RU2014136399A

RU2014136399A - Способ ацетилирования древесины и ацетилированная древесина

Info

Publication number: RU2014136399A
Application number: RU2014136399A
Authority: RU
Inventors: Бернардус Йозеф Мария Пол; Джонатан Филип АЛЕКСАНДЕР; Хендрикус Петрус Мария БОНГЕРС
Original assignee: Тайтен Вуд Лимитед
Priority date: 2012-02-07
Filing date: 2013-02-07
Publication date: 2016-03-27
Also published as: IL234001A0; UA118746C2; WO2013117641A1; KR102110787B1; SG11201404719VA; AU2013218011B2; NZ628248A; RU2621044C2; AU2013218011A1; MY168535A; CN104284905A; BR112014019395A8; JP2018086853A; BR112014019395A2; US20150050483A1; BR112014019395B1; US20220176585A1; JP2015508027A; JP6707572B2; EP2812358A1

Abstract

1. Способ ацетилирования древесины, который включает стадии:(a) погружение древесины, имеющей содержание влаги меньше, чем 5% по массе, в ацетилирующую жидкость, содержащую уксусный ангидрид и/или уксусную кислоту, в реакционном сосуде высокого давления при температуре от 10°C до 120°C,(b) повышение давления в сосуде до 2-20 бар (0,2-2,0 МПа) в течение периода от 1 до 300 минут,(c) удаление избытка ацетилирующей жидкости из сосуда,(d) введение в сосуд инертного флюида, циркуляция и нагревание флюида до тех пор, пока не начнется экзотермический подъем температуры внутри древесины, регулирование подвода тепла к древесине до тех пор, пока не завершится экзотермический процесс, и поддержание температуры внутри древесины ниже 180°C,(e) нагревание циркулирующего флюида до температуры от 85°C до 160°C в течение времени от 10 до 120 минут, чтобы инициировать второй экзотермический процесс, регулирование подвода тепла к древесине до тех пор, пока не завершится экзотермический процесс, и поддержание температуры внутри древесины ниже 180°C,(f) удаление циркулирующего флюида путем выпаривания в вакууме.2. Способ по п. 1, в котором обрабатываемая древесина, после сушки в печи, имеет плотность выше 400 кг/ми предпочтительно выше 500 кг/м.3. Способ по п. 1, где древесина представляет собой Южную желтую сосну или шотландскую сосну.4. Способ по п. 1, где содержание влаги в древесине составляет от 1 до 4% по массе.5. Способ по п. 1, в котором ацетилирующая жидкость содержит от 70% до 100% по объему уксусного ангидрида и от 0% до 30% по объему уксусной кислоты.6. Способ по п. 1, в котором на стадии (а) реактор заполняют под непрерывным вакуумом.7. Способ по п. 1, в котором инертный флюид на стадии (d) выбирают из газообразного азота, газообразного диоксида углерода или дымовог

Claims

1. Способ ацетилирования древесины, который включает стадии:

(a) погружение древесины, имеющей содержание влаги меньше, чем 5% по массе, в ацетилирующую жидкость, содержащую уксусный ангидрид и/или уксусную кислоту, в реакционном сосуде высокого давления при температуре от 10°C до 120°C,

(b) повышение давления в сосуде до 2-20 бар (0,2-2,0 МПа) в течение периода от 1 до 300 минут,

(c) удаление избытка ацетилирующей жидкости из сосуда,

(d) введение в сосуд инертного флюида, циркуляция и нагревание флюида до тех пор, пока не начнется экзотермический подъем температуры внутри древесины, регулирование подвода тепла к древесине до тех пор, пока не завершится экзотермический процесс, и поддержание температуры внутри древесины ниже 180°C,

(e) нагревание циркулирующего флюида до температуры от 85°C до 160°C в течение времени от 10 до 120 минут, чтобы инициировать второй экзотермический процесс, регулирование подвода тепла к древесине до тех пор, пока не завершится экзотермический процесс, и поддержание температуры внутри древесины ниже 180°C,

(f) удаление циркулирующего флюида путем выпаривания в вакууме.

2. Способ по п. 1, в котором обрабатываемая древесина, после сушки в печи, имеет плотность выше 400 кг/м³ и предпочтительно выше 500 кг/м³.

3. Способ по п. 1, где древесина представляет собой Южную желтую сосну или шотландскую сосну.

4. Способ по п. 1, где содержание влаги в древесине составляет от 1 до 4% по массе.

5. Способ по п. 1, в котором ацетилирующая жидкость содержит от 70% до 100% по объему уксусного ангидрида и от 0% до 30% по объему уксусной кислоты.

6. Способ по п. 1, в котором на стадии (а) реактор заполняют под непрерывным вакуумом.

7. Способ по п. 1, в котором инертный флюид на стадии (d) выбирают из газообразного азота, газообразного диоксида углерода или дымового газа.

8. Способ по п. 1, в котором инертный флюид нагревают до температуры от 60°C до 150°C на стадии (d).

9. Способ по п. 1, в котором инертный флюид частично или полностью насыщен уксусным ангидридом и/или уксусной кислотой.

10. Способ по п. 1, в котором древесину ацетилируют до содержания ацетильных групп в геометрическом центре образца, по меньшей мере, 20% по массе.

11. Способ по п. 1, который используют для ацетилирования древесины, имеющей блоки шириной от 2 см до 30 см, толщиной от 2 см до 16 см и длиной от 1,5 м до 6,0 м.

12. Ацетилированная древесина, имеющая после сушки в печи плотность между 550 и 800 кг/м³, содержание ацетильных групп в геометрическом центре образца, по меньшей мере, 20% по массе и остаточное содержание уксусной кислоты меньше, чем 1% по массе.

13. Ацетилированная древесина по п. 12, представляющая собой Южную желтую сосну или шотландскую сосну.

14. Ацетилированная древесина по п. 12, имеющая содержание ацетильных групп в геометрическом центре образца, по меньшей мере, 22% по массе и остаточное содержание кислоты меньше, чем 0,5% по массе.

15. Блок ацетилированной древесины по любому из пп. 12-14, имеющий ширину от 2 см до 30 см, толщину от 2 см до 16 см и длину от 1,5 м до 6,0 м.