CN101691261A - 一种处理银铟镉合金回收过程中含镉废液的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种处理银铟镉合金回收过程中含镉废液的方法。其特征在于其处理过程的步骤依次包括：(1)调整银铟镉合金回收过程中含镉废液的pH为4-7；(2)加入碳酸钠进行一级沉淀分离；(3)在沉淀分离的上清液中加入硫化钠进行二级沉淀；(4)再加入聚合硫酸铁进行共沉淀；(5)再加入聚丙烯酰胺，进行絮凝沉淀，进行沉淀分离；(6)最后在分离液中加入双氧水，脱除硫化钠而引入的硫离子。经检测，处理后废液中含镉离子浓度与含硫离子浓度均低于国家规定最高容许排放浓度，全程常温操作，能耗低。
Description
技术领域
本发明涉及一种处理银铟镉合金回收过程中含镉废液的方法。
背景技术
在银铟镉合金废料回收过程中会产生处理废液，处理废液中会含有对水体有害的镉，这种含镉废液是重金属离子造成水污染的来源之一，会经水体中各种生物链富集，进入人体，从而对人体的健康造成危害，例如镉在人体内蓄积造成肾伤害，进而导致骨软化症，所以国家规定工业废水中镉的最高容许排放浓度为0.1mg/l，远远低于废液含镉浓度，所以对必须银铟镉合金回收过程中含镉废液进行有效的处理。目前，常用处理含镉废液的方法有化学沉淀法、吸附法、离子交换法，但都不涉及银铟镉回收过程中的镉处理方法。
发明内容
本发明的目的在于针对性上述已有技术存在的不足，提供一种试剂消耗少、能耗低、无二次污染处理银铟镉合金回收过程中含镉废液的方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现。
一种处理银铟镉合金回收过程中含镉废液的方法，其特征在于其处理过程的步骤依次包括：
(1)调整银铟镉合金回收过程中含镉废液的PH为4-7；
(2)加入碳酸钠进行一级沉淀分离；
(3)在沉淀分离的上清液中加入硫化钠进行二级沉淀；
(4)再加入聚合硫酸铁进行共沉淀；
(5)再加入聚丙烯酰胺，进行絮凝沉淀，进行沉淀分离；
(6)最后在分离液中加入双氧水，脱除硫化钠而引入的硫离子。
本发明的一种处理银铟镉合金回收过程中含镉废液的方法，其特征在于调整银铟镉合金回收过程中含镉废液的PH值的过程加入的调整剂是氢氧化钠。
本发明的一种处理银铟镉合金回收过程中含镉废液的方法，其特征在于所述的加入碳酸钠进行一级沉淀过程，碳酸钠的加入量为与废液中镉理论反应量的5-6倍加入。
本发明的一种处理银铟镉合金回收过程中含镉废液的方法，其特征在于所述的在沉淀分离的上清液中加入硫化钠进行二级沉淀，上清液中加入硫化钠的量为0.5-6.0g/l。
本发明的一种处理银铟镉合金回收过程中含镉废液的方法，其特征在于所述的加入聚合硫酸铁进行共沉淀过程，聚合硫酸铁加入量为0.2-2.0g/l。
本发明的一种处理银铟镉合金回收过程中含镉废液的方法，其特征在于所述的加入聚丙烯酰胺进行絮凝沉淀过程，聚丙烯酰胺的加入量为0.05％.
本发明的一种处理银铟镉合金回收过程中含镉废液的方法，其特征在于所述的加入双氧水脱除硫化钠而引入的硫离子过程，双氧水的加入量为10ml/l
本发明的方法，将处理银铟镉回收过程中含镉废液的PH调整为4-7，利用碳酸钠使镉离子沉淀为碳酸镉，沉淀体积小，沉淀易分离并且试剂无毒，最后用硫化钠、聚合硫酸铁及聚丙烯酰胺沉淀废液中残存的少量镉离子，并用双氧水除去因使用硫化钠而引入的硫离子，全程常温操作，能耗低。
附图说明
图1为本发明方法的工艺流程示意图。
具体实施方式
一种处理银铟镉合金回收过程中含镉废液的方法，其处理过程的步骤依次包括：(1)调整银铟镉合金回收过程中含镉废液的PH为4-7；(2)加入碳酸钠进行一级沉淀分离；(3)在沉淀分离的上清液中加入硫化钠进行二级沉淀；(4)再加入聚合硫酸铁进行共沉淀；(5)再加入聚丙烯酰胺，进行絮凝沉淀，进行沉淀分离；(6)最后在分离液中加入双氧水，脱除硫化钠而引入的硫离子。
操作时，在处理银铟镉合金回收过程中含镉废液中加入氢氧化钠使PH为4-7，按废液中含镉理论量的5-6倍加入碳酸钠，搅拌至碳酸钠完全溶解，不再出现碳酸镉沉淀。静置，将上清与沉淀分离，在分离的上清液中加入0.5-6.0g/l的硫化钠，搅拌，静置30min，接着，加入0.2-2.0g/l的聚合硫酸铁，搅拌，静置30min。然后加入为含镉废液重量0.05％的聚丙烯酰胺，搅拌，静置2h。最后，将进行沉淀分离，在上清液中加入10ml/1双氧水氧化上清中残留的硫离子为硫酸根离子，与上清一同排放。经检测，处理后废液中含镉离子浓度与含硫离子浓度均低于国家规定最高容许排放浓度。
实施例1
取银铟镉合金回收过程中含镉废液1000ml，镉离子浓度为2.85g/l，铟离子浓度为15.90g/l的硝酸盐溶液，加20％氢氧化钠溶液使废液PH为6，加入37.6g碳酸钠，搅拌5分钟，至碳酸钠完全溶解，不再产生碳酸镉沉淀。静置24小时，将上清与沉淀分离。在上清中加入10.0g的硫化钠，搅拌2分钟，静置30分钟。接着，向上清中加入5.0g的聚合硫酸铁，搅拌2分钟，静置30分钟。最后加入5g/l絮凝剂聚丙烯酰胺26ml，搅拌2分钟，静置2小时。将上清与沉淀分离，向上清中加入50ml双氧水，搅拌2分钟。经检测，上清液中含镉浓度为0.06mg/l，含硫离子浓度为0.014mg/l。
实施例2
取银铟镉合金回收过程中含镉废液2000ml，镉离子理论浓度为6.44g/l，铟离子理论浓度为19.32g/l的硝酸盐溶液。加20％氢氧化钠溶液使废液PH为7，加入105.0g碳酸钠，搅拌5分钟，至碳酸钠完全溶解，不再产生碳酸镉沉淀。静置24小时，将上清与沉淀分离。在上清中加入28.0g的硫化钠，搅拌2分钟，静置30分钟。接着，向上清中加入14.0g的聚合硫酸铁，搅拌2分钟，静置30分钟。最后加入5g/l絮凝剂聚丙烯酰胺70ml，搅拌2分钟，静置2小时。将上清与沉淀分离，向上清中加入140ml双氧水，搅拌2分钟。经检测，上清液中含镉浓度为0.05mg/l，含硫离子浓度为0.009mg/l。
实施例3
在处理银铟镉合金回收过程中含镉废液中加入氢氧化钠调整PH为4，按废液中含镉理论量的5倍加入碳酸钠，搅拌至碳酸钠完全溶解，不再出现碳酸镉沉淀。静置，将上清与沉淀分离，在分离的上清液中加入0.5g/l的硫化钠，搅拌，静置30min，接着，加入0.2g/l的聚合硫酸铁，搅拌，静置30min。然后加入为废液重量0.05％的聚丙烯酰胺，搅拌，静置2h。最后，将进行沉淀分离，在上清液中加入10ml/l双氧水氧化上清中残留的硫离子为硫酸根离子，与上清一同排放。经检测，上清液中含镉浓度为0.05mg/l，含硫离子浓度为0.009mg/l。
实施例3
在处理银铟镉合金回收过程中含镉废液中加入氢氧化钠调整PH为7，按废液中含镉理论量的6倍加入碳酸钠，搅拌至碳酸钠完全溶解，不再出现碳酸镉沉淀。静置，将上清与沉淀分离，在分离的上清液中加入6.0g/l的硫化钠，搅拌，静置30min，接着，加入2.0g/l的聚合硫酸铁，搅拌，静置30min。然后加入为含镉废液重量0.05％的聚丙烯酰胺，搅拌，静置2h。最后，将进行沉淀分离，在上清液中加入10ml/l双氧水氧化上清中残留的硫离子为硫酸根离子，与上清一同排放。经检测，上清液中含镉浓度为0.048mg/l，含硫离子浓度为0.009mg/l。
Claims (7)
1.一种处理银铟镉合金回收过程中含镉废液的方法，其特征在于其处理过程的步骤依次包括：
(1)调整银铟镉合金回收过程中含镉废液的PH为4-7；
(2)加入碳酸钠进行一级沉淀分离；
(3)在沉淀分离的上清液中加入硫化钠进行二级沉淀；
(4)再加入聚合硫酸铁进行共沉淀；
(5)再加入聚丙烯酰胺，进行絮凝沉淀，进行沉淀分离；
(6)最后在分离液中加入双氧水，脱除硫化钠而引入的硫离子。
2.根据权利要求1所述的一种处理银铟镉合金回收过程中含镉废液的方法，其特征在于所述的调整银铟镉合金回收过程中含镉废液的PH的过程加入的调整剂是氢氧化钠。
3.根据权利要求1所述的一种处理银铟镉合金回收过程中含镉废液的方法，其特征在于所述的加入碳酸钠进行一级沉淀过程，碳酸钠的加入量为与废液中镉理论反应量的5-6倍加入。
4.根据权利要求1所述的一种处理银铟镉合金回收过程中含镉废液的方法，其特征在于所述的在沉淀分离的上清液中加入硫化钠进行二级沉淀，上清液中加入硫化钠的量为0.5-6.0g/l。
5.根据权利要求1所述的一种处理银铟镉合金回收过程中含镉废液的方法，其特征在于所述的加入聚合硫酸铁进行共沉淀过程，聚合硫酸铁加入量为0.2-2.0g/l。
6.根据权利要求1所述的一种处理银铟镉合金回收过程中含镉废液的方法，其特征在于所述的加入聚丙烯酰胺进行絮凝沉淀过程，聚丙烯酰胺的加入量为含镉废液重量的0.05％。
7.根据权利要求1所述的一种处理银铟镉合金回收过程中含镉废液的方法，其特征在于所述的加入双氧水脱除硫化钠而引入的硫离子过程，双氧水的加入量为10ml/l。
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