RU2013103015A - Способ изготовления металлического элемента жесткости лопатки турбомашины - Google Patents

Способ изготовления металлического элемента жесткости лопатки турбомашины Download PDF

Info

Publication number
RU2013103015A
RU2013103015A RU2013103015/06A RU2013103015A RU2013103015A RU 2013103015 A RU2013103015 A RU 2013103015A RU 2013103015/06 A RU2013103015/06 A RU 2013103015/06A RU 2013103015 A RU2013103015 A RU 2013103015A RU 2013103015 A RU2013103015 A RU 2013103015A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
metal rod
deformation
metal
rod
hot forging
Prior art date
Application number
RU2013103015/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2568229C2 (ru
Inventor
Кристин ОТТЬЕ
Бертран ЛАМЕЗОН
Жак АБУЗЕФЬЯН
Original Assignee
Снекма
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Снекма filed Critical Снекма
Publication of RU2013103015A publication Critical patent/RU2013103015A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2568229C2 publication Critical patent/RU2568229C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K3/00—Making engine or like machine parts not covered by sub-groups of B21K1/00; Making propellers or the like
    • B21K3/04—Making engine or like machine parts not covered by sub-groups of B21K1/00; Making propellers or the like blades, e.g. for turbines; Upsetting of blade roots
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B23P15/04—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass turbine or like blades from several pieces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12—Blades
    • F01D5/14—Form or construction
    • F01D5/147—Construction, i.e. structural features, e.g. of weight-saving hollow blades
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12—Blades
    • F01D5/28—Selecting particular materials; Particular measures relating thereto; Measures against erosion or corrosion
    • F01D5/282—Selecting composite materials, e.g. blades with reinforcing filaments
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12—Blades
    • F01D5/28—Selecting particular materials; Particular measures relating thereto; Measures against erosion or corrosion
    • F01D5/286—Particular treatment of blades, e.g. to increase durability or resistance against corrosion or erosion
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/02—Selection of particular materials
    • F04D29/023—Selection of particular materials especially adapted for elastic fluid pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/26—Rotors specially for elastic fluids
    • F04D29/32—Rotors specially for elastic fluids for axial flow pumps
    • F04D29/321—Rotors specially for elastic fluids for axial flow pumps for axial flow compressors
    • F04D29/324—Blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/4805—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
    • B29C65/483—Reactive adhesives, e.g. chemically curing adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/4805—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
    • B29C65/483—Reactive adhesives, e.g. chemically curing adhesives
    • B29C65/484—Moisture curing adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/124—Tongue and groove joints
    • B29C66/1246—Tongue and groove joints characterised by the female part, i.e. the part comprising the groove
    • B29C66/12461—Tongue and groove joints characterised by the female part, i.e. the part comprising the groove being rounded, i.e. U-shaped or C-shaped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/124—Tongue and groove joints
    • B29C66/1246—Tongue and groove joints characterised by the female part, i.e. the part comprising the groove
    • B29C66/12463—Tongue and groove joints characterised by the female part, i.e. the part comprising the groove being tapered
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/301—Three-dimensional joints, i.e. the joined area being substantially non-flat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/721—Fibre-reinforced materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/74—Joining plastics material to non-plastics material
    • B29C66/742—Joining plastics material to non-plastics material to metals or their alloys
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/08—Blades for rotors, stators, fans, turbines or the like, e.g. screw propellers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/08—Blades for rotors, stators, fans, turbines or the like, e.g. screw propellers
    • B29L2031/082—Blades, e.g. for helicopters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12—Blades
    • F01D5/28—Selecting particular materials; Particular measures relating thereto; Measures against erosion or corrosion
    • F01D5/288—Protective coatings for blades
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2220/00—Application
    • F05D2220/30—Application in turbines
    • F05D2220/36—Application in turbines specially adapted for the fan of turbofan engines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2230/00—Manufacture
    • F05D2230/20—Manufacture essentially without removing material
    • F05D2230/24—Manufacture essentially without removing material by extrusion
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2230/00—Manufacture
    • F05D2230/20—Manufacture essentially without removing material
    • F05D2230/25—Manufacture essentially without removing material by forging
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2240/00—Components
    • F05D2240/20—Rotors
    • F05D2240/30—Characteristics of rotor blades, i.e. of any element transforming dynamic fluid energy to or from rotational energy and being attached to a rotor
    • F05D2240/303—Characteristics of rotor blades, i.e. of any element transforming dynamic fluid energy to or from rotational energy and being attached to a rotor related to the leading edge of a rotor blade
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2300/00—Materials; Properties thereof
    • F05D2300/10—Metals, alloys or intermetallic compounds
    • F05D2300/13—Refractory metals, i.e. Ti, V, Cr, Zr, Nb, Mo, Hf, Ta, W
    • F05D2300/133—Titanium
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2300/00—Materials; Properties thereof
    • F05D2300/70—Treatment or modification of materials
    • F05D2300/702—Reinforcement
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00—Aeronautics or air transport
    • Y02T50/60—Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49316—Impeller making
    • Y10T29/49336—Blade making

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления (200) металлического элемента (30) жесткости передней кромки или задней кромки лопатки турбомашины (10), согласно которому:- на этапе (240) производят деформацию горячей ковкой металлического прута (40) через две фильеры для получения промежуточной детали (50), содержащей два крыла (51) с обеих сторон сплошной части (53), с возможностью для формирования основы (39) упомянутого металлического элемента (30) жесткости, при этом упомянутые крылья (51) имеют угол раскрытия α;- на этапе (250) производят деформацию крыльев (51) промежуточной детали (50), изменяющий угол раскрытия α для получения конечной формы металлического элемента (30) жесткости передней кромки или задней кромки лопатки турбомашины.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что предварительно перед этапом (240) деформации горячей ковкой упомянутого металлического прута (40), на этап (210, 220) производят гибку в штампе упомянутого металлического прута (40) в направлении, перпендикулярном продольной оси упомянутого прута (40).3. Способ по одному из пп.1 или 2, отличающийся тем, что перед этапом (240) деформации горячей ковкой упомянутого металлического прута (40), на этапе (230) уплотняют металлический прут (40) в оборудовании (100), содержащем углубление (140), соответствующее конечной форме сплошной основы (39) упомянутого металлического элемента (30) жесткости.4. Способ по п.3, отличающийся тем, что этап (230) уплотнения упомянутого металлического прута (40) и этап (240) деформации горячей ковкой упомянутого металлического прута (40) осуществляют в одном оборудовании (100) с помощью нескольких пуансонов (120, 160, 170).5. Способ изготовления (200) по п.3, отличающийся тем, что этап (230) уплотнения металлическ

Claims (15)

1. Способ изготовления (200) металлического элемента (30) жесткости передней кромки или задней кромки лопатки турбомашины (10), согласно которому:
- на этапе (240) производят деформацию горячей ковкой металлического прута (40) через две фильеры для получения промежуточной детали (50), содержащей два крыла (51) с обеих сторон сплошной части (53), с возможностью для формирования основы (39) упомянутого металлического элемента (30) жесткости, при этом упомянутые крылья (51) имеют угол раскрытия α;
- на этапе (250) производят деформацию крыльев (51) промежуточной детали (50), изменяющий угол раскрытия α для получения конечной формы металлического элемента (30) жесткости передней кромки или задней кромки лопатки турбомашины.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что предварительно перед этапом (240) деформации горячей ковкой упомянутого металлического прута (40), на этап (210, 220) производят гибку в штампе упомянутого металлического прута (40) в направлении, перпендикулярном продольной оси упомянутого прута (40).
3. Способ по одному из пп.1 или 2, отличающийся тем, что перед этапом (240) деформации горячей ковкой упомянутого металлического прута (40), на этапе (230) уплотняют металлический прут (40) в оборудовании (100), содержащем углубление (140), соответствующее конечной форме сплошной основы (39) упомянутого металлического элемента (30) жесткости.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что этап (230) уплотнения упомянутого металлического прута (40) и этап (240) деформации горячей ковкой упомянутого металлического прута (40) осуществляют в одном оборудовании (100) с помощью нескольких пуансонов (120, 160, 170).
5. Способ изготовления (200) по п.3, отличающийся тем, что этап (230) уплотнения металлического прута (40) выполняют в горячем состоянии.
6. Способ по п.3, отличающийся тем, что этап (230) уплотнения металлического прута (40) и этап (240) деформации горячей ковкой упомянутого металлического прута (40) осуществляют непрерывно без охлаждения оборудования (100).
7. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что гибку в штампе металлического прута (40) на этапе (210, 220), деформацию горячей ковкой металлического прута (40) на этапе (240) и деформацию промежуточной детали (50) на этапе (250) выполняют в горячем состоянии.
8. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что этап (210, 220) гибки в штампе упомянутого металлического прута (40) включает:
- первый подэтап гибки в штампе металлического прута (40) в первом направлении, перпендикулярном продольной оси упомянутого прута (40);
- второй подэтап (220) гибки в штампе металлического прута (40) во втором направлении, перпендикулярном упомянутому первому направлению и перпендикулярном продольной оси упомянутого прута (40).
9. Способ по одному из пп.1 или 2, отличающийся тем, что включает этап, на котором изготавливают предварительную форму (41) на металлическом пруте (40) для облегчения позиционирования оборудования на пруте (40) в процессе этапа деформации горячей ковкой (240).
10. Способ по одному из пп.1 или 2, отличающийся тем, что упомянутый этап деформации горячей ковкой является этапом инверсной экструзии.
11. Способ по одному из пп.1 или 2, отличающийся тем, что упомянутый этап деформации горячей ковкой осуществляют с помощью, по меньшей мере, одного пуансона за две последовательных операции.
12. Способ по одному из пп.1 или 2, отличающийся тем, что этап (250) деформации упомянутых (51) крыльев упомянутой промежуточной детали выполняют одновременно с окончательным кручением упомянутой промежуточной детали (50).
13. Способ по одному из пп.1 или 2, отличающийся тем, что этап (250) деформации крыльев (51) упомянутой промежуточной детали осуществляют одновременно с:
- окончанием формирования внутреннего радиуса (33) металлического элемента (30) жесткости;
- формированием боковых фланцев (35) и (37) металлического элемента (30) жесткости;
- окончанием кручения упомянутого металлического элемента (30) жесткости.
14. Промежуточная деталь, содержащая крылья (51) с обеих сторон сплошной части (53), предназначенной для формирования основы (39), отличающаяся тем, что она получена способом изготовления (200) металлического элемента (30) жесткости передней кромки или задней кромки лопатки турбомашины (10) по одному из пп.1-13.
15. Промежуточная деталь по п.14, отличающаяся тем, что содержит два крыла (51) с обеих сторон сплошной части (53), предназначенной для формирования основы (39) металлического элемента (30) жесткости передней кромки или задней кромки лопатки турбомашины (10).
RU2013103015/02A 2010-06-24 2011-06-23 Способ изготовления металлического элемента жесткости лопатки турбомашины RU2568229C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1055066 2010-06-24
FR1055066A FR2961866B1 (fr) 2010-06-24 2010-06-24 Procede de realisation d’un renfort metallique d’aube de turbomachine
PCT/FR2011/051454 WO2011161385A1 (fr) 2010-06-24 2011-06-23 Procede de realisation d'un renfort metallique d'aube de turbomachine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013103015A true RU2013103015A (ru) 2014-07-27
RU2568229C2 RU2568229C2 (ru) 2015-11-10

Family

ID=43558142

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013103015/02A RU2568229C2 (ru) 2010-06-24 2011-06-23 Способ изготовления металлического элемента жесткости лопатки турбомашины

Country Status (8)

Country Link
US (1) US9027245B2 (ru)
EP (1) EP2585721B1 (ru)
CN (1) CN102947596B (ru)
BR (1) BR112012032828B1 (ru)
CA (1) CA2802943C (ru)
FR (1) FR2961866B1 (ru)
RU (1) RU2568229C2 (ru)
WO (1) WO2011161385A1 (ru)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2957545B1 (fr) * 2010-03-19 2012-07-27 Snecma Procede de realisation d'un insert metallique pour la protection d'un bord d'attaque en materiau composite
FR2990642B1 (fr) * 2012-05-16 2014-12-26 Snecma Procede de collage de pieces intermediaires de fabrication dites pif sur une aube en materiau composite de turbomachine
FR2991612B1 (fr) * 2012-06-11 2017-12-08 Snecma Procede d'obtention par fonderie d'une piece comportant une portion effilee
USD748054S1 (en) * 2013-02-19 2016-01-26 Tnp Co., Ltd. Wind turbine blade
FR3009983B1 (fr) * 2013-08-29 2016-02-12 Snecma Procede de fabrication d'un bord de renforcement d'aube et bord de renforcement obtenu par ce procede
FR3009982B1 (fr) * 2013-09-02 2016-02-19 Snecma Procede de forgeage a haute temperature d'un renfort metallique d'aube
WO2015034612A1 (en) * 2013-09-09 2015-03-12 United Technologies Corporation Fan blades and manufacture methods
US10487843B2 (en) 2013-09-09 2019-11-26 United Technologies Corporation Fan blades and manufacture methods
RU2589965C2 (ru) * 2014-08-12 2016-07-10 Акционерное общество "ОДК - Пермские моторы" Способ получения изделия из заготовки, выполненной из труднодеформируемого металла или сплава
FR3025735B1 (fr) * 2014-09-17 2016-12-09 Europe Tech Procede de traitement d'une piece composite
FR3032785B1 (fr) 2015-02-16 2019-07-05 Safran Aircraft Engines Procede de controle dimensionnel d'une piece ayant une forme creuse
FR3032898B1 (fr) * 2015-02-19 2017-03-10 Snecma Procede de forgeage a haute temperature d'une piece metallique preformee
BE1022809B1 (fr) * 2015-03-05 2016-09-13 Techspace Aero S.A. Aube composite de compresseur de turbomachine axiale
EP3073612B1 (en) * 2015-03-26 2019-10-09 Skf Magnetic Mechatronics Stator assembly and magnetic bearing or electric motor comprising such a stator assembly
CN104787282A (zh) * 2015-04-03 2015-07-22 郑伟 一种带金属前缘的螺旋桨及制造工艺
FR3040902B1 (fr) * 2015-09-10 2017-09-01 Snecma Procede de fabrication d'un renfort de protection pour une aube (p) presentant un bord d'attaque ou de fuite courbe
DE102016108527B4 (de) * 2016-05-09 2018-01-04 LEISTRITZ Turbinentechnik GmbH Verfahren zur Herstellung einer Kantenabdeckung für ein Schaufelbauteil eines Flugtriebwerks oder einer Gasturbine sowie Kantenabdeckung für ein Schaufelbauteil
JP6542835B2 (ja) * 2017-05-30 2019-07-10 ファナック株式会社 固定子及び回転電機
CN109723671A (zh) * 2017-10-27 2019-05-07 中国航发商用航空发动机有限责任公司 一种复合材料风扇叶片金属加强边的制造方法
CN107962360B (zh) * 2017-12-05 2020-07-28 成都市鸿侠科技有限责任公司 一种航空发动机封严叶片加工工艺及成型模具
FR3084400B1 (fr) 2018-07-24 2021-05-07 Safran Aircraft Engines Aube de turbomachine comportant un renfort structurel a adherence renforcee
FR3084401B1 (fr) 2018-07-24 2021-04-23 Safran Aircraft Engines Aube de turbomachine comportant un renfort structurel colle a l'aide d'un joint de colle a tenacite augmentee
FR3090031B1 (fr) * 2018-12-14 2022-07-22 Safran Aircraft Engines Aube de soufflante comprenant un bouclier fin et un raidisseur
FR3090437B1 (fr) 2018-12-21 2021-02-26 Mecachrome Renfort métallique d’aube de turbomachine et procédé correspondant
FR3101663B1 (fr) * 2019-10-07 2021-10-01 Safran Aircraft Engines Procédé de rechargement d’une pale de turbomachine d’aéronef
JP6830996B1 (ja) * 2019-12-26 2021-02-17 山洋電気株式会社 同期電動機のフレーム構造並びにフレーム及び電機子の製造方法
CN211981596U (zh) * 2020-04-07 2020-11-20 精进电动科技股份有限公司 一种旋变定子定位压片和定位结构
KR20220040265A (ko) * 2020-09-23 2022-03-30 현대모비스 주식회사 모터
FR3138668A1 (fr) * 2022-08-02 2024-02-09 Safran Aircraft Engines Aube comprenant un renfort métallique provisoire

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2941603A (en) * 1956-05-01 1960-06-21 Drago K Jovanovich Helicopter rotor blade
SU1278469A1 (ru) * 1985-03-25 1986-12-23 Предприятие П/Я А-3513 Рабоча лопатка влажно-паровой турбины
US5694683A (en) * 1993-04-20 1997-12-09 Chromalloy Gas Turbine Corporation Hot forming process
DE19803589A1 (de) * 1998-01-30 1999-08-12 Voith Hydro Gmbh & Co Kg Verfahren zum Herstellen eines Bauteiles einer Strömungsmaschine
EP1610914B1 (en) * 2003-02-18 2013-05-15 Showa Denko K.K. Method for producing a metal forged product
FR2867096B1 (fr) * 2004-03-08 2007-04-20 Snecma Moteurs Procede de fabrication d'un bord d'attaque ou de fuite de renforcement pour une aube de soufflante
FR2884550B1 (fr) * 2005-04-15 2010-09-17 Snecma Moteurs Piece pour proteger le bord d'attaque d'une pale
RU2297538C2 (ru) * 2005-04-28 2007-04-20 Открытое акционерное общество "Теплоэнергосервис" Способ упрочнения поверхности верхней части пера турбинной лопатки
RU2318121C1 (ru) * 2006-08-14 2008-02-27 Открытое Акционерное Общество "Всероссийский теплотехнический научно-исследовательский институт" (ОАО "ВТИ") Способ упрочнения поверхности рабочей лопатки паровой турбины с использованием защитных накладок
FR2906320B1 (fr) 2006-09-26 2008-12-26 Snecma Sa Aube composite de turbomachine a renfort metallique
US20090077802A1 (en) * 2007-09-20 2009-03-26 General Electric Company Method for making a composite airfoil
US7805839B2 (en) * 2007-12-31 2010-10-05 Turbine Engine Components Technologies Corporation Method of manufacturing a turbine fan blade

Also Published As

Publication number Publication date
US20130089428A1 (en) 2013-04-11
FR2961866A1 (fr) 2011-12-30
US9027245B2 (en) 2015-05-12
EP2585721A1 (fr) 2013-05-01
FR2961866B1 (fr) 2014-09-26
CA2802943C (fr) 2018-07-24
CA2802943A1 (fr) 2011-12-29
CN102947596A (zh) 2013-02-27
EP2585721B1 (fr) 2016-10-05
CN102947596B (zh) 2016-04-20
BR112012032828A2 (pt) 2017-11-28
WO2011161385A1 (fr) 2011-12-29
BR112012032828B1 (pt) 2020-12-01
RU2568229C2 (ru) 2015-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013103015A (ru) Способ изготовления металлического элемента жесткости лопатки турбомашины
US9427831B2 (en) Method and system for manufacturing nested profile combination
JP7066315B2 (ja) バーリング加工装置、バーリング加工方法、金属部品の製造方法、バーリング加工品及び金属部品
US20140223983A1 (en) Multi-Stage Tube Hydroforming Process
JP5674849B2 (ja) 消音器及びその製造方法
CN106413935A (zh) 冲压成型品的制造方法以及冲压模具
JP6963387B2 (ja) 曲げ加工方法
CA2684299A1 (en) Hydroforming method
US9981298B2 (en) Method of producing polygonal closed cross-section structural component with a curved form and polygonal closed cross-section structural component produced by the method
KR102105348B1 (ko) 프레스 성형 방법
JP5245755B2 (ja) プレス成形品、プレス成形品の製造方法および製造装置
EP2985091B1 (en) Press molding and manufacturing method therefor
US8443642B2 (en) Process for pre-forming cylindrical tubes into tubular members having sharp corners
CN106457356B (zh) 轻金属及其合金构成的具有二维结构或三维结构的开口环形或闭合环形的结构构件的制造方法和设备
US10220428B2 (en) Press forming method, and method for manufacturing press-formed part
US10888910B2 (en) Machining method for burred flat holes in metal plates
CN106623713A (zh) 铝合金t型断面模锻件的制造方法
CN104971963A (zh) 一种板材锻造工艺
CN106077333A (zh) 一种密封盖多级冲床的夹具
JPWO2007132799A1 (ja) 鋼管の拡管成形方法および鋼管の拡管成形装置
US20180326470A1 (en) Method for producing a sleeve-like passage
CN202545350U (zh) 二次成型扇叶
CN103624144A (zh) 汽车前地板门槛梁成型冲压工艺
JP2018158342A (ja) 長円かしめカラーの製造方法
US9056352B2 (en) Clipping die for clipping a component

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner