RU2015102214A - Изготовление пропитанной смолой цельной композитной каркасной конструкции с жесткими связями - Google Patents

Изготовление пропитанной смолой цельной композитной каркасной конструкции с жесткими связями Download PDF

Info

Publication number
RU2015102214A
RU2015102214A RU2015102214A RU2015102214A RU2015102214A RU 2015102214 A RU2015102214 A RU 2015102214A RU 2015102214 A RU2015102214 A RU 2015102214A RU 2015102214 A RU2015102214 A RU 2015102214A RU 2015102214 A RU2015102214 A RU 2015102214A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fabric
layer
dry
cores
basis
Prior art date
Application number
RU2015102214A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2015102214A3 (ru
RU2686894C2 (ru
Inventor
Питер Дж. ЛОКЕТТ
Меннинг Дж. СКАРФ
Эндрю К. ГЛИНН
Дэвид А. ПОК
Original Assignee
Зе Боинг Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Зе Боинг Компани filed Critical Зе Боинг Компани
Publication of RU2015102214A publication Critical patent/RU2015102214A/ru
Publication of RU2015102214A3 publication Critical patent/RU2015102214A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2686894C2 publication Critical patent/RU2686894C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/42—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C70/44—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using isostatic pressure, e.g. pressure difference-moulding, vacuum bag-moulding, autoclave-moulding or expanding rubber-moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/42—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C70/44—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using isostatic pressure, e.g. pressure difference-moulding, vacuum bag-moulding, autoclave-moulding or expanding rubber-moulding
    • B29C70/443—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using isostatic pressure, e.g. pressure difference-moulding, vacuum bag-moulding, autoclave-moulding or expanding rubber-moulding and impregnating by vacuum or injection
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/42—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C70/44—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using isostatic pressure, e.g. pressure difference-moulding, vacuum bag-moulding, autoclave-moulding or expanding rubber-moulding
    • B29C70/446—Moulding structures having an axis of symmetry or at least one channel, e.g. tubular structures, frames
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/54—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations, e.g. feeding or storage of prepregs or SMC after impregnation or during ageing
    • B29C70/543—Fixing the position or configuration of fibrous reinforcements before or during moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D24/00—Producing articles with hollow walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D24/00—Producing articles with hollow walls
    • B29D24/002—Producing articles with hollow walls formed with structures, e.g. cores placed between two plates or sheets, e.g. partially filled
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D24/00—Producing articles with hollow walls
    • B29D24/002—Producing articles with hollow walls formed with structures, e.g. cores placed between two plates or sheets, e.g. partially filled
    • B29D24/004—Producing articles with hollow walls formed with structures, e.g. cores placed between two plates or sheets, e.g. partially filled the structure having vertical or oblique ribs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/06—Platens or press rams
    • B30B15/062—Press plates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/54—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations, e.g. feeding or storage of prepregs or SMC after impregnation or during ageing
    • B29C70/545—Perforating, cutting or machining during or after moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/08—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns
    • B29K2105/0809—Fabrics
    • B29K2105/0827—Braided fabrics
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00—Aeronautics or air transport
    • Y02T50/40—Weight reduction
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24149—Honeycomb-like

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления композитной каркасной конструкции (10) с жесткими связями, имеющей сердцевинную часть (16) с множеством каркасных элементов (18) жестких связей, включающий в себя:- подготовку формованного изделия (36), выполненного на основе сухой ткани, посредством способа, включающего в себяразмещение первого слоя (38) сухой ткани на рабочем приспособлении (40), имеющем нерифленую поверхность, иразмещение первого слоя обтянутых тканью сердечников (28) на первом слое сухой ткани для создания рифленой поверхности (44), причем каждый из обтянутых тканью сердечников включает в себя трубку (26) из сухой ткани, обернутую вокруг сердечника (24);- пропитывание формованного изделия (36), выполненного на основе сухой ткани, смолой и- отверждение (56) смолы для получения композитной каркасной конструкции с жесткими связями.2. Способ по п. 1, согласно которому подготовка формованного изделия (36), выполненного на основе сухой ткани, кроме того,включает в себя размещение второго слоя обтянутых тканью сердечников (28) на первом слое обтянутых тканью сердечников (28) посредством размещения каждого из указанных обтянутых тканью сердечников (28) второго слоя в соответствующей канавке из канавок (46), сформированных на рифленой поверхности (44); согласно которомуподготовка формованного изделия (36), выполненного на основе сухой ткани, кроме того, включает в себя размещение второго слоя (50) сухой ткани поверх второго слоя обтянутых тканью сердечников (28); и при этомподготовка формованного изделия (36), выполненного на основе сухой ткани, кроме того, включает в себя:размещение одного или большего количества дополнительных слоев из обтянутых тканью сердечников (28) поверх второго слоя обтянутых тканью

Claims (15)

1. Способ изготовления композитной каркасной конструкции (10) с жесткими связями, имеющей сердцевинную часть (16) с множеством каркасных элементов (18) жестких связей, включающий в себя:
- подготовку формованного изделия (36), выполненного на основе сухой ткани, посредством способа, включающего в себя
размещение первого слоя (38) сухой ткани на рабочем приспособлении (40), имеющем нерифленую поверхность, и
размещение первого слоя обтянутых тканью сердечников (28) на первом слое сухой ткани для создания рифленой поверхности (44), причем каждый из обтянутых тканью сердечников включает в себя трубку (26) из сухой ткани, обернутую вокруг сердечника (24);
- пропитывание формованного изделия (36), выполненного на основе сухой ткани, смолой и
- отверждение (56) смолы для получения композитной каркасной конструкции с жесткими связями.
2. Способ по п. 1, согласно которому подготовка формованного изделия (36), выполненного на основе сухой ткани, кроме того,включает в себя размещение второго слоя обтянутых тканью сердечников (28) на первом слое обтянутых тканью сердечников (28) посредством размещения каждого из указанных обтянутых тканью сердечников (28) второго слоя в соответствующей канавке из канавок (46), сформированных на рифленой поверхности (44); согласно которому
подготовка формованного изделия (36), выполненного на основе сухой ткани, кроме того, включает в себя размещение второго слоя (50) сухой ткани поверх второго слоя обтянутых тканью сердечников (28); и при этом
подготовка формованного изделия (36), выполненного на основе сухой ткани, кроме того, включает в себя:
размещение одного или большего количества дополнительных слоев из обтянутых тканью сердечников (28) поверх второго слоя обтянутых тканью сердечников и
размещение второго слоя (50) сухой ткани поверх одного или большего количества слоев их первого, второго или дополнительных слоев из обтянутых тканью сердечников (28).
3. Способ по п. 2, кроме того, включающий в себя подготовку каждого из указанных обтянутых тканью сердечников (28) посредством натягивания трубки (26) из сухой ткани поверх сердечника (24) или посредством создания оплетки в виде трубки из сухой ткани поверх сердечника;
и, кроме того, включающий в себя удаление сердечников (24) из композитной каркасной конструкции (10) с жесткими связями после отверждения смолы для получения композитной каркасной конструкции с жесткими связями.
4. Способ по п. 3, согласно которому удаление сердечников (24) из композитной каркасной конструкции (10) с жесткими связями включает в себя обработку сердечников растворителем (60).
5. Способ по любому из пп. 3-4, кроме того, включающий в себя нарезание композитной каркасной конструкции (10) с жесткими связями на множество отдельных компонентов.
6. Способ по п. 3, согласно которому пропитывание (55) смолой формованного изделия (36), выполненного на основе сухой ткани, включает в себя:
размещение вакуумного мешка (58) поверх формованного изделия, выполненного на основе сухой ткани;
создание в вакуумном мешке разрежения и
затягивание смолы в вакуумный мешок для пропитывания (55) ею формованного изделия, выполненного на основе сухой ткани.
7. Способ по п. 3, согласно которому подготовка формованного изделия (36), выполненного на основе сухой ткани, кроме того, включает в себя вставку наполнителя (54) в каждый промежуток (52) в указанном формованном изделии, выполненном на основе сухой ткани.
8. Способ по любому из пп. 3-4, 6-7, согласно которому каждый из указанных обтянутых тканью сердечников (28) имеет верхнюю часть (32) и основание (30), и при этом
размещение первого слоя обтянутых тканью сердечников (28) на первом слое (38) сухой ткани включает в себя размещение основания каждого из обтянутых тканью сердечников в контакте с первым слоем (38) сухой ткани; а
размещение второго слоя обтянутых тканью сердечников (28) на первом слое обтянутых тканью сердечников включает в себя размещение верхней части каждого из обтянутых тканью сердечников второго слоя в контакте с днищевой частью (48) соответствующей канавки из канавок (46), сформированных на рифленой поверхности (44).
9. Композитная каркасная конструкция (10) с жесткими связями, содержащая:
первый облицовочный лист (12);
второй облицовочный лист (14) и
усилительную сердцевинную часть (16) между первым облицовочным листом и вторым облицовочным листом, содержащую множество каркасных элементов (18) жестких связей, каждый из которых соединен с первым облицовочным листом и вторым облицовочным листом на узлах (20) для образования цельной конструкции,
причем композитная каркасная конструкция с жесткими связями образована посредством пропитывания (55) смолой формованного изделия (36), выполненного на основе сухой ткани, и последующего отверждения (56) смолы.
10. Композитная каркасная конструкция (10) с жесткими связями по п. 9, в которой формованное изделие (36), выполненное на основе сухой ткани, сформовано с использованием растворимых сердечников (24), выполненных с возможностью удаления из композитной каркасной конструкции с жесткими связями посредством обработки растворителем (60); и при этом
смола соединяет при отверждении первый облицовочный лист (12), второй облицовочный лист (14) и указанное множество каркасных элементов (18) жестких связей друг с другом в виде указанной цельной конструкции.
11. Композитная каркасная конструкция (10) с жесткими связями по п. 10, в которой первый облицовочный лист (12) и второй облицовочный лист (14) проходят параллельно друг другу.
12. Композитная каркасная конструкция (10) с жесткими связями по п. 10, в которой первый облицовочный лист (12) и второй облицовочный лист (14) выполнены под углом относительно друг друга.
13. Композитная каркасная конструкция (10) с жесткими связями по п. 10, в которой каждый из каркасных элементов (18) жестких связей имеет треугольное поперечное сечение.
14. Композитная каркасная конструкция (10) с жесткими связями по п. 10, в которой каждый из каркасных элементов (18) жестких связей имеет трапециевидное поперечное сечение.
15. Композитная каркасная конструкция (10) с жесткими связями по п. 10, в которой каждый из каркасных элементов (18) жестких связей имеет прямоугольное поперечное сечение.
RU2015102214A 2014-05-19 2015-01-26 Изготовление пропитанной смолой цельной композитной фермовой конструкции RU2686894C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US14/281,305 2014-05-19
US14/281,305 US10272619B2 (en) 2014-05-19 2014-05-19 Manufacture of a resin infused one-piece composite truss structure

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2015102214A true RU2015102214A (ru) 2016-08-10
RU2015102214A3 RU2015102214A3 (ru) 2018-08-16
RU2686894C2 RU2686894C2 (ru) 2019-05-06

Family

ID=53174795

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015102214A RU2686894C2 (ru) 2014-05-19 2015-01-26 Изготовление пропитанной смолой цельной композитной фермовой конструкции

Country Status (8)

Country Link
US (1) US10272619B2 (ru)
EP (2) EP3412559B1 (ru)
JP (1) JP6518448B2 (ru)
KR (1) KR102235510B1 (ru)
CN (1) CN105082573B (ru)
AU (1) AU2015200451B2 (ru)
CA (1) CA2880989C (ru)
RU (1) RU2686894C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2760387C2 (ru) * 2017-10-31 2021-11-24 Эйрбас Оперейшнз, С.Л. Модульная пресс-форма и способ для изготовления панели из армированного волокнами материала

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9944062B2 (en) * 2015-12-14 2018-04-17 Gulfstream Aerospace Corporation Composite aircraft manufacturing tooling and methods using articulating mandrels
US11046034B2 (en) * 2016-04-18 2021-06-29 Rohr, Inc. Manufacturing a fiber-reinforced composite component using mandrels
AU2016231486B2 (en) 2016-09-20 2022-10-13 The Boeing Company Method of positioning a braided fibre sleeve
US10525636B2 (en) 2017-06-19 2020-01-07 Rohr, Inc. Process for forming a fiber-reinforced composite structure
DK179720B1 (en) * 2017-08-16 2019-04-11 Jupiter Bach A/S A method of manufacturing composite laminate panel sub-elements for a modular assembly structure, a method of assembling the sub-elements, and a structure assembled of the panel sub-elements
EP3498591A1 (en) * 2017-12-13 2019-06-19 AIRBUS HELICOPTERS DEUTSCHLAND GmbH A composite truss beam with a sandwich web
DE102018207763A1 (de) * 2018-05-17 2019-11-21 Airbus Operations Gmbh Rumpfstruktur für ein Luftfahrzeug
CN108891041B (zh) * 2018-06-26 2020-10-16 哈尔滨工程大学 一种一体成型复合材料三角刚架及其制备方法
CN111055513B (zh) * 2018-10-17 2021-09-14 哈尔滨工业大学 可折叠纤维增强树脂基复合材料桁架的制备方法及桁架
EP3887132A1 (en) * 2018-11-30 2021-10-06 Arris Composites Inc. Compression-molded fiber-composite parts and methods of fabrication
CN113752588B (zh) * 2020-06-03 2022-07-01 上海飞机制造有限公司 一种飞机隔框的制造方法
CN111703567A (zh) * 2020-06-24 2020-09-25 中国商用飞机有限责任公司 套筒及其制造方法
US20230321928A1 (en) * 2022-04-09 2023-10-12 Rohr, Inc. Composite part with crossbeam supports and methods of forming composite parts

Family Cites Families (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3041719A (en) * 1959-05-05 1962-07-03 Engelhard Ind Inc Method of making a composite tube
US3658612A (en) 1969-10-24 1972-04-25 Unicor Inc Method of fabricating cellular foam core structure assembly
US4223053A (en) 1978-08-07 1980-09-16 The Boeing Company Truss core panels
US4378263A (en) 1981-01-26 1983-03-29 Logan Robert M Method and apparatus for making a composite material truss
JP2685549B2 (ja) * 1988-12-07 1997-12-03 富士重工業株式会社 繊維強化プラスチック製トラス構造体の製造法
GB9006358D0 (en) 1990-03-21 1990-05-16 Short Brothers Plc Structural component
US5332178A (en) * 1992-06-05 1994-07-26 Williams International Corporation Composite wing and manufacturing process thereof
US5469686A (en) * 1993-09-27 1995-11-28 Rockwell International Corp. Composite structural truss element
US5904972A (en) * 1995-06-07 1999-05-18 Tpi Technology Inc. Large composite core structures formed by vacuum assisted resin transfer molding
JPH1177701A (ja) * 1997-09-12 1999-03-23 Taiei Shoko Kk 多層体の形成方法
WO1999024251A1 (fr) * 1997-11-07 1999-05-20 Ube-Nitto Kasei Co., Ltd. Structure creuse en composite renforce de fibres, procede de production de celle-ci et appareil utile a cet effet
JP2000006893A (ja) 1998-06-23 2000-01-11 Fuji Heavy Ind Ltd 複合材翼構造
JP4009921B2 (ja) * 1999-03-16 2007-11-21 東レ株式会社 Ｆｒｐ製サンドイッチパネル
EP1165903B1 (en) * 1999-03-31 2006-11-29 Masonite Corporation Composite building components, and method of making same
JP2001071337A (ja) * 1999-09-08 2001-03-21 Fuji Kako Kk 空所構造を有する繊維強化プラスチック成形体の製法
TR200202516T2 (tr) 2000-03-30 2003-09-22 Masonite Corporation Karma bina bileşenleri ve bunları yapma metodu
US6508910B2 (en) 2000-05-18 2003-01-21 Hexcel Corporation Self-adhesive prepreg face sheet for sandwich panels
DE102007042198A1 (de) * 2007-08-29 2009-03-05 Carbonsports Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Felgenrings, Verfahren zur Befestigung von Speichen, ferner Felgenring, Drahtreifenfelge und Fahrrad
DE102008013759B4 (de) * 2008-03-12 2012-12-13 Airbus Operations Gmbh Verfahren zur Herstellung eines integralen Faserverbundbauteils sowie Kernform zur Durchführung des Verfahrens
DE102008034203B4 (de) * 2008-07-21 2018-04-26 Airbus Helicopters Deutschland GmbH Herstellung von Faserverbundbauteilen mit Formkernen
RU2396168C2 (ru) 2008-07-31 2010-08-10 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Санкт-Петербургский государственный университет Способ изготовления углекомпозитных изделий сложной формы и устройство для его реализации
US8815038B2 (en) 2008-10-01 2014-08-26 The Boeing Company Joining curved composite sandwich panels
US7998299B2 (en) * 2008-10-01 2011-08-16 The Boeing Company Method for making composite truss panel having a fluted core
US9682514B2 (en) 2010-06-25 2017-06-20 The Boeing Company Method of manufacturing resin infused composite parts using a perforated caul sheet
US8628717B2 (en) 2010-06-25 2014-01-14 The Boeing Company Composite structures having integrated stiffeners and method of making the same
US8940213B2 (en) 2010-06-25 2015-01-27 The Boeing Company Resin infusion of composite parts using a perforated caul sheet
US8636252B2 (en) 2010-06-25 2014-01-28 The Boeing Company Composite structures having integrated stiffeners with smooth runouts and method of making the same
US8646183B2 (en) * 2011-03-14 2014-02-11 Milliken & Company Process for forming a fiber reinforced core panel able to be contoured
JP2012196861A (ja) * 2011-03-22 2012-10-18 Toray Ind Inc 中空繊維強化プラスチックの製造方法
US8651419B2 (en) * 2011-07-18 2014-02-18 The Boeing Company Flexible truss frame and method of making the same

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2760387C2 (ru) * 2017-10-31 2021-11-24 Эйрбас Оперейшнз, С.Л. Модульная пресс-форма и способ для изготовления панели из армированного волокнами материала

Also Published As

Publication number Publication date
KR20150133123A (ko) 2015-11-27
CN105082573B (zh) 2019-01-08
CA2880989C (en) 2017-02-28
JP2015217678A (ja) 2015-12-07
EP2947001A1 (en) 2015-11-25
EP3412559A1 (en) 2018-12-12
JP6518448B2 (ja) 2019-05-22
EP2947001B1 (en) 2018-07-11
RU2015102214A3 (ru) 2018-08-16
CA2880989A1 (en) 2015-11-19
AU2015200451A1 (en) 2015-12-03
RU2686894C2 (ru) 2019-05-06
US10272619B2 (en) 2019-04-30
EP3412559B1 (en) 2024-07-03
CN105082573A (zh) 2015-11-25
US20150328845A1 (en) 2015-11-19
AU2015200451B2 (en) 2019-04-04
KR102235510B1 (ko) 2021-04-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015102214A (ru) Изготовление пропитанной смолой цельной композитной каркасной конструкции с жесткими связями
CL2018000387A1 (es) Método para la fabricación de una tapa de boveda para servicios públicos de polímero termoestable (divisional sol. 802-2016)
JP2015518772A5 (ru)
DK2123431T3 (da) Fremgangsmåde til fremstilling af en komposit
JP2013532574A5 (ru)
ES2627628T3 (es) Procedimiento de fabricación de calzado con su parte superior de tejido impermeabilizado internamente
RU2017102999A (ru) Способ изготовления перфорированного полотна
JP2011526075A5 (ru)
JP2014159099A5 (ja) プリフォーム作製用基材の製造方法と装置、および、プリフォームと繊維強化プラスチックの製造方法
ES2541757T3 (es) Procedimiento para fabricar brazos de un material compuesto para la distribución de hormigón y brazo obtenido de ese modo
CN104400876A (zh) 一种纤维板的制造方法
RU2015146259A (ru) Подлокотник транспортного средства (варианты) и способ формирования тканевой основы для него
JP2017113941A5 (ru)
GB2557470A (en) Fishing rod with graphene and method of manufacturing
RU2012144846A (ru) Способ изготовления механического элемента из композитного материала, обладающего повышенной при растяжении-сжатии и при прогибе
RU2017105418A (ru) Способ изготовления нетканого материала с дискретными трехмерными деформирующими элементами, характеризующимися широким устьем
RU156084U1 (ru) Каркас для панелей солнечных батарей
RU2008145250A (ru) Многослойный конструкционный материал и способ его получения
CN204715042U (zh) 一种格力特绣品结构
WO2013151653A3 (en) Stator coil removal method
JP2020528015A (ja) タイヤを製造するための方法及び装置
RU2013131660A (ru) Способ изготовления слоистых бетонных изделий
RU2653050C2 (ru) Способ изготовления нетканых изделий
RU2016137942A (ru) Способ изготовления композиционной плиты
CN203456581U (zh) 一种电磁交互天线绕线工装结构