CN209501778U - 一种矿山开采用碎石机械装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿山开采用碎石机械装置,包括主体和控制箱,所述主体后侧固定安装有第二电机,且第二电机的尾端固定连接有第一碾碎轮,并且第一碾碎轮的下方安装有第二碾碎轮,所述主体的内部固定连接有隔板,所述吸头的尾端与吸管的顶端相连接,所述第二碾碎轮的外侧安装有推板,所述主体贯穿于支撑板,且支撑板的底部固定安装有支撑杆,所述控制箱安装在支撑板的顶部,所述连接块与固定杆的顶端相连接,所述滤板的外侧安装有连接层,所述主体的内壁固定安装有粉尘传感器。该矿山开采用碎石机械装置,很好的解决之前装置灰尘太多的问题,该装置可以智能的对装置内部的灰尘进行处理,以免其对人的身体健康造成损害,非常的实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿山机械技术领域,具体为一种矿山开采用碎石机械装置。
背景技术
矿山机械主要有选矿机械和采矿机械两种,其主要用于矿物开采和筛选等作业,主要包括辊式破碎机、双辊式破碎机、二合一破碎机、凿岩机和钻机等等机械,在矿山开采中都发挥着重要的作用;
但是如今的矿山机械中,缺乏着一种良好的用于碎石的机械,现有的传统碎石机械在应用中有着诸多的不便,比如其存在着灰尘太多从而容易对人的身体健康造成损害,粉碎效果太差,不方便使用者的操作等等,所以,针对上述问题,我们提出一种矿山开采用碎石机械装置,来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矿山开采用碎石机械装置,以解决上述背景技术中提出其存在着灰尘太多从而容易对人的身体健康造成损害,粉碎效果太差,不方便使用者的操作的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种矿山开采用碎石机械装置,包括主体和控制箱,所述主体后侧固定安装有第二电机,且第二电机的尾端固定连接有第一碾碎轮,并且第一碾碎轮的下方安装有第二碾碎轮,所述主体的内部固定连接有隔板,且隔板的内侧设置有吸头,所述吸头的尾端与吸管的顶端相连接,且吸管的尾端与抽气泵相连接,所述第二碾碎轮的外侧安装有推板,且推板与弹簧的顶部相连接,并且弹簧的尾端与主体的内壁相连接,所述主体贯穿于支撑板,且支撑板的底部固定安装有支撑杆,所述控制箱安装在支撑板的顶部,且支撑板的底部固定安装有第一电机,并且第一电机与连接杆的尾端相连接,所述连接杆的顶端与连接块相连接,所述连接块与固定杆的顶端相连接,且固定杆的尾端与滤板的顶端相连接,所述滤板的外侧安装有连接层,且连接层与支撑板相连接,所述主体的内壁固定安装有粉尘传感器,且主体的左右两侧均设置有开口槽。
优选的,所述第一碾碎轮与第二碾碎轮均关于主体的中轴线对称安装有2个,且第一碾碎轮的直径大于第二碾碎轮的直径,并且第二碾碎轮设置在第一碾碎轮的正下方。
优选的,所述吸头设置在隔板与主体内壁的中间,且吸头尾端的抽气泵与粉尘传感器的连接方式均为电性连接,并且吸头设置在第一碾碎轮与第二碾碎轮的正上方。
优选的,所述推板的长度大于第二碾碎轮的直径,且推板的顶端倾斜于主体的中轴线,并且推板与第二碾碎轮中轴线的距离为可变结构。
优选的,所述开口槽关于主体的中轴线对称安装有2个,且开口槽的底部与滤板的顶端相平齐,并且开口槽的左右两端均与滤板的左右两端相对齐。
优选的,所述滤板的长度等于主体的长度,且滤板顶端的连接杆、连接块与固定杆构成了一个“Z”字型结构,并且滤板外侧的连接层的内部等间距安装有弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该矿山开采用碎石机械装置,很好的解决之前装置灰尘太多的问题,该装置可以智能的对装置内部的灰尘进行处理,以免其对人的身体健康造成损害,非常的实用;
1.设置有第一碾碎轮与第二碾碎轮,该主体的内部设置有2个第一碾碎轮,且在第一碾碎轮的下方设置有2个小一号的第二碾碎轮,这样可以对石头进行重复的碾碎,从而其能够将石头碾碎成更小的颗粒,提高该装置的工作效率;
2.设置有抽气泵、粉尘传感器与吸头,吸头设置在隔板的内侧,从而其可以不妨碍该装置的进料,吸头通过抽气泵与粉尘传感器进行工作,当粉尘传感器检测到当灰尘浓度过高时,可以发出信号给抽气泵,驱动吸头对主体的内部进行吸尘;
3.设置有推板、第二碾碎轮与主体,推板设置在第二碾碎轮的外侧,其可以通过弹簧进行伸缩,这样其与第二碾碎轮的距离可以变化,从而其可以承载更多的碎石,并且其可以通过弹簧进行自动复位;
4.设置有开口槽、主体与滤板,主体的左右两侧均安装有开口槽,开口槽的底部与滤板的顶端相重合,这样工作人员可以很好的将没有被滤板过滤掉的碎石通过开口槽清理出来;
5.设置有滤板、主体与第一电机,滤板设置在主体与支撑板的交界处,这样滤板可以很好的对碎石进行过滤,将符合直径的碎石给筛选出该装置,并且滤板由第一电机控制进行振动来加强过滤效果。
附图说明
图1为本实用新型剖视结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型支撑板的内部结构示意图;
图4为本实用新型图1中A点放大结构示意图;
图5为本实用新型图3中B点放大结构示意图。
图中:1、主体;2、第一碾碎轮;3、第二碾碎轮;4、隔板;5、吸头;6、吸管;7、推板;8、弹簧;9、抽气泵;10、控制箱;11、第一电机;12、连接杆;13、支撑板;14、支撑杆;15、开口槽;16、第二电机;17、连接块;18、滤板;19、粉尘传感器;20、固定杆;21、连接层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种矿山开采用碎石机械装置,包括主体1、第一碾碎轮2、第二碾碎轮3、隔板4、吸头5、吸管6、推板7、弹簧8、抽气泵9、控制箱10、第一电机11、连接杆12、支撑板13、支撑杆14、开口槽15、第二电机16、连接块17、滤板18、粉尘传感器19、固定杆20和连接层21,主体1后侧固定安装有第二电机16,且第二电机16的尾端固定连接有第一碾碎轮2,并且第一碾碎轮2的下方安装有第二碾碎轮3,如图1中第一碾碎轮2与第二碾碎轮3均关于主体1的中轴线对称安装有2个,且第一碾碎轮2的直径大于第二碾碎轮3的直径,并且第二碾碎轮3设置在第一碾碎轮2的正下方,这样小一号的第二碾碎轮3可以很好的对碎石颗粒进行更加细致的碾压,从而大大增强该装置的粉碎效果,非常的实用,主体1的内部固定连接有隔板4,且隔板4的内侧设置有吸头5,吸头5的尾端与吸管6的顶端相连接,且吸管6的尾端与抽气泵9相连接,第二碾碎轮3的外侧安装有推板7,且推板7与弹簧8的顶部相连接,并且弹簧8的尾端与主体1的内壁相连接,主体1贯穿于支撑板13,且支撑板13的底部固定安装有支撑杆14,控制箱10安装在支撑板13的顶部,且支撑板13的底部固定安装有第一电机11,并且第一电机11与连接杆12的尾端相连接,连接杆12的顶端与连接块17相连接,连接块17与固定杆20的顶端相连接,且固定杆20的尾端与滤板18的顶端相连接,滤板18的外侧安装有连接层21,且连接层21与支撑板13相连接,主体1的内壁固定安装有粉尘传感器19,且主体1的左右两侧均设置有开口槽15。
如图1中吸头5设置在隔板4与主体1内壁的中间,且吸头5尾端的抽气泵9与粉尘传感器19的连接方式均为电性连接,并且吸头5设置在第一碾碎轮2与第二碾碎轮3的正上方,这样吸头5可以对第一碾碎轮2与第二碾碎轮3上以及整个主体1的内部进行吸尘,从而可以防止灰尘对人的身体健康造成损害,如图1中推板7的长度大于第二碾碎轮3的直径,且推板7的顶端倾斜于主体1的中轴线,并且推板7与第二碾碎轮3中轴线的距离为可变结构,这样推板7可以通过与第二碾碎轮3距离的变化来适应碎石的量,其可以很好的辅助第二碾碎轮3进行工作,确保所有的碎石能够被第二碾碎轮3进行碾碎,提高该装置的工作效率。
如图2中开口槽15关于主体1的中轴线对称安装有2个,且开口槽15的底部与滤板18的顶端相平齐,并且开口槽15的左右两端均与滤板18的左右两端相对齐,这样使用者可以很好的通过开口槽15将滤板18上的没被过滤掉的碎石给全部清理掉,让主体1对其再进行粉碎,提高了该装置实用性。
如图1中滤板18的长度等于主体1的长度,且滤板18顶端的连接杆12、连接块17与固定杆20构成了一个“Z”字型结构,并且滤板18外侧的连接层21的内部等间距安装有弹簧8,弹簧8可以让连接层21进行伸缩,连接层21可以辅助滤板18进行振动,而第一电机11可以通过连接杆12、连接块17与固定杆20构成的“Z”字型结构来控制滤板18进行振动,提高滤板18的过滤效果。
工作原理:在使用该矿山开采用碎石机械装置时,可以首先通过控制箱10来控制粉尘传感器19,其型号为K33-GCG1000,用粉尘传感器19设置一个临界值,当装置内部的粉尘浓度到达该临界值时,粉尘传感器19将信号传输给控制箱10,控制箱10再将信号发送给抽气泵9,抽气泵9可以驱使吸头5与吸管6进行工作,吸头5可以将整个装置内部的灰尘通过吸管6给吸入到灰尘槽的内部中,从而可以有效的降低装置内部的灰尘浓度,设置好临界值后,可以将碎石倒入主体1中,第一碾碎轮2与第二碾碎轮3可以很好的对碎石进行反复且不同层次的碾压,从而大大增强该装置的粉碎效果,当碎石通过第一碾碎轮2到第二碾碎轮3上时,第二碾碎轮3外侧的推板7可以通过弹簧8进行伸缩,从而适应碎石的量,可以有效地帮助第二碾碎轮3进行工作,当碎石通过第二碾碎轮3后,会被下方的滤板18进行过滤,使用者可以打开第二电机16,第二电机16与第一电机11的型号均为Y90S-2,第一电机11驱使第一碾碎轮2与第二碾碎轮3进行旋转工作,第二电机16可以带动连接杆12进行振动,连接杆12可以通过连接块17和固定杆20带动滤板18进行振动,滤板18能够通过可以伸缩的连接层21进行小幅振动,从而其不会带动整个主体1进行振动,非常的实用,其可以有效地将符合直径的碎石颗粒给过滤出主体,使用者可以通过开口槽15将没有被过滤掉的碎石颗粒给清理出主体1,然后再将其倒入主体1的内部进行重新碾碎。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种矿山开采用碎石机械装置,包括主体(1)和控制箱(10),其特征在于:所述主体(1)后侧固定安装有第二电机(16),且第二电机(16)的尾端固定连接有第一碾碎轮(2),并且第一碾碎轮(2)的下方安装有第二碾碎轮(3),所述主体(1)的内部固定连接有隔板(4),且隔板(4)的内侧设置有吸头(5),所述吸头(5)的尾端与吸管(6)的顶端相连接,且吸管(6)的尾端与抽气泵(9)相连接,所述第二碾碎轮(3)的外侧安装有推板(7),且推板(7)与弹簧(8)的顶部相连接,并且弹簧(8)的尾端与主体(1)的内壁相连接,所述主体(1)贯穿于支撑板(13),且支撑板(13)的底部固定安装有支撑杆(14),所述控制箱(10)安装在支撑板(13)的顶部,且支撑板(13)的底部固定安装有第一电机(11),并且第一电机(11)与连接杆(12)的尾端相连接,所述连接杆(12)的顶端与连接块(17)相连接,所述连接块(17)与固定杆(20)的顶端相连接,且固定杆(20)的尾端与滤板(18)的顶端相连接,所述滤板(18)的外侧安装有连接层(21),且连接层(21)与支撑板(13)相连接,所述主体(1)的内壁固定安装有粉尘传感器(19),且主体(1)的左右两侧均设置有开口槽(15)。
2.根据权利要求1所述的一种矿山开采用碎石机械装置,其特征在于:所述第一碾碎轮(2)与第二碾碎轮(3)均关于主体(1)的中轴线对称安装有2个,且第一碾碎轮(2)的直径大于第二碾碎轮(3)的直径,并且第二碾碎轮(3)设置在第一碾碎轮(2)的正下方。
3.根据权利要求1所述的一种矿山开采用碎石机械装置,其特征在于:所述吸头(5)设置在隔板(4)与主体(1)内壁的中间,且吸头(5)尾端的抽气泵(9)与粉尘传感器(19)的连接方式均为电性连接,并且吸头(5)设置在第一碾碎轮(2)与第二碾碎轮(3)的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种矿山开采用碎石机械装置,其特征在于:所述推板(7)的长度大于第二碾碎轮(3)的直径,且推板(7)的顶端倾斜于主体(1)的中轴线,并且推板(7)与第二碾碎轮(3)中轴线的距离为可变结构。
5.根据权利要求1所述的一种矿山开采用碎石机械装置,其特征在于:所述开口槽(15)关于主体(1)的中轴线对称安装有2个,且开口槽(15)的底部与滤板(18)的顶端相平齐,并且开口槽(15)的左右两端均与滤板(18)的左右两端相对齐。
6.根据权利要求1所述的一种矿山开采用碎石机械装置,其特征在于:所述滤板(18)的长度等于主体(1)的长度,且滤板(18)顶端的连接杆(12)、连接块(17)与固定杆(20)构成了一个“Z”字型结构,并且滤板(18)外侧的连接层(21)的内部等间距安装有弹簧(8)。
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CN110711624A (zh) * | 2019-11-04 | 2020-01-21 | 余庆县吉盛烟花爆竹有限责任公司 | 一种爆竹制作用的原料粉碎装置 |
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