CN205673525U - 模具工装 - Google Patents
模具工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205673525U CN205673525U CN201620561305.4U CN201620561305U CN205673525U CN 205673525 U CN205673525 U CN 205673525U CN 201620561305 U CN201620561305 U CN 201620561305U CN 205673525 U CN205673525 U CN 205673525U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- accepting groove
- mold tooling
- groove
- noumenon
- additionally provided
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了一种模具工装，其包括模具本体和沿竖直方向贯穿模具本体的收容槽，所述模具本体包括位于收容槽左侧的第一本体和位于收容槽右侧的第二本体，所述第一本体上设有向右凹陷的第一凹槽，所述第二本体上设有向左凹陷的第二凹槽，其中所述第一本体的顶部还设有向下凹陷形成的第一定位孔，所述第二本体的顶部还设有向下凹陷形成的第二定位孔。本实用新型模具工装的结构简单，生产成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锻造用的装置，尤其涉及一种模具工装。
背景技术
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。根据成形机理，锻造可分为自由锻、模锻、碾环、特殊锻造。
现有技术的模具工装结构复杂，生产成本高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种结构简单、生产成本低的模具工装。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种模具工装，其包括模具本体和沿竖直方向贯穿模具本体的收容槽，所述模具本体包括位于收容槽左侧的第一本体和位于收容槽右侧的第二本体，所述第一本体上设有向右凹陷的第一凹槽，所述第二本体上设有向左凹陷的第二凹槽，其中所述第一本体的顶部还设有向下凹陷形成的第一定位孔，所述第二本体的顶部还设有向下凹陷形成的第二定位孔。
与现有技术相比，本实用新型有益效果如下：所述第一本体的顶部还设有向下凹陷形成的第一定位孔，所述第二本体的顶部还设有向下凹陷形成的第二定位孔，从而模具工装的结构简单，生产成本低。
本实用新型进一步的改进如下：
进一步地，所述收容槽包括沿竖直方向排布的上收容槽和下收容槽，所述上收容槽的直径大于所述下收容槽的直径。
进一步地，所述第一本体包括上端部和下端部，所述下端部相对上端部向内凹陷，所述上端部和下端部靠近收容槽的连接处通过圆弧倒角连接。
进一步地，所述上端部和下端部的外侧连接处也通过圆弧倒角连接。
进一步地，所述第一凹槽设置于下端部。
进一步地，所述下端部的底侧还设有向外延伸形成的凸柱。
进一步地，所述第二本体包括上端部和下端部，所述下端部相对上端部向内凹陷，所述上端部和下端部靠近收容槽的连接处通过圆弧倒角连接。
进一步地，所述上端部和下端部的外侧连接处也通过圆弧倒角连接。
进一步地，所述第二凹槽设置于下端部。
进一步地，所述下端部的底侧还设有向外延伸形成的凸柱。
附图说明
图1是符合本实用新型模具工装的纵向剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1所示，为符合本实用新型的一种模具工装100，其包括模具本体11和沿竖直方向贯穿模具本体11的收容槽12，所述模具本体11包括位于收容槽左侧的第一本体13和位于收容槽12右侧的第二本体14，所述第一本体13上设有向右凹陷的第一凹槽15，所述第二本体14上设有向左凹陷的第二凹槽16。所述第一本体13的顶部还设有向下凹陷形成的第一定位孔17，所述第二本体14的顶部还设有向下凹陷形成的第二定位孔18。
所述收容槽12包括沿竖直方向排布的上收容槽121和下收容槽122，所述上收容槽121的直径大于所述下收容槽122的直径。所述第一本体11包括上端部21和下端部22，所述下端部22相对上端部21向内凹陷，所述上端部21和下端部22靠近收容槽12的连接处通过圆弧倒角23连接。所述上端部21和下端部22的外侧连接处也通过圆弧倒角24连接。所述第一凹槽15设置于下端部22。所述下端部22的底侧还设有向外延伸形成的凸柱25。
所述第二本体14包括上端部31和下端部32，所述下端部32相对上端部31向内凹陷，所述上端部31和下端部32靠近收容槽12的连接处通过圆弧倒角33连接。所述上端部32和下端部32的外侧连接处也通过圆弧倒角34连接。所述第二凹槽16设置于下端部32。所述下端部32的底侧还设有向外延伸形成的凸柱35。
与现有技术相比，本实用新型有益效果如下：所述第一本体的顶部还设有向下凹陷形成的第一定位孔，所述第二本体的顶部还设有向下凹陷形成的第二定位孔，从而模具工装的结构简单，生产成本低。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种模具工装，其包括模具本体和沿竖直方向贯穿模具本体的收容槽，所述模具本体包括位于收容槽左侧的第一本体和位于收容槽右侧的第二本体，所述第一本体上设有向右凹陷的第一凹槽，所述第二本体上设有向左凹陷的第二凹槽，其特征在于：所述第一本体的顶部还设有向下凹陷形成的第一定位孔，所述第二本体的顶部还设有向下凹陷形成的第二定位孔。
2.如权利要求1所述的模具工装，其特征在于：所述收容槽包括沿竖直方向排布的上收容槽和下收容槽，所述上收容槽的直径大于所述下收容槽的直径。
3.如权利要求1所述的模具工装，其特征在于：所述第一本体包括上端部和下端部，所述下端部相对上端部向内凹陷，所述上端部和下端部靠近收容槽的连接处通过圆弧倒角连接。
4.如权利要求3所述的模具工装，其特征在于：所述上端部和下端部的外侧连接处也通过圆弧倒角连接。
5.如权利要求4所述的模具工装，其特征在于：所述第一凹槽设置于下端部。
6.如权利要求5所述的模具工装，其特征在于：所述下端部的底侧还设有向外延伸形成的凸柱。
7.如权利要求1所述的模具工装，其特征在于：所述第二本体包括上端部和下端部，所述下端部相对上端部向内凹陷，所述上端部和下端部靠近收容槽的连接处通过圆弧倒角连接。
8.如权利要求7所述的模具工装，其特征在于：所述上端部和下端部的外侧连接处也通过圆弧倒角连接。
9.如权利要求8所述的模具工装，其特征在于：所述第二凹槽设置于下端部。
10.如权利要求9所述的模具工装，其特征在于：所述下端部的底侧还设有向外延伸形成的凸柱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620561305.4U CN205673525U (zh) | 2016-06-12 | 2016-06-12 | 模具工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620561305.4U CN205673525U (zh) | 2016-06-12 | 2016-06-12 | 模具工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205673525U true CN205673525U (zh) | 2016-11-09 |
Family
ID=57432291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620561305.4U Active CN205673525U (zh) | 2016-06-12 | 2016-06-12 | 模具工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205673525U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109483280A (zh) * | 2018-12-16 | 2019-03-19 | 广东星联精密机械有限公司 | 一种五轴加工krones模腔的定位工装 |
-
2016
- 2016-06-12 CN CN201620561305.4U patent/CN205673525U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109483280A (zh) * | 2018-12-16 | 2019-03-19 | 广东星联精密机械有限公司 | 一种五轴加工krones模腔的定位工装 |
| CN109483280B (zh) * | 2018-12-16 | 2024-04-02 | 广东星联精密机械有限公司 | 一种五轴加工krones模腔的定位工装 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103272958A (zh) | 用于冲压自动化冲压角度变更的翻转夹持机构 | |
| CN205673525U (zh) | 模具工装 | |
| CN204711073U (zh) | 一种汽车转向节的预锻模具 | |
| CN207013669U (zh) | 斜面锻造工装装置 | |
| CN204159810U (zh) | 铝合金小拔模斜度锻造模具 | |
| CN103658476A (zh) | 一种异形端面外圆带凸台的厚壁空心锻件整体成形方法 | |
| CN204657375U (zh) | 冷挤压用组合凹模 | |
| CN207254999U (zh) | 一种车身覆盖件侧翻旋转斜楔机构 | |
| CN205519047U (zh) | 一种核主管道挤压成型工装 | |
| CN204524133U (zh) | 汽车用输出轴中间凹面精锻件模具结构 | |
| CN205128821U (zh) | 一种用于锻造风机变速轴承内外圈的冲头 | |
| CN205673521U (zh) | 模座 | |
| CN206435654U (zh) | 一种支架弯曲模具 | |
| CN102896261A (zh) | 一种大直径圆环锻造成型的方法 | |
| CN202343764U (zh) | 数控冲床b工位分体式上模 | |
| CN207337952U (zh) | 连接孔方形拉伸的复合母排 | |
| CN205673529U (zh) | 钳手 | |
| CN206425467U (zh) | 一种轴承锻造异形截面公差小用模具 | |
| CN205673522U (zh) | 装配工装 | |
| CN105215161A (zh) | 一种单耳气密螺母高罩零件的加工方法 | |
| CN203843087U (zh) | 一种锻造圆弧砧 | |
| CN201791892U (zh) | 分体式上砧座 | |
| CN205673523U (zh) | 过渡杆 | |
| CN204657379U (zh) | 透气式轴件冷精锻模 | |
| CN204657396U (zh) | 一种锻造产品小车 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |