CN108187928B - 工业用水杂质分离设备出料装置 - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B11/00—Feeding, charging, or discharging bowls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公开了一种工业用水杂质分离设备出料装置，特别是一种涉及钢铁轧制加工领域的工业用水杂质分离设备出料装置，包括出料口、进料口和转鼓，所述转鼓的一端与进料口相连，另一端与出料口相连，所述进料口包括圆筒状的内壁和设置在内壁中的一对导流板，所述导流板的截面轮廓包括依次平滑相接的内凹弧段，过渡弧段和外凸弧段，所述导流板以转鼓的回转中心为对称中心成中心对称布置接。本申请导流板使从进料管进入转鼓的物料顺利的改变流动方向，且水流平稳，不会出现湍流，使物料能够顺利地进入转鼓，有效防止一部分物料因为无法进入转鼓中而遗留在转鼓外，造成堵料。

Description

工业用水杂质分离设备出料装置
技术领域
本发明涉及一种工业用水杂质分离设备出料装置，特别是一种涉及钢铁轧制加工领域的工业用水杂质分离设备出料装置。
背景技术
为保证钢水冶炼过程中的温度控制，需用大量工业用水对其进行冷却，这些工业用水中含有大量铁、钒等杂质，不论从环保角度出发还是从资源再利用角度，都需对工业用水中的杂质进行分离，分离后的杂质进行筛选再利用，水则进行再循环。在分离过程中，工业用水中杂质采用卧式螺旋离心机用进行分离，其工作原理是：悬浮液经进料管和螺旋出料口进入转鼓,在高速旋转产生的离心力作用下,比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，与转鼓作相对运动的螺旋叶片不断地将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口，分离后的清液经液层调节板开口流出转鼓。螺旋与转鼓之间的相对运动，也就是差转速是通过差速器来实现的，其大小由副电机来控制。差速器的外壳与转鼓相联接，输出轴与螺旋体相联接，输入轴与副电机相联接。主电机带动转鼓旋转的同时也带动了差速器外壳的旋转,副电机通过联轴器的联接来控制差速器输入轴的转速。使差速器能按一定的速比将扭矩传递给螺旋，从而实现了离心机对物料的连续分离过程。
这种分离装置在现场使用过程中，转鼓出料口和入口为圆形，存在一定的死角，经常造成堵料；且物料不易进入转鼓内，经常遗留一部分物料在转鼓外，运行一段时间就需进行维护。
发明内容
本发明提供了一种可以使物料顺利进入转鼓内，避免成堵料，并可以显著降低维护成本的工业用水杂质分离设备出料装置。
本发明为解决上述问题所采用的工业用水杂质分离设备出料装置，包括出料口、进料口和转鼓，所述转鼓的一端与进料口相连，另一端与出料口相连，所述进料口包括圆筒状的内壁和设置在内壁中的一对导流板，所述导流板的截面轮廓包括依次平滑相接的内凹弧段，过渡弧段和外凸弧段，所述导流板以转鼓的回转中心为对称中心成中心对称布置。
进一步的是，所述导流板与进料口的边缘平齐。。
进一步的是，所述出料口的内壁成弧形，且该弧为劣弧。
本发明的有益效果是：本申请导流板的特殊弧线设计适合工业用水流动的形状，在导流板的导流作用下，使从进料管进入转鼓的物料顺利的改变流动方向，且水流平稳，不会出现湍流，使物料能够顺利地进入转鼓，有效防止一部分物料因为无法进入转鼓中而遗留在转鼓外，造成堵料。因此采用本申请的工业用水杂质分离设备出料装置可以显著延长工业用水杂质分离设备的使用寿命，不需要频繁处理堆积在转鼓外的物料，在不影响使用的情况下减少对设备的维护。
附图说明
图1是本发明进料口的主视图；
图2是本发明进料口的左视图；
图3是本发明出料口的结构示意图；
图中标记为：进料口1、导流板2、内凹弧段3、过渡弧段4、外凸弧段5、劣弧6、出料口7、物料8。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1、图2和图3所示的工业用水杂质分离设备出料装置，包括出料口7、导流板2和转鼓，所述转鼓的一端与导流板2相连，另一端与出料口7相连，所述导流板2包括圆筒状的内壁和设置在内壁中的一对导流板2，所述导流板2的截面轮廓包括依次平滑相接的内凹弧段3，过渡弧段4和外凸弧段5，三段弧形与导流板2圆筒状的内壁形成类似太极形状的结构所述导流板2以转鼓的回转中心为对称中心成中心对称布置。本申请导流板2的前述弧线设计适合工业用水流动的形状，在导流板2的导流作用下，使从进料管进入转鼓的物料8顺利的改变流动方向，且水流平稳，不会出现湍流，使物料8能够顺利地进入转鼓，有效防止一部分物料8因为无法进入转鼓中而遗留在转鼓外，造成堵料。因此采用本申请的工业用水杂质分离设备出料装置可以显著延长工业用水杂质分离设备的使用寿命，不需要频繁处理堆积在转鼓外的物料8，在不影响使用的情况下减少对设备的维护。
所述导流板2与导流板2的边缘平齐。本装置将导流板2设置成与导流板2边缘平齐，消除了导流板2与导流板2之间的死角空间，可以有效保证杂质不会遗留在转鼓外，同时也避免的物料8堆积引起动平衡破坏，使设置在长期运转的情况下出现磨损落选的状况。
为使分离后的杂质和水顺利从转鼓排出，并且不在转鼓内部留有残留，将出料口7内壁设计为劣弧6式的“马鞍”型结构外形，此种结构可使转鼓内部完全无死角，避免出现“堵料”和动平衡破坏的现象。

Claims (2)

1.工业用水杂质分离设备出料装置，其特征在于：包括出料口（7）、进料口（1）和转鼓，所述转鼓的一端与进料口（1）相连，另一端与出料口（7）相连，所述进料口（1）包括圆筒状的内壁和设置在内壁中的一对导流板（2），所述导流板（2）的截面轮廓包括依次平滑相接的内凹弧段（3），过渡弧段（4）和外凸弧段（5），所述导流板（2）以转鼓的回转中心为对称中心成中心对称布置。
2.如权利要求1所述的工业用水杂质分离设备出料装置，其特征在于：所述出料口（7）的内壁成弧形，且该弧为劣弧（6）。
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