CN205550386U - 一种带液压保险装置的圆锥破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带液压保险装置的圆锥破碎机，所有部件均安装于机架总成之上，其中驱动轴延伸到机架总成之外；主轴竖直安装于机架总成的内部中心；传动齿轮套装于主轴之外且与驱动齿轮啮合；偏心套套装于主轴之外且与传动齿轮连接；旋转躯体呈圆锥形且套装于主轴之外；破碎壁安装于旋转躯体的表面；支承套安装于旋转躯体的正上方，液压保险缸竖直设置，支承套上设有内螺纹，液压保险缸安装于支承套的下方；调整套与支承套的内螺纹螺纹连接；轧臼壁安装于调整套的内壁；料斗安装于调整套顶部。本实用新型采用液压系统来同时完成保险缓冲和清腔功能，提高了生产效率。

Description

一种带液压保险装置的圆锥破碎机

技术领域

本实用新型涉及碎石机械领域，具体涉及一种带液压保险装置的圆锥破碎机。

背景技术

圆锥破碎机是一种较为成熟的碎石机械，目前广泛应用于碎石生产线。圆锥破碎机上具有一套支撑于支承套底部的保险装置和清腔装置。保险装置具有缓冲作用，对于碎石机械这种重载工业设备来说是一个重要的装置。而清腔装置则用于碎石机闷机卡死时的清理。

一般的保险装置是采用弹簧式的设计，仅起到缓冲作用。而清腔装置则采用千斤顶来充当，在闷机卡死时顶起支承套及其上的整套部件，清理轧臼壁和破碎壁之间的石块。这种设计效率低，结构复杂，操作也较为不便，严重影响了清腔时的效率，延误了生产。

不难看出，现有技术还存在一定的缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带液压保险装置的圆锥破碎机，采用液压系统来同时完成保险缓冲和清腔功能。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种带液压保险装置的圆锥破碎机，包括机架总成、驱动装置、主轴、传动齿轮、偏心套、旋转躯体、破碎壁、轧臼壁、支承套、调整套、液压保险缸和料斗；驱动装置包括相互连接的驱动齿轮和驱动轴；所有部件均安装于机架总成之上，其中驱动轴延伸到机架总成之外；主轴竖直安装于机架总成的内部中心；传动齿轮套装于主轴之外且与驱动齿轮啮合；偏心套呈圆筒形不均匀偏心设置且套装于主轴之外，同时与传动齿轮连接；旋转躯体呈圆锥形且套装于主轴之外；破碎壁呈锥面安装于旋转躯体的表面；支承套安装于旋转躯体的正上方，液压保险缸竖直设置，支承套上设有内螺纹，液压保险缸安装于支承套的下方；调整套的外壁设有外螺纹且与支承套的内螺纹螺纹连接；轧臼壁安装于调整套的内壁；料斗安装于调整套顶部。

进一步的，所述液压保险缸包括液压缸和储能器；液压缸安装于机架总成上，其活塞杆与支承套支撑连接；储能器安装于机架总成上且与液压缸的缸体连接。

本实用新型提供的一种带液压保险装置的圆锥破碎机，具有以下优点：

使用液压保险缸充当一整套的保险装置和清腔装置，简化了整体结构；

清腔时直接操作液压缸顶起支承套，操作方便，效率更高，有利于提高生产效率；

储能器与液压缸配合吸收工作过程中的冲击力，完美替代弹簧式的保险装置的缓冲功能，节能环保，使用寿命长，容易维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种带液压保险装置的圆锥破碎机的整体结构示意图。

附图标记说明：

1、机架总成 2、驱动轴

3、驱动齿轮 4、主轴

5、传动齿轮 6、偏心套

7、旋转躯体 8、破碎壁

9、轧臼壁 10、支承套

11、调整套 12、料斗

13、储能器 14、液压缸

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例和附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1，一种带液压保险装置的圆锥破碎机，包括机架总成1、驱动装置、主轴4、传动齿轮5、偏心套6、旋转躯体7、破碎壁8、轧臼壁9、支承套10、调整套11、液压保险缸和料斗12；驱动装置包括相互连接的驱动齿轮3和驱动轴2；所有部件均安装于机架总成1之上，其中驱动轴2延伸到机架总成1之外；主轴4竖直安装于机架总成1的内部中心；传动齿轮5套装于主轴4之外且与驱动齿轮3啮合；偏心套6呈圆筒形不均匀偏心设置且套装于主轴4之外，同时与传动齿轮5连接；旋转躯体7呈圆锥形且套装于主轴4之外；破碎壁8呈锥面安装于旋转躯体7的表面；支承套10安装于旋转躯体7的正上方，液压保险缸竖直设置，支承套10上设有内螺纹，液压保险缸安装于支承套10的下方；调整套11的外壁设有外螺纹且与支承套10的内螺纹螺纹连接；轧臼壁9安装于调整套11的内壁；料斗12安装于调整套11顶部。

圆锥破碎机是一种典型的碎石设备，主要的工作原理是通过驱动装置从外部输入动力，带动传动齿轮5旋转，从而驱动偏心套6旋转。由于偏心套6是偏心结构的，因而在旋转过程中会带动旋转躯体7和破碎壁8不断摆动。那么当破碎壁8靠近轧臼壁9时就形成碎石的破碎压力，将矿石压碎到指定的大小。

一方面，轧臼壁9与破碎壁8在碎石过程中会持续受到比较大的冲击力作用，这种冲击力会传递到整机，影响稳定性，同时容易损坏部件，因此需要保险装置来缓冲这种冲击；另一方面，一旦矿石的硬度过高，或有高硬度杂质，矿石就容易卡死在轧臼壁9与破碎壁8之间出现闷机的情况，需要清腔装置松开轧臼壁9与破碎壁8进行清腔。

现有技术的圆锥破碎机一般采用弹簧式的保险装置，并采用千斤顶来充当清腔装置。这种设计操作并不方便，影响了清腔的效率，延误了正常生产。而且这种设计结构也较为复杂，千斤顶与弹簧式保险装置分为两个不同的构件。

本实用新型最大的特点是利用了液压保险缸来充当保险装置和清腔装置。液压保险缸是一套完整的液压装置，具有高负载、操作简单的特点。作为优选，所述液压保险缸包括液压缸14和储能器13；液压缸14安装于机架总成1上，其活塞杆与支承套10支撑连接；储能器13安装于机架总成1上且与液压缸14的缸体连接。工作过程中多余的冲击力可以被储能器13所吸收，储能器13作为液压系统的常见部件，其种类可以是多种多样的，在此不作具体限定，而吸收冲击后储能器13能够将储起的能量再次作用于液压缸14，节能环保，能够像弹簧式的保险装置一样发生作用，完美取代弹簧式的保险装置。清腔时则可以直接操作液压缸14，利用液压缸14高负载的顶伸作用力顶起支承套10及其上的整套部件，完成清腔，操作方便，自动化程度高，大大提高了清腔效率。

本实用新型提供的一种带液压保险装置的圆锥破碎机，使用液压保险缸充当一整套的保险装置和清腔装置，不但简化了整体结构，而且清腔时直接操作液压缸14顶起支承套10，操作方便，效率更高，有利于提高生产效率。利用储能器13与液压缸14配合吸收工作过程中的冲击力，完美替代弹簧式的保险装置的缓冲功能，节能环保，且充分利用了液压缸14高负载、易于操作的特性。同时，整套装置使用寿命长，容易维护。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (2)

1.一种带液压保险装置的圆锥破碎机，其特征在于：包括机架总成、驱动装置、主轴、传动齿轮、偏心套、旋转躯体、破碎壁、轧臼壁、支承套、调整套、液压保险缸和料斗；驱动装置包括相互连接的驱动齿轮和驱动轴；所有部件均安装于机架总成之上，其中驱动轴延伸到机架总成之外；主轴竖直安装于机架总成的内部中心；传动齿轮套装于主轴之外且与驱动齿轮啮合；偏心套呈圆筒形不均匀偏心设置且套装于主轴之外，同时与传动齿轮连接；旋转躯体呈圆锥形且套装于主轴之外；破碎壁呈锥面安装于旋转躯体的表面；支承套安装于旋转躯体的正上方，液压保险缸竖直设置，支承套上设有内螺纹，液压保险缸安装于支承套的下方；调整套的外壁设有外螺纹且与支承套的内螺纹螺纹连接；轧臼壁安装于调整套的内壁；料斗安装于调整套顶部。

2.根据权利要求1所述的带液压保险装置的圆锥破碎机，其特征在于：所述液压保险缸包括液压缸和储能器；液压缸安装于机架总成上，其活塞杆与支承套支撑连接；储能器安装于机架总成上且与液压缸的缸体连接。