CN203454482U - 带矩形翅片的冷凝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带矩形翅片的冷凝器，包括若干层叠设置的扁管，最顶部扁管上端连接有上边板，最底部扁管下端连接有下边板，所述扁管两端分别连通有左集流管和右集流管，所述左集流管和右集流管两端均为封闭，所述上下两扁管之间设有翅片，所述翅片呈矩形波状，所述翅片的波峰和波谷分别与两扁管焊接，所述左集流管上开设有进气口和出气口，所述进气口和出气口之间的左集流管段内设有若干个隔片，所述右集流管内设有若干个隔片且与左集流管内的隔片间隔设置，所述右集流管连接有一干燥瓶且两者连接处开设有若干通孔，所述干燥瓶内设有带干燥剂的干燥袋、小滤网、密封圈和堵头。翅片呈矩形波状，进而增大了扁管内冷媒与空气的接触面积，从而提高了该冷凝管的冷凝效率。隔片间隔设置，增加了蒸汽在冷凝器内的流程，增加冷凝器的工作效率。

Description

带矩形翅片的冷凝器

技术领域

本实用新型涉及一种冷凝器，尤其涉及一种带矩形翅片的冷凝器，属于汽车配件领域。

背景技术

冷凝器的工作原理为带热量的蒸汽从冷凝器进气口进入，蒸汽在冷凝器内部流动，通过跟冷凝器接触的空气将蒸汽的热量带走。冷凝器内冷媒与空气接触面积越大，冷凝效率越高，但是由于车覆盖件内空间非常有限，因此对冷凝器的长和宽有一定的限制，因此，在冷凝器面积不变的情况下，提高冷凝器的工作效率是本领域技术人员值得研究的问题，同时，冷凝器的安装便捷与牢固性也是需要考虑的因素。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种改变散热翅片的结构从而提高冷凝效率的冷凝器。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

带矩形翅片的冷凝器，包括若干层叠设置的扁管，最顶部扁管上端连接有上边板，最底部扁管下端连接有下边板，所述扁管两端分别连通有左集流管和右集流管，所述左集流管和右集流管两端均为封闭，所述上下两扁管之间设有翅片，所述翅片呈矩形波状，所述翅片的波峰和波谷分别与两扁管焊接，所述左集流管上开设有进气口和出气口，所述进气口和出气口之间的左集流管段内设有若干个隔片，所述右集流管内设有若干个隔片且与左集流管内的隔片间隔设置，所述右集流管连接有一干燥瓶且两者连接处开设有若干通孔，所述干燥瓶内设有带干燥剂的干燥袋、小滤网、密封圈和堵头。

作为优选，所述右集流管与干燥瓶连接处开设有三个通孔，所述第一通孔设于上部，第二通孔、第三通孔设于下部。

作为优选，所述进气口下方靠近进气口的左集流管内设有第一隔片，所述出气口上方靠近出气口的左集流管内设有第二隔片，所述第一隔片和第二隔片之间对应的右集流管段内设有第三隔片，与第二隔片对应的右集流管处设有第四隔片，且第三通孔低于第四隔片的高度。

作为优选，所述上边板和下边板上分别设有海绵条。

作为优选，所述左集流管和右集流管上均设有安装架，所述安装架上设有减震垫。

作为优选，所述进气口通过一个压板与左集流管连通且所述压板上设有安装孔。

根据本实用新型的技术方案，翅片呈矩形波状，翅片的波峰和波谷分别与两扁管焊接，增大了扁管与翅片的接触面积，进而增大了扁管内冷媒与空气的接触面积，从而提高了该冷凝管的冷凝效率。隔片间隔设置，增加了蒸汽在冷凝器内的流程，使得蒸汽在冷凝器内往复流动，加大冷凝器内蒸汽与外部空气的热换率，增加冷凝器的工作效率。上边板和下边板上设有海绵条，可有效保护产品与其它部件之间碰、划伤，并过滤侧空气进入时的灰尘与杂质，使电子风扇和水箱免受损伤与污染。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

实施例  如图1所示，带矩形翅片的冷凝器，包括若干层叠设置的扁管4，最顶部扁管上端连接有上边板10，最底部扁管下端连接有下边板11，所述扁管4两端分别连通有左集流管1和右集流管2，所述左集流管1和右集流管2两端均为封闭，所述上下两扁管4之间设有翅片5，所述翅片5呈矩形波状，所述左集流管1上开设有进气口8和出气口9，所述进气口8和出气口9之间的左集流管段内设有若干个隔片7，所述右集流管2内设有若干个隔片且与左集流管1内的隔片间隔设置，所述右集流管2连接有一干燥瓶3且两者连接处开设有若干通孔6，所述干燥瓶3内设有带干燥剂的干燥袋14、小滤网15、密封圈16和堵头17，所述右集流管2与干燥瓶3连接处开设有三个通孔6，所述第一通孔61设于上部，第二通孔62、第三通孔63设于下部，所述进气口8下方靠近进气口8的左集流管1内设有第一隔片71，所述出气口9上方靠近出气口9的左集流管1内设有第二隔片72，所述第一隔片71和第二隔片72之间对应的右集流管段内设有第三隔片73，与第二隔片72对应的右集流管处设有第四隔片74，且第三通孔63低于第四隔片74的高度，所述上边板10和下边板11上分别设有海绵条12，所述左集流管1和右集流管2上均设有安装架18，所述安装架18上设有减震垫，所述进气口8通过一个压板13与左集流管1连通且所述压板13上设有安装孔。

    本实用新型的工作原理：冷媒从进气口8进入左集流管1上部，由于第一隔片71的存在，冷媒经过扁管进入右集流管2的上部，由于第三隔片73的存在，冷媒经过扁管至左集流管1的中部，又由于第二隔片72的存在，冷媒流经扁管至右集流管2的中部，由于第四隔片74的存在，冷媒从通孔62进入干燥瓶3进行干燥，而后经通孔63流经下部的扁管后再进入左集流管1下部，从出气口9排出冷凝器外。隔片的存在，增加了冷媒在冷凝器内的流程，增大了冷媒与空气的换热面积。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (7)

1.带矩形翅片的冷凝器，包括若干层叠设置的扁管（4），最顶部扁管上端连接有上边板（10），最底部扁管下端连接有下边板（11），所述扁管（4）两端分别连通有左集流管（1）和右集流管（2），所述左集流管（1）和右集流管（2）两端均为封闭，所述上下两扁管（4）之间设有翅片（5），其特征在于：所述翅片（5）呈矩形波状，所述左集流管（1）上开设有进气口（8）和出气口（9），所述进气口（8）和出气口（9）之间的左集流管段内设有若干个隔片（7），所述右集流管（2）内设有若干个隔片且与左集流管（1）内的隔片间隔设置，所述右集流管（2）连接有一干燥瓶（3）且两者连接处开设有若干通孔（6）。

2.根据权利要求1所述的带矩形翅片的冷凝器，其特征在于：所述干燥瓶（3）内设有带干燥剂的干燥袋（14）、小滤网（15）、密封圈（16）和堵头（17）。

3.根据权利要求1所述的带矩形翅片的冷凝器，其特征在于：所述右集流管（2）与干燥瓶（3）连接处开设有三个通孔（6），所述第一通孔（61）设于上部，第二通孔（62）、第三通孔（63）设于下部。

4.根据权利要求1或3所述的带矩形翅片的冷凝器，其特征在于：所述进气口（8）下方靠近进气口（8）的左集流管（1）内设有第一隔片（71），所述出气口（9）上方靠近出气口（9）的左集流管（1）内设有第二隔片（72），所述第一隔片（71）和第二隔片（72）之间对应的右集流管段内设有第三隔片（73），与第二隔片（72）对应的右集流管处设有第四隔片（74），且第三通孔（63）低于第四隔片（74）的高度。

5.根据权利要求1所述的带矩形翅片的冷凝器，其特征在于：所述上边板（10）和下边板（11）上分别设有海绵条（12）。

6.根据权利要求1或3所述的带矩形翅片的冷凝器，其特征在于：所述左集流管（1）和右集流管（2）上均设有安装架（18），所述安装架（18）上设有减震垫。

7.根据权利要求1或3所述的带矩形翅片的冷凝器，其特征在于：所述进气口（8）通过一个压板（13）与左集流管（1）连通且所述压板（13）上设有安装孔。

Images