RU2014101338A - Композиция на основе оксидов церия, циркония и другого редкоземельного металла с высокой восстановительной способностью, способ получения и применение в области катализатора - Google Patents

Композиция на основе оксидов церия, циркония и другого редкоземельного металла с высокой восстановительной способностью, способ получения и применение в области катализатора Download PDF

Info

Publication number
RU2014101338A
RU2014101338A RU2014101338/05A RU2014101338A RU2014101338A RU 2014101338 A RU2014101338 A RU 2014101338A RU 2014101338/05 A RU2014101338/05 A RU 2014101338/05A RU 2014101338 A RU2014101338 A RU 2014101338A RU 2014101338 A RU2014101338 A RU 2014101338A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
reactor
cerium
precipitate
composition according
reaction medium
Prior art date
Application number
RU2014101338/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2610080C2 (ru
Inventor
Симон ИФРА
Эмманюэль РОАР
Жюльен ЭРНАНДЕС
Доминик Орбе
Лама ИТАНИ
Original Assignee
Родиа Операсьон
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Родиа Операсьон filed Critical Родиа Операсьон
Publication of RU2014101338A publication Critical patent/RU2014101338A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2610080C2 publication Critical patent/RU2610080C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G25/00Compounds of zirconium
    • C01G25/02Oxides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/92Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
    • B01D53/94Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
    • B01D53/9445Simultaneously removing carbon monoxide, hydrocarbons or nitrogen oxides making use of three-way catalysts [TWC] or four-way-catalysts [FWC]
    • B01D53/945Simultaneously removing carbon monoxide, hydrocarbons or nitrogen oxides making use of three-way catalysts [TWC] or four-way-catalysts [FWC] characterised by a specific catalyst
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J21/00Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
    • B01J21/06Silicon, titanium, zirconium or hafnium; Oxides or hydroxides thereof
    • B01J21/066Zirconium or hafnium; Oxides or hydroxides thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/10Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of rare earths
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/16Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/32Manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/34Manganese
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/76Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/83Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with rare earths or actinides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/61Surface area
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/61Surface area
    • B01J35/61310-100 m2/g
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/0009Use of binding agents; Moulding; Pressing; Powdering; Granulating; Addition of materials ameliorating the mechanical properties of the product catalyst
    • B01J37/0018Addition of a binding agent or of material, later completely removed among others as result of heat treatment, leaching or washing,(e.g. forming of pores; protective layer, desintegrating by heat)
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02Impregnation, coating or precipitation
    • B01J37/03Precipitation; Co-precipitation
    • B01J37/031Precipitation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/06Washing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/34Irradiation by, or application of, electric, magnetic or wave energy, e.g. ultrasonic waves ; Ionic sputtering; Flame or plasma spraying; Particle radiation
    • B01J37/341Irradiation by, or application of, electric, magnetic or wave energy, e.g. ultrasonic waves ; Ionic sputtering; Flame or plasma spraying; Particle radiation making use of electric or magnetic fields, wave energy or particle radiation
    • B01J37/343Irradiation by, or application of, electric, magnetic or wave energy, e.g. ultrasonic waves ; Ionic sputtering; Flame or plasma spraying; Particle radiation making use of electric or magnetic fields, wave energy or particle radiation of ultrasonic wave energy
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F17/00Compounds of rare earth metals
    • C01F17/20Compounds containing only rare earth metals as the metal element
    • C01F17/206Compounds containing only rare earth metals as the metal element oxide or hydroxide being the only anion
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F17/00Compounds of rare earth metals
    • C01F17/20Compounds containing only rare earth metals as the metal element
    • C01F17/206Compounds containing only rare earth metals as the metal element oxide or hydroxide being the only anion
    • C01F17/224Oxides or hydroxides of lanthanides
    • C01F17/229Lanthanum oxides or hydroxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F17/00Compounds of rare earth metals
    • C01F17/20Compounds containing only rare earth metals as the metal element
    • C01F17/206Compounds containing only rare earth metals as the metal element oxide or hydroxide being the only anion
    • C01F17/224Oxides or hydroxides of lanthanides
    • C01F17/235Cerium oxides or hydroxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G25/00Compounds of zirconium
    • C01G25/006Compounds containing, besides zirconium, two or more other elements, with the exception of oxygen or hydrogen
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2255/00Catalysts
    • B01D2255/20Metals or compounds thereof
    • B01D2255/206Rare earth metals
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2255/00Catalysts
    • B01D2255/20Metals or compounds thereof
    • B01D2255/206Rare earth metals
    • B01D2255/2063Lanthanum
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2255/00Catalysts
    • B01D2255/20Metals or compounds thereof
    • B01D2255/206Rare earth metals
    • B01D2255/2065Cerium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2255/00Catalysts
    • B01D2255/20Metals or compounds thereof
    • B01D2255/206Rare earth metals
    • B01D2255/2068Neodymium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2255/00Catalysts
    • B01D2255/20Metals or compounds thereof
    • B01D2255/207Transition metals
    • B01D2255/20715Zirconium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2255/00Catalysts
    • B01D2255/90Physical characteristics of catalysts
    • B01D2255/92Dimensions
    • B01D2255/9207Specific surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/92Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
    • B01D53/94Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
    • B01D53/944Simultaneously removing carbon monoxide, hydrocarbons or carbon making use of oxidation catalysts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/40Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by dimensions, e.g. grain size
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2002/00Crystal-structural characteristics
    • C01P2002/50Solid solutions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/60Particles characterised by their size
    • C01P2004/61Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/12Surface area
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/12Surface area
    • C01P2006/13Surface area thermal stability thereof at high temperatures
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12Improving ICE efficiencies

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Abstract

1. Композиция на основе оксидов церия, циркония и по меньшей мере одного редкоземельного металла, отличного от церия, с содержанием оксида церия более 50% по весу, отличающаяся тем, что после обжига при 1000°C в течение 4 ч ее удельная площадь поверхности составляет по меньшей мере 20 м/г, и количество кислорода, который мобилен при от 200°C до 400°C, составляет по меньшей мере 0,8 мл O/г.2. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что количество кислорода, который мобилен при от 200°C до 400°C, составляет по меньшей мере 1 мл O/г, более предпочтительно по меньшей мере 1,2 мл O/г и еще более предпочтительно по меньшей мере 1,8 мл O/г.3. Композиция по п.1 или 2, отличающаяся тем, что количество кислорода, который мобилен при от 200°C до 450°C, составляет по меньшей мере 1 мл O/г, более предпочтительно по меньшей мере 2 мл O/г и еще более предпочтительно по меньшей мере 2,5 мл O/г.4. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что после обжига при 1000°C в течение 4 ч имеет удельную площадь поверхности по меньшей мере 25 м/г.5. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что содержание оксида церия составляет от более 50% до 90%, более предпочтительно от 55% до 80%.6. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что содержание оксида другого редкоземельного металла составляет не более 30% и более предпочтительно не более 20%.7. Композиция по п.6, отличающаяся тем, что содержание оксида другого редкоземельного металла составляет от 5% до 20%.8. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что редкоземельный металл выбран из группы, которая включает иттрий, лантан, празеодим, гадолиний и неодим.9. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что также включает один или несколько дополнительных элементов, выбранных из группы, включающей

Claims (33)

1. Композиция на основе оксидов церия, циркония и по меньшей мере одного редкоземельного металла, отличного от церия, с содержанием оксида церия более 50% по весу, отличающаяся тем, что после обжига при 1000°C в течение 4 ч ее удельная площадь поверхности составляет по меньшей мере 20 м2/г, и количество кислорода, который мобилен при от 200°C до 400°C, составляет по меньшей мере 0,8 мл O2/г.
2. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что количество кислорода, который мобилен при от 200°C до 400°C, составляет по меньшей мере 1 мл O2/г, более предпочтительно по меньшей мере 1,2 мл O2/г и еще более предпочтительно по меньшей мере 1,8 мл O2/г.
3. Композиция по п.1 или 2, отличающаяся тем, что количество кислорода, который мобилен при от 200°C до 450°C, составляет по меньшей мере 1 мл O2/г, более предпочтительно по меньшей мере 2 мл O2/г и еще более предпочтительно по меньшей мере 2,5 мл O2/г.
4. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что после обжига при 1000°C в течение 4 ч имеет удельную площадь поверхности по меньшей мере 25 м2/г.
5. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что содержание оксида церия составляет от более 50% до 90%, более предпочтительно от 55% до 80%.
6. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что содержание оксида другого редкоземельного металла составляет не более 30% и более предпочтительно не более 20%.
7. Композиция по п.6, отличающаяся тем, что содержание оксида другого редкоземельного металла составляет от 5% до 20%.
8. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что редкоземельный металл выбран из группы, которая включает иттрий, лантан, празеодим, гадолиний и неодим.
9. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что также включает один или несколько дополнительных элементов, выбранных из группы, включающей железо, кобальт, стронций, медь и марганец.
10. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что максимальная температура восстановительной способности составляет не более 520°C после обжига при 1000°C в течение 4 ч.
11. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что она способна дезагрегироваться под действием ультразвуковой обработки, и тем, что после данной обработки она существует в виде частиц со средним диаметром (d50) не более 10 мкм.
12. Способ получения композиции по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что включает следующие этапы:
- (a) составления жидкой смеси, содержащей соединения церия, циркония и другого редкоземельного металла, и необязательно дополнительного элемента;
- (b) непрерывного взаимодействия указанной смеси с основным соединением
- либо в реакторе, в котором время пребывания реакционной среды в зоне смешивания реактора составляет не более 100 миллисекунд,
- либо в центробежном реакторе, в котором время пребывания реакционной среды в зоне смешивания реактора составляет не более 10 с,
в результате чего получается осадок на выходе из реактора;
- (c) нагревания указанного осадка в водной среде, при этом среда поддерживается при рН по меньшей мере 5;
- (d) добавления вспомогательного вещества, выбранного из анионных поверхностно-активных веществ, неионных поверхностно-активных веществ, полиэтиленгликолей, карбоновых кислот и их солей, а также поверхностно-активных веществ, относящихся к типу карбоксиметилированных этоксилатов жирных спиртов, к осадку или реакционной среде, полученным на предыдущем этапе;
- (e) обжига твердого вещества, полученного на предыдущем этапе.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что в качестве соединений церия, циркония и другого редкоземельного металла, а также необязательно дополнительного элемента применяются соединения, выбранные из нитратов, сульфатов, ацетатов, хлоридов и церий-аммоний нитрата.
14. Способ по п.12, отличающийся тем, что нагревание на этапе (c) осуществляется при температуре по меньшей мере 100°C.
15. Способ получения композиции по любому из пп.1-11, отличающийся тем, что включает следующие этапы:
- (a1) составления первой жидкой смеси, содержащей соединения церия и циркония, и составления второй жидкой смеси, содержащей соединения другого редкоземельного металла, и необязательно дополнительного элемента;
- (b1) непрерывного взаимодействия первой смеси с основным соединением
- либо в реакторе, в котором время пребывания реакционной среды в зоне смешивания реактора составляет не более 100 миллисекунд,
- либо в центробежном реакторе, в котором время пребывания реакционной среды в зоне смешивания реактора составляет не более 10 секунд,
в результате чего получается первый осадок на выходе из реактора;
- (b′1) приведения данного первого осадка в контакт с вышеупомянутой второй жидкой смесью, в результате чего получается второй осадок;
- (c1) нагревания второго осадка в водной среде, при этом среда поддерживается при рН по меньшей мере 5;
- (d1) добавления вспомогательного вещества, выбранного из анионных поверхностно-активных веществ, неионных поверхностно-активных веществ, полиэтиленгликолей, карбоновых кислот и их солей, а также поверхностно-активных веществ, относящихся к типу карбоксиметилированных этоксилатов жирных спиртов, к осадку или реакционной среде, полученным на предыдущем этапе;
- (e1) обжига твердого вещества, полученного на предыдущем этапе.
16. Способ по п.15, отличающийся тем, что в качестве соединений церия, циркония и другого редкоземельного металла, а также необязательно дополнительного элемента применяются соединения, выбранные из нитратов, сульфатов, ацетатов, хлоридов и церий-аммоний нитрата.
17. Способ по п.15, отличающийся тем, что нагревание на этапе (c1) осуществляется при температуре по меньшей мере 100°C.
18. Способ получения композиции по любому из пп.1-11, отличающийся тем, что включает следующие этапы:
- (a2) составления первой жидкой смеси, содержащей соединения церия и циркония, и составления второй жидкой смеси, содержащей соединения другого редкоземельного металла, и необязательно дополнительного элемента;
- (b2) непрерывного взаимодействия первой смеси с основным соединением
- либо в реакторе, в котором время пребывания реакционной среды в зоне смешивания реактора составляет не более 100 миллисекунд,
- либо в центробежном реакторе, в котором время пребывания реакционной среды в зоне смешивания реактора составляет не более 10 с,
в результате чего получается первый осадок на выходе из реактора;
- (b′2) взаимодействия вышеупомянутой второй жидкой смеси с основным соединением, в результате чего получается второй осадок;
- (b″2) смешивания вместе первого и второго осадков;
- (c2) нагревания смеси осадков, полученных на предыдущем этапе, в водной среде, при этом среда поддерживается при рН по меньшей мере 5;
- (d2) добавления вспомогательного вещества, выбранного из анионных поверхностно-активных веществ, неионных поверхностно-активных веществ, полиэтиленгликолей, карбоновых кислот и их солей, а также поверхностно-активных веществ, относящихся к типу карбоксиметилированных этоксилатов жирных спиртов, к осадку или реакционной среде, полученным на предыдущем этапе;
- (e2) обжига твердого вещества, полученного на предыдущем этапе.
19. Способ по п.18, отличающийся тем, что в качестве соединений церия, циркония и другого редкоземельного металла, а также необязательно дополнительного элемента применяются соединения, выбранные из нитратов, сульфатов, ацетатов, хлоридов и церий-аммоний нитрата.
20. Способ по п.18, отличающийся тем, что нагревание на этапе (c2) осуществляется при температуре по меньшей мере 100°C.
21. Способ по п.18, отличающийся тем, что этап (b′2) осуществляется непрерывно
- либо в реакторе, в котором время пребывания реакционной среды в зоне смешивания реактора составляет не более 100 миллисекунд,
- либо в центробежном реакторе, в котором время пребывания реакционной среды в зоне смешивания реактора составляет не более 10 секунд.
22. Способ получения композиции по любому из пп.1-11, отличающийся тем, что включает следующие этапы:
- (a3) составления первой жидкой смеси, содержащей соединения церия и циркония, и составления второй жидкой смеси, содержащей соединения другого редкоземельного металла и необязательно дополнительного элемента;
- (b3) непрерывного взаимодействия первой смеси с основным соединением
- либо в реакторе, в котором время пребывания реакционной среды в зоне смешивания реактора составляет не более 100 миллисекунд,
- либо в центробежном реакторе, в котором время пребывания реакционной среды в зоне смешивания реактора составляет не более 10 с,
в результате чего получается осадок на выходе из реактора;
- (c3) нагревания указанного осадка в водной среде, при этом среда поддерживается при рН по меньшей мере 5;
- (d3) добавления вспомогательного вещества, выбранного из анионных поверхностно-активных веществ, неионных поверхностно-активных веществ, полиэтиленгликолей, карбоновых кислот и их солей, а также поверхностно-активных веществ, относящихся к типу карбоксиметилированных этоксилатов жирных спиртов, к осадку или реакционной среде, полученным на предыдущем этапе;
- (d′3) приведения в контакт осадка, полученного на предыдущем этапе, с вышеупомянутой второй смесью;
- (e3) обжига твердого вещества, полученного на предыдущем этапе.
23. Способ по п.22, отличающийся тем, что в качестве соединений церия, циркония и другого редкоземельного металла, а также необязательно дополнительного элемента применяются соединения, выбранные из нитратов, сульфатов, ацетатов, хлоридов и церий-аммоний нитрата.
24. Способ по п.22, отличающийся тем, что нагревание на этапе (c3) осуществляется при температуре по меньшей мере 100°C.
25. Способ получения композиции по любому из пп.1-11, отличающийся тем, что включает следующие этапы:
- (a4) составления первой жидкой смеси, содержащей соединения церия и циркония, и составления второй жидкой смеси, содержащей соединения другого редкоземельного металла, и необязательно дополнительного элемента;
- (b4) непрерывного взаимодействия первой смеси с основным соединением
- либо в реакторе, в котором время пребывания реакционной среды в зоне смешивания реактора составляет не более 100 миллисекунд,
- либо в центробежном реакторе, в котором время пребывания реакционной среды в зоне смешивания реактора составляет не более 10 с,
в результате чего получается осадок на выходе из реактора;
- (c4) нагревания осадка, полученного на предыдущем этапе, в водной среде, при этом среда поддерживается при рН по меньшей мере 5;
- (d4) добавления вспомогательного вещества, выбранного из анионных поверхностно-активных веществ, неионных поверхностно-активных веществ, полиэтиленгликолей, карбоновых кислот и их солей, а также поверхностно-активных веществ, относящихся к типу карбоксиметилированных этоксилатов жирных спиртов, к осадку или реакционной среде, полученным на предыдущем этапе;
- (d′4) взаимодействия вышеупомянутой второй смеси с основным соединением, в результате чего получается второй осадок;
- (d′′4) смешивания данного второго осадка с твердым веществом или средой, полученными после этапа (d4);
- (e4) обжига полученной таким образом смеси.
26. Способ по п.25, отличающийся тем, что в качестве соединений церия, циркония и другого редкоземельного металла, а также необязательно дополнительного элемента применяются соединения, выбранные из нитратов, сульфатов, ацетатов, хлоридов и церий-аммоний нитрата.
27. Способ по п.25, отличающийся тем, что нагревание на этапе (c4) осуществляется при температуре по меньшей мере 100°C.
28. Способ по п.25, отличающийся тем, что этап (d′4) осуществляется непрерывно
- либо в реакторе, в котором время пребывания реакционной среды в зоне смешивания реактора составляет не более 100 миллисекунд,
- либо в центробежном реакторе, в котором время пребывания реакционной среды в зоне смешивания реактора составляет не более 10 с.
29. Способ получения композиции по любому из пп.1-11, отличающийся тем, что включает следующие этапы:
- (a5) составления первой жидкой смеси, содержащей соединения церия и циркония;
- (b5) непрерывного взаимодействия указанной смеси с основным соединением
- либо в реакторе, в котором время пребывания реакционной среды в зоне смешивания реактора составляет не более 100 миллисекунд,
- либо в центробежном реакторе, в котором время пребывания реакционной среды в зоне смешивания реактора составляет не более 10 с,
в результате чего получается осадок на выходе из реактора;
- (c5) нагревания указанного осадка в водной среде, при этом среда поддерживается при рН по меньшей мере 5;
- (d5) добавления вспомогательного вещества, выбранного из анионных поверхностно-активных веществ, неионных поверхностно-активных веществ, полиэтиленгликолей, карбоновых кислот и их солей, а также поверхностно-активных веществ, относящихся к типу карбоксиметилированных этоксилатов жирных спиртов, к осадку или реакционной среде, полученным на предыдущем этапе;
- (e5) обжига твердого вещества, полученного на предыдущем этапе;
- (f5) составления второй жидкой смеси, содержащей соединения других редкоземельных металлов, и необязательно дополнительный элемент;
- (g5) пропитывания обожженного твердого вещества, полученного на этапе (e5), второй смесью;
- (h5) обжига твердого вещества, полученного на предыдущем этапе.
30. Способ по п.29, отличающийся тем, что в качестве соединений церия, циркония и другого редкоземельного металла, а также необязательно дополнительного элемента применяются соединения, выбранные из нитратов, сульфатов, ацетатов, хлоридов и церий-аммоний нитрата.
31. Способ по п.29, отличающийся тем, что нагревание на этапе (c5) осуществляется при температуре по меньшей мере 100°C.
32. Каталитическая система, отличающаяся тем, что содержит композицию по любому из пп.1-11.
33. Способ обработки выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания, отличающийся тем, что в качестве катализатора применяется каталитическая система по п.32 или композиция по любому из пп.1-11.
RU2014101338A 2011-06-17 2012-06-13 Композиция на основе оксидов церия, циркония и другого редкоземельного металла с высокой восстановительной способностью, способ получения и применение в области катализатора RU2610080C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1101867A FR2976574B1 (fr) 2011-06-17 2011-06-17 Composition a base d'oxydes de cerium, de zirconium et d'une autre terre rare a reductibilite elevee, procede de preparation et utilisation dans le domaine de la catalyse.
FR1101867 2011-06-17
PCT/EP2012/061179 WO2012171947A1 (fr) 2011-06-17 2012-06-13 Composition a base d'oxydes de cerium, de zirconium et d'une autre terre rare a reductibilite elevee, procede de preparation et utilisation dans le domaine de la catalyse

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014101338A true RU2014101338A (ru) 2015-07-27
RU2610080C2 RU2610080C2 (ru) 2017-02-07

Family

ID=46456512

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014101338A RU2610080C2 (ru) 2011-06-17 2012-06-13 Композиция на основе оксидов церия, циркония и другого редкоземельного металла с высокой восстановительной способностью, способ получения и применение в области катализатора

Country Status (12)

Country Link
US (1) US10369547B2 (ru)
EP (1) EP2720980B1 (ru)
JP (1) JP6042423B2 (ru)
KR (1) KR102022300B1 (ru)
CN (2) CN111498899A (ru)
CA (1) CA2836005C (ru)
DK (1) DK2720980T3 (ru)
FR (1) FR2976574B1 (ru)
PL (1) PL2720980T3 (ru)
RU (1) RU2610080C2 (ru)
WO (1) WO2012171947A1 (ru)
ZA (1) ZA201309412B (ru)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5883425B2 (ja) 2013-10-04 2016-03-15 株式会社豊田中央研究所 セリア−ジルコニア系複合酸化物及びその製造方法、並びにそのセリア−ジルコニア系複合酸化物を用いた排ガス浄化用触媒
CN105983403B (zh) * 2015-02-09 2019-01-01 有研稀土新材料股份有限公司 一种铈锆复合氧化物、其制备方法及催化剂的应用
FR3050450A1 (fr) 2016-04-26 2017-10-27 Rhodia Operations Oxyde mixte a base de cerium et de zirconium
CA3024282A1 (en) * 2016-05-18 2017-11-23 Rhodia Operations Cerium oxide particles and method for production thereof
FR3067948A1 (fr) * 2017-06-23 2018-12-28 Rhodia Operations Procede de preparation de nanoparticules d'un compose du fer et/ou du cerium
FR3077567A1 (fr) 2018-02-02 2019-08-09 Rhodia Operations Procede de preparation d'un oxyde a base de cerium et/ou de zirconium
FR3077566A1 (fr) 2018-02-02 2019-08-09 Rhodia Operations Procede de preparation d'un oxyde a base de cerium et/ou de zirconium
WO2020061723A1 (en) * 2018-09-24 2020-04-02 Rhodia Operations Mixed oxide with improved reducibility
US20220055017A1 (en) * 2018-12-28 2022-02-24 Rhodia Operations Cerium oxide particles and method for production thereof
CN113646069B (zh) 2019-04-10 2023-09-22 米其林集团总公司 用于生产基于弹性体的复合物的强力混合工具
CN111135836B (zh) * 2020-01-03 2023-04-21 神华新能源有限责任公司 一种铜锆铈复合氧化物催化剂及其制备方法
CN111569892B (zh) * 2020-05-29 2022-11-29 包头稀土研究院 铈基固溶体及其制备方法和用途
CN112076740A (zh) * 2020-09-17 2020-12-15 有研稀土新材料股份有限公司 一种元素梯度分布的铈锆基复合氧化物及其制备方法
RU2766540C1 (ru) * 2021-05-27 2022-03-15 Евгений Олегович Бакшеев Способ производства оксидных композиций церия-циркония и редкоземельных элементов
WO2024156752A1 (de) * 2023-01-24 2024-08-02 Microtrac Retsch Gmbh Deagglomerationsvorrichtung und partikelmessvorrichtung

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2570087B1 (fr) 1984-09-13 1986-11-21 Rhone Poulenc Spec Chim Procede d'oxydation electrolytique et ensemble d'electrolyse pour sa mise en oeuvre
FR2748740B1 (fr) * 1996-05-15 1998-08-21 Rhone Poulenc Chimie Composition a base d'oxyde de cerium et d'oxyde de zirconium a haute surface specifique et a capacite elevee de stockage d'oxygene, procede de preparation et utilisation en catalyse
EP0834348B1 (en) 1996-10-07 2004-03-31 Kabushiki Kaisha Toyota Chuo Kenkyusho Composite oxide, composite oxide carrier and catalyst
JP3262044B2 (ja) * 1996-10-07 2002-03-04 株式会社豊田中央研究所 複合酸化物担体および複合酸化物含有触媒
AU6876098A (en) 1997-04-04 1998-10-30 Rhoda Inc Cerium oxides, zirconium oxides, ce/zr mixed oxides and ce/zr solid solutions having improved thermal stability and oxygen storage capacity
US6528451B2 (en) * 2001-03-13 2003-03-04 W.R. Grace & Co.-Conn. Catalyst support material having high oxygen storage capacity and method of preparation thereof
EP1464622A1 (en) * 2003-03-17 2004-10-06 Umicore AG & Co. KG An oxygen storage material, comprising Cerium oxide and at least one other oxide of a metal, process for its preparation and its application in a catalyst
FR2852592B1 (fr) * 2003-03-18 2007-02-23 Rhodia Elect & Catalysis Compositions a base d'un oxyde de cerium, d'un oxyde de zirconium et, eventuellement d'un oxyde d'une autre terre rare, a surface specifique elevee a 1100 c, leur procede de preparation et leur utilisation comme catalyseur
FR2852591B1 (fr) * 2003-03-18 2006-06-16 Rhodia Elect & Catalysis Composition a base d'oxyde de zirconium et d'oxyde de cerium a temperature maximale de reductibilite reduite, son procede de preparation et son utilisation comme catalyseur
FR2852596B1 (fr) * 2003-03-18 2007-02-23 Rhodia Elect & Catalysis Composition a base d'oxydes de cerium et de zirconium a surface specifique stable entre 900 c et 1000 c, son procede de preparation et son utilisation comme catalyseur
FR2859470B1 (fr) * 2003-09-04 2006-02-17 Rhodia Elect & Catalysis Composition a base d'oxyde de cerium et d'oxyde de zirconium a reductibilite et surface elevees, procede de preparation et utilisation comme catalyseur
EP1632288B1 (en) 2004-09-03 2012-06-20 Mazda Motor Corporation Exhaust gas purification catalyst and oxygen storage component for the same
JP3812578B2 (ja) * 2004-09-03 2006-08-23 マツダ株式会社 排ガス浄化触媒及び同触媒用酸素吸蔵材
GB0428555D0 (en) * 2004-12-30 2005-02-09 Magnesium Elektron Ltd Composite material for automotive catalyst applications and method of manufacturing
FR2908761B3 (fr) * 2006-11-16 2009-01-16 Rhodia Recherches & Tech Composition a base d'oxydes de zirconium,de cerium, d'yttrium, de lanthane et d'une autre terre rare,a haute reductibilite,procede de preparation et utilisation en catalyse
FR2897609B1 (fr) * 2006-02-17 2009-01-16 Rhodia Recherches & Tech Composition a base d'oxydes de zirconium, de cerium, d'yttrium, de lanthane et d'une autre terre rare, procede de preparation et utilisation en catalyse
DK1991354T3 (da) * 2006-02-17 2020-03-16 Rhodia Recherches Et Tech Sammensætning på basis af zirconium-, cerium-, yttrium- og lanthanoxid og et yderligere sjældent jordartsmetals oxid, fremgangsmåde til fremstilling heraf og katalytisk anvendelse heraf
FR2900920B1 (fr) * 2006-05-15 2008-07-11 Rhodia Recherches & Tech Composition a base d'oxides de zirconium, de cerium, de lanthane et d'yttrium, de gadolinium ou de samarium, a surface specifique stable, procede de preparation et utilisation comme catalyseur
WO2008041951A1 (en) 2006-10-02 2008-04-10 Nanomaterials Technology Pte Ltd Process for making nano-sized and micro-sized precipitate particles
JP5376292B2 (ja) * 2008-11-07 2013-12-25 株式会社豊田中央研究所 金属化合物のコロイド溶液およびその製造方法
FR2959735B1 (fr) * 2010-05-06 2012-06-22 Rhodia Operations Composition a base d'oxydes de zirconium, de cerium d'au moins une autre terre rare, a porosite specifique, procede de preparation et utilisation en catalyse.

Also Published As

Publication number Publication date
WO2012171947A1 (fr) 2012-12-20
EP2720980A1 (fr) 2014-04-23
DK2720980T3 (da) 2021-12-20
ZA201309412B (en) 2022-09-28
CA2836005A1 (fr) 2012-12-20
KR20140031942A (ko) 2014-03-13
KR102022300B1 (ko) 2019-09-19
RU2610080C2 (ru) 2017-02-07
US10369547B2 (en) 2019-08-06
US20140205522A1 (en) 2014-07-24
JP6042423B2 (ja) 2016-12-14
CN103619758A (zh) 2014-03-05
EP2720980B1 (fr) 2021-09-29
CN111498899A (zh) 2020-08-07
FR2976574A1 (fr) 2012-12-21
PL2720980T3 (pl) 2022-02-14
JP2014516910A (ja) 2014-07-17
FR2976574B1 (fr) 2013-05-31
CA2836005C (fr) 2020-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014101338A (ru) Композиция на основе оксидов церия, циркония и другого редкоземельного металла с высокой восстановительной способностью, способ получения и применение в области катализатора
RU2012134438A (ru) Композиция на основе оксидов циркония, церия и другого редкоземельного элемента при сниженной максимальной температуре восстанавливаемости, способ получения и применение в области катализа
RU2012152458A (ru) Композиция на основе оксидов циркония, церия и по меньшей мере одного другого редкоземельного металла со специфической пористостью, способ получения и применение в катализе
RU2014103634A (ru) Композиция, состоящая из смешанного оксида церия и циркония, с повышенной способностью к восстановлению, способ получения и применение в области катализа
RU2008137138A (ru) Композиция на основе оксидов циркония, церия, иттрия, лантана и другого редкоземельного элемента, способ получения и применение в катализе
RU2013129769A (ru) Композиция на основе оксида циркония и по меньшей мере одного оксида редкоземельного элемента, отличного от церия, с конкретной пористостью, способы ее получения и ее применение в катализаторах
RU2013149805A (ru) Композиция на основе оксидов циркония, церия, по меньшей мере одного редкоземельного металла, отличного от церия, и кремния, способы получения и применение в катализе
RU2015137841A (ru) Осажденная прокаленная композиция на основе оксида циркония и оксида церия
RU2012105476A (ru) Композиция на основе оксида церия и оксида циркония с особой пористостью, способ получения и применение в катализе
JP5821973B2 (ja) 排ガス浄化触媒及びその製造方法
RU2008141699A (ru) Состав на основе оксида циркония и оксида церия с повышенной восстановительной способностью и стабильной удельной поверхностью, способ получения и использование для обработки выхлопных газов
RU2008149106A (ru) Композиция на основе оксидов циркония, церия, лантана и иттрия, гадолиния или самария с высокой удельной поверхностью и способностью к восстановлению, способ получения и применение в качестве катализатора
RU2010147649A (ru) Композиция на основе оксидов циркония, церия и иттрия с вовышенной восстановительной способностью, способ получения и применение в катализе
CN105562004A (zh) 一种草酸二甲酯选择性加氢用铜基催化剂的制备方法
CN103240081A (zh) 一种以TiO2-SiO2为载体的锰基低温脱硝催化剂及其制备方法
CN109963648A (zh) 基于铈和锆的混合氧化物
RU2017120290A (ru) Частицы оксида церия и способ их получения
CN103816908A (zh) 一种用于醋酸酯加氢制乙醇的催化剂及其制备方法
CN107107036A (zh) 用于储氧的混合金属氧化物复合物
RU2014103636A (ru) Композиция, состоящая из смешанного оксида циркония и церия, с повышенной способностью к восстановлению, способ получения и применение в области катализа
CN103908959A (zh) Ce-Zr复合氧化铝材料及其制备方法
CN106732521B (zh) 一种高性能铈锆固溶体材料的制备方法
CN102716733B (zh) 一种高性能铈锆铝储氧材料的制备方法
Li et al. Direct oxidation esterification of methacrolein with methanol: Oxygen vacancy promotion of Zr‐doped Au/CeO2 nanorods
CN103394369B (zh) 低浓度瓦斯燃烧非贵金属分子筛催化剂及其制备方法