and methods of making and using the same |
DE10035461B4 (de) * | 2000-07-21 | 2004-03-11 | Sollich Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Ausformen einer Süßwarenmasse |
US6280780B1 (en) * | 2000-08-24 | 2001-08-28 | Warner-Lambert Company | Method and apparatus for continuously forming coated center-filled gum products |
DE60132786T2 (de) | 2000-09-12 | 2009-02-05 | Wm. Wrigley Jr. Comp., Chicago | Kaugummiformulierungen enthaltend verkapseltes aspartam sowie natriumpyrophosphat |
WO2002047614A2 (en) | 2000-12-15 | 2002-06-20 | Pacific Health Laboratories, Inc. | Nutritional composition for improving the efficacy of a lipase inhibitor |
US20030157213A1 (en) | 2002-02-19 | 2003-08-21 | Jeffrey Jenkins | Nutrient chewing gum |
US20030215417A1 (en) | 2002-04-18 | 2003-11-20 | The Procter & Gamble Company | Malodor-controlling compositions comprising odor control agents and microcapsules containing an active material |
US7347985B2 (en) | 2002-06-25 | 2008-03-25 | Wm. Wrigley Jr. Company | Breath freshening and oral cleansing product with magnolia bark extract |
ES2268432T3 (es) | 2002-07-23 | 2007-03-16 | Wm. Wrigley Jr. Company | Sabores encapsulados y goma de mascar que emplea los mismos. |
US6685916B1 (en) | 2002-10-31 | 2004-02-03 | Cadbury Adams Usa Llc | Compositions for removing stains from dental surfaces, and methods of making and using the same |
US7445769B2 (en) | 2002-10-31 | 2008-11-04 | Cadbury Adams Usa Llc | Compositions for removing stains from dental surfaces and methods of making and using the same |
US7390518B2 (en) | 2003-07-11 | 2008-06-24 | Cadbury Adams Usa, Llc | Stain removing chewing gum composition |
US6986907B2 (en) * | 2003-07-28 | 2006-01-17 | Wm. Wrigley Jr. Company | Chewing gum base and chewing gum compositions |
DE10338217B3 (de) * | 2003-08-20 | 2005-01-05 | Sollich Kg | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Produkts aus Süsswarenmasse |
US20050112236A1 (en) | 2003-11-21 | 2005-05-26 | Navroz Boghani | Delivery system for active components as part of an edible composition having preselected tensile strength |
US7442026B2 (en) * | 2004-08-23 | 2008-10-28 | Wm. Wrigley Jr. Company | Apparatuses for producing alternatively shaped confectionary products |
WO2007079333A2 (en) * | 2005-12-30 | 2007-07-12 | Wm. Wrigley Jr. Company | Multiple phase confectionery product with gel component and method |
PL2003983T3 (pl) | 2006-03-31 | 2013-06-28 | Wrigley W M Jun Co | Długotrwale kapsułkowane aromaty i zawierająca je guma do żucia |
US20080166449A1 (en) | 2006-11-29 | 2008-07-10 | Cadbury Adams Usa Llc | Confectionery compositions including an elastomeric component and a saccharide component |
US9055754B2 (en) * | 2008-04-18 | 2015-06-16 | Wm. Wrigley Jr. Company | Chewing gum manufacture |
BE1018217A7 (nl) * | 2008-07-15 | 2010-07-06 | Laureyssens Dirk | Kauwgum variaties. |
US9693570B2 (en) * | 2008-11-28 | 2017-07-04 | Intercontinental Great Brands Llc | Multi-region chewing gum confectionery composition, article, method, and apparatus |
US8226401B2 (en) * | 2009-01-12 | 2012-07-24 | Kraft Foods Global Brands Llc | Gum manufacturing system with loafing and conditioning features |
US20120015071A1 (en) | 2009-02-10 | 2012-01-19 | Omar Ortega | Coated confectionery and chewing gum compositions and methods for making them |
EP2485601A4 (en) | 2009-10-08 | 2014-08-13 | Intercontinental Great Brands Llc | APPARATUS AND METHODS RELATING TO COEXTRUDED LAYERED CHEX AND CHEWING-GUM |
PL2515668T3 (pl) * | 2009-12-21 | 2019-08-30 | Intercontinental Great Brands Llc | Powlekane wielostrefowe wyroby cukiernicze i sposoby ich wytwarzania |
EP3530121A1 (en) * | 2010-01-21 | 2019-08-28 | Intercontinental Great Brands LLC | System and method of forming and sizing chewing gum and/or altering temperature of chewing gum |
-
2013
- 2013-09-19 PL PL13771024T patent/PL2897468T3/pl unknown
- 2013-09-19 EP EP13771024.0A patent/EP2897468B1/en active Active
- 2013-09-19 BR BR112015006281A patent/BR112015006281A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2013-09-19 RU RU2015108378A patent/RU2015108378A/ru not_active Application Discontinuation
- 2013-09-19 PL PL17185358.3T patent/PL3262951T3/pl unknown
- 2013-09-19 WO PCT/US2013/060584 patent/WO2014047263A1/en active Application Filing
- 2013-09-19 JP JP2015527688A patent/JP6068643B2/ja active Active
- 2013-09-19 EP EP17185358.3A patent/EP3262951B1/en active Active
- 2013-09-19 CN CN201380046385.9A patent/CN104640455B/zh active Active
- 2013-09-19 ES ES13771024.0T patent/ES2656236T3/es active Active
- 2013-09-19 ES ES17185358T patent/ES2947229T3/es active Active
- 2013-09-19 US US14/430,083 patent/US20150250202A1/en not_active Abandoned
- 2013-09-19 CN CN201710386468.2A patent/CN107259058A/zh active Pending
- 2013-09-19 MX MX2015003635A patent/MX364132B/es active IP Right Grant
-
2015
- 2015-03-20 MX MX2022012116A patent/MX2022012116A/es unknown
-
2016
- 2016-12-22 JP JP2016249450A patent/JP6416859B2/ja active Active
-
2018
- 2018-10-04 JP JP2018189336A patent/JP6656333B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
MX2022012116A (es) | 2022-11-08 |
MX364132B (es) | 2019-04-12 |
PL2897468T3 (pl) | 2018-04-30 |
JP6656333B2 (ja) | 2020-03-04 |
EP3262951A1 (en) | 2018-01-03 |
ES2947229T3 (es) | 2023-08-03 |
ES2656236T3 (es) | 2018-02-26 |
US20150250202A1 (en) | 2015-09-10 |
WO2014047263A1 (en) | 2014-03-27 |
JP2018201529A (ja) | 2018-12-27 |
JP2015524675A (ja) | 2015-08-27 |
JP6068643B2 (ja) | 2017-01-25 |
PL3262951T3 (pl) | 2023-08-07 |
MX2015003635A (es) | 2015-09-25 |
EP3262951B1 (en) | 2023-05-03 |
CN107259058A (zh) | 2017-10-20 |
CN104640455A (zh) | 2015-05-20 |
EP2897468B1 (en) | 2017-11-08 |
JP2017074067A (ja) | 2017-04-20 |
EP2897468A1 (en) | 2015-07-29 |
BR112015006281A2 (pt) | 2017-07-04 |
CN104640455B (zh) | 2017-06-20 |
JP6416859B2 (ja) | 2018-10-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2015108378A (ru) | Усовершенствованное формирование жевательной резинки | |
JP2017074067A5 (ru) | ||
RU2007106224A (ru) | Способы и устройства для получения альтернативно профилированных кондитерских изделий | |
HRP20220106T1 (hr) | Postupak za proizvodnju proizvoda od celuloze, uređaj za oblikovanje proizvoda od celuloze i proizvod od celuloze | |
RU2013145419A (ru) | Способ и устройство для получения упаковки для изделий для курения | |
RU2017113316A (ru) | Способ и устройство для изготовления заготовок, генерирующих аэрозоль | |
CN101913195B (zh) | 一种生产仿天然砂岩的陶瓷砖布料方法及装置 | |
BR122022015534A8 (pt) | Estação de conformação para uma máquina para fazer receptáculos compostáveis para produtos de infusão, e receptáculos compostáveis para produtos de infusão | |
RU2014108871A (ru) | Разделительная тарелка для центробежного сепаратора и способ изготовления разделительной тарелки | |
MX2018001062A (es) | Metodo para manufactura aditiva de material biocompatible y articulos fabricados por el metodo. | |
RU2016143722A (ru) | Промежуточная пленка для многослойного стекла, рулонное изделие, многослойное стекло и способ изготовления многослойного стекла | |
RU2018144952A (ru) | Способ и устройство для изготовления пресс-формованного изделия | |
RU2015144302A (ru) | Режущее устройство с переменным углом конусности | |
US20160219927A1 (en) | Method for making smokers' articles | |
RU2015139363A (ru) | Система и способ формирования жевательной резинки по меньшей мере с одной добавкой | |
FI127162B (en) | Cutter for cutting elongated foods | |
US1475832A (en) | Manufacture of bricks | |
CN102416655B (zh) | 一种能生产纵横交错纹理效果的陶瓷砖布料装置 | |
CN203985820U (zh) | 可调型压面机 | |
GB201020718D0 (en) | Structured optical film | |
JP2010136678A (ja) | 寿司サンド製造装置 | |
MA27800A1 (fr) | Procede de fabrication de produits alimentaires sous forme de feuille | |
JP6589308B2 (ja) | エンボスが付与されたペーパーロール及びロール製品の製造方法 | |
EA201990545A1 (ru) | Способ и устройство для изготовления штранга фильтров для курительных изделий | |
ATE528993T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung flacher backwaren mit offenporiger unterseite |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20161220 |