CN202667003U - 一种高速分离离心机装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高速分离离心机装置，包括：机壳以及位于所述机壳两端的第一轴承、第二轴承，所述机壳内设有转鼓以及与所述转鼓转向相同的螺旋输送器，所述转鼓和所述螺旋输送器的两端分别由所述第一轴承以及所述第二轴承支撑，所述第一轴承一侧设有差速器，所述差速器分别与所述转鼓和螺旋输送器相连。本实用新型可进行连续操作，可使料液实现高效分离，并且具有结构紧凑、运转安全、生产效率高以及维修方便等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分离装置，尤其涉及一种高速分离离心机装置。
背景技术
离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
现有的离心机的操作过程一般为加料然后开启离心机，达到分离要求时切断电源，最后进行卸渣和排液，如此循环。这种操作方法的加料、分离、洗涤和卸渣等过程都是间隙操作，严重影响生产效率，间接提高了生产成本。
由此，提供一种可进行连续进料以及出料的离心机是业内亟待解决的问题。
发明内容
本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种可高效分离，连续工作的高速分离离心机装置。为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种高速分离离心机装置，包括：机壳以及位于所述机壳两端的第一轴承、第二轴承，所述机壳内设有转鼓以及与所述转鼓转向相同的螺旋输送器，所述转鼓和所述螺旋输送器的两端分别由所述第一轴承以及所述第二轴承支撑，所述第一轴承一侧设有差速器，所述差速器分别与所述转鼓和螺旋输送器相连。
优选地，所述螺旋输送器包括叶片以及空心转轴，所述空心转轴设有进料孔。
优选地，所述离心机装置设有进料管，所述进料管靠近所述第二轴承，所述进料管与所述空心转轴相连。
优选地，所述转鼓的两端为大端和锥端，所述转鼓大端靠近所述第一轴承，所述大端的端盖上设有多个溢流孔，所述锥端设有排渣孔。
优选地，所述螺旋输送器设于所述转鼓内部，所述螺旋输送器与所述转鼓的内壁之间形成分离室。
优选地，所述机壳两端分别设有排液室和排渣室，所述排液室和排渣室分别与所述溢流孔和排渣孔相对应。
优选地，所述排液室底部设有排液口，所述排渣室底部设有排渣口。
优选地，所述机壳与所述第一轴承以及所述第二轴承密封连接。
优选地，所述离心机装置包括传动装置，所述传动装置设于所述第二轴承一侧；
所述传动装置与所述空心轴配合连接。
优选地，所述离心机装置还设有过载保护器。
实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：
本实用新型一种高速分离离心机装置包括机壳、第一轴承、第二轴承、转鼓以及与转鼓转向相同的螺旋输送器螺旋输送器，螺旋输送器包括叶片以及空心转轴。在差速器的作用下转鼓与螺旋输送器以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入螺旋输送器的空心转轴内，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的料渣沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的料渣连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外，实现连续卸料。较轻的分离液则形成内层液环，由转鼓大端溢流孔连续溢出转鼓，经排液口排出机外，实现连续排液。本实用新型实现了离心机连续进料以及连续出料，有效提高生产效率。
其次，料液经螺旋输送器加速后进入转鼓，在螺旋输送器的作用下，料渣和分离液分别在离心机装置的两端排出，避免了分离液料渣的再次混合，有效提高料液的分离效果，实现高效分离。
再次，本实用新型不需在差速器内部设置进料通道，可避免料液泄漏以及差速器的磨损，有效延长了差速器的使用寿命，并且设有过载保护器保证离心机的运转安全。
综上所述，本实用新型可进行连续操作，可使料液实现高效分离，并且具有结构紧凑、运转安全、生产效率高以及维修方便等特点。
附图说明
图1是本实用新型一种高速分离离心机装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
如图1所示，本实用新型提供了一种高速分离离心机装置，包括：机壳1以及位于所述机壳两端的第一轴承2、第二轴承3，所述机壳1内设有转鼓4以及与所述转鼓4转向相同的螺旋输送器，所述转鼓4和所述螺旋输送器的两端分别由所述第一轴承2以及所述第二轴承3支撑，所述第一轴承2一侧设有差速器6，所述差速器6分别与所述转鼓4和螺旋输送器相连。
所述第一轴承2和第二轴承3支撑于轴承座上。所述离心机装置位于支撑台上，支撑台距离地面0.5米~1.5米，便于安装排液管以及排渣通道。在所述差速器6的作用下所述螺旋输送器的转速比所述转鼓4略低。
更佳的，所述离心机装置与电气控制系统相连，便于对离心分离工艺进行实时控制。
所述螺旋输送器包括叶片51以及空心转轴，所述空心转轴设有进料孔52 。
所述叶片51以螺旋形式缠绕在所述空心转轴上，所述叶片51的边缘与所述转鼓4的内壁相贴合，确保料渣输送的效率。
更佳地，所述进料孔52靠近所述第二轴承3，保证固液分离彻底。
所述离心机装置设有进料管7，所述进料管7靠近所述第二轴承3，所述进料管7与所述空心转轴相连。
所述空心转轴内设有加料隔仓，所述进料孔52位于加料隔仓内壁上。料液经进料管7进入所述空心转轴内的加料隔仓中，经加速后由所述进料孔52进入所述转鼓4中。
所述转鼓4的两端为大端和锥端，所述转鼓4大端靠近所述第一轴承2，所述大端的端盖上设有多个溢流孔41，所述锥端设有排渣孔42。
更佳地，所述大端的端盖上设有可调节所述转鼓4内液面高度的调节装置，通过调节液面的高度可控制溢出液的浊度。
所述螺旋输送器设于所述转鼓4内部，所述螺旋输送器与所述转鼓4的内壁之间形成分离室。
所述分离室的空间越大则所述离心机装置的生产力越大，料液的分离效果也越好。
所述机壳1两端分别设有排液室11和排渣室12，所述排液室11和排渣室12分别与所述溢流孔41和排渣孔42相对应。
所述排液室11底部设有排液口13，所述排渣室12底部设有排渣口14。
所述机壳1与所述第一轴承2以及所述第二轴承3密封连接。防止因料液泄漏使所述离心机装置发生故障以及料液的浪费。
所述离心机装置包括传动装置，所述传动装置设于所述第二轴承3一侧；所述传动装置与所述空心轴配合连接。
所述离心机装置还设有过载保护器。
当所述离心机装置过载或所述螺旋输送器意外卡住时，所述过载保护器可自动断开动力装置的电源，防止事故发生。
料液由所述进料管7连续引入所述螺旋输器内，加速后进入所述转鼓4与所述螺旋输送器形成的分离室内，在离心力场作用下，较重的料渣沉积在所述转鼓4壁上形成沉渣层。所述螺旋输送器将沉积的料渣连续不断地推至所述转鼓4的锥端，经所述排渣孔42排入排渣室12中，经聚集缓冲后由所述排渣口14排出。较轻的分离液则形成内层液环，由所述转鼓1大端的溢流孔41连续溢出进入所述排液室11，然后经所述排液口13排出。本实用新型一种高速分离离心机装置可在全速运转下，连续进料、分离和卸料。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种高速分离离心机装置，其特征在于，所述离心机装置包括机壳以及位于所述机壳两端的第一轴承、第二轴承，所述机壳内设有转鼓以及与所述转鼓转向相同的螺旋输送器，所述转鼓和所述螺旋输送器的两端分别由所述第一轴承以及所述第二轴承支撑，所述第一轴承一侧设有差速器，所述差速器分别与所述转鼓和螺旋输送器相连。
2.根据权利要求1所述的离心机装置，其特征在于， 所述螺旋输送器包括叶片以及空心转轴，所述空心转轴设有进料孔。
3.根据权利要求2所述的离心机装置，其特征在于，所述离心机装置设有进料管，所述进料管靠近所述第二轴承，所述进料管与所述空心转轴相连。
4.根据权利要求1所述的离心机装置，其特征在于，所述转鼓的两端为大端和锥端，所述转鼓大端靠近所述第一轴承，所述大端的端盖上设有多个溢流孔，所述锥端设有排渣孔。
5.根据权利要求4所述的离心机装置，其特征在于，所述螺旋输送器设于所述转鼓内部，所述螺旋输送器与所述转鼓的内壁之间形成分离室。
6.根据权利要求5所述的离心机装置，其特征在于，所述机壳两端分别设有排液室和排渣室，所述排液室和排渣室分别与所述溢流孔和排渣孔相对应。
7.根据权利要求6所述的离心机装置，其特征在于，所述排液室底部设有排液口，所述排渣室底部设有排渣口。
8.根据权利要求1所述的离心机装置，其特征在于，所述机壳与所述第一轴承以及所述第二轴承密封连接。
9.根据权利要求1所述的离心机装置，其特征在于，所述离心机装置包括传动装置，所述传动装置设于所述第二轴承一侧；
所述传动装置与所述空心轴配合连接。
10.根据权利要求1所述的离心机装置，其特征在于，所述离心机装置还设有过载保护器。
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| CN 201220326033 CN202667003U (zh) | 2012-07-06 | 2012-07-06 | 一种高速分离离心机装置 |
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| CN 201220326033 CN202667003U (zh) | 2012-07-06 | 2012-07-06 | 一种高速分离离心机装置 |
Publications (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105214856A (zh) * | 2014-06-25 | 2016-01-06 | 安徽扬子化工有限公司 | 一种工业用高速离心机 |
| CN108048303A (zh) * | 2018-02-11 | 2018-05-18 | 义乌市绿美生物科技有限公司 | 一种制药工业用酶制备设备 |
| CN110075567A (zh) * | 2019-05-28 | 2019-08-02 | 陕西科技大学 | 一种高压喷雾结合逆流沉淀的离心装置及方法 |
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