RU2013153732A - Система для измерения длины выдвижения балки и определения опоры - Google Patents

Система для измерения длины выдвижения балки и определения опоры Download PDF

Info

Publication number
RU2013153732A
RU2013153732A RU2013153732/11A RU2013153732A RU2013153732A RU 2013153732 A RU2013153732 A RU 2013153732A RU 2013153732/11 A RU2013153732/11 A RU 2013153732/11A RU 2013153732 A RU2013153732 A RU 2013153732A RU 2013153732 A RU2013153732 A RU 2013153732A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
support
specified
sensor
crane
axis
Prior art date
Application number
RU2013153732/11A
Other languages
English (en)
Inventor
Джон Ф. БЭНТОН
Джон Р. РУДИ
Original Assignee
Манитовок Крейн Кампаниз, Ллс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Манитовок Крейн Кампаниз, Ллс filed Critical Манитовок Крейн Кампаниз, Ллс
Publication of RU2013153732A publication Critical patent/RU2013153732A/ru

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G01B11/14Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring distance or clearance between spaced objects or spaced apertures
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C13/00Other constructional features or details
    • B66C13/18Control systems or devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C23/00Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
    • B66C23/62Constructional features or details
    • B66C23/72Counterweights or supports for balancing lifting couples
    • B66C23/78Supports, e.g. outriggers, for mobile cranes
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G01B11/02Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Jib Cranes (AREA)

Abstract

1. Система измерения выдвижной балки, содержащая:a) опору;b) балку, установленную на опоре и подвижную относительно опоры вдоль оси перемещения;c) ряд измерительных точек, установленных вдоль либо балки, либо опоры в направлении, не параллельном оси перемещения балки; иd) датчик, прикрепленный к другому из опоры или балки в направлении, пересекающем ряд измерительных точек в разных положениях при перемещении балки вдоль указанной оси; причем указанный датчик выдает первый сигнал, меняющийся при перемещении балки вдоль указанной оси, чтобы тем самым обеспечивать сигнал, указывающий положение балки относительно опоры.2. Система измерения выдвижной балки по п. 1, отличающаяся тем, что ряд измерительных точек проходит по диагонали на поверхности балки, а указанный датчик прикреплен к опоре, а также он является линейным и по существу перпендикулярным оси перемещения балки.3. Система измерения выдвижной балки по любому из пп. 1 или 2, отличающаяся тем, что указанный ряд измерительных точек включает в себя магнитную полосу, а указанный датчик представляет собой магнитный датчик.4. Система измерения выдвижной балки по любому из пп. 1 или 2, отличающаяся тем, что указанный ряд измерительных точек включает в себя магнитную полосу, а указанный датчик включает в себя матрицу электромагнитных переключателей.5. Система измерения выдвижной балки по любому из пп. 1 или 2, отличающаяся тем, что указанный ряд измерительных точек включает в себя провод, несущий электрический ток, а указанный датчик включает в себя матрицу устройств для обнаружения указанного тока.6. Система измерения выдвижной балки по любому из пп. 1 или 2, отличающаяся те

Claims (25)

1. Система измерения выдвижной балки, содержащая:
a) опору;
b) балку, установленную на опоре и подвижную относительно опоры вдоль оси перемещения;
c) ряд измерительных точек, установленных вдоль либо балки, либо опоры в направлении, не параллельном оси перемещения балки; и
d) датчик, прикрепленный к другому из опоры или балки в направлении, пересекающем ряд измерительных точек в разных положениях при перемещении балки вдоль указанной оси; причем указанный датчик выдает первый сигнал, меняющийся при перемещении балки вдоль указанной оси, чтобы тем самым обеспечивать сигнал, указывающий положение балки относительно опоры.
2. Система измерения выдвижной балки по п. 1, отличающаяся тем, что ряд измерительных точек проходит по диагонали на поверхности балки, а указанный датчик прикреплен к опоре, а также он является линейным и по существу перпендикулярным оси перемещения балки.
3. Система измерения выдвижной балки по любому из пп. 1 или 2, отличающаяся тем, что указанный ряд измерительных точек включает в себя магнитную полосу, а указанный датчик представляет собой магнитный датчик.
4. Система измерения выдвижной балки по любому из пп. 1 или 2, отличающаяся тем, что указанный ряд измерительных точек включает в себя магнитную полосу, а указанный датчик включает в себя матрицу электромагнитных переключателей.
5. Система измерения выдвижной балки по любому из пп. 1 или 2, отличающаяся тем, что указанный ряд измерительных точек включает в себя провод, несущий электрический ток, а указанный датчик включает в себя матрицу устройств для обнаружения указанного тока.
6. Система измерения выдвижной балки по любому из пп. 1 или 2, отличающаяся тем, что указанная балка изготовлена из черного металла, указанный ряд измерительных точек включает в себя цветной металл, а указанный датчик включает в себя матрицу устройств, различающих черные и цветные металлы.
7. Система измерения выдвижной балки по любому из пп. 1 или 2, отличающаяся тем, что указанный ряд измерительных точек содержит материал, выбранный из группы, состоящей из оптически отражающих материалов, оптически поглощающих материалов и их сочетаний, а указанный датчик включает в себя матрицу оптических датчиков.
8. Система измерения выдвижной балки по любому из пп. 1 или 2, отличающаяся тем, что указанный ряд измерительных точек включает в себя удлиненный светоизлучающий элемент, а указанный датчик включает в себя матрицу оптических датчиков.
9. Система измерения выдвижной балки по любому из пп. 1 или 2, отличающаяся тем, что
a) указанная опора представляет собой коробку выносной опоры крана;
b) указанная балка представляет собой выносную опору крана, которая может скользить относительно коробки выносной опоры из втянутого положения в выдвинутое положение;
c) указанная система дополнительно содержит силовой гидроцилиндр, установленный на балке для опоры крана и придания ему устойчивости; и
d) указанный первый сигнал указывает величину выдвижения выносной опоры.
10. Система измерения выдвижной балки по п. 9, отличающаяся тем, что система дополнительно выдает второй сигнал для указания, создает ли силовой гидроцилиндр опору для крана.
11. Способ определения положения балки относительно опоры для балки, причем указанная балка является подвижной вдоль оси перемещения относительно опоры, предусматривающий:
a) крепление ряда измерительных точек либо к балке, либо к опоре в направлении, которое не параллельно оси перемещения;
b) увязывание датчика с другим из балки или опоры в направлении, пересекающем ряд измерительных точек в разных положениях при перемещении балки вдоль указанной оси;
c) обнаружение указанным датчиком положения указанного ряда измерительных точек при перемещении балки вдоль указанной оси; и
d) обеспечение первого сигнала, указывающего относительное положение балки относительно опоры, обнаруженное датчиком.
12. Способ по п. 11, дополнительно предусматривающий обеспечение второго сигнала для указания относительного изменения положения указанной балки относительно указанной опоры как результат силы, действующей на указанную балку в направлении, которое пересекает указанную ось перемещения.
13. Кран, содержащий по меньшей мере одну выносную опору и систему для определения степени выдвижения указанной выносной опоры относительно крана, причем указанная выносная опора содержит балку, подвижную вдоль оси перемещения относительно опоры выносной опоры, причем указанная система содержит:
a) ряд измерительных точек, прикрепленных либо к балке, либо к опоре в направлении, которое не параллельно оси перемещения; и
b) датчик, прикрепленный к другому из опоры или балки в направлении, пересекающем ряд измерительных точек в разных положениях при перемещении балки вдоль указанной оси;
c) причем указанный датчик обнаруживает положение указанного ряда измерительных точек при перемещении балки вдоль указанной оси;
d) указанный датчик выдает первый сигнал, указывающий относительное положение балки относительно опоры, обнаруженное датчиком.
14. Кран по п. 13, отличающийся тем, что указанная выносная опора содержит силовой гидроцилиндр, установленный на указанной балке, причем указанный силовой гидроцилиндр выполнен с возможностью избирательного выдвижения до контакта с опорной поверхностью для создания опоры для указанного крана, причем указанный датчик выдает второй сигнал, указывающий, что указанный силовой гидроцилиндр уперся в опорную поверхность и поддерживает кран.
15. Кран по п. 14, отличающийся тем, что указанный второй сигнал обеспечен после указанного первого сигнала и после того, как указанный силовой гидроцилиндр выдвинут до контакта с опорной поверхностью, причем указанный второй сигнал указывает относительное изменение положения указанной балки относительно указанной опоры как результат силы, приложенной к балке силовым гидроцилиндром в направлении, которое пересекает указанную ось перемещения.
16. Кран по любому из пп. 13-15, отличающийся тем, что содержит несколько выносных опор для избирательного поддерживания указанного крана, причем каждая выносная опора включает в себя балку, подвижную вдоль оси перемещения относительно опоры выносной опоры, а также содержит ряд измерительных точек, прикрепленных либо к балке, либо к опоре в направлении, не параллельном оси перемещения; и датчик, прикрепленный к другой опоре или балке в направлении, пересекающем ряд измерительных точек в разных положениях при перемещении балки вдоль указанной оси.
17. Кран по любому из пп. 13-15, отличающийся тем, что ряд измерительных точек проходит по диагонали на поверхности балки, а указанный датчик прикреплен к опоре, а также он является линейным и по существу перпендикулярным оси перемещения балки.
18. Кран по п. 14, дополнительно содержащий контроллер для указанного крана, причем контроллер принимает указанные сигналы из датчика, при этом если контроллер обнаруживает ожидаемое изменение выходного сигнала линейного положения, указываемое разницей между первым и вторым сигналами, контроллер определяет, что силовой гидроцилиндр поддерживает кран.
19. Кран по п. 18, отличающийся тем, что контроллер непрерывно контролирует выходной сигнал указанного датчика, чтобы определить, не сместился ли кран во время работы.
20. Способ эксплуатации крана, содержащего по меньшей мере одну выносную опору, содержащую балку, подвижную вдоль оси перемещения относительно опоры выносной опоры, предусматривающий:
a) обеспечение ряда измерительных точек, прикрепленных либо к балке, либо к опоре в направлении, которое не параллельно оси перемещения;
b) обеспечение датчика, прикрепленного к другой опоре или балке в направлении, пересекающем ряд измерительных точек в разных положениях при перемещении балки вдоль указанной оси;
c) обнаружение положения указанного ряда измерительных точек относительно датчика при перемещении балки вдоль указанной оси; и
d) обеспечение первого сигнала, указывающего относительное положение балки относительно опоры, обнаруженное датчиком.
21. Способ по п. 20, отличающийся тем, что указанная выносная опора содержит силовой гидроцилиндр, установленный на указанной балке, причем указанный силовой гидроцилиндр избирательно выдвигают до контакта с опорной поверхностью для создания опоры для указанного крана, причем указанный способ дополнительно предусматривает опускание указанного силового гидроцилиндра до контакта с опорной поверхностью, и обеспечение второго сигнала, указывающего, что указанный силовой гидроцилиндр уперся в опорную поверхность и поддерживает кран.
22. Способ по п. 21, отличающийся тем, что указанным вторым сигналом указывают относительное изменение положения указанной балки относительно указанной опоры как результат силы, приложенной к балке силовым гидроцилиндром в направлении, которое пересекает указанную ось перемещения.
23. Способ по любому из пп. 21 или 22, отличающийся тем, что дополнительно включает стадию, на которой указанные сигналы подают в контроллер для указанного крана, и стадию, на которой обнаруживают изменение выходного сигнала линейного положения, указываемое разницей между первым и вторым сигналами, и тем самым определяют, что силовой гидроцилиндр поддерживает кран.
24. Кран, содержащий по меньшей мере одну выносную опору с установленным на ней силовым гидроцилиндром, и систему для определения, выдвинут ли силовой гидроцилиндр и касается ли земли, чтобы поддерживать кран, когда выносная опора находится в требуемом рабочем положении, причем выносная опора содержит балку, подвижную вдоль оси перемещения относительно опоры выносной опоры, причем балка обладает способностью перемещаться в небольшой степени вверх и вниз относительно опоры при передаче массы крана на силовой гидроцилиндр или с него, причем указанная система содержит:
a) по меньшей мере одну измерительную точку, прикрепленную либо к балке, либо к опоре; и
b) датчик, прикрепленный к другому из опоры или балки в положении, в котором он сможет определить положение по меньшей мере одной измерительной точки, когда балка выносной опоры находится в требуемом рабочем положении;
c) причем указанный датчик обнаруживает положение указанной измерительной точки при перемещении балки вверх или вниз относительно опоры и, таким образом, выдает сигнал для указания, обеспечивает ли силовой гидроцилиндр опору для крана.
25. Способ эксплуатации крана, содержащего по меньшей мере одну выносную опору, содержащую балку, подвижную вдоль оси перемещения относительно опоры выносной опоры, причем указанный способ предусматривает:
a) обеспечение по меньшей мере одной измерительной точки, прикрепленной либо к балке, либо к опоре;
b) обеспечение датчика, прикрепленного к другому из опоры или балки в положении, в котором он сможет определить положение по меньшей мере одной измерительной точки, когда балка выносной опоры находится в требуемом рабочем положении;
c) определение положения указанной по меньшей мере одной измерительной точки относительно датчика при перемещении балки вверх и вниз относительно опоры при передаче массы крана на силовой гидроцилиндр или с него; и
d) обеспечение сигнала, указывающего, обеспечивает ли силовой гидроцилиндр опору для крана.
RU2013153732/11A 2011-05-04 2012-04-27 Система для измерения длины выдвижения балки и определения опоры RU2013153732A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/100,758 2011-05-04
US13/100,758 US8881919B2 (en) 2011-05-04 2011-05-04 System for measuring length of a beam extension and detecting support
PCT/US2012/035477 WO2012151125A2 (en) 2011-05-04 2012-04-27 System for measuring length of a beam extension and detecting support

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2013153732A true RU2013153732A (ru) 2015-06-10

Family

ID=47089534

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013153732/11A RU2013153732A (ru) 2011-05-04 2012-04-27 Система для измерения длины выдвижения балки и определения опоры

Country Status (10)

Country Link
US (1) US8881919B2 (ru)
EP (1) EP2704977B1 (ru)
JP (1) JP5913570B2 (ru)
CN (1) CN103648957B (ru)
BR (1) BR112013028363A2 (ru)
CA (1) CA2834844A1 (ru)
ES (1) ES2620309T3 (ru)
IN (1) IN2013CN09017A (ru)
RU (1) RU2013153732A (ru)
WO (1) WO2012151125A2 (ru)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010056584B4 (de) * 2010-12-30 2018-03-29 Asm Automation Sensorik Messtechnik Gmbh Mobile Arbeitsmaschine
EP2573039A3 (en) * 2011-09-23 2013-06-26 Manitowoc Crane Companies, LLC Outrigger monitoring system and methods
US9365398B2 (en) * 2012-10-31 2016-06-14 Manitowoc Crane Companies, Llc Outrigger pad monitoring system
CN103043578B (zh) * 2012-12-30 2015-05-20 浙江鼎力机械股份有限公司 铝合金单桅柱防倾支撑的高空作业平台
CN103043574B (zh) * 2012-12-30 2015-05-20 浙江鼎力机械股份有限公司 一种防倾支撑的高空作业平台机座
CN103043579B (zh) * 2012-12-30 2015-05-20 浙江鼎力机械股份有限公司 铝合金双桅柱防倾支撑的高空作业平台
CN103043582B (zh) * 2012-12-30 2015-04-15 浙江鼎力机械股份有限公司 高空作业平台的防倾支撑装置
CN103043576B (zh) * 2012-12-30 2015-04-15 浙江鼎力机械股份有限公司 剪叉式防倾支撑的高空作业平台
US9550475B1 (en) * 2015-09-09 2017-01-24 Altec Industries, Inc. Securely deploying outrigger foot
DE102016011189A1 (de) * 2016-09-15 2018-03-15 Liebherr-Werk Ehingen Gmbh Vorrichtung zum Stabilisieren eines Krans
CN106495001A (zh) * 2016-11-08 2017-03-15 泸州汉硕信息科技有限公司 基于应力应变技术的起重机支腿受力监测系统
IT201700019360A1 (it) * 2017-02-21 2018-08-21 Manitou Italia Srl Stabilizzatori perfezionati per macchine operatrici semoventi
CN108120412B (zh) * 2018-01-24 2023-08-22 三一汽车制造有限公司 间隙检测装置和机械设备
US10821945B2 (en) * 2018-03-02 2020-11-03 Manitowoc Crane Companies, Llc Outrigger pad assembly having a force sensor
CN108862037A (zh) * 2018-07-31 2018-11-23 徐州重型机械有限公司 一种起重机用基于光波原理的支腿长度测量方法
US10875753B2 (en) 2018-09-20 2020-12-29 Manitou Equipment America, Llc Telehandler boom extension monitoring system
GB2582261B (en) 2019-03-01 2023-06-21 Bamford Excavators Ltd Working machine
GB201903399D0 (en) 2019-03-01 2019-04-24 Bamford Excavators Ltd A working machine and a controller
US20210154833A1 (en) * 2019-11-22 2021-05-27 Construction Robotics, Llc Intuitive Control of Lifting Equipment
KR102298591B1 (ko) * 2020-06-09 2021-09-03 강정구 아웃트리거용 리드선 단선 방지장치
ZA202110395B (en) * 2020-12-30 2023-11-29 Manitou Italia Srl Telehandler with facilitated alignment adjustment
CN114965050A (zh) * 2022-05-12 2022-08-30 佳诺威集团股份有限公司 一种高密度纤维板强度检测装置
GB2619764A (en) * 2022-06-17 2023-12-20 Caterpillar Inc Automatic levelling of work machine

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2339563A1 (fr) * 1976-01-27 1977-08-26 Ppm Sa Structure telescopique munie d'un detecteur de la position relative de deux troncons
JPH0732299Y2 (ja) 1989-11-29 1995-07-26 株式会社アイチコーポレーション アウトリガ張出位置検出器
JPH03105188U (ru) * 1990-02-15 1991-10-31
WO1995000372A1 (fr) * 1993-06-28 1995-01-05 Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho Dispositif de mise a niveau pour corps de vehicule de chantier dote de verins-supports
JPH08301578A (ja) * 1995-05-08 1996-11-19 Aichi Corp アウトリガの自動張出装置
JP2766232B2 (ja) 1995-10-27 1998-06-18 株式会社アイチコーポレーション ジャッキ接地検出器
JPH09156478A (ja) * 1995-12-04 1997-06-17 Shin Meiwa Ind Co Ltd アウトリガ張出位置検出装置
US6712536B2 (en) * 2001-10-09 2004-03-30 Alps Electric Co., Ltd. Printer
US7221151B2 (en) 2003-01-31 2007-05-22 Delphi Technologies, Inc. Magnetic array position sensor
JP4068042B2 (ja) * 2003-10-27 2008-03-26 株式会社アイチコーポレーション 作業車の制御装置
JP2007283864A (ja) 2006-04-14 2007-11-01 Furukawa Unic Corp アウトリガ張出検出装置
JP5474617B2 (ja) * 2010-03-10 2014-04-16 株式会社モリタホールディングス 高所作業車用アウトリガジャッキ装置

Also Published As

Publication number Publication date
US20120279938A1 (en) 2012-11-08
ES2620309T3 (es) 2017-06-28
CN103648957B (zh) 2017-02-08
EP2704977A2 (en) 2014-03-12
CN103648957A (zh) 2014-03-19
BR112013028363A2 (pt) 2017-01-24
JP2014513025A (ja) 2014-05-29
EP2704977B1 (en) 2017-02-01
EP2704977A4 (en) 2015-04-29
IN2013CN09017A (ru) 2015-08-07
WO2012151125A2 (en) 2012-11-08
JP5913570B2 (ja) 2016-04-27
US8881919B2 (en) 2014-11-11
CA2834844A1 (en) 2012-11-08
WO2012151125A3 (en) 2013-01-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013153732A (ru) Система для измерения длины выдвижения балки и определения опоры
CN104760039B (zh) 基于激光位移传感器的并联平台振动检测控制装置与方法
CN102759312B (zh) 一种螺纹孔检测设备
CN105246818B (zh) 用于在地面上支承移动装置的装置
CN102927920A (zh) 圆柱材测量装置
CN110109008B (zh) 一种接近开关感应范围测试装置及方法
RU2013138568A (ru) Устройство для измерения деформаций и способ измерения деформаций
JP2006343249A5 (ru)
CN103868453A (zh) 一种直驱光栅尺自动检测装置
CN103063123B (zh) 一种液压缸伸长量测量方法
CN102628718A (zh) 用于测量轴变形的设备和方法
CN204313757U (zh) 一种汽车最小离地间隙测量仪
US20140197829A1 (en) Mobile carrier system for at least one sensor element designed for non-destructive testing
CN202853591U (zh) 产品厚度自动快速定位检测治具
CN200981788Y (zh) 起重机无线引导系统用的测距定位装置
CN102230787B (zh) 一种通孔深度测量装置
CN203024734U (zh) 扩压器叶片间距的激光飞点检测装置
CN203995547U (zh) 一种车辆及其液压悬挂系统
CN207770511U (zh) 一种卸卷小车
KR20130052311A (ko) 진원도 측정 장치 및 방법
CN201436557U (zh) Ccd线阵相机精密检校装置
CN103267513A (zh) 微触式浑水水下地形仪
CN215447689U (zh) 一种铁路桥面电缆槽净宽测量装置
CN216694925U (zh) 液压油缸的缸套内孔圆度测量装置
CN202836554U (zh) 一种滑坡位移简易激光测距仪

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20160128