RU2015104738A

RU2015104738A - Увеличенное отношение индексов расплава для полимера путем загрузки катализатора на подложке, насыщенного выбранным жидким агентом

Info

Publication number: RU2015104738A
Application number: RU2015104738A
Authority: RU
Inventors: Ф. Дейвид ХУССЕЙН; Даниел П. ЗИЛКЕР; Кевин Дж. КЭНН
Original assignee: Юнивейшн Текнолоджиз, Ллк
Priority date: 2012-07-13
Filing date: 2013-06-14
Publication date: 2016-08-27
Also published as: IN2014DN10082A; EP2872539A1; BR112014032661A2; EP2872539B1; RU2645216C2; WO2014011357A1; CN108383935A; CN104540859A; BR112014032661B1; US20150133614A1; ES2842573T3; US9512254B2

Abstract

1. Способ получения сополимера этилена с альфа-олефином, включающий:загрузку в реактор для газофазной полимеризации каталитической системы, включающей гафноцен на подложке, содержащий поры, насыщенные выбранным жидким агентом;взаимодействие этилена и альфа-олефина с гафноценом на подложке в реакторе для газофазной полимеризации с получением сополимера этилена с альфа-олефином, обладающего:плотностью, равной менее 0,93 г/см, ииндексом расплава (I), равным менее 2 дг/мин.2. Способ по п. 1, в котором сополимер этилена с альфа-олефином обладает отношением индексов расплава (I/I), равным не менее 28.3. Способ по п. 1, дополнительно включающий выбор жидкого агента для получения сополимера этилена с альфа-олефином, обладающего увеличенным отношением индексов расплава по сравнению с сополимером этилена с альфа-олефином, полученным с использованием того же гафноцена на подложке, загруженного в реактор в виде системы сухих частиц, при эквивалентных условиях проведения реакции.4. Способ по п. 3, дополнительно включающий смешивание выбранного жидкого агента с гафноценом на подложке до насыщения или пересыщения пор.5. Способ по п. 1 или 2, в котором сополимер этилена с альфа-олефином обладает отношением отношения индексов расплава к индексу расплава, составляющим не менее 33:1.6. Способ по п. 1 или 2, в котором жидкий агент выбран так, чтобы уменьшить скорость повышения температуры гафноцена на подложке на начальной стадии взаимодействия после введения в реактор по сравнению с таким же гафноценом на подложке, загруженным в реактор в виде системы сухих частиц.7. Способ по п. 1 или 2, в котором жидкий агент выбран так, чтобы изменить кинетические характеристики каталитически активных

Claims

1. Способ получения сополимера этилена с альфа-олефином, включающий:

загрузку в реактор для газофазной полимеризации каталитической системы, включающей гафноцен на подложке, содержащий поры, насыщенные выбранным жидким агентом;

взаимодействие этилена и альфа-олефина с гафноценом на подложке в реакторе для газофазной полимеризации с получением сополимера этилена с альфа-олефином, обладающего:

плотностью, равной менее 0,93 г/см³, и

индексом расплава (I₂), равным менее 2 дг/мин.

2. Способ по п. 1, в котором сополимер этилена с альфа-олефином обладает отношением индексов расплава (I₂₁/I₂), равным не менее 28.

3. Способ по п. 1, дополнительно включающий выбор жидкого агента для получения сополимера этилена с альфа-олефином, обладающего увеличенным отношением индексов расплава по сравнению с сополимером этилена с альфа-олефином, полученным с использованием того же гафноцена на подложке, загруженного в реактор в виде системы сухих частиц, при эквивалентных условиях проведения реакции.

4. Способ по п. 3, дополнительно включающий смешивание выбранного жидкого агента с гафноценом на подложке до насыщения или пересыщения пор.

5. Способ по п. 1 или 2, в котором сополимер этилена с альфа-олефином обладает отношением отношения индексов расплава к индексу расплава, составляющим не менее 33:1.

6. Способ по п. 1 или 2, в котором жидкий агент выбран так, чтобы уменьшить скорость повышения температуры гафноцена на подложке на начальной стадии взаимодействия после введения в реактор по сравнению с таким же гафноценом на подложке, загруженным в реактор в виде системы сухих частиц.

7. Способ по п. 1 или 2, в котором жидкий агент выбран так, чтобы изменить кинетические характеристики каталитически активных центров гафноцена на подложке на начальной стадии взаимодействия после введения в реактор по сравнению с таким же гафноценом на подложке, загруженным в реактор в виде системы сухих частиц.

8. Способ по п. 1 или 2, в котором жидкий агент выбран для получения сополимера этилена с альфа-олефином, обладающего отношением индексов расплава, в основном равным обеспеченному с помощью такого же гафноцена на подложке, загруженного в реактор в виде системы сухих частиц, при получении при температуре не менее, чем на 2°С превышающей температуру для системы сухих частиц при в остальном эквивалентных условиях проведения реакции.

9. Способ по п. 1 или 2, в котором гафноцен на подложке обладает производительностью катализатора, не менее, чем на 10% превышающей производительность того же гафноцена на подложке, загруженного в реактор в виде системы сухих частиц, при эквивалентных условиях проведения реакции.

10. Способ по п. 1 или 2, в котором сополимер этилена с альфа-олефином обладает отношением индексов расплава, не менее, чем на 2 дг/мин превышающим значение для сополимера этилена с альфа-олефином, полученного с использованием того же гафноцена на подложке, загруженного в реактор в виде системы сухих частиц, при эквивалентных условиях проведения реакции.

11. Способ по п. 1 или 2, в котором сополимер этилена с альфа-олефином обладает индексом расплава, находящимся в диапазоне от примерно 0,5 дг/мин до примерно 1,5 дг/мин.

12. Способ по п. 1 или 2, в котором сополимер этилена с альфа-олефином обладает отношением индексов расплава, равным не менее 32.

13. Способ по п. 1 или 2, в котором сополимер этилена с альфа-олефином обладает плотностью, находящейся в диапазоне от примерно 0,900 г/см³ до примерно 0,93 г/см³.

14. Способ по п. 1 или 2, в котором гафноцен выбран из группы, включающей:

бис(н-пропилциклопентадиенил)гафний X_n, бис(н-бутилциклопентадиенил)гафний X_n, бис(н-пентилциклопентадиенил)гафний X_n, (н-пропилциклопентадиенил)(н-бутилциклопентадиенил)гафний X_n, бис[(2-триметилсилилэтил)циклопентадиенил]гафний X_n,

бис(триметилсилилциклопентадиенил)гафний X_n, диметилсилилбис(н-пропилциклопентадиенил)гафний X_n, диметилсилилбис(н-бутилциклопентадиенил)гафний X_n, бис(1-н-пропил-2-метилциклопентадиенил)гафний X_n, (н-пропилциклопентадиенил)(1-н-пропил-3-н-бутилциклопентадиенил)гафний X_n;

где X_n выбран из группы, включающей ионы галогенов, гидриды, С₁-С₁₂-алкилы, С₂-С₁₂-алкенилы, С₆-С₁₂-арилы, С₇-С₂₀-алкиларилы, С₁-С₁₂-алкоксилы, С₆-С₁₆-арилоксилы, С₇-С₁₈-алкиларилоксилы, С₁-С₁₂-фторалкилы, С₆-С₁₂-фторарилы и С₁-С₁₂-содержащие гетероатом углеводороды и их замещенные производные.

15. Способ по п. 1 или 2, в котором каталитическая система представляет собой бис(н-пропилциклопентадиен)диметилгафний с метилалюмоксаном на подложке из диоксида кремния.