RU2013103813A - Стойкая к истиранию толстолистовая сталь, которая демонстрирует превосходную ударную вязкость сварного шва и превосходную стойкость к замедленному разрушению - Google Patents

Стойкая к истиранию толстолистовая сталь, которая демонстрирует превосходную ударную вязкость сварного шва и превосходную стойкость к замедленному разрушению Download PDF

Info

Publication number
RU2013103813A
RU2013103813A RU2013103813/02A RU2013103813A RU2013103813A RU 2013103813 A RU2013103813 A RU 2013103813A RU 2013103813/02 A RU2013103813/02 A RU 2013103813/02A RU 2013103813 A RU2013103813 A RU 2013103813A RU 2013103813 A RU2013103813 A RU 2013103813A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
less
steel
abrasion
abrasion resistant
content
Prior art date
Application number
RU2013103813/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2550987C2 (ru
Inventor
Кейдзи УЕДА
Синити СУЗУКИ
Original Assignee
ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=45402260&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2013103813(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН filed Critical ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН
Publication of RU2013103813A publication Critical patent/RU2013103813A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2550987C2 publication Critical patent/RU2550987C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0221Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the working steps
    • C21D8/0226Hot rolling
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0247Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the heat treatment
    • C21D8/0263Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the heat treatment following hot rolling
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/001Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing N
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/002Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing In, Mg, or other elements not provided for in one single group C22C38/001 - C22C38/60
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/005Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing rare earths, i.e. Sc, Y, Lanthanides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/06Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/20Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with copper
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/22Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with molybdenum or tungsten
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/24Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with vanadium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/26Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with niobium or tantalum
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/28Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with titanium or zirconium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/32Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with boron
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/42Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with copper
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/44Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with molybdenum or tungsten
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/46Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with vanadium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/48Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with niobium or tantalum
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/50Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with titanium or zirconium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/54Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with boron

Abstract

1. Стойкая к истиранию толстолистовая сталь, обладающая превосходной ударной вязкостью сварного шва и превосходной стойкостью к замедленному разрушению, и имеющая состав, содержащий в масс.%: от 0,20 до 0,30% С, от 0,05 до 1,0% Si, от 0,40 до 1,2% Mn, 0,010% или меньше Р, 0,005% или меньше S, от 0,40 до 1,5% Cr, от 0,05 до 1,0% Мо, от 0,005 до 0,025% Nb, от 0,005 до 0,03% Ti, 0,1% или меньше А1, от 0,0015 до 0,0060% N, от 0,0003 до 0,0020% В, остальное - Fe и неизбежные примеси, у которой коэффициент закаливания DI*, выраженный формулой (I):,составляет 45 или больше, где цифры при соответствующих элементах означают содержание (масс.%) этих элементов, и основная фаза микроструктуры образована из мартенсита.2. Стойкая к истиранию толстолистовая сталь по п.1, где в состав стали дополнительно входит, в масс.%: от 0,05 до 1,0% W.3. Стойкая к истиранию толстолистовая сталь по п.1, где в состав стали дополнительно входит, в масс.%: один, два или больше компонентов, выбранных из группы, состоящей из 1,5% или меньше Cu, 2,0% или меньше Ni, и 0,1% или меньше V.4. Стойкая к истиранию толстолистовая сталь по п.2, где в состав стали дополнительно входит, в масс.%: один, два или больше компонентов, выбранных из группы, состоящей из 1,5% или меньше Cu, 2,0% или меньше Ni, и 0,1% или меньше V.5. Стойкая к истиранию толстолистовая сталь по любому из п.п.1-4, где в состав стали дополнительно входит, в масс.%: один, два или больше компонентов, выбранных из группы, состоящей из 0,008% или меньше редкоземельных элементов (РЗЭ), 0,005% или меньше Са, и 0,005% или меньше Mg.6. Стойкая к истиранию толстолистовая сталь по любому из пп.1-4, где поверхностная твердость толстолистовой стали составляет 400 HBW 10/3000 или больше по шкале твердости Бринеля.7. Стойкая к истиранию толстолистов�

Claims (14)

1. Стойкая к истиранию толстолистовая сталь, обладающая превосходной ударной вязкостью сварного шва и превосходной стойкостью к замедленному разрушению, и имеющая состав, содержащий в масс.%: от 0,20 до 0,30% С, от 0,05 до 1,0% Si, от 0,40 до 1,2% Mn, 0,010% или меньше Р, 0,005% или меньше S, от 0,40 до 1,5% Cr, от 0,05 до 1,0% Мо, от 0,005 до 0,025% Nb, от 0,005 до 0,03% Ti, 0,1% или меньше А1, от 0,0015 до 0,0060% N, от 0,0003 до 0,0020% В, остальное - Fe и неизбежные примеси, у которой коэффициент закаливания DI*, выраженный формулой (I):
D I * = 33,85 × ( 0,1 × C ) 0,5 × ( 0,7 × S i + 1 ) × ( 3,33 × M n + 1 ) × ( 0,35 × C u + 1 ) × ( 0,36 × N i + 1 ) × ( 2,16 × C r + 1 ) × ( 3 × M o + 1 ) × ( 1,75 × V + 1 ) × ( 1,5 × W + 1 ) ( 1 )
Figure 00000001
,
составляет 45 или больше, где цифры при соответствующих элементах означают содержание (масс.%) этих элементов, и основная фаза микроструктуры образована из мартенсита.
2. Стойкая к истиранию толстолистовая сталь по п.1, где в состав стали дополнительно входит, в масс.%: от 0,05 до 1,0% W.
3. Стойкая к истиранию толстолистовая сталь по п.1, где в состав стали дополнительно входит, в масс.%: один, два или больше компонентов, выбранных из группы, состоящей из 1,5% или меньше Cu, 2,0% или меньше Ni, и 0,1% или меньше V.
4. Стойкая к истиранию толстолистовая сталь по п.2, где в состав стали дополнительно входит, в масс.%: один, два или больше компонентов, выбранных из группы, состоящей из 1,5% или меньше Cu, 2,0% или меньше Ni, и 0,1% или меньше V.
5. Стойкая к истиранию толстолистовая сталь по любому из п.п.1-4, где в состав стали дополнительно входит, в масс.%: один, два или больше компонентов, выбранных из группы, состоящей из 0,008% или меньше редкоземельных элементов (РЗЭ), 0,005% или меньше Са, и 0,005% или меньше Mg.
6. Стойкая к истиранию толстолистовая сталь по любому из пп.1-4, где поверхностная твердость толстолистовой стали составляет 400 HBW 10/3000 или больше по шкале твердости Бринеля.
7. Стойкая к истиранию толстолистовая сталь по п.5, где поверхностная твердость толстолистовой стали составляет 400 HBW 10/3000 или больше по шкале твердости Бринеля.
8. Стойкая к истиранию толстолистовая сталь по любому из пп.1-4 или 7, где коэффициент закаливания DI* составляет 180 или меньше.
9. Стойкая к истиранию толстолистовая сталь по п.5, где коэффициент закаливания DI* составляет 180 или меньше.
10. Стойкая к истиранию толстолистовая сталь по п.6, где коэффициент закаливания DI* составляет 180 или меньше.
11. Стойкая к истиранию толстолистовая сталь по любому из пп.1-4, 7, 9 или 10, где содержание в толстолистовой стали компонентов соответствует формуле (2):
C + M n / 4 C r / 3 + 10 P 0,47 ( 2 )
Figure 00000002
,
где цифры при соответствующих элементах означают содержание (масс.%) этих элементов.
12. Стойкая к истиранию толстолистовая сталь по п.5, где содержание в толстолистовой стали компонентов соответствует формуле (2):
C + M n / 4 C r / 3 + 10 P 0,47 ( 2 )
Figure 00000003
,
где цифры при соответствующих элементах означают содержание (масс.%) этих элементов.
13. Стойкая к истиранию толстолистовая сталь по п.6, где содержание в толстолистовой стали компонентов соответствует формуле (2):
C + M n / 4 C r / 3 + 10 P 0,47 ( 2 )
Figure 00000004
,
где цифры при соответствующих элементах означают содержание (масс.%) этих элементов.
14. Стойкая к истиранию толстолистовая сталь по п.8, где содержание в толстолистовой стали компонентов соответствует формуле (2):
C + M n / 4 C r / 3 + 10 P 0,47 ( 2 )
Figure 00000005
,
где цифры при соответствующих элементах означают содержание (масс.%) этих элементов.
RU2013103813/02A 2010-06-30 2011-06-29 Стойкая к истиранию толстолистовая сталь, которая демонстрирует превосходную ударную вязкость сварного шва и превосходную стойкость к замедленному разрушению RU2550987C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010149650 2010-06-30
JP2010-149650 2010-06-30
JP2011-142507 2011-06-28
JP2011142507A JP2012031511A (ja) 2010-06-30 2011-06-28 多層盛溶接部靭性と耐遅れ破壊特性に優れた耐磨耗鋼板
PCT/JP2011/065410 WO2012002563A1 (ja) 2010-06-30 2011-06-29 溶接部靭性と耐遅れ破壊特性に優れた耐磨耗鋼板

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013103813A true RU2013103813A (ru) 2014-08-10
RU2550987C2 RU2550987C2 (ru) 2015-05-20

Family

ID=45402260

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013103813/02A RU2550987C2 (ru) 2010-06-30 2011-06-29 Стойкая к истиранию толстолистовая сталь, которая демонстрирует превосходную ударную вязкость сварного шва и превосходную стойкость к замедленному разрушению

Country Status (10)

Country Link
US (1) US20130206286A1 (ru)
EP (1) EP2589675A4 (ru)
JP (1) JP2012031511A (ru)
KR (1) KR101502845B1 (ru)
CN (1) CN102959112A (ru)
AU (1) AU2011272249C1 (ru)
CA (1) CA2801708C (ru)
MX (1) MX353802B (ru)
RU (1) RU2550987C2 (ru)
WO (1) WO2012002563A1 (ru)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5866820B2 (ja) * 2010-06-30 2016-02-24 Jfeスチール株式会社 溶接部靭性および耐遅れ破壊特性に優れた耐磨耗鋼板
MX341765B (es) * 2011-03-29 2016-09-02 Jfe Steel Corp Placa de acero o lamina de acero resistente a la abrasion excelente en resistencia al agrietamiento por corrosion y esfuerzo y metodo para la fabricacion de la misma.
PE20180642A1 (es) * 2011-03-29 2018-04-16 Jfe Steel Corp Placa de acero resiste a la abrasion o lamina de acero que tiene excelente resistencia al agrietamiento por corrosion bajo tension y metodo para fabricarlo
EP2592168B1 (en) * 2011-11-11 2015-09-16 Tata Steel UK Limited Abrasion resistant steel plate with excellent impact properties and method for producing said steel plate
JP5966730B2 (ja) * 2012-07-30 2016-08-10 Jfeスチール株式会社 耐衝撃摩耗特性に優れた耐摩耗鋼板およびその製造方法
CN102876969B (zh) 2012-07-31 2015-03-04 宝山钢铁股份有限公司 一种超高强度高韧性耐磨钢板及其制造方法
KR20150036798A (ko) 2012-09-19 2015-04-07 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 저온 인성 및 내부식 마모성이 우수한 내마모 강판
JP6007847B2 (ja) * 2013-03-28 2016-10-12 Jfeスチール株式会社 低温靭性を有する耐磨耗厚鋼板およびその製造方法
JP6235221B2 (ja) * 2013-03-28 2017-11-22 Jfeスチール株式会社 低温靭性および耐水素脆性を有する耐磨耗厚鋼板およびその製造方法
EP2789699B1 (en) 2013-08-30 2016-12-28 Rautaruukki Oy A high-hardness hot-rolled steel product, and a method of manufacturing the same
CN105940133B (zh) * 2014-01-28 2017-11-07 杰富意钢铁株式会社 耐磨损钢板及其制造方法
CN104711480B (zh) * 2015-03-20 2017-01-18 苏州劲元油压机械有限公司 一种货架平台专用耐磨抗腐蚀钢板及其制备方法
US11060172B2 (en) * 2017-03-13 2021-07-13 Jfe Steel Corporation Abrasion-resistant steel plate and method of manufacturing same
CN108060362A (zh) * 2017-12-21 2018-05-22 武汉钢铁有限公司 一种hb450级抗裂纹复相组织耐磨钢及其加工方法
EP3778950A4 (en) * 2018-03-29 2021-10-06 Nippon Steel Corporation AUSTENITIC ABRASION-RESISTANT STEEL SHEET
CN111604624B (zh) * 2020-05-29 2022-06-28 广船国际有限公司 一种获取焊缝热裂纹的试验装置及评估方法
CN114277231B (zh) * 2021-11-19 2023-12-05 铃木加普腾钢丝(苏州)有限公司 电动尾门油淬火钢丝在线去氢工艺

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0551691A (ja) 1991-03-11 1993-03-02 Sumitomo Metal Ind Ltd 耐遅れ破壊性に優れた耐摩耗性鋼板とその製造方法
FR2733516B1 (fr) 1995-04-27 1997-05-30 Creusot Loire Acier et procede pour la fabrication de pieces a haute resistance a l'abrasion
JP3543619B2 (ja) * 1997-06-26 2004-07-14 住友金属工業株式会社 高靱性耐摩耗鋼およびその製造方法
JPH11201168A (ja) * 1998-01-12 1999-07-27 Nippon Seiko Kk 転がり軸受
JP3736320B2 (ja) 2000-09-11 2006-01-18 Jfeスチール株式会社 靭性および耐遅れ破壊性に優れた耐摩耗鋼材ならびにその製造方法
JP2002115024A (ja) 2000-10-06 2002-04-19 Nkk Corp 靭性および耐遅れ破壊性に優れた耐摩耗鋼材ならびにその製造方法
JP4116867B2 (ja) 2002-11-13 2008-07-09 新日本製鐵株式会社 溶接性・溶接部の耐磨耗性および耐食性に優れた耐摩耗鋼およびその製造方法
FR2847272B1 (fr) * 2002-11-19 2004-12-24 Usinor Procede pour fabriquer une tole en acier resistant a l'abrasion et tole obtenue
RU2243288C1 (ru) * 2003-12-03 2004-12-27 Открытое акционерное общество "Северсталь" Сталь
JP4846308B2 (ja) * 2005-09-09 2011-12-28 新日本製鐵株式会社 使用中の硬さ変化が少ない高靭性耐摩耗鋼およびその製造方法
JP5145803B2 (ja) * 2007-07-26 2013-02-20 Jfeスチール株式会社 低温靭性および耐低温焼戻し脆化割れ特性に優れた耐磨耗鋼板
JP5145805B2 (ja) * 2007-07-26 2013-02-20 Jfeスチール株式会社 ガス切断面性状および耐低温焼戻し脆化割れ特性に優れた耐磨耗鋼板
PE20180642A1 (es) * 2011-03-29 2018-04-16 Jfe Steel Corp Placa de acero resiste a la abrasion o lamina de acero que tiene excelente resistencia al agrietamiento por corrosion bajo tension y metodo para fabricarlo
MX341765B (es) * 2011-03-29 2016-09-02 Jfe Steel Corp Placa de acero o lamina de acero resistente a la abrasion excelente en resistencia al agrietamiento por corrosion y esfuerzo y metodo para la fabricacion de la misma.

Also Published As

Publication number Publication date
CN102959112A (zh) 2013-03-06
AU2011272249A1 (en) 2013-02-14
EP2589675A1 (en) 2013-05-08
AU2011272249B2 (en) 2014-09-11
RU2550987C2 (ru) 2015-05-20
WO2012002563A1 (ja) 2012-01-05
CA2801708A1 (en) 2012-01-05
MX353802B (es) 2018-01-30
AU2011272249C1 (en) 2017-02-02
EP2589675A4 (en) 2018-01-03
KR101502845B1 (ko) 2015-03-17
JP2012031511A (ja) 2012-02-16
KR20130025947A (ko) 2013-03-12
MX2013000014A (es) 2013-02-01
US20130206286A1 (en) 2013-08-15
CA2801708C (en) 2016-04-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013103813A (ru) Стойкая к истиранию толстолистовая сталь, которая демонстрирует превосходную ударную вязкость сварного шва и превосходную стойкость к замедленному разрушению
RU2013103814A (ru) Стойкая к истиранию толстолистовая сталь, которая демонстрирует превосходную ударную вязкость сварного шва и превосходную стойкость к замедленному разрушению
IN2015DN00769A (ru)
MX2015003103A (es) Aleacion de acero para un acero de alta resistencia, de baja aleacion.
MX2009011927A (es) Metodo para la fabricacion de chapas de acero laminadas en frio y recocidas de muy alta resistencia, y chapas asi producidas.
IN2015DN00771A (ru)
RU2012150801A (ru) Высокопрочная нержавеющая сталь для нефтяных скважин и труба из высокопрочной нержавеющей стали для нефтяных скважин
MA35149B1 (fr) Tôle d'acier a hautes caracteristiques mecaniques de resistance, de ductilite et de formabilite, procede de fabrication et utilisation de telles tôles
TW200722531A (en) High-strength steel excellent in delayed fracture resistance characteristics and metal bolts
IN2012DN05089A (ru)
BR112017010908A2 (pt) placa de aço de baixa liga, alta resistência e alta tenacidade e método para fabricar a mesma
MX2013001456A (es) Lamina de acero laminada en frio, de alta resistencia, que tiene excelente trabajabilidad y resistencia al impacto, y metodo para manufacturar la misma.
MX2016001050A (es) Material de acero de alta resistencia para pozo de petroleo y tuberias de pozo de petroleo.
ATE522635T1 (de) Nickelarmer austenitischer nichtrostender stahl mit stabilisierenden elementen
MX2009004425A (es) Tubo de acero sin costura para un acumulador de bolsa de aire y un proceso para su fabricación.
MY176531A (en) Austenitic stainless clad steel plate and method for producing thereof
RU2016133430A (ru) Мартенситная хромсодержащая сталь и трубы, применяемые в нефтяной промышленности
WO2008149703A1 (ja) フェライト系耐熱鋼
SE0701436L (sv) Krockbalk av utskiljningshärdat stål
UA95052C2 (ru) Высокопрочная сталь, ПЛИТА ИЛИ ЛИСТ ИЗ НЕЕ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ стальных плит ИЛИ ЛИСТА (ВАРИАНТЫ)
SG11201900897RA (en) Seamless steel pipe and method for producing same
WO2009115702A3 (fr) Procede de fabrication de t^les d'acier inoxydable austenitique a hautes caracteristiques mecaniques, et tôles ainsi obtenues
Kobayashi et al. Fracture toughness of a 1.5 GPa grade C-Si-Mn-Cr-Nb TRIP-aided martensitic steels
TH2001001862A (th) แผ่นเหล็กกล้าความแข็งแรงสูงและวิธีการสำหรับการผลิตสิ่งนี้
TH162407A (th) แผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนเเรงยึดสูง มีอัตราอบทำเนื้อโลหะเเข็ง เเละมีความเหนียวทนเเตก ที่อุณหภูมิต่ำดีเลิศที่มีเเรงยึดต้านเเรงดึง 980 MPa หรือมากกว่า