RU2013124084A - Способ изготовления пенокерамических изделий с облицовочным слоем - Google Patents
Способ изготовления пенокерамических изделий с облицовочным слоем Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013124084A RU2013124084A RU2013124084/03A RU2013124084A RU2013124084A RU 2013124084 A RU2013124084 A RU 2013124084A RU 2013124084/03 A RU2013124084/03 A RU 2013124084/03A RU 2013124084 A RU2013124084 A RU 2013124084A RU 2013124084 A RU2013124084 A RU 2013124084A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ceramic
- products
- layer
- layers
- foam
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
- C04B35/62605—Treating the starting powders individually or as mixtures
- C04B35/62645—Thermal treatment of powders or mixtures thereof other than sintering
- C04B35/62655—Drying, e.g. freeze-drying, spray-drying, microwave or supercritical drying
- C04B35/6266—Humidity controlled drying
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B18/00—Layered products essentially comprising ceramics, e.g. refractory products
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B33/00—Clay-wares
- C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
- C04B33/04—Clay; Kaolin
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B33/00—Clay-wares
- C04B33/32—Burning methods
- C04B33/34—Burning methods combined with glazing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
- C04B35/62605—Treating the starting powders individually or as mixtures
- C04B35/62625—Wet mixtures
- C04B35/6263—Wet mixtures characterised by their solids loadings, i.e. the percentage of solids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
- C04B38/10—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by using foaming agents or by using mechanical means, e.g. adding preformed foam
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00612—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as one or more layers of a layered structure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/60—Aspects relating to the preparation, properties or mechanical treatment of green bodies or pre-forms
- C04B2235/606—Drying
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
- C04B2235/96—Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
- C04B2235/96—Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
- C04B2235/9607—Thermal properties, e.g. thermal expansion coefficient
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/30—Composition of layers of ceramic laminates or of ceramic or metallic articles to be joined by heating, e.g. Si substrates
- C04B2237/32—Ceramic
- C04B2237/34—Oxidic
- C04B2237/341—Silica or silicates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
Способ изготовления пенокерамических изделий с облицовочным слоем, включающем приготовление шликера и пены, смешивание их до получения пенокерамической массы, формование изделий, сушку и обжиг, отличающийся тем, что, с целью расширения области применения пенокерамических изделий, из шликера дополнительно изготавливают пресс-порошок и выдерживают его для усреднения по влажности 4-9 мас.%, а изделия изготавливают многослойными, содержащими наружные слои: облицовочный и подложки, с размещенным между ними поризованным керамическим слоем; причем наружные слои изготавливают из пресс-порошка путем формования из него листов толщиной от 0,5 до 5 мм при удельном давлении прессования в пределах от 300 до 500 кг/см2, а внутренний поризованный слой изготавливают из минерализованной предварительно растертым пресс-порошком пенокерамической массы до получения пластичной пеномассы с влажностью 16-23% и последующим формованием из нее пластин толщиной от 10 до 50 мм; затем отформованные наружные и внутренний слои подвергают сушке до нулевой влажности, а на выходе из сушилок - укладке друг на друга с образованием многослойной конструкции, причем между верхним и нижним наружными слоями размещают от 2-х до 10-ти пластин поризованного слоя, после чего все уложенные в стопу слои подвергают обжигу до спекания друг с другом при температуре 1200-1250°C в течение 50-100 мин, причем перед обжигом верхний лицевой слой декорируют керамическими красителями или глазурями методом цифровой печати.
Claims (1)
- Способ изготовления пенокерамических изделий с облицовочным слоем, включающем приготовление шликера и пены, смешивание их до получения пенокерамической массы, формование изделий, сушку и обжиг, отличающийся тем, что, с целью расширения области применения пенокерамических изделий, из шликера дополнительно изготавливают пресс-порошок и выдерживают его для усреднения по влажности 4-9 мас.%, а изделия изготавливают многослойными, содержащими наружные слои: облицовочный и подложки, с размещенным между ними поризованным керамическим слоем; причем наружные слои изготавливают из пресс-порошка путем формования из него листов толщиной от 0,5 до 5 мм при удельном давлении прессования в пределах от 300 до 500 кг/см2, а внутренний поризованный слой изготавливают из минерализованной предварительно растертым пресс-порошком пенокерамической массы до получения пластичной пеномассы с влажностью 16-23% и последующим формованием из нее пластин толщиной от 10 до 50 мм; затем отформованные наружные и внутренний слои подвергают сушке до нулевой влажности, а на выходе из сушилок - укладке друг на друга с образованием многослойной конструкции, причем между верхним и нижним наружными слоями размещают от 2-х до 10-ти пластин поризованного слоя, после чего все уложенные в стопу слои подвергают обжигу до спекания друг с другом при температуре 1200-1250°C в течение 50-100 мин, причем перед обжигом верхний лицевой слой декорируют керамическими красителями или глазурями методом цифровой печати.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013124084/03A RU2535560C1 (ru) | 2013-05-27 | 2013-05-27 | Способ изготовления пенокерамических изделий с облицовочным слоем |
PCT/RU2014/000390 WO2014193272A1 (ru) | 2013-05-27 | 2014-05-27 | Способ изготовления пенокерамических изделий с облицовочным слоем |
EP14804406.8A EP3006421B1 (en) | 2013-05-27 | 2014-05-27 | Method for manufacturing ceramic foam articles with a facing layer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013124084/03A RU2535560C1 (ru) | 2013-05-27 | 2013-05-27 | Способ изготовления пенокерамических изделий с облицовочным слоем |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013124084A true RU2013124084A (ru) | 2014-12-10 |
RU2535560C1 RU2535560C1 (ru) | 2014-12-20 |
Family
ID=51989174
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013124084/03A RU2535560C1 (ru) | 2013-05-27 | 2013-05-27 | Способ изготовления пенокерамических изделий с облицовочным слоем |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP3006421B1 (ru) |
RU (1) | RU2535560C1 (ru) |
WO (1) | WO2014193272A1 (ru) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108585884B (zh) * | 2018-05-10 | 2021-07-23 | 山西安晟科技发展有限公司 | 节能防火泡沫陶瓷釉面外墙板 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5771851A (en) | 1980-10-16 | 1982-05-04 | Toyo Tire & Rubber Co | Manufacture of kiln furniture |
RU2235699C2 (ru) * | 2002-08-06 | 2004-09-10 | Братский государственный технический университет | Сырьевая смесь и способ изготовления пенокерамических изделий |
RU2243335C1 (ru) | 2003-05-13 | 2004-12-27 | Ромадов Виктор Серафимович | Способ изготовления трехслойных строительных изделий |
US7255961B2 (en) * | 2004-03-12 | 2007-08-14 | Trans Ionics Corporation | Thin film composite electrolyte |
RU2251540C1 (ru) * | 2004-04-20 | 2005-05-10 | Галаган Константин Викторович | Способ изготовления пенокерамических изделий |
WO2006050190A2 (en) * | 2004-10-29 | 2006-05-11 | Franklin Fuel Cells, Inc | Electrochemical cell architecture and method of making same via controlled powder morphology |
RU2361738C2 (ru) * | 2006-06-22 | 2009-07-20 | Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова (БГТУ им. В.Г. Шухова) | Способ получения многослойного строительного изделия на основе высококонцентрированной суспензии кремнеземсодержащего сырья (варианты), способ получения формовочной смеси для несущих функциональных слоев изделия (варианты), способ получения теплоизоляционного материала для многослойного строительного изделия, многослойное строительное изделие (варианты) |
CN1887808A (zh) * | 2006-07-20 | 2007-01-03 | 广东东鹏陶瓷股份有限公司 | 一种立体孔洞装饰瓷质砖的制备方法 |
RU2349563C2 (ru) * | 2007-05-03 | 2009-03-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Казанский государственный архитектурно-строительный университет ФГОУ ВПО КГАСУ | Способ получения пенокерамических изделий |
CN101597178A (zh) * | 2009-07-03 | 2009-12-09 | 陕西科技大学 | 一种利用粉煤灰制备泡沫陶瓷保温板的方法 |
WO2011116625A1 (zh) * | 2010-03-22 | 2011-09-29 | Huang Jinxi | 复合泡沫黑瓷太阳能集热板及其生产方法和应用 |
CN102295471B (zh) * | 2011-06-17 | 2014-04-23 | 甘伟 | 一种采用抛光瓷渣为主料制成的发泡陶瓷材料及其制备方法 |
-
2013
- 2013-05-27 RU RU2013124084/03A patent/RU2535560C1/ru active IP Right Revival
-
2014
- 2014-05-27 EP EP14804406.8A patent/EP3006421B1/en active Active
- 2014-05-27 WO PCT/RU2014/000390 patent/WO2014193272A1/ru active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2535560C1 (ru) | 2014-12-20 |
WO2014193272A1 (ru) | 2014-12-04 |
EP3006421A1 (en) | 2016-04-13 |
EP3006421A4 (en) | 2017-01-04 |
EP3006421B1 (en) | 2019-10-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106007784B (zh) | 一种包装材料及其制作工艺 | |
EP2168741A3 (en) | Method for drying honeycomb formed article | |
MX2009000671A (es) | Metodo para la preparacion de mosaicos de ceramica con poros solidos como decoracion y su producto. | |
ES2543321T3 (es) | Mezcla para fabricar un producto cerámico refractario no conformado, procedimiento para fabricar un producto cerámico refractario cocido, producto cerámico refractario cocido y uso de un producto cerámico refractario no conformado | |
RU2013124084A (ru) | Способ изготовления пенокерамических изделий с облицовочным слоем | |
RU2015106834A (ru) | Многокомпонентные соединения пластических композиций для изготовления медицинских изделий с функциональной поверхностью | |
CN102942365A (zh) | 一种微波加热保温板制作方法及应用 | |
KR101377242B1 (ko) | 이중벽 구조의 도자기 제조방법 | |
WO2015169929A3 (en) | Method for manufacturing large ceramic co-fired articles | |
CN103921585A (zh) | 薰衣草书签制作方法 | |
RU2459776C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки | |
KR101361168B1 (ko) | 친환경 황토타일 제조 방법 및 이에 의해 제조된 친환경 황토타일 | |
RU2425007C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления изразцов | |
KR101453546B1 (ko) | 부조타일용 도예블록 제조방법 | |
RU2009107752A (ru) | Древесно-стружечный композиционный материал и способ его изготовления | |
CN103803951B (zh) | 一种陶瓷材料及其制备方法 | |
RU2492154C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки | |
RU2019142310A (ru) | Способ получения сушеных морковных чипсов | |
RU2609484C1 (ru) | Способ получения декоративного глазурного покрытия на поверхности керамического изделия | |
RU2017118745A (ru) | Способ изготовления керамического вспененного блока методом полусухого прессования с добавлением перлита | |
JP2015227285A5 (ru) | ||
CN104947905B (zh) | 一种环保地板砖及其制备方法 | |
CN207245059U (zh) | 一种高强度环保微泡陶瓷复合板 | |
SU1183485A1 (ru) | Способ производства керамических изделий | |
JP2018052092A (ja) | 立体形陶磁器の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150528 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20160420 |