KR101361168B1 - 친환경 황토타일 제조 방법 및 이에 의해 제조된 친환경 황토타일 - Google Patents

친환경 황토타일 제조 방법 및 이에 의해 제조된 친환경 황토타일 Download PDF

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Abstract

본 발명은 친환경 황토 타일 제조방법 및 이에 의해 제조된 친환경 황토 타일에 관한 것이다. 상기 친환경 황토 타일의 제조방법은 (a) 황토 88~93 중량%, 게르마늄 1~5 중량%, 장석 1~5 중량%, 닥나무 껍질 분쇄물 1~3 중량% 및 물 3~8 중량%를 포함하는 혼합물을 제조하는 단계; 및 (b) 상기 혼합물을 금형에 투입하고 1000~2000 kgf/㎠으로 가압하여 성형체를 형성하는 단계;를 포함하며, 상기 (a) 단계에서 상기 닥나무 껍질 분쇄물의 크기는 300㎛~2cm이며, 상기 (b) 단계에서 상기 성형체에 함유된 수분이 0.001~1 중량%인 것을 특징으로 한다.

Description

친환경 황토타일 제조 방법 및 이에 의해 제조된 친환경 황토타일 {MANUFACTURING METHOD OF ECO-FRIENDLY LOESS TILE AND ECO-FRIENDLY LOESS TILE THEREOF}
본 발명은 친환경 황토(黃土)타일 제조방법 및 이에 의해 제조된 친환경 황토타일에 관한 것이다. 더욱 상세하게는, 자연에 존재하는 황토를 주원료로 하며 금형에 원료를 투입하여 가압하여 건조시키는 친환경 황토타일 제조방법 및 이에 의해 제조된 친환경 황토타일에 관한 것이다.
타일(tile)은 바닥, 벽 등의 건물 표면을 피복하기 위하여 만든 평판상의 점토질 제품을 일컫는 것으로서 타일의 재질, 사용용도에 따라 여러 가지 종류가 있으며, 시공이 간단하여 주방, 화장실, 목욕탕, 세면장 등에 널리 사용되고 있다.
일반적으로 건축물의 마감재용 타일로는 자기질 타일과 도기질 타일이 주로 사용되며, 상기 타일의 제조는 원료 혼합 및 분쇄, 파우더 제조, 성형, 건조, 시유, 소성 공정으로 구성되며 1000~ 1200℃의 온도에서 소성함으로써 제조가 완료된다. 이와 같이 제조된 타일은 건물의 외관, 바닥 등에 사용되어 건물의 외관미를 향상시키기 위한 건축재료의 하나로 사용되었으나, 최근에는 타일 제조시 재료, 유약 등의 기능성 성분을 첨가하여 용도에 따라 여러 가지 기능성을 갖도록 제조되고 있다.
특히, 아토피 등 현대병이 유발되면서, 탈취, 통풍 및 방습 작용이 우수하면서도 단열 및 보온 효과와 같은 기능을 부여한 기능성 타일이 주목받고 있다.
기존의 자기질 타일과 도기질 타일은 상기와 같이 1000~1200℃ 범위에서 소성하여 타일 내부의 유기물을 제거하고 제품의 강도를 유지하게 하였다. 그러나 전술한 제조공정으로는 고유한 향을 가지거나, 수분을 흡수 및 방출하는 기능성 타일을 제조하기 어려운 문제점이 있었다.
따라서 고유의 향을 유지하게 하고 인체에 적합한 수분을 항상 일정하게 유지하게 하며 수분을 흡수 및 방출하여 인체에 유익한 습도를 항상 유지할 수 있는 친환경 타일의 개발이 시급한 실정이다.
한편, 최근 들어 웰빙에 대한 관심이 높아짐에 따라 황토를 이용한 건축자재들에 대한 수요가 급증하고 있으며 황토를 이용한 다양한 건축자재 상품들이 출시되고 있다. 황토에 대한 과학적 규명에 많은 연구가 이루어져 황토가 방출하는 원적외선의 효능과, 황토 한 수저의 양에는 수억 마리의 미생물과 다양한 효소들이 촘촘히 들어 있어, 이들이 순환작용을 하여 여러 면에서 인체에 매우 유익한 영향을 준다는 것이 과학적으로도 입증되었다.
그러나, 황토는 그 구조 특성상 소성 후 뒤틀림, 수축 및 균열이 심하게 나타나는 특성을 지니고 있어 그다지 실효를 얻지 못하는 취약점이 있었다.
또한, 인체에 유익한 원적외선을 방출하는 원소로는 게르마늄이 있는데, 일본의 아사이 박사 등에 의해 게르마늄이 체내에 산소량을 증가시키며, 암 또는 바이러스 등의 병원체의 증식을 억제하는 물질인 감마 인터페론을 생성하는 효능이 있다는 연구결과가 보고되고 있다.
이에 본 발명자는 상기한 문제점들을 극복하기 위해 실험을 거듭하여, 상기 황토 및 게르마늄을 포함하여 인체에 유효한 효과를 가지면서, 소성하지 않고 자연건조 하여 뒤틀림, 수축 및 균열 없이 안정적인 친환경 황토 타일을 완성하게 되었다.
본 발명의 목적은 고유한 향을 가지며, 항균, 탈취 및 습도유지 효과가 우수한 친환경 황토 타일의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 건조 후에도 뒤틀림, 수축 및 균열 없이 안정적인 친환경 황토 타일의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 내구성, 단열성 및 내열화성 등의 물성이 우수한 친환경 황토 타일의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 상기 친환경 황토 타일의 제조방법에 의해 제조된 친환경 황토 타일을 제공하는 것이다.
본 발명의 하나의 관점은 친환경 황토 타일 제조방법에 관한 것이다. 상기 친환경 황토 타일의 제조방법은 (a) 황토 88~93 중량%, 게르마늄 1~5 중량%, 장석 1~5 중량%, 닥나무 껍질 분쇄물 1~3 중량% 및 물 3~8 중량%를 포함하는 혼합물을 제조하는 단계; 및 (b) 상기 혼합물을 금형에 투입하고 1000~2000 kgf/㎠으로 가압하여 성형체를 형성하는 단계;를 포함하며, 상기 (a) 단계에서 상기 닥나무 껍질 분쇄물의 크기는 300㎛~2cm이며, 상기 (b) 단계에서 상기 성형체에 함유된 수분이 0.001~1 중량%인 것을 특징으로 한다.
상기 (a) 단계에서 상기 황토는 150~350 메쉬(mesh) 크기이며 숙성된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 관점은 상기 친환경 황토 타일 제조방법에 의해 제조된 친환경 황토 타일에 관한 것이다.
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한 구체예에서 상기 황토 타일의 정면에 무늬 또는 패턴이 더 형성된 것을 특징으로 한다.
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본 발명에 따른 친환경 황토 타일은 황토, 게르마늄 등을 포함하여 고유한 향을 가지고, 항균, 탈취 및 습도유지 효과가 우수할 뿐만 아니라 인체에 유익한 원적외선을 방출하고, 소성공정을 거치지 않아 건조 후에도 뒤틀림, 수축 및 균열 없이 안정적이며, 내구성, 단열성 및 내열화성 등의 물성이 우수하여 건축의 내, 외장재로 사용하기 적합할 수 있다.
도 1은 본 발명의 한 구체예에 따른 황토 타일의 사진이다.
도 2는 본 발명의 한 구체예에 따른 황토 타일을 전자현미경으로 확대한 사진이다.
본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지기술 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다.
그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있으므로 그 정의는 본 발명을 설명하는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
본 명세서에서 사용되는 닥나무 껍질 분쇄물의 크기는, 분쇄된 닥나무 껍질의 최장 길이인 것으로 정의한다.
또한, 본 명세서에서 황토 타일이 건축 자재와 접촉하는 면을 배면, 그 반대편을 정면으로 정의한다.
본 발명의 하나의 관점은 친환경 황토 타일 제조방법에 관한 것이다. 상기 친환경 황토 타일의 제조방법은 (a) 혼합단계, (b) 가압성형단계 및 (c) 건조단계를 포함할 수 있다.
이하, 본 발명에 따른 친환경 황토 타일 제조방법을 단계별로 상세히 설명한다.
(a) 혼합단계
상기 단계는 황토, 게르마늄, 장석, 닥나무 껍질 분쇄물 및 물을 포함하는 혼합물을 제조하는 단계일 수 있다. 한 구체예에서 황토 85~95 중량%, 게르마늄 1~7 중량%, 장석 1~7 중량%, 닥나무 껍질 분쇄물 1~6 중량% 및 물 1~10 중량%를 포함하는 혼합물을 제조할 수 있다.
본 발명에서 상기 황토는 통상적으로 사용되는 것일 수 있다. 예를 들면, SiO2, Al2O3, Fe2O3를 주요성분으로 함유할 수 있으며, SiO2 40~70중량%, Al2O3 10~30중량%, Fe2O3 5~20중량%로 함유하고, CaO, MgO, K2O, Na2O 및 TiO2 등의 기타 성분을 1~10중량%로 함유할 수 있다. 상기와 같은 황토를 사용시 외관, 단열성, 성형성 및 내구성 등의 물성이 우수할 수 있으며, 상기 황토 타일에서 황토 고유의 향과 함께 원적외선 및 음이온 등 신체에 유용한 성분을 방출할 수 있다.
상기 황토는 150~350 메쉬(mesh)의 균일한 입도로 체거름(screening)하여 사용할 수 있다. 바람직하게는 180~320 메시일 수 있다. 더욱 바람직하게는 200~300 메시일 수 있다. 상기 입도의 황토를 사용시 적절한 성형성을 제공하며, 내구성 등의 물성이 우수할 수 있다.
또한, 상기 황토는 숙성하여 사용할 수 있다. 한 구체예에서 상기 분쇄된 황토를 싸이로(silo) 실 또는 통(hopper)에 투입하여 상온에서 1~10일 정도 숙성하여 사용할 수 있다. 상기 조건으로 숙성시 상기 황토 내에 존재하는 유익하고 다양한 미생물에 의해 황토 고유의 향이 더욱 뚜렷해지고, 상기 황토 타일의 항균 및 탈취효과 등의 기능성을 더욱 증진시킬 수 있다.
한 구체예에서 상기 황토는 상기 혼합물 전체중량에 대하여 85~95 중량% 포함될 수 있다. 바람직하게는 87~94 중량%로 포함될 수 있다. 더욱 바람직하게는 88~93 중량%로 포함될 수 있다. 85 중량% 미만으로 포함시 본 발명의 원적외선, 항균성 및 음이온 방출 등의 약리적 효과, 성형성, 단열성 및 외관성이 저하될 수 있으며, 95 중량%를 초과하여 포함시 본 발명의 물리적 강도가 저하될 수 있다.
상기 게르마늄은 원적외선 방출, 활성산소 제거, 면역기능 향상, 혈액정화 등의 효능과 함께 충격시 상기 황토 타일의 인한 균열 및 파손을 방지하기 위해 포함될 수 있다.
한 구체예에서 상기 게르마늄은 상기 혼합물 전체중량에 대하여 1~7중량% 포함될 수 있다. 바람직하게는 2~5 중량%로 포함될 수 있다. 더욱 바람직하게는 3~5 중량%로 포함될 수 있다. 1 중량% 미만으로 포함시 상기 황토 타일의 물리적 강도향상이 미미하며, 7 중량%를 초과하여 포함시 비용적인 측면에서 바람직하지 않다.
상기 장석의 역할은 상기 황토 타일 조직의 치밀화 및 물성 강화를 위해 첨가될 수 있다.
한 구체예에서 상기 장석은 상기 혼합물 전체중량에 대하여 1~7 중량% 포함될 수 있다. 바람직하게는 2~5 중량%로 포함될 수 있다. 더욱 바람직하게는 3~5 중량%로 포함될 수 있다. 1 중량% 미만으로 포함시 상기 황토타일 조직의 치밀성이 저하되며, 7 중량%를 초과하여 포함시 성형성이 저하될 수 있다.
상기 닥나무 껍질 분쇄물은 상기 황토 타일의 조직을 치밀하게 하고 건조시 균열 및 파손 등을 방지하기 위해 포함될 수 있다.
본 발명에서 상기 닥나무 껍질 분쇄물의 크기는 50㎛~5cm 인 것을 사용할 수 있다. 바람직하게는 100㎛~3cm 인 것을 사용할 수 있다. 더욱 바람직하게는 300㎛~2cm 인 것을 사용할 수 있다. 상기 크기의 닥나무 껍질 분쇄물을 사용시 균열 및 파손의 방지 효과가 우수할 수 있다.
한 구체예에서 상기 닥나무 껍질 분쇄물은 상기 혼합물 전체중량에 대하여 1~6 중량% 포함될 수 있다. 바람직하게는 2~5 중량%로 포함될 수 있다. 더욱 바람직하게는 2~3 중량%로 포함될 수 있다. 1 중량% 미만으로 포함시 상기 황토 타일의 건조시 뒤틀림 및 균열이 발생할 수 있으며, 6 중량%를 초과하여 포함시 상기 황토 타일의 물리적 강도가 저하될 수 있다.
상기 물은 전술한 성분들의 균일한 혼합, 유동성 및 성형성을 제공하기 위해 포함될 수 있다.
한 구체예에서 물은 상기 혼합물 전체중량에 대하여 1~10 중량% 포함될 수 있다. 바람직하게는 2~9 중량%로 포함될 수 있다. 더욱 바람직하게는 3~8 중량%로 포함될 수 있다. 1 중량% 미만으로 포함시 상기 황토 타일의 성형성이 저하되며, 10 중량%를 초과하여 포함시 상기 황토 타일의 물리적 강도가 저하될 수 있다.
(b) 가압단계
상기 단계는 상기 혼합물을 금형에 투입하고 가압하여 성형체를 형성하는 단계이다. 상기 단계에서 상기 혼합물 내부에 포함된 공기를 용이하게 제거하고 수분함량을 조절하며, 본 발명의 황토 타일의 형태로 성형할 수 있다.
상기 금형의 형태는 가압시 상기 혼합물 내부의 수분 및 공기를 배출할 수 있다면 특별히 제한되지 않는다. 예를 들면, 하부에 수분 배출구가 형성되어 있어 상기 혼합물을 가압시 상기 수분 배출구를 통해 수분이 배출될 수 있는 금형을 사용할 수 있다. 또한, 상기 금형에 혼합물을 투입시 그리드(grid), 퓨셔(pusher)등을 사용하여 균일하게 충진시킬 수 있도록 한다.
한 구체예에서 상기 혼합물을 금형에 투입하고 400~2000 kgf/㎠으로 가압하여 성형체를 형성할 수 있다. 상기 가압 조건에서 혼합물 내부의 수분을 분리하고 공기를 용이하게 제거할 수 있다.
이때, 상기 형성된 성형체에 함유된 수분은 상기 성형체 전체중량에 대하여 0.001~1 중량% 포함될 수 있다. 상기 범위의 수분을 포함시 상기 황토 타일의 물리적 강도가 우수할 수 있다.
또한, 상기 가압단계에서 상기 성형체의 정면에 무늬 또는 패턴을 형성할 수 있다. 한 구체예에서는 소정의 무늬 또는 패턴이 양각 또는 음각으로 새겨진 금형에 상기 혼합물을 투입하여 가압하여 무늬 또는 패턴이 형성된 성형체를 제조할 수 있다.
또한, 상기 성형체의 배면에 복수 개의 구멍(hole)을 더 형성할 수 있다. 상기 배면에 구멍은 상기 황토 타일의 부착성 및 시공성을 향상시키기 위해 형성될 수 있다. 한 구체예에서 상기 구멍의 직경은 1~5mm 일 수 있다. 바람직하게는 1~3mm일 수 있다. 더욱 바람직하게는 1.5~3mm 일 수 있다. 상기 범위의 직경에서 상기 황토 타일의 부착성 및 시공성이 우수할 수 있다.
(c) 건조단계
상기 단계는 상기 성형체를 상온에서 24~48 시간 동안 건조하여 본 발명의 황토 타일을 제조하는 단계이다. 상기 건조시간에서 상기 황토 타일이 휘거나 갈라지지 않고 견고하게 제조될 수 있다.
본 발명의 다른 관점은 상기 황토 타일 제조방법에 의해 제조된 황토타일에 관한 것이다. 도 1은 본 발명의 한 구체예에 따른 황토 타일을 도시하며, 도 2는 본 발명의 한 구체예에 따른 황토 타일을 전자현미경으로 확대한 사진이다.
도 1을 참조하면, 상기 황토 타일은 정면에 소정의 무늬가 형성되어 있음을 알 수 있다. 상기 황토 타일의 정면에는 심미감을 위해 소정의 무늬 또는 패턴이 양각 또는 음각으로 더 형성될 수 있다.
한 구체예에서 상기 황토 타일은 황토 81~93 중량%, 게르마늄 0.5~6.5 중량%, 장석 0.5~6.5 중량%, 닥나무 껍질 분쇄물 0.5~5 중량% 및 물 0.001~1 중량%를 포함할 수 있다. 상기 범위에서 내열화성 및 내구성이 우수할 수 있다.
또한 상기 황토 타일의 배면에는 복수 개의 구멍(hole)이 더 형성될 수 있다. 한 구체예에서 상기 구멍의 직경은 0.5~5mm 일 수 있다. 바람직하게는 0.5~3mm일 수 있다. 더욱 바람직하게는 1~3mm 일 수 있다. 상기와 같은 직경을 갖는 구멍이 배면에 형성시 상기 황토 타일의 시공성 및 부착성이 우수할 수 있다.
상기 황토 타일의 형태는 예를 들면 원형, 삼각형, 사각형일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 바람직하게는 사각형 형태일 수 있다.
또한 상기 황토 타일의 두께는 5~12mm 일 수 있다. 바람직하게는 5~10mm, 더욱 바람직하게는 8~10mm 일 수 있다. 상기 범위에서 물리적 강도 및 시공성이 우수할 수 있다.
상기 황토 타일은 소성공정을 거치지 않아 건조시 수축, 휨 또는 균열이 거의 발생하지 않을 수 있다. 이때, 상기 황토 타일의 휨 정도는 당 업계에서 통상적으로 사용되는 측정방법으로 평가할 수 있다. 예를 들면, 뒤틀림으로 평가할 수 있다. 상기 뒤틀림은, KSL 1001에 개시된 치수측정기로 측정한 볼록 뒤틀림, 오목 뒤틀림 및 옆면 뒤틀림이 KSL 1001의 규정 이내일 수 있다.
또한 상기 황토 타일의 수축 정도는 치수 불규칙도로 측정할 수 있다. 상기 치수 불규칙도는 KSL 1001에 개시된 뒤틀림 측정기를 사용하여 측정된 치수 불규칙도가 KSL 1001의 규정 이내일 수 있다.
한 구체예에서 상기 황토 타일은, 300 x 300mm 타일 기준으로 KSL 1001에 규정된 뒤틀림 오차범위가 볼록 뒤틀림 오차범위의 경우 ±1.2mm 이내이고, 오목 뒤틀림 오차범위의 경우 ±0.5mm 이내이며, 옆면 뒤틀림 오차범위의 경우 ±1.6mm 이내이고, 치수 불규칙도는 ±1mm 이내일 수 있다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 통해 본 발명의 구성 및 작용을 더욱 상세히 설명하기로 한다. 다만, 하기 실시예는 본 발명의 이해를 돕기 위한 것으로, 본 발명의 범위가 하기 실시예에 한정되지는 않는다. 여기에 기재되지 않은 내용은 이 기술 분야에서 숙련된 자이면 충분히 기술적으로 유추할 수 있는 것이므로 그 설명을 생략하기로 한다.
실시예 1 및 비교예 1~4
실시예 1 및 비교예 1~4를 하기 표 1의 함량으로 혼합기(mixer)에서 균일하게 혼합하여 혼합물을 준비하였다.
이때 황토는 250메시 크기로 체거름한 다음, 싸이로(silo) 실에 충진하여 상온에서 7일간 숙성하여 준비하였으며, 닥나무의 껍질을 온수에 침지한 다음, 0.3mm의 크기로 분쇄하여 닥나무 껍질 분쇄물을 준비하였다. 그 다음에, 상기 제조된 혼합물을 상부에 소정의 형상이 음각으로 새겨져 있는 금형에 투입하고, 1500 kgf/㎠의 압력으로 가압하여 수분의 함량을 0.5 중량%로 조절하여 성형체를 형성하고, 상기 성형체의 배면에 직경 1mm인 복수 개의 구멍을 형성하였다. 상기 성형체를 상온에서 2일 동안 건조하여 가로, 세로가 각각 300mm 이고 두께는 10mm인 황토 타일을 제조하였다.
구분
(중량%)		 황토 게르마늄 장석 닥나무 껍질
분쇄물		 물
실시예 1 89 3 3 2 3
비교예 1 87 5 - 3 5
비교예 2 80 - 9 5 6
비교예 3 70 13 8 3 6
비교예 4 89 - 4 - 7
실험예
상기 실시예 1 및 비교예 1~4에 대하여 각종 물성 및 원적외선 방사량을 평가하여 하기 표 2에 기재하였다. 각 시험에 대한 평가 방법은 다음과 같다.
* 뒤틀림(mm)
상기 실시예 1 및 비교예 1~4에 대하여 KS L 1001에 의거하여 뒤틀림(볼록 뒤틀림, 오목 뒤틀림 및 옆면 뒤틀림)을 측정하여 그 결과를 하기 표 2에 기재하였다.
* 치수 불규칙도(mm)
상기 실시예 1 및 비교예 1~4에 대하여 KS L 1001에 의거하여 치수 불규칙도를 측정하여 그 결과를 하기 표 2에 기재하였다.
* 타일 외관
상기 실시예 1 및 비교예 1~4에 대하여 표면상태(갈라짐 없이 매끈한 정도)를 하기와 같은 기준으로 평가하여 하기 표 2에 기재하였다(◎: 우수 ○: 양호 △: 보통 X: 불량).
* 원적외선 방사량 측정
KICM-FIR-1005 시험방법에 의해 원적외선 방사율 및 방사 에너지를 시험하였다. 본 시험은 50℃에서 FT-IR Spectrometer를 이용한 흑체(black body) 대비 측정대비 결과를 하기 표 2에 기재하였다.
시험 종류 실시예 1 비교예 1 비교예 2 비교예 3 비교예 4
볼록 뒤틀림(mm) 0.10 - - 1.32 1.28
오목 뒤틀림(mm) - 0.91 0.80 - -
옆면 뒤틀림(mm) 0.28 0.80 0.85 0.52 1.10
치수 불규칙도(mm) 0.11 1.14 1.15 0.84 0.96
타일 외관 ◎ ○ △ ○ X
원적외선 방사율
(5~20㎛)		 0.927 0.873 0.846 0.832 0.884
원적외선 방사에너지
(W/㎡) 		3.74 X 102 3.35 X 102 3.43 X 102 3.14 X 102 3.62 X 102
상기 표 2를 참조하면, 본 발명의 성분을 포함하지 않거나, 함량을 벗어난 비교예 1~4은 실시예 1에 비하여 뒤틀림 및 성형치수 오차가 크게 발생하였으며, 원적외선 방사량은 실시예 1에 비하여 저하됨을 알 수 있었다. 또한, 상기 실시예 1의 외관은 비교예 1~4과 비교하였을 때 균열이 거의 발생하지 않음을 알 수 있었다.

Claims (8)

  1. (a) 황토 88~93 중량%, 게르마늄 1~5 중량%, 장석 1~5 중량%, 닥나무 껍질 분쇄물 1~3 중량% 및 물 3~8 중량%를 포함하는 혼합물을 제조하는 단계; 및
    (b) 상기 혼합물을 금형에 투입하고 1000~2000 kgf/㎠으로 가압하여 성형체를 형성하는 단계;를 포함하며,
    상기 (a) 단계에서 상기 닥나무 껍질 분쇄물의 크기는 300㎛~2cm이며,
    상기 (b) 단계에서 상기 성형체에 함유된 수분이 0.001~1 중량%인 것을 특징으로 하는 친환경 황토 타일 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 (a) 단계에서 상기 황토는 150~350 메쉬(mesh) 크기이며 숙성된 것을 특징으로 하는 친환경 황토 타일 제조방법.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제1항 및 제2항 중 어느 한 항의 친환경 황토 타일 제조방법에 의해 제조된 것을 특징으로 하는 친환경 황토 타일.
  7. 제6항에 있어서, 상기 황토 타일의 정면에 무늬 또는 패턴이 더 형성된 것을 특징으로 하는 친환경 황토 타일.
  8. 삭제
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