SU1675281A1 - Огнеупорна набивна масса дл футеровки желобов доменных печей - Google Patents
Огнеупорна набивна масса дл футеровки желобов доменных печей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1675281A1 SU1675281A1 SU894740694A SU4740694A SU1675281A1 SU 1675281 A1 SU1675281 A1 SU 1675281A1 SU 894740694 A SU894740694 A SU 894740694A SU 4740694 A SU4740694 A SU 4740694A SU 1675281 A1 SU1675281 A1 SU 1675281A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- waste
- lining
- refractory
- mass
- graphitization
- Prior art date
Links
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
Изобретение от носитг к футе,ровн м примен емым дл желобов доменны,- тчей , и позвол ет повысить прочность и эрозионную стойкость, уменьшить окис- л емо-ть и улучшить экологическую обстановку за счет сокращени вредных выбросов в атмосферу. Дл этого используют огнеупорную массу, содержащую, мас.%: кокс 1-4; огнеупорна глина 35- 45; отходы графитизации электродного производства 20-50; каменноугольный пек 1 -8, продукт, улавливаемый с установок десульфурации чугуна 8-33. Футеровка из маЬиэнг.й массы имеет прочность при гжэтии iiocne обжига при 1500°С 2IS-; 50 кг/см, эрозионную стойкость 0,Ь О Q мг/см в 1 мин, о исл емосгь после oCr-чига при 1500°С .2 в 1 мин содержание вредны, еыоросов 0,1-07 .ir/M 1 табл. (Л С
Description
Изобретение относилс к футеровкам, примен емых дл желобов доменных .
Цель изобретени - повышение прочности , эрозионной стойкости, уменьшение окисл емссти и улучшение экологической обстановки за счет сокращени вредных выбросов в атмосферу.
Используемые в составе футеровочной массы отходы графитизации электродного производства имеют следующий химический состав, мас.% С 5000-65,00; SiOz 10,00-14,00; SiC 9,00-10,00, 5,00-7,00; ТЮ2 0.20-0,50; Ре20з 3,00-4,00; СаО 0,40- 0,60; МдО 0,30-0.50, S 0,60-0,70, К20 0,20- 0,30; Na20 0,20-0,30.
Используемый отход производства в виде продукта улавливаемого с установок де- сульфурации чугуна имеет следующий химический состав, мас.% С 4000-60,00,
SI02 2,00-4.00; 0.50-0,80: СаО 0,20- 10,00 МдО 6,00-25,00; X (Ма20 К20)0,60ч 00 50,20-7,10; смесь FexOy и Fe 10,00- 30,00
Пример. Массу готов т по известной технологии в бегунах. Влажность приготовленной желобной массы должна составл ть 7-14%, дл чего при приготовлении массы добавл ют воду. Исходные компоненты - кокс, отходы графитизации электродного производства, каменноугольный пек, огнеупорную глину, продукт, улавливаемый с установок десульфурации чугуна, дозируют в бегунах и производ т перемешивание сухой смеси в течение 10-15 мин Затем подают воду и пек и продолжи-ът перемешивание о течение Б- iO мин до получени готовой маеО
VJ ел
го
00
сы с указанной влажностью. В таблице представлены состав и свойства предлагаемого и известного составов, полученные в результате испытаний,
Как видно из данных таблицы, предлагаема масса, содержаща в своем составе улавливаемый продукт с установок десуль- фурации чугуна, обладает более высокими значени ми прочности и эрозионной устойчивостью воздействи жидкого чугуна, при ее использовании загр зненность воздуха рабочих мест не превышает предельно допустимую концентрацию.
Claims (1)
- Формула изобретени Огнеупорна набивна масса дл футеровки желобов доменных печей, включающа кокс, огнеупорную глину, отходы графи- тизации электродного производства и каменноугольный пек, отличающа с тем, что, с целью повышени прочности,эрозионной стойкости, уменьшени окисл - емости и улучшени экологической обстановки за счет сокращени вредных выбросов в атмосферу, она дополнительно содержит отход производства чугуна, образующийс на стадии десульфурации чугуна с содержанием углерода 40-60 мас.%, при следующем содержании ингредиентов, мас.%: кокс 1-4; огнеупорна глина 35-45; отход графитизации электродного производства 20-50; каменноугольный пек 1-8; указанный отход 8-33.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894740694A SU1675281A1 (ru) | 1989-09-22 | 1989-09-22 | Огнеупорна набивна масса дл футеровки желобов доменных печей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894740694A SU1675281A1 (ru) | 1989-09-22 | 1989-09-22 | Огнеупорна набивна масса дл футеровки желобов доменных печей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1675281A1 true SU1675281A1 (ru) | 1991-09-07 |
Family
ID=21471333
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894740694A SU1675281A1 (ru) | 1989-09-22 | 1989-09-22 | Огнеупорна набивна масса дл футеровки желобов доменных печей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1675281A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2578699C2 (ru) * | 2011-09-09 | 2016-03-27 | Поль Вурт С.А. | Набивочная масса для огнеупорной футеровки металлургического резервуара, способ укладки массы и металлургический резервуар, прежде всего доменная печь, с футеровкой, содержащей укладку, использующую набивочную массу |
-
1989
- 1989-09-22 SU SU894740694A patent/SU1675281A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидет мьи зо СССР № 442212,кл. С 1 8 7/12, 973 Авторское свидетельс.во СССР N 814984 кл. С 04 В 35/52, 1979. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2578699C2 (ru) * | 2011-09-09 | 2016-03-27 | Поль Вурт С.А. | Набивочная масса для огнеупорной футеровки металлургического резервуара, способ укладки массы и металлургический резервуар, прежде всего доменная печь, с футеровкой, содержащей укладку, использующую набивочную массу |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1675281A1 (ru) | Огнеупорна набивна масса дл футеровки желобов доменных печей | |
CA2176903A1 (en) | Method for reducing sulfur emissions in asphalt processing | |
JPS6156191B2 (ru) | ||
CN102718503B (zh) | 一种以二甲基硅油为结合剂的镁钙质耐火捣打料 | |
RU2000345C1 (ru) | Способ изготовлени брикетов дл производства хромистых ферросплавов | |
SU975670A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени керамзита | |
JP4163783B2 (ja) | アルミナ−炭化珪素質耐火物 | |
JPH01131077A (ja) | ランスコーティング材 | |
SU814984A1 (ru) | Огнеупорна набивна масса | |
JPS61266345A (ja) | 炭素含有塩基性耐火煉瓦 | |
SU1759893A1 (ru) | Десульфурирующа смесь | |
JPS5934674B2 (ja) | 塩基性耐火組成物 | |
SU513956A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупорных изделий | |
JP2004010458A (ja) | 転炉用等の吹付け材 | |
CN1325947A (zh) | 一种型煤添加剂制造及其使用方法 | |
SU1712343A1 (ru) | Огнеупорна масса | |
DE1284556B (de) | Verfahren zum Entschwefeln von Verbrennungsabgasen | |
SU661020A1 (ru) | Огнеупорна масса дл заделки доменных печей | |
KR100931219B1 (ko) | Finex 제철공정용 알칼리 침식 저항성 내화조성물 | |
RU2041183C1 (ru) | Композиция для изготовления керамических строительных изделий | |
JP2516720B2 (ja) | アルミナ−スピネル質不定形耐火物 | |
SU1731759A1 (ru) | Огнеупорна масса дл футеровки обжиговых агрегатов и вагонеток туннельных печей | |
SU1191469A1 (ru) | Способ выплавки стали в конвертере | |
SU1615166A1 (ru) | Шихта дл огнеупоров | |
CN1229128A (zh) | 一种含有钢渣添加剂的燃煤固硫剂 |