RU2013103103A - Способ кристаллизационного выделения и очистки гексагидрата нитрата уранила и устройство для его осуществления - Google Patents

Способ кристаллизационного выделения и очистки гексагидрата нитрата уранила и устройство для его осуществления Download PDF

Info

Publication number
RU2013103103A
RU2013103103A RU2013103103/07A RU2013103103A RU2013103103A RU 2013103103 A RU2013103103 A RU 2013103103A RU 2013103103/07 A RU2013103103/07 A RU 2013103103/07A RU 2013103103 A RU2013103103 A RU 2013103103A RU 2013103103 A RU2013103103 A RU 2013103103A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
uranyl nitrate
nitrate hexahydrate
crystals
solution
washing
Prior art date
Application number
RU2013103103/07A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2528399C2 (ru
Inventor
Пётр Михайлович Гаврилов
Юрий Александрович Ревенко
Владимир Иванович Мацеля
Андрей Викторович Обедин
Владимир Иванович Волк
Сергей Николаевич Веселов
Леонид Владимирович Арсеенков
Анжелика Викторовна Хаперская
Василий Владимирович Тинин
Вячеслав Григорьевич Балахонов
Original Assignee
Федеральное государственное унитарное предприятие "Горно-химический комбинат"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное унитарное предприятие "Горно-химический комбинат" filed Critical Федеральное государственное унитарное предприятие "Горно-химический комбинат"
Priority to RU2013103103/07A priority Critical patent/RU2528399C2/ru
Publication of RU2013103103A publication Critical patent/RU2013103103A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2528399C2 publication Critical patent/RU2528399C2/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30Nuclear fission reactors

Abstract

1. Способ кристаллизационного выделения и очистки гексагидрата нитрата уранила, включающий непрерывную кристаллизацию гексагидрата нитрата уранила из концентрированного азотнокислого раствора нитрата уранила, разделение кристаллов гексагидрата нитрата уранила и маточного раствора, противоточную промывку кристаллов гексагидрата нитрата уранила промывным раствором, вывод маточного раствора и отработанного промывного раствора, сбор и выгрузку промытых кристаллов гексагидрата нитрата уранила, отличающийся тем, что составы подаваемых в процесс концентрированного азотнокислого раствора нитрата уранила и промывного раствора поддерживают в соответствии с соотношением [UO(NO)]=78,49 - k[HNO], где [UO(NO)] и [HNO] -концентрации нитрата уранила и азотной кислоты в жидкой фазе, мас.%, 78,49 - концентрация нитрата уранила в кристаллах гексагидрата нитрата уранила, мас.%, k - коэффициент, определяющий положение рабочей линии процесса и имеющий численное значение от 1,50 до 2,24, предпочтительно от 1,55 до 1,80, при этом концентрация нитрата уранила в концентрированном азотнокислом растворе нитрата уранила составляет не менее 60 мас.%, а в промывном растворе - ниже концентрации, соответствующей пересечению рабочей линии с изотермой кристаллизации гексагидрата нитрата уранила, вплоть до безуранового состава, завершение процесса кристаллизации гексагидрата нитрата уранила и переход кристаллов гексагидрата нитрата уранила в зону промывки осуществляют в изотермических условиях, промытые кристаллы гексагидрата нитрата уранила направляют в емкость-сборник, заполненную промывным раствором, вытесняемым кристаллами гексагидрата нитрата ур�

Claims (11)

1. Способ кристаллизационного выделения и очистки гексагидрата нитрата уранила, включающий непрерывную кристаллизацию гексагидрата нитрата уранила из концентрированного азотнокислого раствора нитрата уранила, разделение кристаллов гексагидрата нитрата уранила и маточного раствора, противоточную промывку кристаллов гексагидрата нитрата уранила промывным раствором, вывод маточного раствора и отработанного промывного раствора, сбор и выгрузку промытых кристаллов гексагидрата нитрата уранила, отличающийся тем, что составы подаваемых в процесс концентрированного азотнокислого раствора нитрата уранила и промывного раствора поддерживают в соответствии с соотношением [UO2(NO3)2]=78,49 - k[HNO3], где [UO2(NO3)2] и [HNO3] -концентрации нитрата уранила и азотной кислоты в жидкой фазе, мас.%, 78,49 - концентрация нитрата уранила в кристаллах гексагидрата нитрата уранила, мас.%, k - коэффициент, определяющий положение рабочей линии процесса и имеющий численное значение от 1,50 до 2,24, предпочтительно от 1,55 до 1,80, при этом концентрация нитрата уранила в концентрированном азотнокислом растворе нитрата уранила составляет не менее 60 мас.%, а в промывном растворе - ниже концентрации, соответствующей пересечению рабочей линии с изотермой кристаллизации гексагидрата нитрата уранила, вплоть до безуранового состава, завершение процесса кристаллизации гексагидрата нитрата уранила и переход кристаллов гексагидрата нитрата уранила в зону промывки осуществляют в изотермических условиях, промытые кристаллы гексагидрата нитрата уранила направляют в емкость-сборник, заполненную промывным раствором, вытесняемым кристаллами гексагидрата нитрата уранила в зону промывки, после заполнения емкости-сборника кристаллами гексагидрата нитрата уранила производят поверхностное оплавление кристаллов гексагидрата нитрата уранила на внутренних поверхностях емкости-сборника и запорной арматуры и выгрузку промытых кристаллов гексагидрата нитрата уранила.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что кристаллизацию и промывку кристаллов гексагидрата нитрата уранила проводят по одной рабочей линии при равных значениях коэффициента k для каждой из операций.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что температуру изотермической зоны завершения процесса кристаллизации гексагидрата нитрата уранила и перехода кристаллов в зону промывки поддерживают не выше 10°С.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что маточный раствор и отработанный промывной раствор выводят из процесса раздельно, из отработанного промывного раствора удаляют избыточную азотную кислоту упариванием или реагентным разрушением, после чего раствор направляют на кристаллизацию совместно с потоком питания.
5. Способ по пп.1 и 4, отличающийся тем, что для промывки кристаллов гексагидрата нитрата уранила подают дополнительный промывной поток, состав которого соответствует рабочей линии процесса, при этом расход дополнительного промывного потока не превышает 15% расхода потока промывного раствора, вытесняемого из емкости-сборника промытыми кристаллами гексагидрата нитрата уранила.
6. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что после заполнения емкости-сборника промытыми кристаллами гексагидрата нитрата уранила осуществляют дренаж емкости-сборника и направляют отделенный от кристаллов гексагидрата нитрата уранила раствор на приготовление промывного раствора.
7. Способ по пп.1, 2 и 4, отличающийся тем, что отделенный от кристаллов гексагидрата нитрата уранила раствор подгружают к потоку отработанного промывного раствора, направляемого на удаление избыточной азотной кислоты.
8. Устройство для кристаллизационного выделения и очистки гексагидрата нитрата уранила, содержащее вертикальный кристаллизатор и колонну противоточной промывки кристаллов гексагидрата нитрата уранила, снабженные лопастной мешалкой, штуцерами для ввода потока питания и дополнительного промывного потока и вывода маточного и отработанного промывного раствора и секционированными термостатирующими рубашками для охлаждения, отличающееся тем, что кристаллизатор и промывная колонна выполнены в виде единой трубы, к нижней части которой присоединен многопозиционный полнопроходный кран, поочередно соединяющий трубу с емкостями-сборниками промытых кристаллов гексагидрата нитрата уранила, в количестве не менее двух, каждая из которых снабжена двухпозиционным полнопроходным краном для выгрузки промытых кристаллов гексагидрата нитрата уранила, обогреваемым дренажным штуцером и термостатирующими рубашками для нагрева обечайки, вертикальных поверхностей конструктивных элементов емкости-сборника и двухпозиционного полнопроходного крана.
9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что штуцеры вывода маточного раствора и отработанного промывного раствора врезаны в трубу кристаллизатора тангенциально, при этом векторы движения выводимых потоков и вектор движения лопасти мешалки противонаправлены, а угол между осями каждого из штуцеров и осью трубы кристаллизатора не превышает 45°.
10. Устройство по пп.8 и 9, отличающееся тем, что ось вращения многопозиционного полнопроходного крана перпендикулярна оси единой трубы кристаллизатора и промывной колонны.
11. Устройство по пп.8 и 9, отличающееся тем, что ось вращения многопозиционного полнопроходного крана совпадает с осью единой трубы кристаллизатора и промывной колонны.
RU2013103103/07A 2013-01-23 2013-01-23 Способ кристаллизационного выделения и очистки гексагидрата нитрата уранила и устройство для его осуществления RU2528399C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013103103/07A RU2528399C2 (ru) 2013-01-23 2013-01-23 Способ кристаллизационного выделения и очистки гексагидрата нитрата уранила и устройство для его осуществления

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013103103/07A RU2528399C2 (ru) 2013-01-23 2013-01-23 Способ кристаллизационного выделения и очистки гексагидрата нитрата уранила и устройство для его осуществления

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013103103A true RU2013103103A (ru) 2014-07-27
RU2528399C2 RU2528399C2 (ru) 2014-09-20

Family

ID=51264700

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013103103/07A RU2528399C2 (ru) 2013-01-23 2013-01-23 Способ кристаллизационного выделения и очистки гексагидрата нитрата уранила и устройство для его осуществления

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2528399C2 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2755474C1 (ru) * 2020-12-04 2021-09-16 Акционерное общество "Высокотехнологический научно-исследовательский институт неорганических материалов имени академика А.А. Бочвара" Способ кристаллизационного выделения и очистки гексагидрата нитрата уранила и устройство для его осуществления

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003215287A (ja) * 2002-01-17 2003-07-30 Japan Nuclear Cycle Development Inst States Of Projects 共晶析現象を利用した使用済核燃料の再処理方法
RU2244966C2 (ru) * 2003-03-20 2005-01-20 Российская Федерация в лице Министерства Российской Федерации по атомной энергии Способ очистки нитрата уранила от продуктов деления и устройство для его осуществления
RU2427938C1 (ru) * 2010-01-26 2011-08-27 Открытое акционерное общество "Сибирский химический комбинат" Устройство для очистки нитрата уранила от продуктов деления
RU109606U1 (ru) * 2011-04-06 2011-10-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный научный центр Российской Федерации - Физико-энергетический институт имени А.И. Лейпунского" Устройство для очистки жидкого металла от растворенных примесей

Also Published As

Publication number Publication date
RU2528399C2 (ru) 2014-09-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101659426A (zh) 一种连续多段空吹制备溴化钠的方法
CN104787783B (zh) 重结晶法制备工业硝酸钾的方法
CN110395816A (zh) 酸洗废液的酸回收和净化系统
CN108996528A (zh) 一种盐田老卤提锂方法
CN103708487B (zh) 从硼酸母液中回收硼酸和硫酸镁的工艺
CN101234768A (zh) 硝酸钠与氯化钾复分解反应生产硝酸钾的方法
RU2013103103A (ru) Способ кристаллизационного выделения и очистки гексагидрата нитрата уранила и устройство для его осуществления
CN113716780A (zh) 一种废酸处理系统
CN103074503B (zh) 石煤提钒废水零排放系统及方法
TW201240913A (en) Process for the purification of phosphoric acid
CN105170335A (zh) 一种浮选高浓度白钨粗精矿的工艺
CN205472703U (zh) 带母液分离器的浓盐水结晶分离装置
CN209378489U (zh) 一种用于热溶冷结晶工艺的真空式结晶器
CN205367730U (zh) 半水法湿法磷酸系统
CN214495753U (zh) 一种氟化氢铵生产装置
RU2755474C1 (ru) Способ кристаллизационного выделения и очистки гексагидрата нитрата уранила и устройство для его осуществления
CN104628512A (zh) 一种制备工业精萘的系统
CN205099371U (zh) 一种高浓度含氯化钠废水蒸发结晶处理装置
CN203612950U (zh) 电解法生产氯酸钠结晶工段系统
US2035441A (en) Apparatus for the manufacture of sodium carbonate monohydrate
CN208218417U (zh) 一种石英砂生产的酸洗设备
CN204563658U (zh) 一种带有半透膜的结晶罐
CN206156746U (zh) 一种流动式双效盐酸酸洗废液回收处理装置
CN204897432U (zh) 一种硝酸钾快速反应分离装置
CN205473146U (zh) 带洗涤腿的浓盐水结晶分离装置