RU2014119532A - Прокатный валок - Google Patents

Прокатный валок Download PDF

Info

Publication number
RU2014119532A
RU2014119532A RU2014119532/02A RU2014119532A RU2014119532A RU 2014119532 A RU2014119532 A RU 2014119532A RU 2014119532/02 A RU2014119532/02 A RU 2014119532/02A RU 2014119532 A RU2014119532 A RU 2014119532A RU 2014119532 A RU2014119532 A RU 2014119532A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
craters
oval
roll according
partially overlap
round
Prior art date
Application number
RU2014119532/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2662915C2 (ru
Inventor
Джованни БОЗЕЛЛИ
Массимо КАВАЛЛАРИ
Паоло ГАБОАРДИ
Рик МАКВИРТЕР
Массимо ПЕРАССОЛО
Клаудио ТРЕВИЗАН
Original Assignee
ТЕНОВА С.п.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ТЕНОВА С.п.А. filed Critical ТЕНОВА С.п.А.
Publication of RU2014119532A publication Critical patent/RU2014119532A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2662915C2 publication Critical patent/RU2662915C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B27/00Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/005Rolls with a roughened or textured surface; Methods for making same
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B27/00Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/02Shape or construction of rolls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B2267/00Roll parameters
    • B21B2267/10Roughness of roll surface

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)

Abstract

1. Прокатный валок, отличающийся тем, что он имеет поверхность (S), на которой образован набор кратеров (K, Z), имеющих различные геометрические параметры и расположенных в соответствии со случайным распределением, причем отдельные кратеры (K, Z) в указанном наборе частично перекрывают друг друга.2. Валок по п. 1, отличающийся тем, что кратеры (K, Z) выполнены по существу закругленными.3. Валок по п. 1, отличающийся тем, что указанный набор кратеров содержит кратеры (K), имеющие круглую форму, и кратеры (Z), имеющие овальную форму.4. Валок по п. 3, отличающийся тем, что круглые кратеры (K) частично перекрывают овальные кратеры (Z).5. Валок по п. 3, отличающийся тем, что овальные кратеры (Z) частично перекрывают друг друга.6. Валок по п. 3, отличающийся тем, что круглые кратеры (K) частично перекрывают овальные кратеры (Z), а овальные кратеры (Z) частично перекрывают друг друга, при этом круглые кратеры, частично перекрывающие овальные кратеры, и овальные кратеры, частично перекрывающие друг друга, в свою очередь, выполнены с частичным взаимным перекрытием для создания заданной шероховатости.7. Валок по п. 1, отличающийся тем, что кратеры получены с помощью импульсного лазерного луча путем изменения длительности его воздействия в пределах заданных интервалов времени для получения кратеров, имеющих различные размеры и глубины, с использованием лазера в режиме постоянной мощности.8. Валок по п. 7, отличающийся тем, что кратеры получены также путем модуляции мощности излучения лазера в соответствии с постоянным сигналом, к которому прибавлен случайный сигнал, с обеспечением тем самым возможности изменения размеров и глубин кратеров при одной и той �

Claims (10)

1. Прокатный валок, отличающийся тем, что он имеет поверхность (S), на которой образован набор кратеров (K, Z), имеющих различные геометрические параметры и расположенных в соответствии со случайным распределением, причем отдельные кратеры (K, Z) в указанном наборе частично перекрывают друг друга.
2. Валок по п. 1, отличающийся тем, что кратеры (K, Z) выполнены по существу закругленными.
3. Валок по п. 1, отличающийся тем, что указанный набор кратеров содержит кратеры (K), имеющие круглую форму, и кратеры (Z), имеющие овальную форму.
4. Валок по п. 3, отличающийся тем, что круглые кратеры (K) частично перекрывают овальные кратеры (Z).
5. Валок по п. 3, отличающийся тем, что овальные кратеры (Z) частично перекрывают друг друга.
6. Валок по п. 3, отличающийся тем, что круглые кратеры (K) частично перекрывают овальные кратеры (Z), а овальные кратеры (Z) частично перекрывают друг друга, при этом круглые кратеры, частично перекрывающие овальные кратеры, и овальные кратеры, частично перекрывающие друг друга, в свою очередь, выполнены с частичным взаимным перекрытием для создания заданной шероховатости.
7. Валок по п. 1, отличающийся тем, что кратеры получены с помощью импульсного лазерного луча путем изменения длительности его воздействия в пределах заданных интервалов времени для получения кратеров, имеющих различные размеры и глубины, с использованием лазера в режиме постоянной мощности.
8. Валок по п. 7, отличающийся тем, что кратеры получены также путем модуляции мощности излучения лазера в соответствии с постоянным сигналом, к которому прибавлен случайный сигнал, с обеспечением тем самым возможности изменения размеров и глубин кратеров при одной и той же длительности импульсов.
9. Валок по п. 1, отличающийся тем, что соотношение между поверхностью, на которой созданы кратеры, и не обработанной поверхностью может быть задано в соответствии с необходимостью.
10. Валок по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что его поверхность термически обработана с обеспечением повышения ее твердости для увеличения срока службы валка в прокатном стане.
RU2014119532A 2013-05-30 2014-05-15 Прокатный валок RU2662915C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT000879A ITMI20130879A1 (it) 2013-05-30 2013-05-30 Cilindro di laminazione
ITMI2013A000879 2013-05-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014119532A true RU2014119532A (ru) 2015-11-20
RU2662915C2 RU2662915C2 (ru) 2018-07-31

Family

ID=48877373

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014119532A RU2662915C2 (ru) 2013-05-30 2014-05-15 Прокатный валок

Country Status (10)

Country Link
US (2) US10919078B2 (ru)
EP (1) EP2808099B1 (ru)
JP (1) JP6396077B2 (ru)
CN (1) CN104210212B (ru)
CA (1) CA2851893C (ru)
IN (1) IN2014CH02601A (ru)
IT (1) ITMI20130879A1 (ru)
RU (1) RU2662915C2 (ru)
TW (1) TWI652161B (ru)
UA (1) UA118647C2 (ru)

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3404254A (en) * 1965-02-26 1968-10-01 Minnesota Mining & Mfg Method and apparatus for engraving a generally cross-sectionally circular shaped body by a corpuscular beam
DE2458370C2 (de) * 1974-12-10 1984-05-10 Dr.-Ing. Rudolf Hell Gmbh, 2300 Kiel Energiestrahl-Gravierverfahren und Einrichtung zu seiner Durchführung
BE870609A (fr) 1977-09-22 1979-01-15 Centre Rech Metallurgique Procede et dispositif pour ameliorer les proprietes des toles minces en acier
LU84687A1 (fr) * 1983-03-11 1984-11-14 Centre Rech Metallurgique Procede pour ameliorer l'etat de surface d'un cylindre
US4758705A (en) * 1985-08-06 1988-07-19 Eastman Kodak Company Method and apparatus for texturing a roller
JPS63256207A (ja) * 1987-04-14 1988-10-24 Nippon Steel Corp 圧延用ロ−ル
SU1574299A1 (ru) * 1988-01-26 1990-06-30 Магнитогорский металлургический комбинат им.В.И.Ленина Рабочий валок черновой прокатной клети
US5143578A (en) * 1990-08-07 1992-09-01 Union Carbide Coatings Service Technology Corporation Method for engraving solid articles with laser beams
DE4102984A1 (de) * 1990-09-28 1992-04-02 Linotype Ag Oberflaechenstruktur einer walze sowie verfahren und vorrichtung zur erzeugung der oberflaechenstruktur
DE4133620C1 (ru) 1991-10-10 1993-04-22 Maho Ag, 8962 Pfronten, De
JP2559948B2 (ja) * 1992-05-29 1996-12-04 新日本製鐵株式会社 鋳片鋳造用冷却ドラムのディンプル加工装置
CN2183225Y (zh) * 1993-08-12 1994-11-23 中国科学院力学研究所 用于改善冷轧薄钢板使用性能的平整工作轧辊
US5789066A (en) * 1994-09-16 1998-08-04 Sidmar N.V. Method and device for manufacturing cold rolled metal sheets or strips and metal sheets or strips obtained
US5509119A (en) * 1994-09-23 1996-04-16 Hewlett-Packard Company Fast comparison method and apparatus for error corrected cache tags
FR2746333B1 (fr) * 1996-03-22 1998-04-24 Usinor Sacilor Procede de coulee continue d'une bande d'acier inoxydable austenitique sur une ou entre deux parois mobiles dont les surfaces sont pourvues de fossettes, et installation de coulee pour sa mise en oeuvre
RU2121402C1 (ru) * 1997-11-11 1998-11-10 Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" Валковый узел
JPH11302816A (ja) * 1998-04-21 1999-11-02 Nisshin Steel Co Ltd 表面肌の優れた溶融めっき鋼帯の製造方法
US6138490A (en) * 1998-07-17 2000-10-31 Pechiney Rolled Products Llc Process for rendering a metal sheet suitable for lighting applications and sheet produced thereby
JP5064643B2 (ja) * 2001-03-12 2012-10-31 ノベリス・インコーポレイテッド 金属シート又はストリップに型押し模様を形成する方法及び装置
CN1162246C (zh) * 2002-01-29 2004-08-18 清华大学 一种用激光加工轧辊表面球冠状微凸形貌的方法
JP2004106015A (ja) * 2002-09-18 2004-04-08 Fuji Photo Film Co Ltd ローラ表面の加工方法及び装置並びにエンボスローラ
RU60020U1 (ru) * 2006-10-18 2007-01-10 Олег Владимирович Девяткин Монтажная коробка
CN101642778B (zh) * 2009-08-04 2011-03-23 苏州市博海激光科技有限公司 一种轧辊表面激光毛化处理方法
CN101804509B (zh) * 2010-04-14 2012-11-28 武汉武钢华工激光大型装备有限公司 一种轧辊表面的激光毛化工艺
US8920296B2 (en) * 2011-03-04 2014-12-30 Åkers AB Forged roll meeting the requirements of the cold rolling industry and a method for production of such a roll
CN102179621A (zh) * 2011-04-01 2011-09-14 中国科学院力学研究所 无规则图像毛化微坑的辊类表面毛化激光加工系统及方法
CN102699524B (zh) 2012-05-25 2016-03-02 武汉华工激光工程有限责任公司 一种多头激光无序毛化轧辊表面的加工方法和加工设备
CN103639592B (zh) * 2013-11-29 2015-08-12 武汉钢铁(集团)公司 基于光纤激光器的轧辊无序毛化处理方法

Also Published As

Publication number Publication date
RU2662915C2 (ru) 2018-07-31
JP2014233761A (ja) 2014-12-15
CN104210212B (zh) 2017-04-12
US10919078B2 (en) 2021-02-16
CA2851893A1 (en) 2014-11-30
TW201501912A (zh) 2015-01-16
ITMI20130879A1 (it) 2014-12-01
EP2808099B1 (en) 2017-07-12
US20140352384A1 (en) 2014-12-04
UA118647C2 (uk) 2019-02-25
CN104210212A (zh) 2014-12-17
IN2014CH02601A (ru) 2015-07-03
CA2851893C (en) 2022-02-22
EP2808099A1 (en) 2014-12-03
TWI652161B (zh) 2019-03-01
JP6396077B2 (ja) 2018-09-26
US20210046527A1 (en) 2021-02-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SG11201804718UA (en) Irradiation device
WO2017164559A3 (ko) 모공 인식을 이용한 갈바노 스캐너 제어 및 제모 치료용 핸드피스
EP3151348A3 (en) Semiconductor laser resonator and semiconductor laser device including the same
AU364258S (en) Toothbrush
WO2015195276A3 (en) Methods of forming a textured pattern using a laser
AU359794S (en) Chain saw
WO2014184642A3 (en) Laser surface treatment method and laser surface treatment apparatus with radiating the surface to be treated along an acute angle
WO2017087283A3 (en) Plasma based light source having a target material coated on a cylindrically-symmetric element
EA201270688A1 (ru) Механизм сканирования и способ обработки для lllt или другой терапии с применением источника света
RU2014119532A (ru) Прокатный валок
WO2015150668A3 (fr) Procede de marquage en surface d'une piece mecanique par une representation graphique predefinie avec effet de type holographique
MX2016015295A (es) Tecnica para ajustar parametros de pulso laser relacionados con la energia.
MX2018006695A (es) Metodo de corte con laser de una estructura de trama.
RU2014108273A (ru) Способ обработки поверхности для повышения степени черноты
ES2529390A1 (es) Dispositivo para el tratamiento de un tejido mediante radiación láser
AU201614378S (en) Buoyant Object For Wave Power Generator
AU201614370S (en) Buoyant Object For Wave Power Generator
AU201614373S (en) Buoyant Object For Wave Power Generator
PL414205A1 (pl) Sposób obróbki cieplnej elementu maszyny
RU2012157522A (ru) Способ снижения уровня бокового излучения антенны
RU2014116023A (ru) Способ формирования упрочненного регулярного рельефа
UA112595U (xx) Спосіб визначення концентрації неорганічного фосфору у воді водних об'єктів за допомогою гідробіонтів
AU2018902963A0 (en) Gaming machines and methods of gaming with random number generation
周煜梁 et al. Using fence pulses to suppress stimulated Raman scattering effect in laser–plasma interaction
Борисов et al. Tthe study of steel surface hardening at combined ion and laser irradiation