RU2013143296A - Способ центробежной дегидратации и устройство для его осуществления - Google Patents
Способ центробежной дегидратации и устройство для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013143296A RU2013143296A RU2013143296/05A RU2013143296A RU2013143296A RU 2013143296 A RU2013143296 A RU 2013143296A RU 2013143296/05 A RU2013143296/05 A RU 2013143296/05A RU 2013143296 A RU2013143296 A RU 2013143296A RU 2013143296 A RU2013143296 A RU 2013143296A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rotor
- screw
- section
- centrifugal dehydration
- straight
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
- B04B1/20—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B11/00—Feeding, charging, or discharging bowls
- B04B11/08—Skimmers or scrapers for discharging ; Regulating thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
- B04B1/20—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
- B04B2001/2091—Configuration of solids outlets
Abstract
1. Способ центробежной дегидратации, осуществляемый с помощью центробежного дегидратационного устройства с прямым барабаном, включающий в себя разделение жидкой и твердой составляющих технологической жидкости, а также извлечение твердой массы и жидкости, в котором упомянутое центробежное дегидратационное устройство с прямым барабаномсодержит ротор с прямым барабаном, установленным с возможностью вращения в одном направлении, и шнек со спиральным винтом, установленный в роторе с возможностью вращения коаксиально ротору в том же направлении со скоростью, отличающейся от скорости вращения ротора,прямую секцию, в которой внутренняя периферийная стенка ротора имеет цилиндрическую форму и установлена соосно вращающемуся валу ротора, а входная сторона внешней периферийной поверхности вращающегося барабана шнека образована прямой периферийной поверхностью,а также конусную секцию, выходная сторона которой расширяется наружу от прямой секции,отличающийся тем, что технологическую жидкость подают в кольцевое пространство между ротором и шнеком через камеру подачи технологической жидкости, установленную внутри вращающегося барабана, причем разделение твердой и жидкой составляющих осуществляют под действием центробежной силы, создаваемой при вращении ротора и шнека,отделенную жидкость сливают через отверстие слива отделенной жидкости, а обезвоженный кек проталкивают в канал выгрузки обезвоженного кека давлением центробежного напора и транспортировочным усилием шнека, иобезвоженный кек постепенно перемещают в область повышенной центробежной нагрузки и обезвоживают за счет постепенного уменьшени
Claims (11)
1. Способ центробежной дегидратации, осуществляемый с помощью центробежного дегидратационного устройства с прямым барабаном, включающий в себя разделение жидкой и твердой составляющих технологической жидкости, а также извлечение твердой массы и жидкости, в котором упомянутое центробежное дегидратационное устройство с прямым барабаном
содержит ротор с прямым барабаном, установленным с возможностью вращения в одном направлении, и шнек со спиральным винтом, установленный в роторе с возможностью вращения коаксиально ротору в том же направлении со скоростью, отличающейся от скорости вращения ротора,
прямую секцию, в которой внутренняя периферийная стенка ротора имеет цилиндрическую форму и установлена соосно вращающемуся валу ротора, а входная сторона внешней периферийной поверхности вращающегося барабана шнека образована прямой периферийной поверхностью,
а также конусную секцию, выходная сторона которой расширяется наружу от прямой секции,
отличающийся тем, что технологическую жидкость подают в кольцевое пространство между ротором и шнеком через камеру подачи технологической жидкости, установленную внутри вращающегося барабана, причем разделение твердой и жидкой составляющих осуществляют под действием центробежной силы, создаваемой при вращении ротора и шнека,
отделенную жидкость сливают через отверстие слива отделенной жидкости, а обезвоженный кек проталкивают в канал выгрузки обезвоженного кека давлением центробежного напора и транспортировочным усилием шнека, и
обезвоженный кек постепенно перемещают в область повышенной центробежной нагрузки и обезвоживают за счет постепенного уменьшения площади канала прохода в направлении к стороне выгрузки обезвоженного кека.
2. Способ центробежной дегидратации по п.1, отличающийся тем, что отношение L1/L2 длины по оси L1 прямой секции от отверстия подачи технологической жидкости вращающегося барабана до точки начала конусной секции к длине по оси L2 конусной секции вращающегося барабана составляет от 1,2 до 5,0.
3. Способ центробежной дегидратации по п.1 или 2, отличающийся тем, что включает в себя
операцию подачи технологической жидкости и полимерного коагулянта в камеру подачи технологической жидкости, и
операцию введения неорганического коагулянта, заключающуюся в подаче технологической жидкости с введенным в нее полимерным коагулянтом из камеры подачи технологической жидкости в кольцевое пространство внутренней периферии ротора через отверстие подачи, выполненное во вращающемся барабане, и вводе неорганического коагулянта изнутри вращающегося барабана шнека в обезвоженный кек, транспортируемый шнеком и одновременно обезвоживаемый под действием центробежной силы.
4. Способ центробежной дегидратации по п.3, отличающийся тем, что неорганический коагулянт вводят в обезвоженный кек между прямой секцией шнека за отверстием подачи и началом конусной секции.
5. Способ центробежной дегидратации по п.4, отличающийся тем, что введение неорганического коагулянта осуществляют как на поверхность обезвоженного кека, так и внутрь объема обезвоженного кека.
6. Центробежное дегидратационное устройство с прямым барабаном, содержащее
ротор с прямым барабаном, установленный с возможностью вращения в одном направлении, и шнек со спиральным винтом на внешней периферийной поверхности вращающегося барабана, установленный внутри ротора коаксиально с возможностью вращения в ту же сторону, что и ротор, со скоростью вращения, отличающейся от скорости вращения ротора,
прямую секцию, в которой внутренняя периферийная стенка ротора имеет цилиндрическую форму и установлена соосно вращающемуся валу ротора, а входная сторона внешней периферийной поверхности вращающегося барабана шнека образована прямой периферийной поверхностью, и
конусную секцию, выходная сторона которой расширяется наружу от прямой секции, в которой угол конусности первой секции конусной секции составляет от 5 до 30 градусов.
7. Центробежное дегидратационное устройство по п.6, отличающееся тем, что отношение L1/L2 длины по оси L1 прямой секции от отверстия подачи технологической жидкости вращающегося барабана до точки начала конусной секции к длине по оси L2 конусной секции вращающегося барабана составляет от 1,2 до 5,0.
8. Центробежное дегидратационное устройство по п.6 или 7, отличающееся тем, что содержит канал подачи неорганического коагулянта, по которому осуществляется подача неорганического коагулянта на внутреннюю периферийную поверхность прямой секции вращающегося барабана, при этом
в прямой цилиндрической секции установлена форсунка для ввода неорганического коагулянта, сообщающаяся с каналом подачи неорганического коагулянта и проходящая сквозь вращающийся барабан и проникающая в кольцевое пространство ротора, а также выполнено отверстие для ввода неорганического коагулянта.
9. Центробежное дегидратационное устройство по п.6 или 7, отличающееся тем, что конусная секция имеет двухсекционную конструкцию с различными углами конусности, с малым углом конусности первой конусной секции, и более крутым углом конусности второй, последующей конусной секции.
10. Центробежное дегидратационное устройство по п.6 или 7, отличающееся тем, что на границе между прямой цилиндрической секцией и конусной секцией, и/или в центре конусной секции выполнен ступенчатый паз, представляющий собой неровную поверхность.
11. Центробежное дегидратационное устройство по п.6 или 7, отличающееся тем, что в части основания спирального винта, прикрепленного к вращающемуся барабану в конусной секции, выполнен вырез.
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011039957 | 2011-02-25 | ||
JP2011-039957 | 2011-02-25 | ||
JP2011232090A JP5191565B2 (ja) | 2011-02-25 | 2011-10-21 | 遠心脱水方法及び遠心脱水装置 |
JP2011-232090 | 2011-10-21 | ||
PCT/JP2012/053754 WO2012114985A1 (ja) | 2011-02-25 | 2012-02-17 | 遠心脱水方法及び遠心脱水装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013143296A true RU2013143296A (ru) | 2015-04-10 |
Family
ID=46720766
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013143296/05A RU2013143296A (ru) | 2011-02-25 | 2012-02-17 | Способ центробежной дегидратации и устройство для его осуществления |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9364837B2 (ru) |
EP (1) | EP2679312B1 (ru) |
JP (1) | JP5191565B2 (ru) |
KR (1) | KR101557711B1 (ru) |
CN (1) | CN103415348A (ru) |
RU (1) | RU2013143296A (ru) |
TW (1) | TWI542552B (ru) |
WO (1) | WO2012114985A1 (ru) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014200717A (ja) * | 2013-04-02 | 2014-10-27 | 株式会社西原環境 | 固液分離装置および固液分離方法 |
CN103657880B (zh) * | 2013-12-18 | 2016-08-31 | 山东博润工业技术股份有限公司 | 分体式筛网沉降离心机螺旋输送器 |
JP6278307B2 (ja) * | 2014-01-14 | 2018-02-14 | 三菱重工環境・化学エンジニアリング株式会社 | 遠心脱水装置 |
KR101602102B1 (ko) * | 2015-04-27 | 2016-03-10 | 조돈균 | 원심 탈수기 |
JP6751564B2 (ja) * | 2016-01-29 | 2020-09-09 | 株式会社クボタ | 遠心分離機 |
JP6498139B2 (ja) * | 2016-03-09 | 2019-04-10 | 株式会社鶴見製作所 | 固液分離装置および固液分離システム |
JP6420861B2 (ja) * | 2017-03-23 | 2018-11-07 | 株式会社広島メタル&マシナリー | 遠心脱水機 |
US10682585B2 (en) * | 2017-07-12 | 2020-06-16 | James William Masten, JR. | High-efficiency sludge dehydrator using an adaptive mechanical vapor re-compression process |
CN108187928B (zh) * | 2017-12-28 | 2021-04-09 | 攀枝花钢城集团有限公司 | 工业用水杂质分离设备出料装置 |
CN108176521A (zh) * | 2018-02-07 | 2018-06-19 | 广州市昊力工具有限公司 | 淤泥脱水装置及具有淤泥脱水装置的清淤干泥船 |
CN108514758B (zh) * | 2018-06-11 | 2024-03-01 | 广东德诚化学技术有限公司 | 一种超重力减水剂脱水设备及减水剂脱水方法 |
CN109612206A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-04-12 | 上海恒霞环保设备有限公司 | 一种高效的离心脱水装置 |
CN109678307A (zh) * | 2019-02-21 | 2019-04-26 | 阮文渊 | 一种三段式加热不粘锅含油污泥热解装置 |
KR102504659B1 (ko) * | 2019-11-18 | 2023-02-27 | 주식회사 엘지화학 | 가압 원심 탈수기 |
CN111138065B (zh) * | 2020-03-04 | 2022-07-05 | 重庆市三峡水务有限责任公司 | 污泥脱水预处理装置及其预处理浓缩方法 |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1029909A (fr) * | 1950-12-19 | 1953-06-08 | Perfectionnement apporté aux essoreuses centrifuges continues | |
US2831575A (en) * | 1954-12-16 | 1958-04-22 | Raibl Societa Miniraria Del Pr | Centrifugal classifier for finely granulated solid substances in suspension |
US3228594A (en) * | 1965-02-05 | 1966-01-11 | Clifford L Amero | Centrifugal separator |
US3795361A (en) * | 1972-09-06 | 1974-03-05 | Pennwalt Corp | Centrifuge apparatus |
JPS6023007Y2 (ja) * | 1980-06-17 | 1985-07-09 | 株式会社クボタ | 横型遠心濃縮機 |
JPH0641000B2 (ja) | 1985-05-08 | 1994-06-01 | 石川島播磨重工業株式会社 | 汚泥の脱水装置 |
JPH0716630B2 (ja) * | 1985-05-09 | 1995-03-01 | 石川島播磨重工業株式会社 | スクリユ−デカンタ型遠心分離機 |
JPH031077Y2 (ru) * | 1985-07-12 | 1991-01-14 | ||
JPS6238487A (ja) | 1985-08-13 | 1987-02-19 | Fuji Xerox Co Ltd | 複写装置 |
DE3622655A1 (de) * | 1986-07-05 | 1988-01-14 | Krauss Maffei Ag | Dekantierzentrifuge |
US5261869A (en) * | 1992-04-06 | 1993-11-16 | Alfa Laval Separation, Inc. | Decanter centrifuge having discontinuous flights in the beach area |
GB9225067D0 (en) * | 1992-12-01 | 1993-01-20 | Broadbent & Sons Ltd Thomas | Decanting-type centrifuges |
JP3402419B2 (ja) * | 1995-08-21 | 2003-05-06 | 月島機械株式会社 | 遠心濃縮機 |
JP3402418B2 (ja) * | 1995-08-21 | 2003-05-06 | 月島機械株式会社 | 遠心濃縮機 |
JP3615955B2 (ja) * | 1999-02-19 | 2005-02-02 | 株式会社クボタ | 遠心脱水装置 |
JP3483791B2 (ja) | 1999-03-08 | 2004-01-06 | 株式会社西原環境テクノロジー | 薬品注入手段を備えた遠心分離機 |
JP4153138B2 (ja) * | 2000-02-10 | 2008-09-17 | 株式会社クボタ | 遠心分離装置 |
JP2002153772A (ja) * | 2000-11-22 | 2002-05-28 | Kubota Corp | 遠心分離装置 |
JP2006192403A (ja) | 2005-01-17 | 2006-07-27 | Tokyo Electric Power Environmental Engineering Co Inc | 脱水汚泥の含水率の低下方法 |
JP5490442B2 (ja) | 2009-05-18 | 2014-05-14 | 株式会社西原環境 | 遠心分離装置 |
-
2011
- 2011-10-21 JP JP2011232090A patent/JP5191565B2/ja active Active
-
2012
- 2012-02-17 US US14/001,410 patent/US9364837B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2012-02-17 RU RU2013143296/05A patent/RU2013143296A/ru not_active Application Discontinuation
- 2012-02-17 CN CN2012800100460A patent/CN103415348A/zh active Pending
- 2012-02-17 WO PCT/JP2012/053754 patent/WO2012114985A1/ja active Application Filing
- 2012-02-17 KR KR1020137025261A patent/KR101557711B1/ko active IP Right Grant
- 2012-02-17 EP EP12749994.5A patent/EP2679312B1/en not_active Not-in-force
- 2012-02-23 TW TW101105991A patent/TWI542552B/zh active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5191565B2 (ja) | 2013-05-08 |
TWI542552B (zh) | 2016-07-21 |
US9364837B2 (en) | 2016-06-14 |
JP2012187570A (ja) | 2012-10-04 |
EP2679312B1 (en) | 2016-04-27 |
KR101557711B1 (ko) | 2015-10-06 |
EP2679312A4 (en) | 2014-03-19 |
KR20130122804A (ko) | 2013-11-08 |
WO2012114985A1 (ja) | 2012-08-30 |
CN103415348A (zh) | 2013-11-27 |
US20130337991A1 (en) | 2013-12-19 |
TW201245052A (en) | 2012-11-16 |
EP2679312A1 (en) | 2014-01-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2013143296A (ru) | Способ центробежной дегидратации и устройство для его осуществления | |
US9993831B2 (en) | Centrifuge and discharge port member of a centrifuge for power reduction | |
JP2012187570A5 (ru) | ||
KR101127015B1 (ko) | 교반회전체를 구비하는 원심분리기 | |
KR101738388B1 (ko) | 공기 분사형 원심 탈수기 | |
KR101276389B1 (ko) | 저속 원심 탈수장치 | |
KR101398693B1 (ko) | 슬러지 농축 원심 탈수 장치 | |
KR200384169Y1 (ko) | 배수 스크류가 장착된 디켄터 원심분리기 | |
JP2015009251A (ja) | スクリュープレスにおける供回り防止装置 | |
KR101381436B1 (ko) | 원심 탈수 장치 | |
GB899310A (en) | Solid-bowl centrifuge with discharge screw | |
CN203794761U (zh) | 用于污泥的离心脱水机 | |
CN106964498A (zh) | 一种流体增压卧式螺旋自动卸料沉降离心机 | |
JP2003245574A (ja) | デカンタ型遠心脱水装置および該装置を用いた遠心脱水方法 | |
KR101913944B1 (ko) | 내구성 및 탈수효율을 증대시킨 원심농축 탈수기 | |
JP2013193057A (ja) | 固液分離装置 | |
JP2013107022A (ja) | ろ材型遠心脱水機 | |
CN105880038B (zh) | 一种自来水污泥彻底分离设备 | |
JP6700934B2 (ja) | 遠心脱水機および運転方法 | |
RU2016138660A (ru) | Декантерная центрифуга | |
CN107081223A (zh) | 一种流体高速分离的卧式螺旋自动卸料沉降离心机 | |
CN105753292B (zh) | 一种高效自来水污泥分离设备 | |
JP5861944B2 (ja) | スクリュープレスにおける凝集剤添加装置 | |
JP3609351B2 (ja) | デカンタ型遠心脱水装置および該装置を用いた遠心脱水方法 | |
KR101070684B1 (ko) | 원심분리기 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20160624 |