RU2013133855A - Теплообменник с вторичной складчатостью - Google Patents
Теплообменник с вторичной складчатостью Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013133855A RU2013133855A RU2013133855/02A RU2013133855A RU2013133855A RU 2013133855 A RU2013133855 A RU 2013133855A RU 2013133855/02 A RU2013133855/02 A RU 2013133855/02A RU 2013133855 A RU2013133855 A RU 2013133855A RU 2013133855 A RU2013133855 A RU 2013133855A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- edge
- flow divider
- width
- hollow ribs
- folded
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/02—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers
- B21D53/04—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers of sheet metal
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/03—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits
- F28D1/0391—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits a single plate being bent to form one or more conduits
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
- F28F3/02—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations
- F28F3/025—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being corrugated, plate-like elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/4935—Heat exchanger or boiler making
Abstract
1. Теплообменный элемент, который содержит:складчатый лист, повторно согнутый и заделанный по первой кромке и по второй кромке с образованием внутреннего объема, имеющего впускную магистраль рядом с первой кромкой, выпускную магистраль рядом со второй кромкой и отверстие, противоположное вторичной складчатости на упомянутом складчатом листе, причем упомянутый складчатый лист содержит множество полых ребер;делитель потока, расположенный во внутреннем объеме между впускной магистралью и выпускной магистралью, причем множество внутренних вершин множества полых ребер находятся в контакте с делителем потока; ибазовый элемент, соединенный с периметром отверстия внутреннего объема, причем базовый элемент содержит вход и выход, находящиеся в сообщении по текучей среде с впускной магистралью и выпускной магистралью соответственно.2. Теплообменный элемент по п.1, в котором:множество полых ребер обжимают вдоль первой кромки и второй кромки так, чтобы соответственно формировать первую плоскую кромку и вторую плоскую кромку; искладчатый лист заделывают по первой плоской кромке и второй плоской кромки с целью образования внутреннего объема.3. Теплообменный элемент по п.2, в котором первая и вторая плоские кромки являются параллельными и смещенными относительно плоскости, проходящей через множество внутренних вершин множества полых ребер.4. Теплообменный элемент по п.2, в котором заделка первой и второй плоских кромок выполняется одним из способов, входящих в группу, содержащую сварку, пайку, низкотемпературную пайку и обжатие.5. Теплообменный элемент по п.1, в котором:делитель потока разнесен от первой и второй кро�
Claims (30)
1. Теплообменный элемент, который содержит:
складчатый лист, повторно согнутый и заделанный по первой кромке и по второй кромке с образованием внутреннего объема, имеющего впускную магистраль рядом с первой кромкой, выпускную магистраль рядом со второй кромкой и отверстие, противоположное вторичной складчатости на упомянутом складчатом листе, причем упомянутый складчатый лист содержит множество полых ребер;
делитель потока, расположенный во внутреннем объеме между впускной магистралью и выпускной магистралью, причем множество внутренних вершин множества полых ребер находятся в контакте с делителем потока; и
базовый элемент, соединенный с периметром отверстия внутреннего объема, причем базовый элемент содержит вход и выход, находящиеся в сообщении по текучей среде с впускной магистралью и выпускной магистралью соответственно.
2. Теплообменный элемент по п.1, в котором:
множество полых ребер обжимают вдоль первой кромки и второй кромки так, чтобы соответственно формировать первую плоскую кромку и вторую плоскую кромку; и
складчатый лист заделывают по первой плоской кромке и второй плоской кромки с целью образования внутреннего объема.
3. Теплообменный элемент по п.2, в котором первая и вторая плоские кромки являются параллельными и смещенными относительно плоскости, проходящей через множество внутренних вершин множества полых ребер.
4. Теплообменный элемент по п.2, в котором заделка первой и второй плоских кромок выполняется одним из способов, входящих в группу, содержащую сварку, пайку, низкотемпературную пайку и обжатие.
5. Теплообменный элемент по п.1, в котором:
делитель потока разнесен от первой и второй кромок;
пространство во внутреннем объеме между делителем потока и первой кромкой образует впускную магистраль; и
пространство внутри внутреннего объема между делителем потока и второй кромкой образует выпускную магистраль.
6. Теплообменный элемент по п.5, в котором:
делитель потока содержит первую и вторую поверхности, являющиеся, по существу, плоскими и параллельными друг другу; и
внутренние вершины множества полых ребер находятся, по существу, в постоянном контакте с делителем потока по всей длине делителя потока.
7. Теплообменный элемент по п.6, в котором:
множество полых ребер и делитель потока образуют множество изолированных проходов от впускной магистрали до выпускной магистрали, и
по существу весь путь потока от впускной магистрали до выпускной магистрали идет через множество проходов в ребрах.
8. Теплообменный элемент по п.7, в котором:
каждый проход содержит внутреннюю высоту и внутреннюю ширину основания;
большинство из множества проходов имеют первую высоту и первую ширину основания; и
отношение первой высоты к первой ширине основания превышает 0,5.
9. Теплообменный элемент по п.8, в котором отношение первой высоты к первой ширине основания превышает 1,0.
10. Теплообменный элемент по п.9, в котором отношение первой высоты к первой ширине основания превышает 2,0.
11. Теплообменный элемент по п.9, в котором
каждое из полых ребер содержит пару боковых стенок;
боковые стенки большинства полых ребер являются в общем параллельными друг другу, образуя таким образом в общем прямоугольный проход, имеющий ширину; и
отношение высоты прямоугольного прохода к ширине прямоугольного прохода превышает 2,0.
12. Складчатый теплообменник с вторичной складчатостью, предназначенный для передачи тепла от первой текучей среды ко второй текучей среде, причем теплообменник содержит множество теплообменных элементов, и каждый теплообменный элемент содержит:
складчатый лист, повторно согнутый и заделанный по первой кромке и по второй кромке с образованием внутреннего объема, имеющего впускную магистраль рядом с первой кромкой, выпускную магистраль, рядом со второй кромкой и отверстие, противоположное вторичной складчатости складчатого листа, причем складчатый лист содержит множество полых ребер;
делитель потока, расположенный во внутреннем объеме между впускной магистралью и выпускной магистралью, причем множество внутренних вершин множества полых ребер находится в контакте с делителем потока; и
базовый элемент, соединенный с периметром отверстия внутреннего объема, причем базовый элемент содержит вход и выход, находящиеся в сообщении по текучей среде с впускной магистралью и выпускной магистралью соответственно,
причем первая кромка первого теплообменного элемента не заделывается с первой кромкой прилегающего второго теплообменного элемента.
13. Складчатый теплообменник с вторичной складчатостью по п.12, в котором:
множество полых ребер обжимают вдоль первой кромки и второй кромки так, чтобы соответственно формировать первую плоскую кромку и вторую плоскую кромку, и
первую плоскую кромку и вторую плоскую кромку заделывают для образования внутреннего объема.
14. Складчатый теплообменник с вторичной складчатостью по п.13, в котором первая и вторая плоские кромки являются параллельными и смещенными относительно плоскости, проходящей через множество внутренних вершин множества полых ребер.
15. Складчатый теплообменник с вторичной складчатостью по п.13, в котором заделка первой и второй плоских кромок выполняется одним из способов, входящих в группу, содержащую сварку, пайку, низкотемпературную пайку и обжатие.
16. Складчатый теплообменник с вторичной складчатостью по п.12, в котором:
делитель потока разнесен от первой и второй кромок;
пространство внутри внутреннего объема между делителем потока и первой кромкой образует впускную магистраль; и
пространство внутри внутреннего объема между делителем потока и второй кромкой образует выпускную магистраль.
17. Складчатый теплообменник с вторичной складчатостью по п.16, в котором:
делитель потока содержит первую и вторую поверхности, являющиеся, по существу, плоскими и параллельными друг другу; и
внутренние вершины множества полых ребер находятся, по существу, в постоянном контакте с делителем потока по всей длине делителя потока.
18. Складчатый теплообменник с вторичной складчатостью по п.17, в котором:
множество полых ребер и делитель потока образуют множество изолированных проходов от впускной магистрали до выпускной магистрали; и
по существу весь путь потока от впускной магистрали до выпускной магистрали идет через множество проходов в ребрах.
19. Складчатый теплообменник с вторичной складчатостью по п.18, в котором:
каждый проход содержит внутреннюю высоту и внутреннюю ширину основания;
большинство из множества проходов имеют первую высоту и первую ширину основания; и
отношение первой высоты к первой ширине основания превышает 0,5.
20. Складчатый теплообменник с вторичной складчатостью по п.19, в котором отношение первой высоты к первой ширине основания превышает 1,0.
21. Складчатый теплообменник с вторичной складчатостью по п.20, в котором отношение первой высоты к первой ширине основания превышает 2,0.
22. Складчатый теплообменник с вторичной складчатостью по п.20, в котором:
каждое из полых ребер содержит пару боковых стенок;
боковые стенки большинства полых ребер являются в общем параллельными друг другу, образуя таким образом в общем прямоугольный проход, имеющий ширину; и
отношение высоты прямоугольного прохода к ширине прямоугольного прохода превышает 2,0.
23. Способ формовки теплообменного элемента, причем способ содержит этапы, на которых:
сгибают лист материала для формирования полых ребер по ширине листа для формирования складчатого листа;
сплющивают первую кромку и вторую кромку складчатого листа для соответственного формирования первой и второй плоских кромок;
поднимают часть первой плоской кромки и часть второй плоской кромки,
повторно сгибают складчатый лист так, что первая часть складчатого листа близка ко второй части складчатого листа для формирования складчатого листа с вторичной складчатостью;
заделывают первую плоскую кромку и вторую плоскую кромку складчатого листа с вторичной складчатостью для образования внутреннего объема, содержащего впускную магистраль рядом с первой плоской кромкой и выпускную магистраль рядом со второй плоской кромкой, и отверстия, противоположного вторичной складчатости на складчатом листе; и
присоединяют базовый элемент, содержащий вход и выход над отверстием так, что вход и выход сообщаются по текучей среде с впускной магистралью и выпускной магистралью соответственно.
24. Способ по п.23, при котором этап заделки выполняется одним из способов, входящих в группу, содержащую сварку, пайку, низкотемпературную пайку и обжатие.
25. Способ по п.23, при котором этап соединения выполняется одним из способов, входящих в группу, содержащую сварку, низкотемпературную пайку и обжатие.
26. Способ по п.23, который включает также в себя этап предварительной сварки первой плоской кромки и второй плоской кромки.
27. Способ по п.23, который включает также в себя этап вставки делителя потока во внутренний объем между впускной магистралью и выпускной магистралью.
28. Способ по п.23, при котором этап складывания содержит формирование полых ребер, имеющих внутреннюю высоту и ширину внутреннего основания, и отношение внутренней высоты к ширине внутреннего основания превышает 0,5.
29. Способ по п.28, при котором это отношение больше 1,0.
30. Способ по п.28, при котором этап складывания содержит формирование в общем прямоугольных полых ребер, содержащих внутреннюю ширину и отношение внутренней высоты к внутренней ширине превышает 2,0.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201061425840P | 2010-12-22 | 2010-12-22 | |
US61/425,840 | 2010-12-22 | ||
PCT/US2011/066965 WO2012088466A1 (en) | 2010-12-22 | 2011-12-22 | Refold heat exchanger |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015144175A Division RU2635673C1 (ru) | 2010-12-22 | 2011-12-22 | Теплообменник с вторичной складчатостью |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013133855A true RU2013133855A (ru) | 2015-01-27 |
RU2568230C2 RU2568230C2 (ru) | 2015-11-10 |
Family
ID=46314491
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013133855/02A RU2568230C2 (ru) | 2010-12-22 | 2011-12-22 | Теплообменник с вторичной складчатостью |
RU2015144175A RU2635673C1 (ru) | 2010-12-22 | 2011-12-22 | Теплообменник с вторичной складчатостью |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015144175A RU2635673C1 (ru) | 2010-12-22 | 2011-12-22 | Теплообменник с вторичной складчатостью |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20120160451A1 (ru) |
EP (1) | EP2654983A4 (ru) |
RU (2) | RU2568230C2 (ru) |
WO (1) | WO2012088466A1 (ru) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20150144309A1 (en) * | 2013-03-13 | 2015-05-28 | Brayton Energy, Llc | Flattened Envelope Heat Exchanger |
CN106643263B (zh) * | 2015-07-29 | 2019-02-15 | 丹佛斯微通道换热器(嘉兴)有限公司 | 用于换热器的翅片组件和具有该翅片组件的换热器 |
US10578376B2 (en) * | 2015-10-08 | 2020-03-03 | Linde Aktiengesellschaft | Fin for a plate heat exchanger and method for producing same |
RU203048U1 (ru) * | 2020-09-07 | 2021-03-19 | Семен Александрович Араканцев | Универсальный проточный теплообменник |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2567515A (en) * | 1947-06-26 | 1951-09-11 | Janik Karl | Radiator in central heating installations |
US2953110A (en) * | 1954-01-22 | 1960-09-20 | W J Fraser & Co Ltd | Reciprocally folded sheet metal structures |
US3119446A (en) * | 1959-09-17 | 1964-01-28 | American Thermocatalytic Corp | Heat exchangers |
US3198248A (en) * | 1963-04-10 | 1965-08-03 | Minnesota Mining & Mfg | Corrugated heat transfer exchangers |
SE352724B (ru) * | 1969-11-10 | 1973-01-08 | Thermovatic Jenssen S | |
US3860065A (en) * | 1970-04-08 | 1975-01-14 | Trane Co | Distributor for plate type heat exchanger having side headers |
DE2048386C3 (de) * | 1970-10-01 | 1974-01-10 | Linde Ag, 6200 Wiesbaden | Plattenwärmetauscher |
US4022050A (en) * | 1975-12-04 | 1977-05-10 | Caterpillar Tractor Co. | Method of manufacturing a heat exchanger steel |
US4384611A (en) * | 1978-05-15 | 1983-05-24 | Hxk Inc. | Heat exchanger |
US4352393A (en) * | 1980-09-02 | 1982-10-05 | Caterpillar Tractor Co. | Heat exchanger having a corrugated sheet with staggered transition zones |
US4699209A (en) * | 1986-03-27 | 1987-10-13 | Air Products And Chemicals, Inc. | Heat exchanger design for cryogenic reboiler or condenser service |
US5070607A (en) * | 1989-08-25 | 1991-12-10 | Rolls-Royce Plc | Heat exchange and methods of manufacture thereof |
JP3612826B2 (ja) * | 1995-11-29 | 2005-01-19 | 三菱電機株式会社 | 熱交換素子 |
JP3577863B2 (ja) * | 1996-09-10 | 2004-10-20 | 三菱電機株式会社 | 対向流型熱交換器 |
JP3362611B2 (ja) * | 1996-09-12 | 2003-01-07 | 三菱電機株式会社 | 熱交換器および該熱交換器の熱交換部材の製造方法 |
RU10862U1 (ru) * | 1998-09-08 | 1999-08-16 | Хасанов Рим Музагитович | Теплообменный пакет |
FR2806469B1 (fr) * | 2000-03-20 | 2002-07-19 | Packinox Sa | PROCEDE d4ASSEMBLAGE DES PLAQUES D'UN FAISCEAU DE PLAQUES ET FAISCEAU DE PLAQUES REALISE PAR UN TEL PROCEDE |
JP4732609B2 (ja) * | 2001-04-11 | 2011-07-27 | 株式会社ティラド | 熱交換器コア |
US6920920B2 (en) * | 2003-04-16 | 2005-07-26 | Catacel Corporation | Heat exchanger |
US7147050B2 (en) * | 2003-10-28 | 2006-12-12 | Capstone Turbine Corporation | Recuperator construction for a gas turbine engine |
US7150099B2 (en) * | 2004-03-30 | 2006-12-19 | Catacel Corp. | Heat exchanger for high-temperature applications |
EP1610081A1 (en) * | 2004-06-25 | 2005-12-28 | Haldor Topsoe A/S | Heat exchange process and heat exchanger |
JP2007051804A (ja) * | 2005-08-17 | 2007-03-01 | T Rad Co Ltd | プレート型熱交換器 |
-
2011
- 2011-12-22 RU RU2013133855/02A patent/RU2568230C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2011-12-22 EP EP11851467.8A patent/EP2654983A4/en not_active Withdrawn
- 2011-12-22 RU RU2015144175A patent/RU2635673C1/ru not_active IP Right Cessation
- 2011-12-22 US US13/335,824 patent/US20120160451A1/en not_active Abandoned
- 2011-12-22 WO PCT/US2011/066965 patent/WO2012088466A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2635673C1 (ru) | 2017-11-15 |
WO2012088466A1 (en) | 2012-06-28 |
RU2568230C2 (ru) | 2015-11-10 |
EP2654983A1 (en) | 2013-10-30 |
EP2654983A4 (en) | 2018-04-04 |
US20120160451A1 (en) | 2012-06-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2013133855A (ru) | Теплообменник с вторичной складчатостью | |
US7237604B2 (en) | Stacked plate heat exchanger | |
CA2839884C (en) | Plate heat exchanger including separating elements | |
CN103993991A (zh) | 增压空气冷却器以及包含该增压空气冷却器的进气管 | |
US20070187081A1 (en) | Heat exchanger | |
CN1844827A (zh) | 无封条不锈钢板翅式换热器 | |
CN104755869B (zh) | 具有单块板设计的堆叠板式换热器 | |
US20110017428A1 (en) | Plane type heat exchanger | |
US20090260789A1 (en) | Heat exchanger with expanded metal turbulizer | |
JP5864731B2 (ja) | フィン式熱交換器 | |
KR102038213B1 (ko) | 적층 판을 갖는 열교환기 | |
WO2014034509A1 (ja) | 熱交換器 | |
CN101089535B (zh) | 端面成形密封的板式热交换器 | |
CN104075610A (zh) | 扁管板片及对流热交换器 | |
JP2004093036A (ja) | プレート型熱交換器およびその製造方法 | |
CN104215101A (zh) | 板翅式换热器 | |
CN201100835Y (zh) | 端面成形密封的板式热交换器 | |
CN211977660U (zh) | 一种模块式热交换器 | |
CN106030785A (zh) | 冷却装置以及冷却装置的制造方法 | |
CN202209904U (zh) | 无主片管带式换热器芯体 | |
CN206235216U (zh) | 一种非焊接式自支撑纯逆流板式换热器 | |
CN106855369A (zh) | 一种换热器 | |
CN104110982A (zh) | 气体板式换热器 | |
US11578923B2 (en) | Heat exchanger comprising fluid tubes having a first and a second inner wall | |
CN203454482U (zh) | 带矩形翅片的冷凝器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20201223 |