RU2013103103A - Способ кристаллизационного выделения и очистки гексагидрата нитрата уранила и устройство для его осуществления - Google Patents
Способ кристаллизационного выделения и очистки гексагидрата нитрата уранила и устройство для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013103103A RU2013103103A RU2013103103/07A RU2013103103A RU2013103103A RU 2013103103 A RU2013103103 A RU 2013103103A RU 2013103103/07 A RU2013103103/07 A RU 2013103103/07A RU 2013103103 A RU2013103103 A RU 2013103103A RU 2013103103 A RU2013103103 A RU 2013103103A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- uranyl nitrate
- nitrate hexahydrate
- crystals
- solution
- washing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Abstract
1. Способ кристаллизационного выделения и очистки гексагидрата нитрата уранила, включающий непрерывную кристаллизацию гексагидрата нитрата уранила из концентрированного азотнокислого раствора нитрата уранила, разделение кристаллов гексагидрата нитрата уранила и маточного раствора, противоточную промывку кристаллов гексагидрата нитрата уранила промывным раствором, вывод маточного раствора и отработанного промывного раствора, сбор и выгрузку промытых кристаллов гексагидрата нитрата уранила, отличающийся тем, что составы подаваемых в процесс концентрированного азотнокислого раствора нитрата уранила и промывного раствора поддерживают в соответствии с соотношением [UO(NO)]=78,49 - k[HNO], где [UO(NO)] и [HNO] -концентрации нитрата уранила и азотной кислоты в жидкой фазе, мас.%, 78,49 - концентрация нитрата уранила в кристаллах гексагидрата нитрата уранила, мас.%, k - коэффициент, определяющий положение рабочей линии процесса и имеющий численное значение от 1,50 до 2,24, предпочтительно от 1,55 до 1,80, при этом концентрация нитрата уранила в концентрированном азотнокислом растворе нитрата уранила составляет не менее 60 мас.%, а в промывном растворе - ниже концентрации, соответствующей пересечению рабочей линии с изотермой кристаллизации гексагидрата нитрата уранила, вплоть до безуранового состава, завершение процесса кристаллизации гексагидрата нитрата уранила и переход кристаллов гексагидрата нитрата уранила в зону промывки осуществляют в изотермических условиях, промытые кристаллы гексагидрата нитрата уранила направляют в емкость-сборник, заполненную промывным раствором, вытесняемым кристаллами гексагидрата нитрата ур�
Claims (11)
1. Способ кристаллизационного выделения и очистки гексагидрата нитрата уранила, включающий непрерывную кристаллизацию гексагидрата нитрата уранила из концентрированного азотнокислого раствора нитрата уранила, разделение кристаллов гексагидрата нитрата уранила и маточного раствора, противоточную промывку кристаллов гексагидрата нитрата уранила промывным раствором, вывод маточного раствора и отработанного промывного раствора, сбор и выгрузку промытых кристаллов гексагидрата нитрата уранила, отличающийся тем, что составы подаваемых в процесс концентрированного азотнокислого раствора нитрата уранила и промывного раствора поддерживают в соответствии с соотношением [UO2(NO3)2]=78,49 - k[HNO3], где [UO2(NO3)2] и [HNO3] -концентрации нитрата уранила и азотной кислоты в жидкой фазе, мас.%, 78,49 - концентрация нитрата уранила в кристаллах гексагидрата нитрата уранила, мас.%, k - коэффициент, определяющий положение рабочей линии процесса и имеющий численное значение от 1,50 до 2,24, предпочтительно от 1,55 до 1,80, при этом концентрация нитрата уранила в концентрированном азотнокислом растворе нитрата уранила составляет не менее 60 мас.%, а в промывном растворе - ниже концентрации, соответствующей пересечению рабочей линии с изотермой кристаллизации гексагидрата нитрата уранила, вплоть до безуранового состава, завершение процесса кристаллизации гексагидрата нитрата уранила и переход кристаллов гексагидрата нитрата уранила в зону промывки осуществляют в изотермических условиях, промытые кристаллы гексагидрата нитрата уранила направляют в емкость-сборник, заполненную промывным раствором, вытесняемым кристаллами гексагидрата нитрата уранила в зону промывки, после заполнения емкости-сборника кристаллами гексагидрата нитрата уранила производят поверхностное оплавление кристаллов гексагидрата нитрата уранила на внутренних поверхностях емкости-сборника и запорной арматуры и выгрузку промытых кристаллов гексагидрата нитрата уранила.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что кристаллизацию и промывку кристаллов гексагидрата нитрата уранила проводят по одной рабочей линии при равных значениях коэффициента k для каждой из операций.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что температуру изотермической зоны завершения процесса кристаллизации гексагидрата нитрата уранила и перехода кристаллов в зону промывки поддерживают не выше 10°С.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что маточный раствор и отработанный промывной раствор выводят из процесса раздельно, из отработанного промывного раствора удаляют избыточную азотную кислоту упариванием или реагентным разрушением, после чего раствор направляют на кристаллизацию совместно с потоком питания.
5. Способ по пп.1 и 4, отличающийся тем, что для промывки кристаллов гексагидрата нитрата уранила подают дополнительный промывной поток, состав которого соответствует рабочей линии процесса, при этом расход дополнительного промывного потока не превышает 15% расхода потока промывного раствора, вытесняемого из емкости-сборника промытыми кристаллами гексагидрата нитрата уранила.
6. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что после заполнения емкости-сборника промытыми кристаллами гексагидрата нитрата уранила осуществляют дренаж емкости-сборника и направляют отделенный от кристаллов гексагидрата нитрата уранила раствор на приготовление промывного раствора.
7. Способ по пп.1, 2 и 4, отличающийся тем, что отделенный от кристаллов гексагидрата нитрата уранила раствор подгружают к потоку отработанного промывного раствора, направляемого на удаление избыточной азотной кислоты.
8. Устройство для кристаллизационного выделения и очистки гексагидрата нитрата уранила, содержащее вертикальный кристаллизатор и колонну противоточной промывки кристаллов гексагидрата нитрата уранила, снабженные лопастной мешалкой, штуцерами для ввода потока питания и дополнительного промывного потока и вывода маточного и отработанного промывного раствора и секционированными термостатирующими рубашками для охлаждения, отличающееся тем, что кристаллизатор и промывная колонна выполнены в виде единой трубы, к нижней части которой присоединен многопозиционный полнопроходный кран, поочередно соединяющий трубу с емкостями-сборниками промытых кристаллов гексагидрата нитрата уранила, в количестве не менее двух, каждая из которых снабжена двухпозиционным полнопроходным краном для выгрузки промытых кристаллов гексагидрата нитрата уранила, обогреваемым дренажным штуцером и термостатирующими рубашками для нагрева обечайки, вертикальных поверхностей конструктивных элементов емкости-сборника и двухпозиционного полнопроходного крана.
9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что штуцеры вывода маточного раствора и отработанного промывного раствора врезаны в трубу кристаллизатора тангенциально, при этом векторы движения выводимых потоков и вектор движения лопасти мешалки противонаправлены, а угол между осями каждого из штуцеров и осью трубы кристаллизатора не превышает 45°.
10. Устройство по пп.8 и 9, отличающееся тем, что ось вращения многопозиционного полнопроходного крана перпендикулярна оси единой трубы кристаллизатора и промывной колонны.
11. Устройство по пп.8 и 9, отличающееся тем, что ось вращения многопозиционного полнопроходного крана совпадает с осью единой трубы кристаллизатора и промывной колонны.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013103103/07A RU2528399C2 (ru) | 2013-01-23 | 2013-01-23 | Способ кристаллизационного выделения и очистки гексагидрата нитрата уранила и устройство для его осуществления |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013103103/07A RU2528399C2 (ru) | 2013-01-23 | 2013-01-23 | Способ кристаллизационного выделения и очистки гексагидрата нитрата уранила и устройство для его осуществления |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013103103A true RU2013103103A (ru) | 2014-07-27 |
RU2528399C2 RU2528399C2 (ru) | 2014-09-20 |
Family
ID=51264700
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013103103/07A RU2528399C2 (ru) | 2013-01-23 | 2013-01-23 | Способ кристаллизационного выделения и очистки гексагидрата нитрата уранила и устройство для его осуществления |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2528399C2 (ru) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2755474C1 (ru) * | 2020-12-04 | 2021-09-16 | Акционерное общество "Высокотехнологический научно-исследовательский институт неорганических материалов имени академика А.А. Бочвара" | Способ кристаллизационного выделения и очистки гексагидрата нитрата уранила и устройство для его осуществления |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003215287A (ja) * | 2002-01-17 | 2003-07-30 | Japan Nuclear Cycle Development Inst States Of Projects | 共晶析現象を利用した使用済核燃料の再処理方法 |
RU2244966C2 (ru) * | 2003-03-20 | 2005-01-20 | Российская Федерация в лице Министерства Российской Федерации по атомной энергии | Способ очистки нитрата уранила от продуктов деления и устройство для его осуществления |
RU2427938C1 (ru) * | 2010-01-26 | 2011-08-27 | Открытое акционерное общество "Сибирский химический комбинат" | Устройство для очистки нитрата уранила от продуктов деления |
RU109606U1 (ru) * | 2011-04-06 | 2011-10-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный научный центр Российской Федерации - Физико-энергетический институт имени А.И. Лейпунского" | Устройство для очистки жидкого металла от растворенных примесей |
-
2013
- 2013-01-23 RU RU2013103103/07A patent/RU2528399C2/ru active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2528399C2 (ru) | 2014-09-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101659426A (zh) | 一种连续多段空吹制备溴化钠的方法 | |
CN104787783B (zh) | 重结晶法制备工业硝酸钾的方法 | |
CN110395816A (zh) | 酸洗废液的酸回收和净化系统 | |
CN108996528A (zh) | 一种盐田老卤提锂方法 | |
CN103708487B (zh) | 从硼酸母液中回收硼酸和硫酸镁的工艺 | |
CN101234768A (zh) | 硝酸钠与氯化钾复分解反应生产硝酸钾的方法 | |
RU2013103103A (ru) | Способ кристаллизационного выделения и очистки гексагидрата нитрата уранила и устройство для его осуществления | |
CN113716780A (zh) | 一种废酸处理系统 | |
CN103074503B (zh) | 石煤提钒废水零排放系统及方法 | |
TW201240913A (en) | Process for the purification of phosphoric acid | |
CN105170335A (zh) | 一种浮选高浓度白钨粗精矿的工艺 | |
CN205472703U (zh) | 带母液分离器的浓盐水结晶分离装置 | |
CN209378489U (zh) | 一种用于热溶冷结晶工艺的真空式结晶器 | |
CN205367730U (zh) | 半水法湿法磷酸系统 | |
CN214495753U (zh) | 一种氟化氢铵生产装置 | |
RU2755474C1 (ru) | Способ кристаллизационного выделения и очистки гексагидрата нитрата уранила и устройство для его осуществления | |
CN104628512A (zh) | 一种制备工业精萘的系统 | |
CN205099371U (zh) | 一种高浓度含氯化钠废水蒸发结晶处理装置 | |
CN203612950U (zh) | 电解法生产氯酸钠结晶工段系统 | |
US2035441A (en) | Apparatus for the manufacture of sodium carbonate monohydrate | |
CN208218417U (zh) | 一种石英砂生产的酸洗设备 | |
CN204563658U (zh) | 一种带有半透膜的结晶罐 | |
CN206156746U (zh) | 一种流动式双效盐酸酸洗废液回收处理装置 | |
CN204897432U (zh) | 一种硝酸钾快速反应分离装置 | |
CN205473146U (zh) | 带洗涤腿的浓盐水结晶分离装置 |