RU2014100885A - Способ опустошения инерционной конусной дробилки - Google Patents
Способ опустошения инерционной конусной дробилки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2014100885A RU2014100885A RU2014100885/13A RU2014100885A RU2014100885A RU 2014100885 A RU2014100885 A RU 2014100885A RU 2014100885/13 A RU2014100885/13 A RU 2014100885/13A RU 2014100885 A RU2014100885 A RU 2014100885A RU 2014100885 A RU2014100885 A RU 2014100885A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- crushing
- period
- speed
- movement
- armor
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C2/00—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
- B02C2/02—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved
- B02C2/04—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved with vertical axis
- B02C2/042—Moved by an eccentric weight
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C25/00—Control arrangements specially adapted for crushing or disintegrating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C2/00—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
- B02C2/02—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved
- B02C2/04—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved with vertical axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C2/00—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
- B02C2/02—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved
- B02C2/04—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved with vertical axis
- B02C2/045—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved with vertical axis and with bowl adjusting or controlling mechanisms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
1. Способ по меньшей мере частичного опустошения дробильной камеры (48), образованной между внутренней дробильной броней (18) и наружной дробильной броней (12) инерционной конусной дробилки (1), причем внутренняя дробильная броня (18) поддерживается на дробильной головке (16), причем дробильная головка (16) присоединена с возможностью вращения к дебалансной втулке (26), которая выполнена с возможностью вращения посредством ведущего вала (38), причем дебалансная втулка (26) предусмотрена с дебалансным грузом (30) для отклонения дебалансной втулки (26) так, что центральная ось (S) дробильной головки (16) выполняет гирационное иперемещение вокруг оси (С) гирационного перемещения с частотой оборотов, для дробления материала в дробильной камере (48), причем способ содержит- прерывание (100) подачи материала к дробилке (1);- измерение (120), прямо или косвенно, по меньшей мере одного из положения и движения дробильной головки (16) во время периода (А) контроля амплитуды;- сравнение (124) измеренного положения и/или движения с по меньшей мере одной уставкой;- определение (126), на основании упомянутого сравнения (124) измеренного положения и/или движения с по меньшей мере одной уставкой, следует ли регулировать упомянутую частоту оборотов; и- регулирование (128), если это определено как необходимое, упомянутой частотой оборотов.2. Способ по п.1, в котором регулирование (128) частоты оборотов выполняют посредством уменьшения (128) частоты оборотов.3. Способ по п.1 или 2, содержащий- получение (122), на основании упомянутого положения и/или движения дробильной головки (16), амплитуды (а) дробильной головки (16).4. Способ по п.1, содержащий- измерение (110), во время периода (L) конт�
Claims (9)
1. Способ по меньшей мере частичного опустошения дробильной камеры (48), образованной между внутренней дробильной броней (18) и наружной дробильной броней (12) инерционной конусной дробилки (1), причем внутренняя дробильная броня (18) поддерживается на дробильной головке (16), причем дробильная головка (16) присоединена с возможностью вращения к дебалансной втулке (26), которая выполнена с возможностью вращения посредством ведущего вала (38), причем дебалансная втулка (26) предусмотрена с дебалансным грузом (30) для отклонения дебалансной втулки (26) так, что центральная ось (S) дробильной головки (16) выполняет гирационное иперемещение вокруг оси (С) гирационного перемещения с частотой оборотов, для дробления материала в дробильной камере (48), причем способ содержит
- прерывание (100) подачи материала к дробилке (1);
- измерение (120), прямо или косвенно, по меньшей мере одного из положения и движения дробильной головки (16) во время периода (А) контроля амплитуды;
- сравнение (124) измеренного положения и/или движения с по меньшей мере одной уставкой;
- определение (126), на основании упомянутого сравнения (124) измеренного положения и/или движения с по меньшей мере одной уставкой, следует ли регулировать упомянутую частоту оборотов; и
- регулирование (128), если это определено как необходимое, упомянутой частотой оборотов.
2. Способ по п.1, в котором регулирование (128) частоты оборотов выполняют посредством уменьшения (128) частоты оборотов.
3. Способ по п.1 или 2, содержащий
- получение (122), на основании упомянутого положения и/или движения дробильной головки (16), амплитуды (а) дробильной головки (16).
4. Способ по п.1, содержащий
- измерение (110), во время периода (L) контроля уровня, уровня материала в подающем устройстве (50), причем подающее устройство (50) выполнено с возможностью работы для подачи материала, предназначенного для дробления, к дробильной камере (48), причем период (L) контроля уровня предшествует периоду (А) контроля амплитуды.
5. Способ по п.4, содержащий
- управление (112) упомянутой частоты оборотов на основании измеренного уровня материала в подающем устройстве (50) во время периода (L) контроля уровня.
6. Способ по любому из пп.4 или 5, содержащий
- определение (114), во время периода (L) контроля уровня, на основании измеренного уровня материала в подающем устройстве (50), нужно ли
- начать период (А) контроля амплитуды; или
- продолжить период (L) контроля уровня.
7. Способ по любому из пп.1, 2, 4 и 5, содержащий, во время периода (LF) низкой частоты,
- уменьшение (116) упомянутой частоты оборотов до частоты оборотов без дробления, при которой в дробильной камере (48) не происходит значительное дробление;
- увеличение (118) упомянутой частоты оборотов до самой низкой частоты оборотов дробления, при которой в дробильной камере (48) снова происходит значительное дробление; и
- дробление материала в дробильной камере (48).
8. Способ по п.7, содержащий
- определение (114), во время периода (L) контроля уровня, на основании уровня материала в подающем устройстве (50), нужно ли
- начать период (А) контроля амплитуды; или
- начать период (LF) низкой частоты; или
- продолжить период (L) контроля уровня.
9. Инерционная конусная дробилка, содержащая наружную дробильную броню (12) и внутреннюю дробильную броню (18), причем внутренняя и наружная брони (12, 18) образуют между ними дробильную камеру (48), причем внутренняя дробильная броня (18) поддерживается на дробильной головке (16), причем дробильная головка (16) присоединена с возможностью вращения к дебалансной втулке (26), которая выполнена с возможностью вращения посредством ведущего вала (38), причем дебалансная втулка (26) предусмотрена с дебалансным грузом (30) для отклонения дебалансной втулки (26), когда она вращается, так, что центральная ось (S) дробильной головки (16), когда дебалансная втулка (26) вращается посредством ведущего вала (38) и отклоняется посредством дебалансного груза (30), выполняет гирационное перемещение вокруг оси (С) гирационного перемещения, причем внутренняя дробильная броня (18) посредством этого приближается к наружной дробильной броне (12) для дробления материала в дробильной камере (48), причем дробилка дополнительно содержит датчик (54) для измерения по меньшей мере одного из положения или движения дробильной головки (16), причем дробилка отличается содержанием устройства (46) управления, выполненного с возможностью осуществления способа по любому из пп.1-8.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP11169686.0 | 2011-06-13 | ||
EP11169686.0A EP2535111B1 (en) | 2011-06-13 | 2011-06-13 | Method for emptying an inertia cone crusher |
PCT/EP2012/059971 WO2012171774A2 (en) | 2011-06-13 | 2012-05-29 | Method for emptying an inertia cone crusher |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014100885A true RU2014100885A (ru) | 2015-07-20 |
RU2584164C2 RU2584164C2 (ru) | 2016-05-20 |
Family
ID=44863305
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014100885/13A RU2584164C2 (ru) | 2011-06-13 | 2012-05-29 | Способ опустошения инерционной конусной дробилки |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9199244B2 (ru) |
EP (1) | EP2535111B1 (ru) |
CN (1) | CN103596690B (ru) |
AU (1) | AU2012269250B2 (ru) |
BR (1) | BR112013032021A2 (ru) |
CA (1) | CA2838026A1 (ru) |
CL (1) | CL2013003542A1 (ru) |
RU (1) | RU2584164C2 (ru) |
WO (1) | WO2012171774A2 (ru) |
ZA (1) | ZA201309167B (ru) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2535112B1 (en) * | 2011-06-17 | 2013-09-11 | Sandvik Intellectual Property AB | Tramp material indication |
NZ629585A (en) * | 2013-07-22 | 2018-05-25 | Imp Tech Pty Ltd | Adjustable super fine crusher |
RU2587704C1 (ru) * | 2015-03-13 | 2016-06-20 | Константин Евсеевич Белоцерковский | Конусная инерционная дробилка с модернизированным приводом |
AU2015417604B2 (en) | 2015-12-18 | 2022-06-02 | Sandvik Intellectual Property Ab | Drive mechanism for an inertia cone crusher |
CN106492921A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-03-15 | 河池市技术开发中心 | 一种惯性圆锥破碎机结构 |
CN106799275B (zh) * | 2017-03-21 | 2019-02-05 | 北京矿冶研究总院 | 一种惯性圆锥破碎机衬板磨损量检测及自补偿控制系统和方法 |
DE102017124958A1 (de) * | 2017-10-25 | 2019-04-25 | Kleemann Gmbh | Verfahren zum lastabhängigen Betrieb einer Materialzerkleinerungsanlage |
CN107754985B (zh) * | 2017-11-09 | 2019-11-22 | 燕山大学 | 一种惯性圆锥破碎机 |
WO2021251506A1 (ja) * | 2020-06-12 | 2021-12-16 | 株式会社アーステクニカ | 破砕状態判定装置および破砕状態判定方法 |
CN111957380B (zh) * | 2020-06-19 | 2023-06-02 | 北京凯特破碎机有限公司 | 惯性圆锥破碎机性能优化方法及破碎机 |
CN111774132B (zh) * | 2020-07-28 | 2023-05-16 | 南昌矿机集团股份有限公司 | 一种多缸液压圆锥破碎机偏心总成 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU808152A1 (ru) * | 1977-07-20 | 1981-02-28 | Всесоюзный Ордена Трудового Красногознамени Научно-Исследовательскийи Проектный Институт Механической Обработкиполезных Ископаемых | Устройство дл контрол и регулировани РАзгРузОчНОй щЕли КОНуСНОйиНЕРциОННОй дРОбилКи |
NZ203758A (en) * | 1982-04-26 | 1986-05-09 | Rexnord Inc | Anti spin device for gyrating cone crusher:non circular spindle head engages elastomeric body |
US4589600A (en) * | 1984-05-21 | 1986-05-20 | Lippman-Milwaukee, Inc. | Cone crusher |
ZA862693B (en) * | 1985-05-17 | 1986-12-30 | Rexnord Inc | Rock crusher including improved feeder control |
SU1479092A1 (ru) * | 1987-06-29 | 1989-05-15 | Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых "Механобр" | Способ удалени недробимого тела из конусной дробилки |
CN1096884C (zh) | 1999-02-03 | 2002-12-25 | 山东煤矿莱芜机械厂 | 惯性圆锥破碎机传动装置 |
DE102006038014B3 (de) | 2006-08-14 | 2008-04-30 | Siemens Ag | Verfahren zur Ermittlung eines Mühlenfüllstands |
RU2337756C1 (ru) | 2007-01-31 | 2008-11-10 | Константин Евсеевич Белоцерковский | Способ управления технологическими параметрами конусной дробилки |
-
2011
- 2011-06-13 EP EP11169686.0A patent/EP2535111B1/en not_active Not-in-force
-
2012
- 2012-05-29 CN CN201280029355.2A patent/CN103596690B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2012-05-29 US US14/125,591 patent/US9199244B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2012-05-29 WO PCT/EP2012/059971 patent/WO2012171774A2/en active Application Filing
- 2012-05-29 BR BR112013032021A patent/BR112013032021A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2012-05-29 AU AU2012269250A patent/AU2012269250B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2012-05-29 RU RU2014100885/13A patent/RU2584164C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2012-05-29 CA CA2838026A patent/CA2838026A1/en not_active Abandoned
-
2013
- 2013-12-05 ZA ZA2013/09167A patent/ZA201309167B/en unknown
- 2013-12-10 CL CL2013003542A patent/CL2013003542A1/es unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2584164C2 (ru) | 2016-05-20 |
CN103596690A (zh) | 2014-02-19 |
US9199244B2 (en) | 2015-12-01 |
AU2012269250A1 (en) | 2013-12-19 |
WO2012171774A3 (en) | 2013-04-18 |
AU2012269250B2 (en) | 2016-07-14 |
BR112013032021A2 (pt) | 2016-12-20 |
CN103596690B (zh) | 2015-07-22 |
CA2838026A1 (en) | 2012-12-20 |
US20140103150A1 (en) | 2014-04-17 |
EP2535111B1 (en) | 2014-03-05 |
WO2012171774A2 (en) | 2012-12-20 |
CL2013003542A1 (es) | 2014-12-19 |
EP2535111A1 (en) | 2012-12-19 |
ZA201309167B (en) | 2015-08-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2014100885A (ru) | Способ опустошения инерционной конусной дробилки | |
IN2014KN01091A (ru) | ||
RU2014126067A (ru) | Способ управления работой конусной дробилки | |
AU2013304401B2 (en) | Hammer wheel mechanism able to adjust grinding force for annular roller type upright mill | |
CN208679263U (zh) | 在线可调节的振动圆锥破碎机 | |
CN103604280B (zh) | 防粘壁转筒烘干机 | |
WO2012171775A3 (en) | Tramp material indication | |
CN107971078A (zh) | 一种立式抛料破碎装置 | |
ATE439188T1 (de) | Kegelbrecher | |
CN205550386U (zh) | 一种带液压保险装置的圆锥破碎机 | |
CN208407123U (zh) | 一种可调式矿物圆锥破碎机 | |
CN202803328U (zh) | 环碾型立式磨机碾压力可调式锤轮机构 | |
CN102038437A (zh) | 辣椒面机 | |
CN205650296U (zh) | 一种全自动秸秆破碎机 | |
CN204234130U (zh) | 颚式破碎机 | |
CN103818779B (zh) | 数码纱线张力控制器 | |
RU2379878C1 (ru) | Молотильное устройство | |
CN204685201U (zh) | 一种新型棒磨机 | |
CN203450737U (zh) | 一种用于制备防水砂浆的螺旋给料机 | |
CN106807487A (zh) | 一种惯性圆锥破碎机的控制系统 | |
CN203764349U (zh) | 一种立式粉碎机 | |
CN207929317U (zh) | 一种立式抛料破碎装置 | |
CN204191529U (zh) | 一种山核桃裂壳机 | |
CN202343252U (zh) | 一种用于锤式破碎机维修的防偏转装置 | |
CN203816728U (zh) | 节能粉煤机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170530 |