CN202545350U - 二次成型扇叶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种扇叶铸件，其结构简单，能够采用普通设备和模具生产，成品到达较高的精度。即一种二次成型扇叶，包括叶片轮毂和叶片。所述叶片具有与叶片轮毂相连的根部和远离叶片轮毂的端部，所述叶片通过根部在铸造叶片轮毂时与叶片轮毂镶铸为一体。相对于现有技术中扇叶一次成型所使用的模具，采用简单的模具就能铸造出本具有实用新型所公开结构的产品，生产难度大为降低，次品率减小，成本也相应降低。相对于焊接或冲压成型的扇叶，本实用新型所公开的扇叶的加工精度更高，生产难度大大降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及风扇、轮机、风力发电机等的零部件，特别是一种扇叶铸件。
背景技术
扇叶是机电设备领域中常见的零部件，通常由金属或塑料制成。在某些特定的领域，所使用的扇叶在设计上需要考虑曲率、倾角、弧度、光滑度等一些动力学参数，其叶片的形状及其与叶片轮毂的连接位置至关重要。因此，制造扇叶的精度要求较高。
目前，扇叶的结构主要有分体式和一体式，其制造方式主要有三种：
其一，如实用新型CN2263221Y公开的一种新型排风扇扇叶，采用了叶片和叶片轮毂分体，并将叶片焊接在叶片轮毂上。其不足是，需要在制造构件后增加焊接的工艺步骤，周期长、成本高，且焊接部不平整、易腐蚀。
其二，如CN102242732A公开的一种通风扇叶片的结构，采用了冲压的方法使扇叶一次成型。制造该结构的扇叶对其生产设备要求高，且精度难以保证。
其三，如CN201650863U公开的风扇叶片合金铸件，采用铸造的方法使扇叶一次成型。由于扇叶的叶片部较薄、形状较为特殊（符合动力学设计），且需要与叶片轮毂连接，其铸造模具设计复杂，铸件易发生铸造缺陷。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种二次成型扇叶，其结构简单，能够采用普通设备和模具生产，成品到达较高的精度。
为实现本实用新型目的而采用的技术方案是这样的，一种二次成型扇叶，包括叶片轮毂和叶片。所述叶片具有与叶片轮毂相连的根部和远离叶片轮毂的端部，所述叶片通过根部在铸造叶片轮毂时与叶片轮毂镶铸为一体。
本实用新型的扇叶由于具有上述结构，即叶片镶嵌在叶片轮毂中，制造时是采用两步成型：
第一步是按设计要求制造叶片，其过程可以采用制造业常用的铸造、冲压、液锻等方法。由于单一叶片的结构简单，上述制造方法都能够高效且低成本地将其生产出来。
第二步是采用镶铸法使扇叶整体成型，其过程需要用到叶片轮毂模具。值得说明的是，镶铸法是铸造中常用的一种方法，即将事先准备好的零件放入铸型中规定部位，浇注后零件被固定在铸件中。制造本实用新型所公开的扇叶时，即是采用上述方法先将叶片的根部置于叶片轮毂模具中的相应位置，再浇注叶片轮毂，冷却脱模后，叶片的根部与叶片轮毂紧密相连，成为符合设计要求的扇叶。
本实用新型由于具有上述结构，其优点是：相对于现有技术中扇叶一次成型所使用的模具，采用简单的模具就能铸造出本具有实用新型所公开结构的产品，生产难度大为降低，次品率减小，成本也相应降低。相对于焊接或冲压成型的扇叶，本实用新型所公开的扇叶的加工精度更高，生产难度降低。
附图说明
本实用新型的装置可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的扇叶结构图；
图3为本实用新型的扇叶根部向视图。
图中：1.叶片轮毂，2.叶片，2-1.端部，2-2.根部，2-3.棘爪。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，但不应该理解为本实用新型上述主题范围仅限于下述实施例。在不脱离本实用新型上述技术思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，作出各种替换和变更，均应包括在本实用新型范围内。
参见附图：一种二次成型扇叶，包括叶片轮毂1和叶片2。所述叶片2具有与叶片轮毂1相连的根部2-2和远离叶片轮毂1的端部2-1，所述叶片通过根部2-2在铸造叶片轮毂1时与叶片轮毂1镶铸为一体。
实施例中，所述叶片2的根部2-2具有棘爪2-3。所述棘爪2-3可以是放射状结构，待叶片2的根部2-2镶铸在叶片轮毂1内部时，棘爪2-3增加了接触表面积，使得叶片2与叶片轮毂的连接更为牢固。
棘爪的形式多种多样，在一个实施例中，所述叶片的每个棘爪2-3是将所述根部2-2的边缘割裂后弯折或扭转而形成。
进一步地，所述棘爪2-3错位分布在所述根部2-2的两侧，使得叶片2与轮毂1的连接更为牢固。
工业生产中，镶铸法可以将与浇注材料不同的金属所制成的零部件固定在铸件中，当然，镶铸法也包括采用两种相同的金属进行镶铸，而且它们之间的结合更为容易。本实用新型的实施例中的叶片轮毂和叶片既可以是相同的材料也可以是不同的材料。另外，对于要求是塑料材料制成的扇叶，也能够是本实用新型所公开的结构，只是在制造过程中，将其铸造改为注塑即可轻松完成。
Claims (4)
1.一种二次成型扇叶，包括叶片轮毂（1）和叶片（2），其特征在于：所述叶片（2）具有与叶片轮毂（1）相连的根部（2-2）和远离叶片轮毂（1）的端部（2-1），所述叶片通过根部（2-2）在铸造叶片轮毂（1）时与叶片轮毂（1）镶铸为一体。
2.根据权利要求1所述的二次成型扇叶，其特征在于：所述叶片（2）的根部（2-2）具有棘爪（2-3）。
3.根据权利要求2所述的二次成型扇叶，其特征在于：所述叶片的每个棘爪（2-3）是将所述根部（2-2）的边缘割裂后弯折或扭转而形成。
4.根据权利要求3所述的二次成型扇叶，其特征在于：所述棘爪（2-3）错位分布在所述根部（2-2）的两侧。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117601407A (zh) * | 2024-01-22 | 2024-02-27 | 东北电力大学 | 一种水平轴风力机退役叶片二次成型设备及设计方法 |
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2012
- 2012-04-17 CN CN2012201617861U patent/CN202545350U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN117601407A (zh) * | 2024-01-22 | 2024-02-27 | 东北电力大学 | 一种水平轴风力机退役叶片二次成型设备及设计方法 |
| CN117601407B (zh) * | 2024-01-22 | 2024-04-02 | 东北电力大学 | 一种水平轴风力机退役叶片二次成型设备及设计方法 |
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