RU2014143826A - Диспергированный карбонат кальция, содержащий вещество для достижения улучшенной стабильности в щелочных условиях - Google Patents

Диспергированный карбонат кальция, содержащий вещество для достижения улучшенной стабильности в щелочных условиях Download PDF

Info

Publication number
RU2014143826A
RU2014143826A RU2014143826A RU2014143826A RU2014143826A RU 2014143826 A RU2014143826 A RU 2014143826A RU 2014143826 A RU2014143826 A RU 2014143826A RU 2014143826 A RU2014143826 A RU 2014143826A RU 2014143826 A RU2014143826 A RU 2014143826A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
weight
calcium carbonate
suspension
paragraphs
stage
Prior art date
Application number
RU2014143826A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2591983C2 (ru
Inventor
Патрик А.К. ГЕЙН
Даниэль ГАНТЕНБАЙН
Original Assignee
Омиа Интернэшнл Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Омиа Интернэшнл Аг filed Critical Омиа Интернэшнл Аг
Publication of RU2014143826A publication Critical patent/RU2014143826A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2591983C2 publication Critical patent/RU2591983C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/49—Phosphorus-containing compounds
    • C08K5/51—Phosphorus bound to oxygen
    • C08K5/53—Phosphorus bound to oxygen bound to oxygen and to carbon only
    • C08K5/5317—Phosphonic compounds, e.g. R—P(:O)(OR')2
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
    • C01F11/18—Carbonates
    • C01F11/185—After-treatment, e.g. grinding, purification, conversion of crystal morphology
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/02—Compounds of alkaline earth metals or magnesium
    • C09C1/021—Calcium carbonates
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/03—Non-macromolecular organic compounds
    • D21H17/05—Non-macromolecular organic compounds containing elements other than carbon and hydrogen only
    • D21H17/10—Phosphorus-containing compounds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/63—Inorganic compounds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/63—Inorganic compounds
    • D21H17/64—Alkaline compounds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/63—Inorganic compounds
    • D21H17/66—Salts, e.g. alums
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/36—Coatings with pigments
    • D21H19/38—Coatings with pigments characterised by the pigments
    • D21H19/385—Oxides, hydroxides or carbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/51—Particles with a specific particle size distribution
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/60—Particles characterised by their size
    • C01P2004/61—Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/22—Rheological behaviour as dispersion, e.g. viscosity, sedimentation stability
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

1. Способ приготовления водной суспензии, содержащей карбонат кальция, включающий приведенные ниже стадии:a) предоставления вещества, содержащего карбонат кальция, в виде разбавленного водой осадка или суспензии, имеющей содержание твердых частиц, по меньшей мере, 45% по массе в расчете на общую массу разбавленного водой осадка или суспензии;b) предоставления, по меньшей мере, одной соли щелочного металла фосфоновой кислоты в количестве от 0,01 до 5% по массе в расчете на общую массу сухого вещества, содержащего карбонат кальция;c) предоставления, по меньшей мере, одной фосфоновой кислоты в количестве от 0,001 до 0,5% по массе в расчете на общую массу сухого вещества, содержащего карбонат кальция;d) взаимодействия вещества, содержащего карбонат кальция, стадии a), по меньшей мере, с одной солью щелочного металла фосфоновой кислоты стадии b), чтобы получить суспензию, имеющую значение pH от 10 до 14;e) взаимодействия суспензии стадии d), по меньшей мере, с одной фосфоновой кислотой стадии c), чтобы получить суспензию, имеющую значение pH от 8 до 10; иf) необязательно измельчения суспензии, полученной на стадии e).2. Способ по п. 1, в котором вещество, содержащее карбонат кальция, стадии a) представляет собой тонкодисперсный карбонат кальция, осажденный карбонат кальция, модифицированный карбонат кальция или их смесь.3. Способ по п. 1 или 2, в котором осадок или суспензия стадии a) имеет содержание твердых частиц от 50 до 98% по массе, предпочтительно от 60 до 90% по массе и более предпочтительно от 70 до 85% по массе в расчете на общую массу растворенного в воде осадка или суспензии.4. Способ по любому из пп. 1-2, в котором вещество, содержащее карбонат кальция, стадии a) имеет средневзвешенный размер частиц dот 1 до 100 мкм, предпочтите

Claims (33)

1. Способ приготовления водной суспензии, содержащей карбонат кальция, включающий приведенные ниже стадии:
a) предоставления вещества, содержащего карбонат кальция, в виде разбавленного водой осадка или суспензии, имеющей содержание твердых частиц, по меньшей мере, 45% по массе в расчете на общую массу разбавленного водой осадка или суспензии;
b) предоставления, по меньшей мере, одной соли щелочного металла фосфоновой кислоты в количестве от 0,01 до 5% по массе в расчете на общую массу сухого вещества, содержащего карбонат кальция;
c) предоставления, по меньшей мере, одной фосфоновой кислоты в количестве от 0,001 до 0,5% по массе в расчете на общую массу сухого вещества, содержащего карбонат кальция;
d) взаимодействия вещества, содержащего карбонат кальция, стадии a), по меньшей мере, с одной солью щелочного металла фосфоновой кислоты стадии b), чтобы получить суспензию, имеющую значение pH от 10 до 14;
e) взаимодействия суспензии стадии d), по меньшей мере, с одной фосфоновой кислотой стадии c), чтобы получить суспензию, имеющую значение pH от 8 до 10; и
f) необязательно измельчения суспензии, полученной на стадии e).
2. Способ по п. 1, в котором вещество, содержащее карбонат кальция, стадии a) представляет собой тонкодисперсный карбонат кальция, осажденный карбонат кальция, модифицированный карбонат кальция или их смесь.
3. Способ по п. 1 или 2, в котором осадок или суспензия стадии a) имеет содержание твердых частиц от 50 до 98% по массе, предпочтительно от 60 до 90% по массе и более предпочтительно от 70 до 85% по массе в расчете на общую массу растворенного в воде осадка или суспензии.
4. Способ по любому из пп. 1-2, в котором вещество, содержащее карбонат кальция, стадии a) имеет средневзвешенный размер частиц d50 от 1 до 100 мкм, предпочтительно от 1 до 70 мкм, более предпочтительно от 1 до 50 мкм, еще более предпочтительно от 1 до 25 мкм и наиболее предпочтительно от 1 до 10 мкм.
5. Способ по любому из пп. 1-2, в котором щелочной металл, по меньшей мере, одной соли щелочного металла фосфоновой кислоты стадии b) выбирают из группы, состоящей из натрия, калия, лития и их смесей, предпочтительно щелочной металл, по меньшей мере, одной соли щелочного металла фосфоновой кислоты стадии b) представляет собой натрий.
6. Способ по любому из пп. 1-2, в котором, по меньшей мере, одну соль щелочного металла фосфоновой кислоты стадии b) выбирают из соли щелочного металла дифосфоновой кислоты и соли щелочного металла трифосфоновой кислоты, предпочтительно, по меньшей мере, одна соль щелочного металла фосфоновой кислоты представляет собой соль щелочного металла дифосфоновой кислоты.
7. Способ по любому одному из пп. 1-2, в котором, по меньшей мере, одна соль щелочного металла фосфоновой кислоты стадии b) представляет собой соль щелочного металла дифосфоновой кислоты, выбранной из 1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоновой кислоты (HEDP), метилендифосфоновой кислоты (MDP), гидроксиметилендифосфоновой кислоты (HMDP), гидроксициклометилендифосфоновой кислоты (HCMDP) и 1-гидрокси-3-аминопропан-1,1-дифосфоновой кислоты (APD), предпочтительно 1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоновой кислоты (HEDP).
8. Способ по любому одному из пп. 1-2, в котором соль щелочного металла дифосфоновой кислоты стадии b) выбирают из (1-гидроксиэтилиден)дифосфоната тетранатрия (Na4HEDP), (1-гидроксиэтилиден)дифосфоната тринатрия (Na3HEDP), (1-гидроксиэтилиден)дифосфоната динатрия (Na2HEDP), (1-гидроксиэтилиден)дифосфоната тетракалия (K4HEDP), (1-гидроксиэтилиден)дифосфоната трикалия (K3HEDP) и (1-гидроксиэтилиден)дифосфоната дикалия (K2HEDP), предпочтительно соль щелочного металла дифосфоновой кислоты стадии b) представляет собой (1-гидроксиэтилиден)дифосфонат тетранатрия (Na4HEDP).
9. Способ по любому одному из пп. 1-2, в котором, по меньшей мере, одна соль щелочного металла фосфоновой кислоты стадии b) присутствует в виде водного раствора, предпочтительно водного раствора, содержащего, по меньшей мере, одну соль щелочного металла фосфоновой кислоты в количестве от 10 до 80% по массе, предпочтительно от 20 до 66% по массе и наиболее предпочтительно от 30 до 50% по массе в расчете на общую массу раствора.
10. Способ по любому из пп. 1-2, в котором, по меньшей мере, одну фосфоновую кислоту стадии c) выбирают из дифосфоновой кислоты и трифосфоновой кислоты, предпочтительно, по меньшей мере, одна фосфоновая кислота представляет собой дифосфоновую кислоту.
11. Способ по любому одному из пп. 1-2, в котором, по меньшей мере, одна фосфоновая кислота стадии c) представляет собой дифосфоновую кислоту, выбранную из 1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоновой кислоты (HEDP), метилендифосфоновой кислоты (MDP), гидроксиметилендифосфоновой кислоты (HMDP), гидроксициклометилендифосфоновой кислоты (HCMDP) и 1-гидрокси-3-аминопропан-1,1-дифосфоновой кислоты (APD), предпочтительно, по меньшей мере, одна фосфоновая кислота стадии c) представляет собой 1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоновую кислоту (HEDP).
12. Способ по любому одному из пп. 1-2, в котором, по меньшей мере, одна фосфоновая кислота стадии c) присутствует в виде водного раствора, предпочтительно водного раствора, содержащего, по меньшей мере, одну фосфоновую кислоту в количестве от 25 до 75% по массе, предпочтительно от 35 до 65% по массе и наиболее предпочтительно от 45 до 60% по массе в расчете на общую массу раствора.
13. Способ по любому одному из пп. 1-2, в котором, по меньшей мере, одна соль щелочного металла фосфоновой кислоты стадии b) представляет собой натриевую соль 1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоновой кислоты (Na4HEDP), и, по меньшей мере, одна фосфоновая кислота стадии c) представляет собой 1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоновую кислоту (HEDP).
14. Способ по любому одному из пп. 1-2, в котором стадию d) проводят таким образом, что, по меньшей мере, одну соль щелочного металла фосфоновой кислоты стадии b) добавляют к веществу, содержащему карбонат кальция, стадии a) в количестве от 0,05 до 2,5% по массе, предпочтительно в количестве от 0,05 до 1,5% по массе, более предпочтительно в количестве от 0,05 до 1% по массе и наиболее предпочтительно в количестве от 0,1 до 1% по массе в расчете на общую массу сухого вещества, содержащего карбонат кальция.
15. Способ по любому одному из пп. 1-2, в котором суспензия, полученная на стадии d), имеет значение pH от 9 до 12, предпочтительно от 10 до 12 и наиболее предпочтительно около 11.
16. Способ по любому одному из пп. 1-2, в котором суспензию, полученную на стадии d), разбавляют водой до содержания твердых частиц от 40 до 90% по массе, предпочтительно от 50 до 80% по массе и более предпочтительно от 60 до 75% по массе в расчете на общую массу суспензии.
17. Способ по любому одному из пп. 1-2, в котором суспензия, полученная на стадии d), имеет содержание твердых частиц от 50 до 88% по массе, предпочтительно от 55 до 88% по массе, более предпочтительно от 65 до 86% по массе, еще более предпочтительно от 68 до 84% по массе и наиболее предпочтительно от 72 до 82% по массе в расчете на общую массу суспензии.
18. Способ по любому одному из пп. 1-2, в котором суспензия, полученная на стадии d), имеет вязкость по Брукфилду от 50 до 5000 мПа·с при 23°C, предпочтительно от 60 до 3000 мПа·с при 23°C, более предпочтительно от 100 до 1000 мПа·с при 23°C и наиболее предпочтительно от 150 до 900 мПа·с при 23°C.
19. Способ по любому одному из пп. 1-2, в котором стадию e) проводят таким образом, что, по меньшей мере, одну фосфоновую кислоту стадии c) добавляют к суспензии, полученной на стадии d), в количестве от 0,01 до 0,5% по массе, предпочтительно в количестве от 0,05 до 0,4% по массе, более предпочтительно в количестве от 0,075 до 0,3% по массе и наиболее предпочтительно в количестве от 0,075 до 0,2% по массе в расчете на общую массу сухого вещества, содержащего карбонат кальция.
20. Способ по любому одному из пп. 1-2, в котором суспензия, полученная на стадии e), имеет значение pH от 9 до 10, а предпочтительно около 9,4.
21. Способ по любому одному из пп. 1-2, в котором суспензия, полученная на стадии e), имеет вязкость по Брукфилду от 10 до 4900 мПа·с при 23°C, предпочтительно от 40 до 3000 мПа·с при 23°C, более предпочтительно от 70 до 1000 мПа·с при 23°C и наиболее предпочтительно от 100 до 800 мПа·с при 23°C.
22. Способ по любому одному из пп. 1-2, в котором стадию измельчения f) проводят после стадии e).
23. Способ по любому одному из пп. 1-2, в котором стадию измельчения f) проводят при температуре от 10°C до 110°C, предпочтительно от 20°C до 90°C и наиболее предпочтительно от 20°C до 70°C.
24. Способ по любому одному из пп. 1-2, в котором стадию измельчения f) проводят до тех пор, пока доля вещества, содержащего карбонат кальция, имеющего размер частиц менее 2 мкм, не составит от 50 до 98% по массе, предпочтительно от 60 до 98% по массе, более предпочтительно от 70 до 98% по массе и наиболее предпочтительно от 75 до 98% по массе в расчете на общую массу вещества, содержащего карбонат кальция.
25. Способ по любому одному из пп. 1-2, в котором суспензия, полученная на стадии f), имеет вязкость по Брукфилду в диапазоне от 1 до 5000 мПа·с при 23°C, предпочтительно в диапазоне от 10 до 4000 мПа·с при 23°C, более предпочтительно в диапазоне от 20 до 3000 мПа·с при 23°C и наиболее предпочтительно в диапазоне от 30 до 1000 мПа·с при 23°C.
26. Способ по любому одному из пп. 1-2, в котором данный способ дополнительно включает стадию g) концентрирования полученной суспензии, содержащей вещество, содержащее карбонат кальция, таким образом, чтобы содержание твердых частиц в суспензии составляло, по меньшей мере, 60% по массе, предпочтительно от 60% по массе до 88% по массе, более предпочтительно от 65% по массе до 86% по массе, еще более предпочтительно от 70% по массе до 84% по массе и наиболее предпочтительно от 75% по массе до 82% по массе в расчете на общую массу суспензии.
27. Способ по п. 26, в котором стадию концентрирования g) проводят после стадии f).
28. Способ по любому одному из пп. 1-2, где данный способ дополнительно включает стадию h) взаимодействия суспензии, содержащей вещество, содержащее карбонат кальция, полученной на стадии f) и/или стадии g), с силикатом натрия и/или гидроксидом натрия.
29. Способ по п. 28, в котором взаимодействие стадии h) проводят таким образом, что добавляют силикат натрия и/или гидроксид натрия в количестве более 0,001% по массе, предпочтительно от 0,01 до 10% по массе, более предпочтительно от 0,05 до 5% по массе и наиболее предпочтительно от 0,1 до 4% по массе в расчете на общую массу сухого вещества, содержащего карбонат кальция.
30. Суспензия, содержащая вещество, содержащее карбонат кальция, которую получают способом по любому одному из пп. 1-29.
31. Вещество, содержащее карбонат кальция, которое получают высушиванием суспензии п. 30.
32. Применение суспензии по п. 30 или вещества, содержащего карбонат кальция, по п. 31 в бумажной промышленности, области покрытий для бумаги, пластмассовой и/или лакокрасочной промышленности.
33. Применение суспензии по п. 30 для стабилизации реологических свойств состава покрытия для применений в бумажной промышленности, причем состав покрытия содержит силикат натрия и/или гидроксид натрия.
RU2014143826/05A 2012-03-30 2013-03-26 Диспергированный карбонат кальция, содержащий вещество для достижения улучшенной стабильности в щелочных условиях RU2591983C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP12162765.7 2012-03-30
EP12162765.7A EP2644568B1 (en) 2012-03-30 2012-03-30 Dispersed calcium carbonate containing material for an improved stability under alkaline conditions
US201261618883P 2012-04-02 2012-04-02
US61/618,883 2012-04-02
PCT/EP2013/056390 WO2013144137A1 (en) 2012-03-30 2013-03-26 Dispersed calcium carbonate containing material for an improved stability under alkaline conditions

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014143826A true RU2014143826A (ru) 2016-05-27
RU2591983C2 RU2591983C2 (ru) 2016-07-20

Family

ID=45932220

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014143826/05A RU2591983C2 (ru) 2012-03-30 2013-03-26 Диспергированный карбонат кальция, содержащий вещество для достижения улучшенной стабильности в щелочных условиях

Country Status (17)

Country Link
US (1) US9394428B2 (ru)
EP (2) EP2644568B1 (ru)
CN (1) CN104203827B (ru)
CA (1) CA2867000C (ru)
DK (1) DK2644568T3 (ru)
ES (1) ES2617571T3 (ru)
HR (1) HRP20170309T1 (ru)
HU (1) HUE031954T2 (ru)
IN (1) IN2014MN01863A (ru)
LT (1) LT2644568T (ru)
PL (1) PL2644568T3 (ru)
PT (1) PT2644568T (ru)
RS (1) RS55687B1 (ru)
RU (1) RU2591983C2 (ru)
SI (1) SI2644568T1 (ru)
TW (1) TWI586421B (ru)
WO (1) WO2013144137A1 (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2871159A1 (en) 2013-11-08 2015-05-13 Omya International AG Process for improving the particle size distribution of a calcium carbonate-containing material
EP2995654A1 (en) * 2014-09-15 2016-03-16 Omya International AG Dry process for preparing a surface-modified alkaline earth metal carbonate-containing material
EP3002318A1 (en) * 2014-09-30 2016-04-06 Omya International AG Process for improving particle size distribution of calcium carbonate-comprising material
RU2743294C2 (ru) * 2016-09-08 2021-02-16 Карл Лайбингер Медицинтехник Гмбх Унд Ко. Кг Способ изготовления импланта из композиционного порошка с микроструктурированными частицами, содержащими ингибирующий карбонат кальция
RU2755895C2 (ru) * 2016-09-08 2021-09-22 КАРЛ ЛЯЙБИНГЕР МЕДИЦИНТЕХНИК ГМБХ И Ко. КГ Имплантат, содержащий композитную пудру с микроструктурированными частицами соли кальция
CN108102429A (zh) * 2017-12-08 2018-06-01 安徽新涛新材料科技股份有限公司 低碱度超细活性碳酸钙及制备方法
CN110183876A (zh) * 2019-06-21 2019-08-30 中国矿业大学(北京) 重质碳酸钙改性剂、重质碳酸钙的改性方法、改性重质碳酸钙及其应用
EP4149887A1 (en) 2020-05-13 2023-03-22 Basf Se Biocide free pigment dispersions and methods of preparing them
CN112093786B (zh) * 2020-10-12 2022-02-18 江苏利思德新材料有限公司 多/单亚磷酸缩二亚磷酸氢盐化合物及其制备和应用
EP4320195A1 (en) 2021-04-09 2024-02-14 Basf Se Use of polyethers for pigment dispersions

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5840133A (ja) * 1981-09-02 1983-03-09 Mitsubishi Gas Chem Co Inc 炭酸カルシウム分散液又はスラリ−の調製法
JPS60166221A (ja) * 1984-02-06 1985-08-29 Mitsubishi Monsanto Chem Co 微粉バテライト型炭酸カルシウム組成物
SU1650589A1 (ru) * 1989-01-12 1991-05-23 Предприятие П/Я А-3732 Способ получени химически осажденного карбоната кальци
FR2650594B1 (fr) * 1989-08-04 1992-04-03 Coatex Sa Application aux suspensions aqueuses pigmentaires de carbonate de calcium d'un agent polycarboxylique a fonction phosphatee ou phosphonee inhibant l'effet de choc provoque par l'introduction d'un electrolyte sous forme concentree
JPH0497910A (ja) * 1990-08-10 1992-03-30 Kyodo Kumiai Tsukumi Fine Ceramics 板状塩基性炭酸カルシウムの形状安定化方法
US5643631A (en) * 1995-03-17 1997-07-01 Minerals Tech Inc Ink jet recording paper incorporating novel precipitated calcium carbonate pigment
US6228161B1 (en) * 1996-12-30 2001-05-08 Minerals Technologies Inc. Use of calcium carbonate in an acidic aqueous media
PT1147061E (pt) * 1998-12-23 2004-05-31 Imerys Minerals Ltd Producao de suspensoes de carbonato concentradas
FR2787802B1 (fr) 1998-12-24 2001-02-02 Pluss Stauffer Ag Nouvelle charge ou pigment ou mineral traite pour papier, notamment pigment contenant du caco3 naturel, son procede de fabrication, compositions les contenant, et leurs applications
DE50006954D1 (de) * 2000-04-14 2004-08-05 Schaefer Kalk Stabiles, plättchenförmiges, calcitisches Calciumcarbonat, Verfahren zu dessen Herstellung und seine Verwendung
US7303794B2 (en) * 2004-03-31 2007-12-04 Specialty Minerals (Michigan) Inc. Ink jet recording paper
PT2167324E (pt) 2007-07-09 2011-07-05 Sappi Netherlands Services Bv Papel para impressão por offset
JP5506228B2 (ja) * 2008-04-04 2014-05-28 丸尾カルシウム株式会社 コロイド炭酸カルシウム填剤及びその製造方法、並びに該填剤を配合してなる樹脂組成物
PT2377900E (pt) * 2010-04-16 2013-11-07 Omya Int Ag Processo para preparar um material mineral com superfície modificada seus produtos resultantes e suas utilizações
EP2598579A2 (de) * 2010-07-30 2013-06-05 Schaefer Kalk GmbH & Co. KG Kugelförmige, amorphe calciumcarbonat-teilchen

Also Published As

Publication number Publication date
SI2644568T1 (sl) 2017-03-31
PL2644568T3 (pl) 2017-06-30
CA2867000A1 (en) 2013-10-03
CN104203827B (zh) 2016-01-06
LT2644568T (lt) 2017-06-12
EP2830997A1 (en) 2015-02-04
CN104203827A (zh) 2014-12-10
HUE031954T2 (en) 2017-08-28
RS55687B1 (sr) 2017-07-31
ES2617571T3 (es) 2017-06-19
US20150040800A1 (en) 2015-02-12
HRP20170309T1 (hr) 2017-04-21
US9394428B2 (en) 2016-07-19
EP2830997B1 (en) 2018-06-27
DK2644568T3 (en) 2017-03-06
EP2644568B1 (en) 2016-11-30
RU2591983C2 (ru) 2016-07-20
WO2013144137A1 (en) 2013-10-03
PT2644568T (pt) 2017-03-03
TWI586421B (zh) 2017-06-11
EP2644568A1 (en) 2013-10-02
IN2014MN01863A (ru) 2015-07-03
CA2867000C (en) 2017-05-23
TW201338842A (zh) 2013-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014143826A (ru) Диспергированный карбонат кальция, содержащий вещество для достижения улучшенной стабильности в щелочных условиях
RU2520478C1 (ru) Способ получения поверхностно-модифицированного минерального материала, продукты, получаемые в результате, и их применение
RU2010128668A (ru) Подвергшийся поверхностной обработке осажденный карбонат кальция, способ его изготовления и его применения
JP2011511867A5 (ru)
HRP20120396T1 (hr) Postupak za dobivanje površinski reaktivnog kalcijevog karbonata koji koristi slabu kiselinu
US9511340B2 (en) Handleable calco-magnesian suspension
JP2013523966A5 (ru)
RU2012147584A (ru) Применение поверхностно-модифицированного карбоната кальция в клейких материалах, уплотнителях и/или герметиках
BR112013015120B1 (pt) método de produção de um polímero, polímero, suspensão, e, uso de uma suspensão
JP6534440B2 (ja) 表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩含有材料を調製するための乾式法
US3870671A (en) Method for dispersing
RU2014144341A (ru) Моющий порошок, полученный распылительной сушкой
JP5435080B2 (ja) スケールの防止方法
ES2668699T3 (es) Procedimiento para la producción de una composición de filosilicato, así como su empleo
Daugherty Sequestration, dispersion, and dilatancy—Lecture demonstrations.
BR102012012961A2 (pt) tinta ecológica a base de fosfogesso
BRPI0614883A2 (pt) adsorventes contendo stevensita e/ou cerolita para a ligação de substáncias de interferência na produção de papel
IT8922728A1 (it) Sospensioni acquose stabili di materiali inorganici a base di silice insolubili in acqua
Mozheyko et al. Resistance management and structural-rheological properties of the suspended liquid complex fertilizers based on activated ground phosphate rock
Cook OBSERVATIONS UPON THE EFFECT OF VARIOUS ELECTROLYTES WHEN ADDED TO ENAMEL SUSPENSIONS MADE WITH AND WITHOUT CLAY 1
Plouff Optimizing Sizing and Retention Efficiency in Bleached Board Applications 2006 Papermaker’s Conf., Lester House, presenter
UA104881U (uk) Спосіб отримання основного карбонату міді (малахіту)
CN103204533A (zh) 以过氧化钡为钡源制备具有不同微结构的硫酸钡多孔材料的方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190327