RU2012157292A - Способ получения поверхностно-обработанных продуктов минеральных наполнителей и их применение - Google Patents

Способ получения поверхностно-обработанных продуктов минеральных наполнителей и их применение Download PDF

Info

Publication number
RU2012157292A
RU2012157292A RU2012157292/05A RU2012157292A RU2012157292A RU 2012157292 A RU2012157292 A RU 2012157292A RU 2012157292/05 A RU2012157292/05 A RU 2012157292/05A RU 2012157292 A RU2012157292 A RU 2012157292A RU 2012157292 A RU2012157292 A RU 2012157292A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mineral filler
mass
aliphatic aldehyde
calcium carbonate
acid
Prior art date
Application number
RU2012157292/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2535803C2 (ru
Inventor
Маттиас Бури
Патрик А. С. ГЕЙН
Самуэль РЕНЧ
Рене Буркхальтер
Original Assignee
Омиа Девелопмент Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Омиа Девелопмент Аг filed Critical Омиа Девелопмент Аг
Publication of RU2012157292A publication Critical patent/RU2012157292A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2535803C2 publication Critical patent/RU2535803C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
    • C09C3/08—Treatment with low-molecular-weight non-polymer organic compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/02—Compounds of alkaline earth metals or magnesium
    • C09C1/021—Calcium carbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K13/00—Use of mixtures of ingredients not covered by one single of the preceding main groups, each of these compounds being essential
    • C08K13/02—Organic and inorganic ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/07—Aldehydes; Ketones
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K9/00—Use of pretreated ingredients
    • C08K9/04—Ingredients treated with organic substances
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/02—Compounds of alkaline earth metals or magnesium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/51—Particles with a specific particle size distribution
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/60—Particles characterised by their size
    • C01P2004/61—Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/60—Particles characterised by their size
    • C01P2004/62—Submicrometer sized, i.e. from 0.1-1 micrometer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/12—Surface area
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/32—Thermal properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/80—Compositional purity
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/80—Compositional purity
    • C01P2006/82—Compositional purity water content
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Abstract

1. Способ получения обработанного продукта минерального наполнителя, обеспечивающий температуру начала улетучивания, по меньшей мере, 220°C, где способ включает стадии:(a) получения, по меньшей мере, одного минерального наполнителя, содержащего карбонат кальция;(b) получения, по меньшей мере, одного алифатического альдегида, имеющего в пределах между 6 и 14 атомами углерода;(c) приведения в контакт указанного, по меньшей мере, одного минерального наполнителя со стадии (a), на одной или нескольких стадиях, по меньшей мере, с одним алифатическим альдегидом со стадии (b) таким образом, что добавляемое количество указанного, по меньшей мере, одного алифатического альдегида соответствует теоретической общей массе на поверхности обработанного продукта минерального наполнителя, находящейся в пределах между 0,25 мг/ми 5 мг/м; и(d) формирования слоя обработки, содержащего указанный, по меньшей мере, один алифатический альдегид и/или продукты реакции указанного, по меньшей мере, одного алифатического альдегида на поверхности указанного, по меньшей мере, одного минерального наполнителя, содержащего карбонат кальция, со стадии (a), с получением обработанного продукта минерального наполнителя.2. Способ по п.1,отличающийся тем, что, по меньшей мере, один минеральный наполнитель, содержащий карбонат кальция, со стадии (a), представляет собой осажденный карбонат кальция (PCC), а именно, один или несколько материалов из арагонитовых, ватеритных или кальцитных минералогических кристаллических форм, и/или природный измельченный карбонат кальция (GCC), а именно, один или несколько материалов из мрамора, известняка или мела, и/или доломита, а предп

Claims (17)

1. Способ получения обработанного продукта минерального наполнителя, обеспечивающий температуру начала улетучивания, по меньшей мере, 220°C, где способ включает стадии:
(a) получения, по меньшей мере, одного минерального наполнителя, содержащего карбонат кальция;
(b) получения, по меньшей мере, одного алифатического альдегида, имеющего в пределах между 6 и 14 атомами углерода;
(c) приведения в контакт указанного, по меньшей мере, одного минерального наполнителя со стадии (a), на одной или нескольких стадиях, по меньшей мере, с одним алифатическим альдегидом со стадии (b) таким образом, что добавляемое количество указанного, по меньшей мере, одного алифатического альдегида соответствует теоретической общей массе на поверхности обработанного продукта минерального наполнителя, находящейся в пределах между 0,25 мг/м2 и 5 мг/м2; и
(d) формирования слоя обработки, содержащего указанный, по меньшей мере, один алифатический альдегид и/или продукты реакции указанного, по меньшей мере, одного алифатического альдегида на поверхности указанного, по меньшей мере, одного минерального наполнителя, содержащего карбонат кальция, со стадии (a), с получением обработанного продукта минерального наполнителя.
2. Способ по п.1,
отличающийся тем, что, по меньшей мере, один минеральный наполнитель, содержащий карбонат кальция, со стадии (a), представляет собой осажденный карбонат кальция (PCC), а именно, один или несколько материалов из арагонитовых, ватеритных или кальцитных минералогических кристаллических форм, и/или природный измельченный карбонат кальция (GCC), а именно, один или несколько материалов из мрамора, известняка или мела, и/или доломита, а предпочтительно, представляет собой мрамор.
3. Способ по п.1 или 2,
отличающийся тем, что, по меньшей мере, один алифатический альдегид со стадии (b) выбирают из алифатических альдегидов, имеющих 6-12 атомов углерода, предпочтительно, из алифатических альдегидов, имеющих 6-9 атомов углерода, а более предпочтительно, из алифатических альдегидов, имеющих 8 или 9 атомов углерода.
4. Способ по п.1 или 2,
отличающийся тем, что, по меньшей мере, один алифатический альдегид со стадии (b) представляет собой насыщенный алифатический альдегид.
5. Способ по п.1 или 2,
отличающийся тем, что, по меньшей мере, один алифатический альдегид со стадии (b) характеризуется эквивалентной изолированной вязкостью меньшей, чем 500 мПа∙сек при 23°C.
6. Способ по п.1 или 2,
отличающийся тем, что, по меньшей мере, один минеральный наполнитель, предлагаемый на стадии (a), имеет медианный размер частиц, диаметр d50 в пределах между 0,3 мкм и 10 мкм, предпочтительно, между 0,5 мкм и 5 мкм, более предпочтительно, между 1 мкм и 3 мкм, а наиболее предпочтительно, между 1,5 мкм и 1,8 мкм и/или удельную площадь поверхности (БЭТ) в пределах между 1 м2/г и 10 м2/г, а более предпочтительно, в пределах между 3 м2/г и 8 м2/г, как измерено с помощью азотного метода БЭТ.
7. Способ по п.1 или 2,
отличающийся тем, что, по меньшей мере, один минеральный наполнитель со стадии (a) имеет влагосодержание в пределах между 0,01% масс и 1,0% масс, предпочтительно, между 0,02% масс и 0,9% масс, а более предпочтительно, между 0,04% масс и 0,2% масс по отношению к сухой массе, по меньшей мере, одного минерального наполнителя, предлагаемого на стадии (a).
8. Способ по п.1 или 2,
отличающийся тем, что стадия (c) дополнительно включает приведение в контакт указанного, по меньшей мере, одного минерального наполнителя со стадии (a), по меньшей мере, с одной насыщенной алифатической карбоновой кислотой, имеющей 6-28 атомов углерода, и/или, по меньшей мере, с одной катионной солью одной или нескольких насыщенных алифатических карбоновых кислот, имеющих 6-28 атомов углерода, и предпочтительно, указанную насыщенную алифатическую карбоновую кислоту выбирают из группы, состоящей из стеариновой кислоты, бегеновой кислоты, пальмитиновой кислоты, изостеариновой кислоты, монтановой кислоты, каприновой кислоты, лауриновой кислоты, миристиновой кислоты и их смесей, а более предпочтительно, она представляет собой смесь 2:1-1:2 (по массе) стеариновой кислоты и пальмитиновой кислоты.
9. Способ по п.1 или 2,
отличающийся тем, что стадия (c) дополнительно включает приведение в контакт указанного, по меньшей мере, одного минерального наполнителя со стадии (a), по меньшей мере, с одним полисилоксаном, предпочтительно, выбранным из полидиметилсилоксана.
10. Способ по п.1 или 2,
отличающийся тем, что обработанный продукт минерального наполнителя, получаемый на стадии (d), характеризуется температурой начала улетучивания равной или большей, чем 220°C, а предпочтительно, она находится в пределах в пределах между 230°C и 300°C.
11. Способ по п.1 или 2,
отличающийся тем, что обработанный продукт минерального наполнителя, получаемый на стадии (d), имеет влагосодержание в пределах между 0,01% масс и 0,15% масс, предпочтительно, между 0,02% масс и 0,12% масс, а более предпочтительно, между 0,04% масс и 0,08% масс по отношению к сухой массе, по меньшей мере, одного минерального наполнителя со стадии (d).
12. Способ по п.1 или 2,
отличающийся тем, что обработанный продукт минерального наполнителя, получаемый на стадии (d), характеризуется такой чувствительностью к влагопоглощению, что его общий поверхностный уровень влажности ниже 1,0 мг/г, более предпочтительно, ниже 0,5 мг/г, а наиболее предпочтительно, ниже 0,4 мг/г, для сухого обработанного продукта минерального наполнителя после экспонирования в атмосфере с 50% относительной влажностью в течение 48 часов при температура 23°C.
13. Обработанный продукт минерального наполнителя, который может быть получен с помощью способа по любому из пп.1-12.
14. Применение обработанного продукта минерального наполнителя по п.13 в способе перемешивания и/или экструдирования, и/или компаундирования, и/или формования раздувом вместе с материалами пластиков.
15. Применение по п.14,
отличающееся тем, что материалы пластиков включают полиолефины или термопластики, такие как полиэтилены (PE), полипропилены (PP), полиуретаны (PU) и/или поливинилхлориды (PVC).
16. Материал пленки, содержащий продукт по п.13.
17. Материал пленки по п.16,
отличающийся тем, что материал выбирают из группы, содержащей материалы растянутой и/или ориентированной пленки, а предпочтительно, материалы дышащей пленки или материалы пленок экструзионных покрытий.
RU2012157292/05A 2010-05-28 2011-05-24 Способ получения поверхностно-обработанных продуктов минеральных наполнителей и их применение RU2535803C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP10164408.6 2010-05-28
EP20100164408 EP2390285A1 (en) 2010-05-28 2010-05-28 Process for the preparation of surface treated mineral filler products and uses of same
US39693810P 2010-06-04 2010-06-04
US61/396,938 2010-06-04
PCT/EP2011/058409 WO2011147802A1 (en) 2010-05-28 2011-05-24 Process for the preparation of surface treated mineral filler products and uses of same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012157292A true RU2012157292A (ru) 2014-07-10
RU2535803C2 RU2535803C2 (ru) 2014-12-20

Family

ID=42767351

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012157292/05A RU2535803C2 (ru) 2010-05-28 2011-05-24 Способ получения поверхностно-обработанных продуктов минеральных наполнителей и их применение

Country Status (18)

Country Link
US (4) US9139734B2 (ru)
EP (2) EP2390285A1 (ru)
JP (1) JP5699208B2 (ru)
KR (1) KR101421871B1 (ru)
CN (1) CN102933661B (ru)
BR (1) BR112012029929A2 (ru)
CA (1) CA2799456C (ru)
CO (1) CO6592041A2 (ru)
DK (1) DK2576703T3 (ru)
ES (1) ES2547802T3 (ru)
HU (1) HUE028043T2 (ru)
MX (1) MX2012013441A (ru)
MY (1) MY158370A (ru)
PL (1) PL2576703T3 (ru)
PT (1) PT2576703E (ru)
RU (1) RU2535803C2 (ru)
SI (1) SI2576703T1 (ru)
WO (1) WO2011147802A1 (ru)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102604433B (zh) * 2012-02-14 2014-04-16 浙江大学 一种醛改性贝壳微粉的制备方法
PT2770017E (pt) 2013-02-22 2015-11-30 Omya Int Ag Novo tratamento de superfície de materiais minerais brancos para aplicação em plásticos
EP2843005A1 (en) 2013-08-26 2015-03-04 Omya International AG Earth alkali carbonate, surface modified by at least one polyhydrogensiloxane
FR3017872B1 (fr) 2014-02-21 2016-05-20 Coatex Sas Utilisation de copolymeres de styrene et d'anhydride maleique pour preparer des particules de matiere minerale
US10189946B2 (en) 2014-02-26 2019-01-29 Basf Se Process for preparing polyamines
ES2701827T3 (es) * 2014-07-11 2019-02-26 Omya Int Ag Proceso de secado
EP2995654A1 (en) * 2014-09-15 2016-03-16 Omya International AG Dry process for preparing a surface-modified alkaline earth metal carbonate-containing material
EP3088475A1 (en) 2015-04-27 2016-11-02 Omya International AG Modified mineral-based filler comprising copper salts
EP3109274B1 (en) 2015-06-23 2018-06-13 Omya International AG Surface treated filler material product for alpha-nucleation of polyolefins
PT3118161T (pt) 2015-07-17 2018-10-08 Omya Int Ag Pcc com alto teor de sólidos com celulose carboxilada despolimerizada
EP3133127B1 (en) * 2015-08-21 2018-08-08 Omya International AG Process for the preparation of a mineral filler product
PL3156369T3 (pl) 2015-10-16 2019-01-31 Omya International Ag PCC o dużej zawartości części stałych z dodatkiem kopolimerowym
EP3176204A1 (en) 2015-12-02 2017-06-07 Omya International AG Surface-treated fillers for ultrathin breathable films
EP3192838A1 (en) 2016-01-14 2017-07-19 Omya International AG Treatment of surface-reacted calcium carbonate
EP3192839B1 (en) 2016-01-14 2023-03-08 Omya International AG Alkoxysilane treatment of a calcium carbonate-comprising material
EP3192850B1 (en) 2016-01-14 2018-10-03 Omya International AG Use of surface-treated calcium carbonate as oxygen scavenger
JP6307118B2 (ja) * 2016-07-12 2018-04-04 長谷川香料株式会社 柑橘香味付与乃至増強剤
EP3272524A1 (en) 2016-07-21 2018-01-24 Omya International AG Calcium carbonate as cavitation agent for biaxially oriented polypropylene films
EP3275946A1 (en) 2016-07-25 2018-01-31 Omya International AG Post treatment of surface-reacted calcium carbonate with different functional cations
WO2018030454A1 (ja) * 2016-08-12 2018-02-15 株式会社Ｔｂｍ 樹脂成形体の製造方法、樹脂成形用ペレットの製造方法及び平滑性を向上する方法
WO2018095515A1 (en) 2016-11-22 2018-05-31 Omya International Ag Surface-treated fillers for biaxially oriented polyester films
ES2764676T3 (es) 2016-12-21 2020-06-04 Omya Int Ag Rellenos tratados en la superficie para películas de poliéster
WO2019018384A2 (en) * 2017-07-20 2019-01-24 Xinova, LLC STABILIZED BIOCHARGE PARTICLES AND POLYMER COMPOSITIONS COMPRISING THE SAME
IT201800002939A1 (it) * 2018-02-22 2019-08-22 Alice Zantedeschi Procedimento per la fabbricazione di una membrana adattata per accoppiamento ad un tessuto, e prodotto così ottenuto
EP3572456A1 (en) 2018-05-23 2019-11-27 Omya International AG Surface-treated fillers for polyester films
EP3623428A1 (en) 2018-09-17 2020-03-18 Omya International AG Compacted polymer-based filler material for plastic rotomoulding
US20220162450A1 (en) 2019-02-26 2022-05-26 Omya International Ag Process for preparing a surface-treated calcium carbonate material
US20220135765A1 (en) * 2019-02-26 2022-05-05 Omya International Ag Process for preparing a surface treated calcium carbonate material
BR112023000825A2 (pt) 2020-07-16 2023-04-04 Omya Int Ag Composição de elastômero reforçado
AU2021308313A1 (en) 2020-07-16 2023-02-23 Omya International Ag Alkaline earth metal minerals as carriers for surfactants in drilling fluids
AR123009A1 (es) 2020-07-20 2022-10-19 Omya Int Ag Agente estabilizante para composición probiótica

Family Cites Families (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES390509A1 (es) * 1970-04-25 1974-09-01 Albert Ag Chem Werke Procedimiento para la fabricacion de aglutinantes a base deresinas furanicas.
DE2727845B2 (de) * 1977-06-21 1979-04-19 Pluess-Staufer Ag, Oftringen, Aargau (Schweiz) Oberflächenbehandelter mineralischer Füllstoff
US4233203A (en) * 1977-12-22 1980-11-11 Hooker Chemicals & Plastics Corp. Moldable thermosetting phenol-aldehyde resin compositions and process for making the compositions
JPS54162746A (en) 1978-06-14 1979-12-24 Matsushita Electric Works Ltd Vinyl chloride resin composition
JPS56120742A (en) 1980-02-29 1981-09-22 Idemitsu Petrochem Co Ltd Polypropylene composition
DE3151814A1 (de) 1981-12-29 1983-07-07 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt "fuellstoff enthaltende kunststoff-formmasse, verfahren zu ihrer herstellung sowie deren verwendung"
EP0108842B1 (en) 1982-11-10 1987-03-18 Ciba Specialty Chemicals Water Treatments Limited Calcium carbonate dispersions
SU1198001A1 (ru) 1983-12-15 1985-12-15 Предприятие П/Я А-7815 Способ получени гидрофобного карбоната кальци дл наполнени поливинилхлоридных композиций
US4520073A (en) 1983-12-23 1985-05-28 Usg Corporation Pressure coating of mineral fillers
SU1326590A1 (ru) 1985-04-25 1987-07-30 Белгородский технологический институт строительных материалов им.И.А.Гришманова Способ получени модифицированного карбоната кальци
DE3801649C2 (de) 1988-01-21 1996-09-19 Solvay Werke Gmbh Unterbodenschutzmasse, Verfahren zu deren Herstellung sowie Verwendung eines gegebenenfalls synthetischen Calciumcarbonats zur Rheologiesteuerung von Unterbodenschutzmassen
WO1992002587A1 (en) 1990-08-06 1992-02-20 Pfizer Inc. Calcium carbonate treated with fatty acids, manufacture and use
CA2231689A1 (en) 1995-09-12 1997-03-20 Ecc International Limited Preparations of suspensions of ground particulate material
ATE416226T1 (de) * 1998-05-22 2008-12-15 Imerys Minerals Ltd Verwendung von teilchenförmigen carbonaten in thermoplastischen filmzusammensetzungen
FR2784371B1 (fr) 1998-10-07 2000-12-15 Pluss Stauffer Ag Nouveaux carbonates de calcium naturels broyes, eventuellement traites avec un acide gras ou son sel, leur application comme regulateur de rheologie dans des compositions polymeriques
GB9925927D0 (en) 1999-11-03 1999-12-29 Ecc Int Ltd Treating particulate alkaline earth metal carbonates
US6686044B2 (en) 2000-12-04 2004-02-03 Shiraishi Kogyo Kaisha, Ltd. Surface-coated calcium carbonate particles, method for manufacturing same, and adhesive
FR2819518B1 (fr) 2001-01-12 2005-03-11 Omya Ag Procede de traitement d'une charge minerale par un polydialkylsiloxane et un acide gras, charges hydrophobes ainsi obtenues, et leurs applications dans des polymeres pour films "respirables"
JP2003034760A (ja) * 2001-05-18 2003-02-07 Maruo Calcium Co Ltd 表面処理重質炭酸カルシウム、その製造方法、及び表面処理重質炭酸カルシウムを配合してなる樹脂組成物
AUPS146402A0 (en) 2002-03-28 2002-05-09 Compco Pty Ltd Nanofiller compositions
CN1694928A (zh) 2002-10-08 2005-11-09 默克专利有限公司 非薄片涂层着色颜料及其生产方法和用途
AU2003271634A1 (en) 2002-10-08 2004-05-04 Merck Patent Gmbh Non-flak coated colouring pigment and method for the production and use thereof
JP2004292235A (ja) 2003-03-26 2004-10-21 Sekisui Chem Co Ltd 層状珪酸塩、硬化性組成物、シーリング材及び接着剤
JP3925932B2 (ja) * 2004-01-08 2007-06-06 株式会社 東北テクノアーチ 有機修飾金属酸化物ナノ粒子の製造法
WO2005075353A1 (en) 2004-02-05 2005-08-18 Imerys Minerals Limited Natural particulate carbonate
FR2871474B1 (fr) * 2004-06-11 2006-09-15 Omya Development Ag Nouveau pigment mineral sec contenant du carbonate de calcium, suspension aqueuse le contenant et ses usages
JP3925936B2 (ja) * 2005-01-17 2007-06-06 株式会社 東北テクノアーチ 金属酸化物ナノ粒子の回収又は収集法
IT1364636B (it) 2005-02-07 2009-07-31 Achille Bardelli Rivestimento di pigmenti organici ed inorganici con resine aldeidiche e chetoniche
WO2008119390A1 (en) * 2007-04-02 2008-10-09 Inxel Trademark & Patents Sagl Method for preparing paints and inks using a resin coated pigment
JP4494381B2 (ja) * 2005-09-30 2010-06-30 丸尾カルシウム株式会社 重質炭酸カルシウムからなる合成樹脂添加剤及びこれを含有してなる合成樹脂組成物
MX2008009089A (es) 2006-01-16 2008-09-22 Inxel Trademark & Patents Sagl Recubrimiento de pigmentos organicos e inorganicos con resinas acrilicas.
CA2657585C (en) 2006-07-28 2015-11-03 Inxel Trademark & Patents Sagl Coating of inorganic pigments with aldehyde or ketone resins
PL1980588T3 (pl) 2007-04-13 2011-12-30 Omya Int Ag Sposób przygotowania obrobionego wypełniacza mineralnego, wypełniacz mineralny i jego zastosowanie
ES2606348T3 (es) 2008-07-07 2017-03-23 Omya Development Ag Método de fabricación de suspensiones acuosas de carbonato de calcio y suspensiones obtenidas así como sus usos
AU2009271543B2 (en) * 2008-07-18 2014-02-13 Armstrong World Industries, Inc. Aldehyde reducing compositions
HUE027523T2 (en) * 2012-03-23 2016-11-28 Omya Int Ag Production of pigments
US20140059999A1 (en) * 2012-09-06 2014-03-06 Bradley Richard Harris Rake assembly with integral debris collector

Also Published As

Publication number Publication date
CA2799456C (en) 2016-02-23
KR101421871B1 (ko) 2014-07-22
WO2011147802A1 (en) 2011-12-01
BR112012029929A2 (pt) 2016-09-06
EP2390285A1 (en) 2011-11-30
PL2576703T3 (pl) 2016-01-29
US9139735B2 (en) 2015-09-22
MX2012013441A (es) 2013-05-28
EP2576703A1 (en) 2013-04-10
CO6592041A2 (es) 2013-01-02
CA2799456A1 (en) 2011-12-01
US20150141564A1 (en) 2015-05-21
JP2013530277A (ja) 2013-07-25
US9212284B2 (en) 2015-12-15
US20150141565A1 (en) 2015-05-21
KR20130040945A (ko) 2013-04-24
RU2535803C2 (ru) 2014-12-20
US9139734B2 (en) 2015-09-22
SI2576703T1 (sl) 2015-10-30
JP5699208B2 (ja) 2015-04-08
US20130197142A1 (en) 2013-08-01
EP2576703B1 (en) 2015-08-19
CN102933661A (zh) 2013-02-13
US20150135995A1 (en) 2015-05-21
DK2576703T3 (en) 2015-12-07
PT2576703E (pt) 2015-10-30
HUE028043T2 (en) 2016-11-28
CN102933661B (zh) 2014-10-08
MY158370A (en) 2016-09-30
US9212283B2 (en) 2015-12-15
ES2547802T3 (es) 2015-10-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012157292A (ru) Способ получения поверхностно-обработанных продуктов минеральных наполнителей и их применение
RU2012157295A (ru) Обработанные продукты минеральных наполнителей, способы их получения и их применения
ES2427291T3 (es) Producto de carga mineral tratado, y sus usos
HRP20161294T1 (hr) Postupak kontrolirane kemijske reakcije površine krutog materijala za punjenje i aditivi za proizvodnju proizvoda površinski obrađenog materijala punila
ES2370453T3 (es) Productos de carga mineral tratada, proceso de preparación de los mismos y usos de los mismos.
RU2017107937A (ru) Поверхностно-обработанные наполнители для дышащих пленок
JP2010523786A5 (ru)
RU2008131063A (ru) Барьерные пленки с карбонатом кальция и их применение
BG107981A (bg) Метод за обработване на минерален пълнител с полидиалкилсилоксан и мастна киселина, получените хидрофобни пълнители и използването им в полимери за "дишащи" филми
TWI623570B (zh) 用於超薄透氣薄膜之表面處理塡料
RU2018120243A (ru) Обработка карбоната кальция с модифицированной поверхностью
HRP20160787T1 (hr) Hidrofobizirane čestice kalcijevog karbonata
ES2625782T3 (es) Proceso para la producción de un material polimérico compuesto con un contenido de carga aumentado
JP6720224B2 (ja) ポリオレフィンのα核形成のための表面処理された充填剤材料生成物
HRP20210609T1 (hr) Postupak priprave mrvica koje sadrže kalcijev karbonat
RU2016151167A (ru) Полимерная композиция, наполненная смесью неорганического наполнителя
ES2783273T3 (es) Captación reducida de humedad en productos de carga mineral que contienen poliol
RU2017103459A (ru) Способ сушки
RU2012102026A (ru) Способ получения уплотненного материала с обработанной поверхностью, пригодного для обработки на одношнековом оборудовании обработки пластмасс
Brittain Profiles of drug substances, excipients and related methodology
WO2018189346A1 (en) Precipitated calcium carbonate for reducing emissions of volatile organic compounds
RU2019117603A (ru) Применение монозамещенного янтарного ангидрида
Gotlib et al. Wollastonite is the effective filler for rubber and polyvinylchloride
TH165268B (th) การปรับสภาพพื้นผิวแบบใหม่ของวัสดุแร่สีขาวสำหรับการประยุกต์ใช้ในพลาสติก
RU2019132138A (ru) 3d-формуемый листовой материал

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190525