RU2013129689A - Устройство для формирования узлов переплетения и способ формирования узлов переплетения - Google Patents

Устройство для формирования узлов переплетения и способ формирования узлов переплетения Download PDF

Info

Publication number
RU2013129689A
RU2013129689A RU2013129689/12A RU2013129689A RU2013129689A RU 2013129689 A RU2013129689 A RU 2013129689A RU 2013129689/12 A RU2013129689/12 A RU 2013129689/12A RU 2013129689 A RU2013129689 A RU 2013129689A RU 2013129689 A RU2013129689 A RU 2013129689A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nozzle ring
thread
guide
chamber
stator
Prior art date
Application number
RU2013129689/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2546474C2 (ru
Inventor
Матиас ШТЮНДЛЬ
Original Assignee
Ёрликон Текстиле Гмбх Унд Ко. Кг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ёрликон Текстиле Гмбх Унд Ко. Кг filed Critical Ёрликон Текстиле Гмбх Унд Ко. Кг
Publication of RU2013129689A publication Critical patent/RU2013129689A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2546474C2 publication Critical patent/RU2546474C2/ru

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02J—FINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
    • D02J1/00—Modifying the structure or properties resulting from a particular structure; Modifying, retaining, or restoring the physical form or cross-sectional shape, e.g. by use of dies or squeeze rollers
    • D02J1/08—Interlacing constituent filaments without breakage thereof, e.g. by use of turbulent air streams
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/34—Yarns or threads having slubs, knops, spirals, loops, tufts, or other irregular or decorative effects, i.e. effect yarns
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
    • D02G1/16—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam
    • D02G1/161—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam yarn crimping air jets
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
    • D02G1/16—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam
    • D02G1/162—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam with provision for imparting irregular effects to the yarn
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02J—FINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
    • D02J1/00—Modifying the structure or properties resulting from a particular structure; Modifying, retaining, or restoring the physical form or cross-sectional shape, e.g. by use of dies or squeeze rollers
    • D02J1/06—Imparting irregularity, e.g. slubbing or other non-uniform features, e.g. high- and low-shrinkage or strengthened and weakened sections
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02J—FINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
    • D02J13/00—Heating or cooling the yarn, thread, cord, rope, or the like, not specific to any one of the processes provided for in this subclass
    • D02J13/005—Heating or cooling the yarn, thread, cord, rope, or the like, not specific to any one of the processes provided for in this subclass by contact with at least one rotating roll

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Looms (AREA)

Abstract

1. Устройство для формирования узлов переплетения на комплексной нити (20) с вращающимся сопловым кольцом (1), которое имеет обегающую направляющую канавку (7) и по меньшей мере одно радиально оканчивающееся в направляющей канавке (7) сопловое отверстие (8), с неподвижным статором (2), который направляет по своему контуру сопловое кольцо (1) и который имеет напорную камеру (9) с образованным на контуре отверстием (10) камеры, с соотнесенной с направляющей канавкой (7) крышкой (13), которая соотнесена с сопловым кольцом (1) напротив отверстия (10) камеры статора (2), и с входным нитеводителем (15) и выходным нитеводителем (16), которые расположены с обеих сторон соплового кольца (1) и направляют нить (20) с контактом в основании направляющей канавки (7) соплового кольца (1), причем угол (α) раскрытия отверстия (10) камеры в статоре (2) и контактный угол (β) охвата нити (20) в направляющей канавке (7) перекрываются, отличающееся тем, что входной нитеводитель (15) и выходной нитеводитель (16) расположены таким образом, что контактный угол (β) охвата нити (20) в направляющей канавке (7) соплового кольца (1) больше, чем угол (α) раскрытия отверстия (10) камеры в статоре (2).2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что контактный угол (β) охвата нити (20) в направляющей канавке (7) соплового кольца (1) по меньшей мере в 1,2 раза, предпочтительным образом по меньшей мере в 1,5 раза больше, чем угол (α) раскрытия отверстия (10) камеры в статоре (2).3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что входной нитеводитель (15) и выходной нитеводитель (16) расположены зеркально симметрично по отношению к сопловому кольцу (1) и что отверстие (10) камеры в статоре (2) выполнено симметрично или асимметрично �

Claims (13)

1. Устройство для формирования узлов переплетения на комплексной нити (20) с вращающимся сопловым кольцом (1), которое имеет обегающую направляющую канавку (7) и по меньшей мере одно радиально оканчивающееся в направляющей канавке (7) сопловое отверстие (8), с неподвижным статором (2), который направляет по своему контуру сопловое кольцо (1) и который имеет напорную камеру (9) с образованным на контуре отверстием (10) камеры, с соотнесенной с направляющей канавкой (7) крышкой (13), которая соотнесена с сопловым кольцом (1) напротив отверстия (10) камеры статора (2), и с входным нитеводителем (15) и выходным нитеводителем (16), которые расположены с обеих сторон соплового кольца (1) и направляют нить (20) с контактом в основании направляющей канавки (7) соплового кольца (1), причем угол (α) раскрытия отверстия (10) камеры в статоре (2) и контактный угол (β) охвата нити (20) в направляющей канавке (7) перекрываются, отличающееся тем, что входной нитеводитель (15) и выходной нитеводитель (16) расположены таким образом, что контактный угол (β) охвата нити (20) в направляющей канавке (7) соплового кольца (1) больше, чем угол (α) раскрытия отверстия (10) камеры в статоре (2).
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что контактный угол (β) охвата нити (20) в направляющей канавке (7) соплового кольца (1) по меньшей мере в 1,2 раза, предпочтительным образом по меньшей мере в 1,5 раза больше, чем угол (α) раскрытия отверстия (10) камеры в статоре (2).
3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что входной нитеводитель (15) и выходной нитеводитель (16) расположены зеркально симметрично по отношению к сопловому кольцу (1) и что отверстие (10) камеры в статоре (2) выполнено симметрично или асимметрично по отношению к оси (17) зеркальной симметрии.
4. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что входной нитеводитель (15) и выходной нитеводитель (16) удерживаются таким образом, что контактный угол (β) охвата находится в диапазоне от 12° до 180°.
5. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что отверстие (10) камеры в статоре (2) выполнено таким образом, что угол (α) раскрытия отверстия (10) камеры находится в диапазоне от 10° до 40°.
6. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что для создания бесконтактного входного отрезка (а) нити (20) между входным нитеводителем (15) и сопловым кольцом (2) образован промежуток, который способствует формированию длины входного отрезка (a) в диапазоне от 2 см до 15 см.
7. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что для создания бесконтактного выходного отрезка (b) нити (20) между выходным нитеводителем (16) и сопловым кольцом (2) образован промежуток, который способствует формированию длины выходного отрезка (b) в диапазоне от 2 см до 15 см.
8. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что на сопловом кольце (1) выполнено насколько сопловых отверстий (8), причем образованный между двумя соседними сопловыми отверстиями (8) шаговый угол больше, чем угол (α) раскрытия отверстия (10) камеры в статоре (2).
9. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что сопловое отверстие (8) соплового кольца (1) имеет соотношение между длиной и диаметром в диапазоне от 0,5 до 5.
10. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что сопловое кольцо (1) выполнено с возможностью приведения в движение и связано с электродвигателем (19).
11. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что входной нитеводитель (15) или выходной нитеводитель (16) образован посредством приводимого в движение прядильного диска (24).
12. Способ формирования узлов переплетения на движущейся нити с помощью устройства согласно одному из предшествующих пп.1-11, в котором нить направляют со скоростью нити между двумя прядильными дисками, отличающийся тем, что сопловое кольцо приводят в движение с окружной скоростью, которая меньше, чем скорость нити нити, причем сопловое кольцо и нить направлены в одинаковом направлении.
13. Способ согласно п.12, отличающийся тем, что окружная скорость соплового кольца на коэффициент в диапазоне от 0,35 до 0,80 меньше, чем скорость нити нити.
RU2013129689/12A 2010-11-30 2011-09-22 Устройство для формирования узлов переплетения и способ формирования узлов переплетения RU2546474C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010052961.3 2010-11-30
DE102010052961 2010-11-30
PCT/EP2011/066537 WO2012072297A1 (de) 2010-11-30 2011-09-22 Vorrichtung und verfahren zum erzeugen von verflechtungsknoten

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013129689A true RU2013129689A (ru) 2015-01-10
RU2546474C2 RU2546474C2 (ru) 2015-04-10

Family

ID=44741293

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013129689/12A RU2546474C2 (ru) 2010-11-30 2011-09-22 Устройство для формирования узлов переплетения и способ формирования узлов переплетения

Country Status (7)

Country Link
US (1) US8800123B2 (ru)
EP (1) EP2646608B1 (ru)
JP (1) JP5855120B2 (ru)
KR (1) KR101909305B1 (ru)
CN (1) CN103237933B (ru)
RU (1) RU2546474C2 (ru)
WO (1) WO2012072297A1 (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010055861A1 (de) * 2010-12-22 2012-06-28 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum Erzeugen von Verflechtungsknoten
WO2012156220A1 (de) * 2011-05-19 2012-11-22 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Verfahren und vorrichtung zur erzeugung von verflechtungsknoten in einem multifilen faden
EP2721203B1 (de) * 2011-06-16 2015-11-18 Oerlikon Textile GmbH & Co. KG Verfahren und vorrichtung zur herstellung von einem gekräuselten multifilen faden
EP2732083B1 (de) * 2011-07-15 2015-07-22 Oerlikon Textile GmbH & Co. KG Vorrichtung zum erzeugen von verflechtungsknoten
DE102017005161A1 (de) 2017-05-31 2018-12-06 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Verfahren und Schmelzspinnvorrichtung zur Herstellung eines gekräuselten mehrfarbigen Verbundfadens
DE102017009256A1 (de) * 2017-10-05 2019-04-11 Rpe Technologies Gmbh Garnbehandlungsvorrichtung
CN108130644A (zh) * 2018-01-18 2018-06-08 海宁市御纺织造有限责任公司 一种复合丝的生产方法

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3217386A (en) * 1965-11-16 Yarn transfer drum
US2874445A (en) * 1954-10-04 1959-02-24 Du Pont Bulking yarn
US2985995A (en) * 1960-11-08 1961-05-30 Du Pont Compact interlaced yarn
SU369195A1 (ru) * 1971-10-11 1973-02-08 УСТРОЙСТВО дл ПЕРЕПЛЕТЕНИЯ ФИЛАМЕНТОВ
JPS5933694B2 (ja) * 1975-04-02 1984-08-17 東洋紡績株式会社 糸条混合方法及び装置
US4058960A (en) * 1976-08-17 1977-11-22 Pavel Mikhailovich Movshovich Distributing device for supplying compressed air to chambers of apparatus for making self-twisted product
GB1593815A (en) * 1977-02-28 1981-07-22 Du Pont Bulked filament yarns
DE3238084A1 (de) * 1982-10-14 1984-04-26 Mathias 4815 Schloss Holte Mitter Vorrichtung zum gleichmaessigen zufuehren, verteilen und auftragen einer verschaeumten auftragsflotte auf eine vorzugsweise textile warenbahn od.dgl.
DE3727263C2 (de) * 1987-04-07 1997-02-20 Inst Textil & Faserforschung Garnverwirbelungsvorrichtung
US5134840A (en) * 1988-07-29 1992-08-04 Niederer Kurt W Twisted yarn product
SU1730240A1 (ru) * 1989-07-11 1992-04-30 Ленинградское машиностроительное объединение им.Карла Маркса Пневмотекстурирующее устройство
JPH04146231A (ja) * 1990-09-29 1992-05-20 Fuji Device Kk 連続フィラメント束のエンタングリング方法及び装置
DE4140469A1 (de) * 1991-12-09 1993-06-17 Kugelfischer G Schaefer & Co Garnverwirbelungs-duese fuer multifilamentgarne
JPH05222640A (ja) * 1992-02-06 1993-08-31 Kanebo Ltd 糸条交絡付与装置
EP0579082B1 (de) * 1992-07-10 1998-08-26 Hoechst Aktiengesellschaft Verfahren zur Wärmebehandlung von sich bewegenden Garnen und Vorrichtung zur Durchführung dieser Behandlung
JPH06287832A (ja) * 1993-03-31 1994-10-11 Tonen Corp 繊維のエアー交絡法及びエアースプライサー
DE19501309A1 (de) * 1994-02-04 1995-08-10 Barmag Barmer Maschf Verwirbelung der Einzelfilamente multifiler Fäden
DE19703572C2 (de) * 1997-01-31 2000-02-17 Heberlein Fasertech Ag Verfahren und Einrichtung zur Erzeugung von Verwirbelungsknoten
TW518376B (en) * 1998-03-05 2003-01-21 Barmag Barmer Maschf Method and apparatus for spinning, drawing, and winding a yarn
US5976453A (en) * 1998-06-29 1999-11-02 Owens-Corning Sweden Ab Device and process for expanding strand material
WO2002012608A2 (en) * 2000-08-03 2002-02-14 Microfibres, Inc. Systems and methods for stabilizing the rotating stencils used for air embossing fabrics
JP2004060089A (ja) * 2002-07-29 2004-02-26 Du Pont Toray Co Ltd 加工糸およびその製造方法
US7386925B2 (en) * 2006-10-04 2008-06-17 Dietze & Schell Maschinenfabrik Process and apparatus for the production of artificial grass
WO2008128863A1 (de) * 2007-04-19 2008-10-30 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Verfahren und vorrichtung zum verwirbeln eines multifilen fadens

Also Published As

Publication number Publication date
CN103237933B (zh) 2015-11-25
EP2646608B1 (de) 2015-02-25
RU2546474C2 (ru) 2015-04-10
CN103237933A (zh) 2013-08-07
WO2012072297A1 (de) 2012-06-07
US20130247341A1 (en) 2013-09-26
EP2646608A1 (de) 2013-10-09
KR20130137010A (ko) 2013-12-13
KR101909305B1 (ko) 2018-10-17
US8800123B2 (en) 2014-08-12
JP2013544324A (ja) 2013-12-12
JP5855120B2 (ja) 2016-02-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013129689A (ru) Устройство для формирования узлов переплетения и способ формирования узлов переплетения
WO2012106127A3 (en) Variable denier yarn and suture
IN2014MU01373A (ru)
RU2012148919A (ru) Диффузор осевого компрессора
RU2011147716A (ru) Электрическая машина с одним ротором и одним статором и устройством контроля воздушного зазора между ротором и статором
US8904608B2 (en) Godet unit
US9027214B2 (en) Device for producing interlaced knots
RU2012114819A (ru) Препятствующая перекручиванию трансмиссия и направляющая система для тросов
WO2013034511A3 (de) Vorrichtung zum führen und texturieren mehrerer synthetischer fäden
JP2014526618A5 (ru)
CN103510213A (zh) 一种纱线张力调整装置
US9422646B2 (en) Apparatus for producing entanglements on a multifilament thread
EA201991266A1 (ru) Способ прядения и/или кручения пряжи, машина для прядения и/или кручения пряжи и способ преобразования машины для прядения и/или кручения пряжи
RU2008134797A (ru) Винтовая обмотка и способ ее изготовления
JP5889409B2 (ja) 交絡結節点を形成する装置
US9422647B2 (en) Method and apparatus for producing intertwined knots in a multifilament thread
RU2008130530A (ru) Электродвигатели
TW200513556A (en) Yarn false twist device
WO2019245469A3 (en) Yarn twisting machine
RU2015106499A (ru) Турбина низкого давления
RU2014132032A (ru) Способ и устройство производства электроэнергии за счёт турбин и генераторов с переменным моментом инерции
KR101522880B1 (ko) 집합기
RU2016108562A (ru) Униполярная электрическая машина
RU2008150305A (ru) Очиститель корнеклубнеплодов
BG67061B1 (bg) Електродвигател

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170923