RU2013127659A - Процесс, способ и система для удаления тяжелых металлов из жидкостей - Google Patents
Процесс, способ и система для удаления тяжелых металлов из жидкостей Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013127659A RU2013127659A RU2013127659/04A RU2013127659A RU2013127659A RU 2013127659 A RU2013127659 A RU 2013127659A RU 2013127659/04 A RU2013127659/04 A RU 2013127659/04A RU 2013127659 A RU2013127659 A RU 2013127659A RU 2013127659 A RU2013127659 A RU 2013127659A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- crude oil
- heavy metals
- mercury
- complexing agent
- oxidizing agent
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G27/00—Refining of hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, by oxidation
- C10G27/04—Refining of hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, by oxidation with oxygen or compounds generating oxygen
- C10G27/10—Refining of hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, by oxidation with oxygen or compounds generating oxygen in the presence of metal-containing organic complexes, e.g. chelates, or cationic ion-exchange resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G27/00—Refining of hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, by oxidation
- C10G27/02—Refining of hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, by oxidation with halogen or compounds generating halogen; Hypochlorous acid or salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G27/00—Refining of hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, by oxidation
- C10G27/04—Refining of hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, by oxidation with oxygen or compounds generating oxygen
- C10G27/12—Refining of hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, by oxidation with oxygen or compounds generating oxygen with oxygen-generating compounds, e.g. per-compounds, chromic acid, chromates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G27/00—Refining of hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, by oxidation
- C10G27/04—Refining of hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, by oxidation with oxygen or compounds generating oxygen
- C10G27/14—Refining of hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, by oxidation with oxygen or compounds generating oxygen with ozone-containing gases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G29/00—Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, with other chemicals
- C10G29/06—Metal salts, or metal salts deposited on a carrier
- C10G29/12—Halides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/10—Feedstock materials
- C10G2300/1033—Oil well production fluids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
- C10G2300/201—Impurities
- C10G2300/205—Metal content
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
- C10G2300/30—Physical properties of feedstocks or products
- C10G2300/308—Gravity, density, e.g. API
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/80—Additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/80—Additives
- C10G2300/805—Water
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
1. Способ уменьшения следового количества тяжелых металлов в сырой нефти, включающий:смешивание с неочищенной нефтью эффективного количества, по меньшей мере, одного окисляющего агента, выбранного из группы гидропероксидов, органических пероксидов, неорганических перкислот и их солей, органических перкислот и их солей, молекулярных галогенов, озона и их комбинаций, чтобы экстрагировать, по меньшей мере, часть тяжелых металлов в водонефтяную эмульсию;разделение экстрагированных тяжелых металлов и сырой нефти с получением переработанной сырой нефти, имеющей уменьшенную концентрацию тяжелых металлов;где тяжелые металлы включают любой из ртути, мышьяка и их комбинаций.2. Способ по п.1, дополнительно включающий перед отделением экстрагированных тяжелых металлов от сырой нефти:добавление эффективного количества комплексообразующего агента для преобразования, по меньшей мере, части экстрагированных тяжелых металлов в водонефтяной эмульсии в растворимые соединения тяжелых металлов в водной фазе; иотделение водной фазы, содержащей растворимые соединения тяжелых металлов, от сырой нефти, с получением переработанной сырой нефти, имеющей уменьшенную концентрацию тяжелых металлов.3. Способ по п.1, в котором окисляющий агент выбирают из группы пербората натрия, пербората калия, пергидрата карбоната натрия, пероксимоносульфата калия, пероксокарбоната калия, пероксидикарбоната калия и их смесей.4. Способ по любому из пп.1-3, в котором эффективное количество окисляющего агента для смешивания с сырой нефтью находится в мольном соотношении окисляющего агента к тяжелым металлам от 5:1 до 20000:1.5. Способ по п.2, в котором во�
Claims (20)
1. Способ уменьшения следового количества тяжелых металлов в сырой нефти, включающий:
смешивание с неочищенной нефтью эффективного количества, по меньшей мере, одного окисляющего агента, выбранного из группы гидропероксидов, органических пероксидов, неорганических перкислот и их солей, органических перкислот и их солей, молекулярных галогенов, озона и их комбинаций, чтобы экстрагировать, по меньшей мере, часть тяжелых металлов в водонефтяную эмульсию;
разделение экстрагированных тяжелых металлов и сырой нефти с получением переработанной сырой нефти, имеющей уменьшенную концентрацию тяжелых металлов;
где тяжелые металлы включают любой из ртути, мышьяка и их комбинаций.
2. Способ по п.1, дополнительно включающий перед отделением экстрагированных тяжелых металлов от сырой нефти:
добавление эффективного количества комплексообразующего агента для преобразования, по меньшей мере, части экстрагированных тяжелых металлов в водонефтяной эмульсии в растворимые соединения тяжелых металлов в водной фазе; и
отделение водной фазы, содержащей растворимые соединения тяжелых металлов, от сырой нефти, с получением переработанной сырой нефти, имеющей уменьшенную концентрацию тяжелых металлов.
3. Способ по п.1, в котором окисляющий агент выбирают из группы пербората натрия, пербората калия, пергидрата карбоната натрия, пероксимоносульфата калия, пероксокарбоната калия, пероксидикарбоната калия и их смесей.
4. Способ по любому из пп.1-3, в котором эффективное количество окисляющего агента для смешивания с сырой нефтью находится в мольном соотношении окисляющего агента к тяжелым металлам от 5:1 до 20000:1.
5. Способ по п.2, в котором водная фаза, содержащая растворимые соединения тяжелых металлов, образуется в течение 20 минут после добавления комплексообразующего агента.
6. Способ по п.2, в котором комплексообразующий агент представляет собой галогенид металла.
7. Способ по любому из пп.2, 5 и 6, в котором добавление комплексообразующего агента приводит к экстрагированию, по меньшей мере, 50 мол.% тяжелых металлов из водонефтяной эмульсии в водную фазу в виде растворимых соединений тяжелых металлов.
8. Способ по любому из пп.2, 5 и 6, в котором комплексообразующий агент выбирают из группы этилендиамина, пропилендиамина, триаминотриэтиламина, диэтилентриамина, триэтилентетрамина (TRIEN), тетра-2-аминоэтилендиамина, тетраэтиленпентамина (TETREN), сульфидов, тиосульфата аммония, тиосульфатов щелочных металлов, тиосульфатов щелочноземельных металлов, тиосульфатов железа, дитионитов щелочных металлов и дитионитов щелочноземельных металлов, и их смесей.
9. Способ по любому из пп.1-3, в котором эффективное количество окисляющего агента смешивают с сырой нефтью в количестве воды при объемном соотношении воды к сырой нефти в диапазоне от 0,1:1 до 1:1.
10. Способ по п.2, дополнительно включающий введение в месторождение водной фазы, содержащей растворимые соединения тяжелых металлов.
11. Способ уменьшения следового количества ртути в сырой нефти, включающий:
смешивание с сырой нефтью количества, по меньшей мере, одного окисляющего агента, выбранного из группы оксигалогенидов, гидропероксидов, органических пероксидов, неорганических перкислот и их солей, органических перкислот и их солей, озона и их комбинаций, чтобы экстрагировать, по меньшей мере, часть ртути в водонефтяную эмульсию;
добавление количества комплексообразующего агента для преобразования экстрагированной ртути в растворимые соединения ртути в водной фазе; и
разделение водной фазы, содержащей растворимые соединения ртути, и сырой нефти, с получением переработанной нефти с уменьшенной концентрацией ртути.
12. Способ по п.11, в котором комплексообразующий агент представляет собой галогенид металла.
13. Способ по любому из пп.11-12, в котором окисляющий агент представляет собой кислородсодержащее соединение, выбранное из группы оксигалогенидов, гидропероксидов и органических пероксидов, неорганических перкислот и их солей, органических перкислот и их солей, озона и их комбинаций.
14. Способ по любому из пп.11-12, в котором добавление комплексообразующего агента превращает, по меньшей мере, 50% моль. экстрагированной ртути в растворимые соедиения ртути, и комплексообразующий агент выбирают из группы сульфидов, тиосульфата аммония, тиосульфатов щелочных металлов, тиосульфатов щелочноземельных металлов, тиосульфатов железа, дитионитов щелочных металлов, дитионитов щелочноземельных металлов, пероксомоносульфатных соединений щелочных металлов, этилендиамина, пропилендиамина, триаминотриэтиламина, диэтилентриамина, триэтилентетрамина (TRIEN), тетра-2-аминоэтилендиамина, тетраэтиленпентамина (TETREN), сульфидов, тиосульфата аммония, тиосульфатов щелочных металлов, тиосульфатов щелочноземельных металлов, тиосульфатов железа, дитионитов щелочных металлов и дитионитов щелочноземельных металлов, и их смесей.
15. Способ по любому из пп.11-12, в котором окисляющий агент выбирают из оксигалогенидов, галогенида железа (II), пероксимоносульфата калия и их комбинаций, и комплексообразующий агент представляет собой галогенид маталла, выбранный из группы K, Li, Na, Ca, Fe, Ni и Zn, и в котором образование растворимых соединений металлов в водной фазе происходит в течение 15 минут после добавления комплексообразующего агента.
16. В способе переработки сырой нефти для уменьшения ее содержания ртути, включающем добавление к сырой нефти водной фракции, по существу состоящей из окисляющего агента, выбранного из группы элементарных галогенов, галогенсодержащих соединений, озона, оксигалогенидов, гидропероксидов и органических пероксидов, неорганических перкислот и их солей, органических перкислот и их солей, для преобразования, по меньшей мере, части ртути в катионы ртути, и экстрагирование, по меньшей мере, части катионов ртути в водную фракцию, с образованием обогащенной ртутью отработанной воды, и разделение отработанной воды и сырой нефти, с получением переработанной сырой нефти, имеющей уменьшенную концентрацию ртути, улучшение включает:
добавление комплексообразующего агента для преобразования, по меньшей мере, части катионов ртути в растворимые соединения ртути в водной фазе до отделения водной фазы, содержащей растворимые соединения ртути, от сырой нефти, с получением переработанной сырой нефти, имеющей уменьшенную концентрацию ртути.
17. Способ по п.16, в котором окисляющий агент выбирают из NaOCl, Ca(OCl)2, галогенида железа (II) и их смесей.
18. Способ по любому из пп.16-17, в котором добавление комплексообразующего агента приводит к превращению, по меньшей мере, 50 мол.% катионов ртути в растворимые соединения ртути.
19. Способ по любому из пп.16-17, в котором комплексообразующий агент представляет собой галогенид металла, выбранный из группы K, Na, Li, Ca, Fe, Ni и Zn.
20. Способ по любому из пп.16-17, в котором комплексообразующий агент выбирают из группы сульфидов, тиосульфата аммония, тиосульфатов щелочных металлов, тиосульфатов щелочноземельных металлов, тиосульфатов железа, дитионитов щелочных металлов, дитионитов щелочноземельных металлов, соединений пероксомоносульфатов щелочных металлов, этилендиамина, пропилендиамина, триаминотриэтиламина, диэтилентриамина, триэтилентетрамина (TRIEN), тетра-2-аминоэтилендиамина, тетраэтиленпентамина (TETREN), неорганических соединений серы, выбранных из группы сульфидов, тиосульфата аммония, тиосульфатов щелочных металлов, тиосульфатов щелочноземельных металлов, тиосульфатов железа, дитионитов щелочных металлов и дитионитов щелочноземельных металлов и их смесей.
Applications Claiming Priority (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US12/950,060 US8728303B2 (en) | 2010-11-19 | 2010-11-19 | Process, method, and system for removing heavy metals from fluids |
US12/950,637 | 2010-11-19 | ||
US12/950,170 | 2010-11-19 | ||
US12/950,170 US8721873B2 (en) | 2010-11-19 | 2010-11-19 | Process, method, and system for removing heavy metals from fluids |
US12/950,637 US8721874B2 (en) | 2010-11-19 | 2010-11-19 | Process, method, and system for removing heavy metals from fluids |
US12/950,060 | 2010-11-19 | ||
PCT/US2011/061035 WO2012068277A2 (en) | 2010-11-19 | 2011-11-16 | Process, method, and system for removing heavy metals from fluids |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013127659A true RU2013127659A (ru) | 2014-12-27 |
Family
ID=46084624
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013127659/04A RU2013127659A (ru) | 2010-11-19 | 2011-11-16 | Процесс, способ и система для удаления тяжелых металлов из жидкостей |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2640810B1 (ru) |
CN (1) | CN103249814A (ru) |
AU (1) | AU2011328930A1 (ru) |
BR (1) | BR112013012087A2 (ru) |
CA (1) | CA2818273A1 (ru) |
RU (1) | RU2013127659A (ru) |
SG (1) | SG190775A1 (ru) |
WO (1) | WO2012068277A2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2688992C1 (ru) * | 2017-12-25 | 2019-05-23 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Состав для удаления отложений неорганических солей в скважине (варианты) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104093819A (zh) * | 2011-12-30 | 2014-10-08 | 雪佛龙美国公司 | 液体中去除重金属的工艺、方法和系统 |
US9023196B2 (en) * | 2013-03-14 | 2015-05-05 | Chevron U.S.A. Inc. | Process, method, and system for removing heavy metals from fluids |
CN103450930B (zh) * | 2013-03-26 | 2016-06-29 | 湖南长岭石化科技开发有限公司 | 一种原油脱金属脱水的方法 |
CN103263835B (zh) * | 2013-05-24 | 2015-05-20 | 上海交通大学 | 一种溴化铁除汞复配液及用其进行烟气除汞的方法 |
WO2015038500A1 (en) * | 2013-09-16 | 2015-03-19 | Chevron U.S.A. Inc. | Process, method, and system for removing heavy metals from fluids |
CN103848523B (zh) * | 2014-04-01 | 2016-01-13 | 哈尔滨工业大学 | 一种强化锰氧化物去除水中Hg(Ⅱ)的络合剂的方法 |
CN104032138B (zh) * | 2014-06-05 | 2016-04-20 | 东北大学 | 一种堆浸-沉淀稳定化处理含汞尾渣的方法 |
CN104032137B (zh) * | 2014-06-05 | 2016-06-22 | 东北大学 | 一种以硒化物形式从含汞尾渣中回收汞的方法 |
CN108659947B (zh) * | 2018-06-12 | 2022-02-22 | 山东蓝奥生物技术有限公司 | 一种采用南极磷虾制备南极磷虾油和蛋白粉的方法、南极磷虾油及蛋白粉 |
SG11202105464XA (en) * | 2018-12-03 | 2021-06-29 | Ecolab Usa Inc | Use of peroxyacids/hydrogen peroxide for removal of metal components from petroleum and hydrocarbon streams for downstream applications |
RU2691070C1 (ru) * | 2018-12-27 | 2019-06-10 | Акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский институт по переработке нефти" (АО "ВНИИ НП") | Способ получения каталитически-сорбционного материала и способ извлечения мышьяка в его присутствии |
CN113564357A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-10-29 | 南昌航空大学 | 一种湿法冶金用复合药剂及其制备方法和应用 |
CN114059989B (zh) * | 2021-11-09 | 2024-04-26 | 青海省柴达木综合地质矿产勘查院 | 一种低品位固体钾盐矿的溶采方法 |
CN115178242B (zh) * | 2022-06-28 | 2023-06-06 | 中国地质大学(武汉) | 一种固定五价砷离子的吸附膜及其制备方法和应用 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4552646A (en) * | 1984-12-24 | 1985-11-12 | Phillips Petroleum Company | Dearsenating of shale oil with metal chlorates |
US5173286A (en) * | 1991-07-19 | 1992-12-22 | Mobil Oil Corporation | Fixation of elemental mercury present in spent molecular sieve desiccant for disposal |
WO1997002883A1 (en) * | 1995-07-07 | 1997-01-30 | Nederlandse Organisatie Voor Toegepast- Natuurwetenschappelijk Onderzoek Tno | Method for absorbing gaseous oxidisable or reducible constituents through a membrane |
US6077421A (en) * | 1996-07-18 | 2000-06-20 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Metal complexing |
JPH10216476A (ja) * | 1997-01-31 | 1998-08-18 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 排ガス処理方法及び装置 |
US6117333A (en) * | 1997-04-22 | 2000-09-12 | Union Oil Company Of California | Removal of hydrocarbons, mercury and arsenic from oil-field produced water |
US5908557A (en) * | 1997-05-12 | 1999-06-01 | Ntec Solutions, Inc. | Process for the removal of pentavalent arsenic from water |
US6268543B1 (en) * | 1998-11-16 | 2001-07-31 | Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. | Method of removing mercury in liquid hydrocarbon |
JP2002241767A (ja) * | 2001-02-15 | 2002-08-28 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | 液状炭化水素からの水銀除去方法 |
US7514053B2 (en) * | 2005-04-21 | 2009-04-07 | Envirosolv Energy Llc | Method for removing sulfur dioxide, mercury, and nitrogen oxides from a gas stream |
US20100000910A1 (en) * | 2008-07-03 | 2010-01-07 | Chevron U.S.A. Inc. | System and method for separating a trace element from a liquid hydrocarbon feed |
US20100078358A1 (en) * | 2008-09-30 | 2010-04-01 | Erin E Tullos | Mercury removal process |
US7919665B2 (en) * | 2009-02-17 | 2011-04-05 | Conocophillips Company | Mercury removal from hydrocarbons |
-
2011
- 2011-11-16 CN CN2011800589006A patent/CN103249814A/zh active Pending
- 2011-11-16 BR BR112013012087A patent/BR112013012087A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2011-11-16 EP EP11841430.9A patent/EP2640810B1/en not_active Not-in-force
- 2011-11-16 SG SG2013035829A patent/SG190775A1/en unknown
- 2011-11-16 WO PCT/US2011/061035 patent/WO2012068277A2/en active Application Filing
- 2011-11-16 AU AU2011328930A patent/AU2011328930A1/en not_active Abandoned
- 2011-11-16 RU RU2013127659/04A patent/RU2013127659A/ru not_active Application Discontinuation
- 2011-11-16 CA CA2818273A patent/CA2818273A1/en not_active Abandoned
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2688992C1 (ru) * | 2017-12-25 | 2019-05-23 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Состав для удаления отложений неорганических солей в скважине (варианты) |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2640810A4 (en) | 2014-09-17 |
AU2011328930A1 (en) | 2013-05-30 |
CA2818273A1 (en) | 2012-05-24 |
CN103249814A (zh) | 2013-08-14 |
EP2640810B1 (en) | 2016-03-02 |
EP2640810A2 (en) | 2013-09-25 |
WO2012068277A2 (en) | 2012-05-24 |
BR112013012087A2 (pt) | 2016-08-16 |
SG190775A1 (en) | 2013-07-31 |
WO2012068277A3 (en) | 2012-09-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2013127659A (ru) | Процесс, способ и система для удаления тяжелых металлов из жидкостей | |
CN102863097B (zh) | 高含硫油气田含硫废液的达标处理回注方法 | |
US10315940B2 (en) | Method for treating sulfides in waste streams | |
CN102139971A (zh) | 一种钻井废液深度处理方法与工艺 | |
CN104745285B (zh) | 废润滑油再生方法 | |
JP2020104115A (ja) | シアン含有廃水の処理方法 | |
CN104108810B (zh) | 一种从酸性废水中回收铅和汞的方法 | |
CN101691261A (zh) | 一种处理银铟镉合金回收过程中含镉废液的方法 | |
Jones et al. | Decomposition of alkyl dixanthogens in aqueous solutions | |
AU2015243469A1 (en) | Depression of copper and iron sulfides in molybdenite flotation circuits | |
CN103524017A (zh) | 一种用于处理海上废弃钻井泥浆的复合破胶剂 | |
CN109592821A (zh) | 一种去除废水中edta-铊络合物的方法 | |
CN105399237A (zh) | 含铜金矿石氰化废水处理方法 | |
CN106219805A (zh) | 一种化学镍废液的处理工艺 | |
US8728303B2 (en) | Process, method, and system for removing heavy metals from fluids | |
JP4920932B2 (ja) | 重金属含有廃水の処理方法 | |
US10669175B2 (en) | Method for treating sulfides in waste streams | |
CN107352770A (zh) | 一种油田含油污泥氧化剂 | |
CN107569811A (zh) | 一种含汞危险废渣全湿法高效脱汞的方法 | |
CN104773874A (zh) | 一种处理含硫氰化合物废水的方法 | |
JP6712706B2 (ja) | 塩化シアンの揮散抑制方法 | |
JP2016203151A (ja) | 重金属含有廃棄物に含まれる重金属類の不溶化処理方法 | |
CN108275788A (zh) | 一种油田含硫污水处理剂及制备方法和应用 | |
CN107176670A (zh) | 一种用于油田污水处理的方法 | |
JP2005154196A (ja) | 廃酸石膏の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20141117 |