RU2013124950A - Способ удаления высококипящих углеводородов из потоков растворителя - Google Patents

Способ удаления высококипящих углеводородов из потоков растворителя Download PDF

Info

Publication number
RU2013124950A
RU2013124950A RU2013124950/04A RU2013124950A RU2013124950A RU 2013124950 A RU2013124950 A RU 2013124950A RU 2013124950/04 A RU2013124950/04 A RU 2013124950/04A RU 2013124950 A RU2013124950 A RU 2013124950A RU 2013124950 A RU2013124950 A RU 2013124950A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
solvent
water
boiling hydrocarbons
high boiling
concentration
Prior art date
Application number
RU2013124950/04A
Other languages
English (en)
Inventor
Йоганнес МЕНЦЕЛЬ
Хольгер Тилерт
Original Assignee
ТюссенКрупп Уде ГмбХ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ТюссенКрупп Уде ГмбХ filed Critical ТюссенКрупп Уде ГмбХ
Publication of RU2013124950A publication Critical patent/RU2013124950A/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
    • C07C7/005—Processes comprising at least two steps in series
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
    • C07C7/04—Purification; Separation; Use of additives by distillation
    • C07C7/05—Purification; Separation; Use of additives by distillation with the aid of auxiliary compounds
    • C07C7/08—Purification; Separation; Use of additives by distillation with the aid of auxiliary compounds by extractive distillation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G21/00—Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by extraction with selective solvents
    • C10G21/06—Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by extraction with selective solvents characterised by the solvent used
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G21/00—Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by extraction with selective solvents
    • C10G21/28—Recovery of used solvent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/40—Characteristics of the process deviating from typical ways of processing
    • C10G2300/4081—Recycling aspects
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/40—Characteristics of the process deviating from typical ways of processing
    • C10G2300/44—Solvents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/80—Additives
    • C10G2300/805—Water

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

1. Способ удаления высококипящих углеводородов (20а) из водорастворимых потоков (1) растворителя в производственном процессе, который- включает процесс (2, 25) с использованием растворителя с абсорбционной колонной (2, 25), причем в указанном процессе применяют растворитель (1), из которого высококипящие углеводороды (20a) должны быть удалены, и указанный процесс является процессом (2, 25) очистки газа- частичный поток (15) отделяют от растворителя (1), содержащего накопленные высококипящие углеводороды (20а) и подают в бак (17), и- воду (18) добавляют в этот частичный поток растворителя (15), что приводит к образованию водной (19b) и неводной (19a) фаз, и- углеводородную фазу (19a) отделяют (20a) и выводят из бака (17),отличающийся тем, что- водную фазу (19b) в соответствующей концентрации возвращают в процесс (2, 25) с использованием растворителя без дальнейшей дистилляции, коэффициент рециркуляции подбирают таким образом, чтобы не превышать допустимую концентрацию воды в растворителе, и- водную фазу (19b) постоянно подают в оборот растворителя при рециркуляции (22) в процесс с использованием растворителя таким образом, что концентрация воды в растворителе (22a), из которого были удалены высококипящие углеводороды, составляет менее чем 0,5 вес.% в точке рециркуляции (22) в процесс, при помощи постоянного определения концентрации воды в подающих линиях с помощью соответствующих измерительных приборов (23), и- воду (18) выводят в зависимости от времени на одном из этапов процесса, осуществляемых при обороте растворителя, и выводят в зависимости от времени в дальнейшем ходе процесса посредством этапов процесса, уже осуществляемых при обороте растворителя, и- вод

Claims (4)

1. Способ удаления высококипящих углеводородов (20а) из водорастворимых потоков (1) растворителя в производственном процессе, который
- включает процесс (2, 25) с использованием растворителя с абсорбционной колонной (2, 25), причем в указанном процессе применяют растворитель (1), из которого высококипящие углеводороды (20a) должны быть удалены, и указанный процесс является процессом (2, 25) очистки газа
- частичный поток (15) отделяют от растворителя (1), содержащего накопленные высококипящие углеводороды (20а) и подают в бак (17), и
- воду (18) добавляют в этот частичный поток растворителя (15), что приводит к образованию водной (19b) и неводной (19a) фаз, и
- углеводородную фазу (19a) отделяют (20a) и выводят из бака (17),
отличающийся тем, что
- водную фазу (19b) в соответствующей концентрации возвращают в процесс (2, 25) с использованием растворителя без дальнейшей дистилляции, коэффициент рециркуляции подбирают таким образом, чтобы не превышать допустимую концентрацию воды в растворителе, и
- водную фазу (19b) постоянно подают в оборот растворителя при рециркуляции (22) в процесс с использованием растворителя таким образом, что концентрация воды в растворителе (22a), из которого были удалены высококипящие углеводороды, составляет менее чем 0,5 вес.% в точке рециркуляции (22) в процесс, при помощи постоянного определения концентрации воды в подающих линиях с помощью соответствующих измерительных приборов (23), и
- воду (18) выводят в зависимости от времени на одном из этапов процесса, осуществляемых при обороте растворителя, и выводят в зависимости от времени в дальнейшем ходе процесса посредством этапов процесса, уже осуществляемых при обороте растворителя, и
- воду (18) удаляют (26) после рециркуляции в процесс (22a, 22b) с использованием растворителя потоком (24) сухого подаваемого газа проходящего через абсорбционную колонну (2, 25).
2. Способ удаления высококипящих углеводородов (20а) из потоков (1) растворителя по п.1, отличающийся тем, что воду (18) в количестве 5-90 вес.% добавляют к частичному потоку растворителя (29а) в баке (17).
3. Способ удаления высококипящих углеводородов (20a) из потоков (1) растворителя по п.1 или 2, отличающийся тем, что бак (17) для разделения фаз оборудован охладителем (17a).
4. Способ удаления высококипящих углеводородов (20а) из потоков (1) растворителя по п.1, отличающийся тем, что бак (17) для разделения фаз оборудован нагревательным прибором.
RU2013124950/04A 2010-11-16 2011-11-11 Способ удаления высококипящих углеводородов из потоков растворителя RU2013124950A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010051396A DE102010051396A1 (de) 2010-11-16 2010-11-16 Verfahren zur Entfernung schwersiedender Kohlenwasserstoffe aus Lösungsmittelströmen
DE102010051396.2 2010-11-16
PCT/EP2011/005676 WO2012065703A1 (de) 2010-11-16 2011-11-11 Verfahren zur entfernung schwersiedender kohlenwasserstoffe aus lösungsmittelströmen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2013124950A true RU2013124950A (ru) 2014-12-27

Family

ID=45319051

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013124950/04A RU2013124950A (ru) 2010-11-16 2011-11-11 Способ удаления высококипящих углеводородов из потоков растворителя

Country Status (7)

Country Link
US (1) US9249069B2 (ru)
EP (1) EP2640680A1 (ru)
BR (1) BR112013012047A2 (ru)
CA (1) CA2817854A1 (ru)
DE (1) DE102010051396A1 (ru)
RU (1) RU2013124950A (ru)
WO (1) WO2012065703A1 (ru)

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1808758C3 (de) * 1968-11-14 1974-10-17 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur Abtrennung reiner aromatischer Kohlenwasserstoffe aus Kohlenwasserstoffgemische!!
US4081355A (en) 1970-08-12 1978-03-28 Krupp-Koppers Gmbh Process for recovering highly pure aromatics from a mixture of aromatics and non-aromatics
DE3805383A1 (de) 1988-02-20 1989-08-31 Krupp Koppers Gmbh Verfahren zur herstellung eines zur verwendung als blendingkomponente fuer vergaserkraftstoffe geeigneten aromatenkonzentrates
DE19603901A1 (de) 1996-02-03 1997-08-07 Krupp Uhde Gmbh Verfahren zur Gewinnung von Reinaromaten aus Reformatbenzin und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE19631332B4 (de) * 1996-05-21 2005-05-25 Linde Ag Verfahren zum Entfernen störender Komponenten aus dem Lösemittelkreislauf von regenerierbaren Absorptionsprozessen
US5877385A (en) * 1996-05-21 1999-03-02 Hfm International, Inc. Process including extractive distillation and/or dehydrogenation to produce styrene from petroleum feedstock including ethyl-benzene/xylene mixtures
DE10313438A1 (de) 2003-03-26 2004-11-04 Uhde Gmbh Verfahren zur selektiven Entfernung von Schwefelwasserstoff und CO2 aus Rohgas
US7871514B2 (en) 2007-08-10 2011-01-18 Cpc Corporation, Taiwan Extractive distillation processes using water-soluble extractive solvents
US7666299B2 (en) 2007-08-10 2010-02-23 Amt International, Inc. Extractive distillation process for recovering aromatics from petroleum streams
JP5566291B2 (ja) 2007-09-28 2014-08-06 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア 炭化水素混合物から芳香族炭化水素を得るための方法

Also Published As

Publication number Publication date
US20140323790A1 (en) 2014-10-30
CA2817854A1 (en) 2012-05-24
EP2640680A1 (de) 2013-09-25
DE102010051396A1 (de) 2012-05-16
BR112013012047A2 (pt) 2019-09-24
WO2012065703A1 (de) 2012-05-24
US9249069B2 (en) 2016-02-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Jiao et al. An ionic liquid extraction process for the separation of indole from wash oil
AU2011370741B2 (en) Method and apparatus for the removal of polyvalent cations from mono ethylene glycol
GB201308139D0 (en) Process and apparatus for removal of oxygen from seawater
TN2014000090A1 (en) Method and device for the separation of acidic gases from a gas mixture
JP2011528993A5 (ru)
CA2794356C (en) Treatment of produced water with seeded evaporator
RU2015112164A (ru) Способ отделения кислых газов от содержащего воду потока текучей среды
RU2016108865A (ru) Усовершенствованное извлечение водорода
CA2871383A1 (fr) Procede flexible pour le traitement de solvant, tel que le monoethylene glycol, utilise dans l'extraction du gaz naturel
RU2011141273A (ru) Система и способ очистки топочного газа с использованием раствора аммиака
RU2016112932A (ru) Способ удаления серы из метанола-сырца
JP2016536290A5 (ru)
WO2015107416A3 (en) Novel compounds for the capture of carbon dioxide from gaseous mixtures and subsequent release, related process and plant
KR101957449B1 (ko) 물과 적어도 하나의 휘발성 산성 및/또는 염기성 물질을 함유하는 혼합물로부터 물을 분리시키기 위한 방법
RU2013124950A (ru) Способ удаления высококипящих углеводородов из потоков растворителя
MY155458A (en) Deposit mitigation in gasoline fractionation, quench water system and product recovery
WO2014138908A1 (en) Processes for the rejuvenation of an amine acid gas absorbent used in an acid gas recovery unit
MY167789A (en) Hydrocarbon removal from gas process feed streams by regenerable filters
RU2015140977A (ru) Способ обработки содержащей ртуть и кислые газы газовой смеси с высоким содержанием углеводородов
FR2958180A1 (fr) Procede de desacidification d'un gaz par une solution absorbante, avec section de lavage acide
RU2557002C1 (ru) Способ подготовки нефти
RU2018105361A (ru) Способ приготовления стабилизированного раствора фосфорорганического соединения
CN106316778A (zh) 一种全氟丙烯生产中去除杂质的方法
RU2014143430A (ru) Аппарат для получения этилена и способ получения этилена
RU2016103933A (ru) Способ и устройство для очистки отходящего воздуха, полученного при переработке древесины

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20160114