RU2014113622A - Набивочная масса для огнеупорной футеровки металлургического резервуара, способ укладки массы и металлургический резервуар, прежде всего доменная печь, с футеровкой, содержащей укладку, использующую набивочную массу - Google Patents

Набивочная масса для огнеупорной футеровки металлургического резервуара, способ укладки массы и металлургический резервуар, прежде всего доменная печь, с футеровкой, содержащей укладку, использующую набивочную массу Download PDF

Info

Publication number
RU2014113622A
RU2014113622A RU2014113622/03A RU2014113622A RU2014113622A RU 2014113622 A RU2014113622 A RU 2014113622A RU 2014113622/03 A RU2014113622/03 A RU 2014113622/03A RU 2014113622 A RU2014113622 A RU 2014113622A RU 2014113622 A RU2014113622 A RU 2014113622A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
refractory
microporous
tank
carbon
granular
Prior art date
Application number
RU2014113622/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2578699C2 (ru
Inventor
Жак ПИРЕ
Original Assignee
Поль Вурт С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Поль Вурт С.А. filed Critical Поль Вурт С.А.
Publication of RU2014113622A publication Critical patent/RU2014113622A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2578699C2 publication Critical patent/RU2578699C2/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/0003—Linings or walls
    • F27D1/0006—Linings or walls formed from bricks or layers with a particular composition or specific characteristics
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/515—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics
    • C04B35/52—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbon, e.g. graphite
    • C04B35/528—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbon, e.g. graphite obtained from carbonaceous particles with or without other non-organic components
    • C04B35/532—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbon, e.g. graphite obtained from carbonaceous particles with or without other non-organic components containing a carbonisable binder
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/62605—Treating the starting powders individually or as mixtures
    • C04B35/6269—Curing of mixtures
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
    • C04B35/6303—Inorganic additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/66—Monolithic refractories or refractory mortars, including those whether or not containing clay
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B37/00—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating
    • C04B37/003—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating by means of an interlayer consisting of a combination of materials selected from glass, or ceramic material with metals, metal oxides or metal salts
    • C04B37/005—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating by means of an interlayer consisting of a combination of materials selected from glass, or ceramic material with metals, metal oxides or metal salts consisting of glass or ceramic material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00—Blast furnaces
    • C21B7/04—Blast furnaces with special refractories
    • C21B7/06—Linings for furnaces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
    • F27B1/10—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B1/12—Shells or casings; Supports therefor
    • F27B1/14—Arrangements of linings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/10—Monolithic linings; Supports therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3231—Refractory metal oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3232—Titanium oxides or titanates, e.g. rutile or anatase
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/38—Non-oxide ceramic constituents or additives
    • C04B2235/3817—Carbides
    • C04B2235/3839—Refractory metal carbides
    • C04B2235/3843—Titanium carbides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/42—Non metallic elements added as constituents or additives, e.g. sulfur, phosphor, selenium or tellurium
    • C04B2235/422—Carbon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/42—Non metallic elements added as constituents or additives, e.g. sulfur, phosphor, selenium or tellurium
    • C04B2235/422—Carbon
    • C04B2235/425—Graphite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/42—Non metallic elements added as constituents or additives, e.g. sulfur, phosphor, selenium or tellurium
    • C04B2235/428—Silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
    • C04B2235/52—Constituents or additives characterised by their shapes
    • C04B2235/5276—Whiskers, spindles, needles or pins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/02—Aspects relating to interlayers, e.g. used to join ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/04—Ceramic interlayers
    • C04B2237/08—Non-oxidic interlayers
    • C04B2237/086—Carbon interlayers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/30—Composition of layers of ceramic laminates or of ceramic or metallic articles to be joined by heating, e.g. Si substrates
    • C04B2237/32—Ceramic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/50—Processing aspects relating to ceramic laminates or to the joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/78—Side-way connecting, e.g. connecting two plates through their sides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/42—Constructional features of converters
    • C21C5/44—Refractory linings
    • C21C5/445—Lining or repairing the taphole
    • C21C2005/446—Dry linings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Blast Furnaces (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)

Abstract

1. Применение смеси из зернистой фазы и связующей фазы в качестве набивочной массы для изготовления горячих швов при блочной укладке огнеупорных элементов огнеупорной футеровки металлургического резервуара, например доменной печи, причем зернистая фаза включает в себя имеющие, по существу, микропористую структуру гранулированный углерод или гранулы на основе углерода, а связующее включает в себя по меньшей мере один компонент на основе смолы или полимеризующейся резины и состоящую из металлизированного порошкового кремния присадку, способную формировать микропористую структуру со средним размером пор в 2 мкм или менее при обжиге при высокой температуре с формированием нитевидных кристаллов, которые образуются поперек пор отвержденной смолы или полимеризованного материала.2. Применение по п. 1, причем связующее включает в себя гранулы мелкозернистого графита.3. Применение по одному из предшествующих пунктов, причем связующее включает в себя вещества, например TiC или TiO, обеспечивающие защиту от эрозии жидким чугуном.4. Применение по п. 1, причем зернистая фаза включает в себя, по существу, гранулированный углерод или гранулы на основе углерода, имеющие микропористую структуру со средним размером пор в 2 мкм или менее.5. Применение по п. 4, причем зернистую фазу микропористого материала получают посредством размалывания микропористых огнеупорных блоков, отходов при резке микропористых огнеупорных блоков или отработанных микропористых углеродистых блоков.6. Способ изготовления горячих швов между огнеупорными элементами (2, 3, 4) огнеупорной футеровки металлургического резервуара, например доменной печи, сог

Claims (12)

1. Применение смеси из зернистой фазы и связующей фазы в качестве набивочной массы для изготовления горячих швов при блочной укладке огнеупорных элементов огнеупорной футеровки металлургического резервуара, например доменной печи, причем зернистая фаза включает в себя имеющие, по существу, микропористую структуру гранулированный углерод или гранулы на основе углерода, а связующее включает в себя по меньшей мере один компонент на основе смолы или полимеризующейся резины и состоящую из металлизированного порошкового кремния присадку, способную формировать микропористую структуру со средним размером пор в 2 мкм или менее при обжиге при высокой температуре с формированием нитевидных кристаллов, которые образуются поперек пор отвержденной смолы или полимеризованного материала.
2. Применение по п. 1, причем связующее включает в себя гранулы мелкозернистого графита.
3. Применение по одному из предшествующих пунктов, причем связующее включает в себя вещества, например TiC или TiO2, обеспечивающие защиту от эрозии жидким чугуном.
4. Применение по п. 1, причем зернистая фаза включает в себя, по существу, гранулированный углерод или гранулы на основе углерода, имеющие микропористую структуру со средним размером пор в 2 мкм или менее.
5. Применение по п. 4, причем зернистую фазу микропористого материала получают посредством размалывания микропористых огнеупорных блоков, отходов при резке микропористых огнеупорных блоков или отработанных микропористых углеродистых блоков.
6. Способ изготовления горячих швов между огнеупорными элементами (2, 3, 4) огнеупорной футеровки металлургического резервуара, например доменной печи, согласно которому применяют набивочную массу по одному из пп. 1-5, и после укладки набивочной массы обеспечивают микропористость связующего за счет обжига в результате повышения температуры в металлургическом резервуаре.
7. Способ по п. 6, используемый для выполнения швов (5) между двумя концентрическими кольцевыми кладками (3, 4), образующими боковую стенку резервуара и задающими между ними заполненный швами кольцевой зазор.
8. Способ по п. 6, используемый для выполнения швов (8) между нижней частью внутренней кольцевой кладки (4), образующей боковую стенку резервуара, и краем одного или нескольких огнеупорных слоев (24, 25), образующих подину резервуара.
9. Металлургический резервуар, включающий в себя огнеупорную футеровку, выполненную посредством укладки нескольких кладок (2, 3, 4) из огнеупорных блоков или кирпичей, которые между, по меньшей мере, некоторыми из этих блоков или кирпичей или кладок блоков или кирпичей задают заполненные швом зазоры, причем швы (5, 8) выполнены на основе набивочной массы по одному из пп. 1-5 или способом по одному из пп. 6-8.
10. Металлургический резервуар по п. 9, причем шов (5) выполнен между двумя концентрическими кольцевыми кладками (4, 5), образующими боковую стенку резервуара и задающими между ними заполненный швом кольцевой зазор.
11. Металлургический резервуар по п. 9, причем шов (8) выполнен между нижней частью внутренней кольцевой кладки (4), образующей боковую стенку резервуара, и краем одного или нескольких огнеупорных слоев (24, 25), образующих подину резервуара.
12. Металлургический резервуар по одному из пп. 9-11, причем он является доменной печью.
RU2014113622/03A 2011-09-09 2012-09-05 Набивочная масса для огнеупорной футеровки металлургического резервуара, способ укладки массы и металлургический резервуар, прежде всего доменная печь, с футеровкой, содержащей укладку, использующую набивочную массу RU2578699C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LU91868A LU91868B1 (fr) 2011-09-09 2011-09-09 Masse à damer pour le revêtement réfractaire d'un récipient métallurgique, et récipient métallurgique, notamment hautfourneau, comportant un revêtement utilisant la dite masse à damer.
LU91868 2011-09-09
PCT/EP2012/067344 WO2013034605A1 (fr) 2011-09-09 2012-09-05 Masse à damer pour le revêtement réfractaire d'un récipient métallurgique, procédé pour sa mise en œuvre et récipient métallurgique, notamment haut-fourneau, comportant un revêtement utilisant la dite masse à damer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014113622A true RU2014113622A (ru) 2015-10-20
RU2578699C2 RU2578699C2 (ru) 2016-03-27

Family

ID=46851448

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014113622/03A RU2578699C2 (ru) 2011-09-09 2012-09-05 Набивочная масса для огнеупорной футеровки металлургического резервуара, способ укладки массы и металлургический резервуар, прежде всего доменная печь, с футеровкой, содержащей укладку, использующую набивочную массу

Country Status (11)

Country Link
US (1) US9568246B2 (ru)
EP (1) EP2751051B1 (ru)
JP (1) JP5698876B2 (ru)
KR (1) KR101530263B1 (ru)
CN (1) CN103781744B (ru)
BR (1) BR112014005300A2 (ru)
LU (1) LU91868B1 (ru)
RU (1) RU2578699C2 (ru)
TW (1) TWI537229B (ru)
UA (1) UA109349C2 (ru)
WO (1) WO2013034605A1 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103387401A (zh) * 2013-08-09 2013-11-13 武汉威林科技股份有限公司 一种高导热碳素捣打料及其制备方法
CN104792179B (zh) * 2015-04-13 2017-01-04 吉林炭素有限公司 一种干料加热炉内衬及其砌筑方法
US10415883B2 (en) * 2016-12-20 2019-09-17 China Enfi Engineering Corporation Refractory protection layer for metallurgical furnace
CN109735673A (zh) * 2018-12-25 2019-05-10 中国二冶集团有限公司 捣打料填铺控制方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1236392B (de) * 1964-04-18 1967-03-09 Hoechst Ag Fuellmasse fuer die Fugen zwischen Ofenwand und Kohlenstoffsteinschicht in bei hohen Temperaturen betriebenen OEfen
JPS597667B2 (ja) * 1978-12-18 1984-02-20 新日本製鐵株式会社 高炉炉床構造
SU796232A1 (ru) * 1979-02-27 1981-01-15 Украинский Научно-Исследовательскийинститут Огнеупоров Набивна масса дл желобов домен-НыХ пЕчЕй
LU87550A1 (fr) * 1989-06-30 1991-02-18 Glaverbel Procede de formation d'une masse refractaire sur une surface et melange de particules destine a ce procede
SU1675281A1 (ru) * 1989-09-22 1991-09-07 Мариупольский металлургический комбинат "Азовсталь" Огнеупорна набивна масса дл футеровки желобов доменных печей
US5167868A (en) * 1991-02-21 1992-12-01 Ucar Carbon Technology Corporation Conductive expandable carbonaceous paste material
JP4950375B2 (ja) 2000-10-13 2012-06-13 黒崎播磨株式会社 弾性変形性を有する高炉用ラミング材およびこれを用いた高炉炉壁構造
CN1232470C (zh) 2003-11-18 2005-12-21 北京科技大学 一种含氮化硅铁的免烘烤铁沟捣打料
CN1300043C (zh) 2004-04-29 2007-02-14 上海彭浦特种耐火材料厂 电炉炉底干式捣打料及其制备方法
JP4473666B2 (ja) * 2004-07-22 2010-06-02 黒崎播磨株式会社 高炉出銑孔の補修方法
RU2273618C1 (ru) * 2004-11-01 2006-04-10 ЗАО "Росметаллкомплект" Пластичный огнеупорный материал
KR101223845B1 (ko) * 2009-12-29 2013-01-17 재단법인 포항산업과학연구원 탄소계 내화물용 결합재 조성물, 탄소계 내화물 조성물, 탄소계 내화물 및 그 제조방법
CN101823891B (zh) 2010-04-16 2012-12-12 武汉钢铁(集团)公司 一种用于高炉炉缸炉底间隙的捣打料

Also Published As

Publication number Publication date
RU2578699C2 (ru) 2016-03-27
JP5698876B2 (ja) 2015-04-08
KR20140069083A (ko) 2014-06-09
WO2013034605A1 (fr) 2013-03-14
US20140217655A1 (en) 2014-08-07
BR112014005300A2 (pt) 2017-03-28
US9568246B2 (en) 2017-02-14
EP2751051A1 (fr) 2014-07-09
LU91868B1 (fr) 2013-03-11
TW201326081A (zh) 2013-07-01
EP2751051B1 (fr) 2016-07-06
CN103781744A (zh) 2014-05-07
TWI537229B (zh) 2016-06-11
CN103781744B (zh) 2015-09-16
JP2014530161A (ja) 2014-11-17
KR101530263B1 (ko) 2015-06-29
UA109349C2 (uk) 2015-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014113622A (ru) Набивочная масса для огнеупорной футеровки металлургического резервуара, способ укладки массы и металлургический резервуар, прежде всего доменная печь, с футеровкой, содержащей укладку, использующую набивочную массу
GB2549982B (en) Heat sources and alloys for use in down-hole operations
JP5097861B1 (ja) マグネシア−カーボン系煉瓦
CN108503373A (zh) 高炉铁口修复用耐火浇注料
CN108033795A (zh) 用于鱼雷罐永久层的高铝浇注料
JP5419231B2 (ja) 不定形耐火物
CN104496503A (zh) 一种快速修补耐火材料及其制备与使用方法
Mandal et al. Preparation and characterization of fired bricks made from bottom ash and iron slime
JP6662346B2 (ja) 耐火物及びその製造方法
RU2017106268A (ru) Шихта для получения магнезиально-углеродистого или глиноземисто-магнезиально-углеродистого огнеупора, способ получения такого огнеупора, такой огнеупор, а также его применение
JP2005162607A (ja) 微細気孔性を有する炭素煉瓦及びその製造方法
CN103433472A (zh) 扩容钢包
CN101392991B (zh) 一种精炼炉炉底的砌筑方法
JP2008207238A (ja) 鋳造鋳型
CN107244933A (zh) 一种利用废镁质挡渣墙制备中间包座砖捣打料的方法
JP2017149834A (ja) 炉体構築方法
US9248499B2 (en) Manufacturing method of recycled plate for sliding nozzle
CN211339312U (zh) 一种耐火保温石灰窑
CN102050632B (zh) 一种炼铁高炉用低气孔率焙烧碳块
CN108453214B (zh) 一种匣钵脱模底料配方及其使用方法
CN203817368U (zh) 一种新型铁水浇包结构
US1115429A (en) Fire-brick.
CN106810273A (zh) 一种高温耐火泥浆粉
UA82520C2 (ru) Шихта для изготовления вибролитых карбидкремниевых изделий
CN108218450A (zh) 一种铝-镁轻质快干防爆耐磨浇注料的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190906